JPH0765477B2 - トンネルの切削装置 - Google Patents
トンネルの切削装置Info
- Publication number
- JPH0765477B2 JPH0765477B2 JP62172932A JP17293287A JPH0765477B2 JP H0765477 B2 JPH0765477 B2 JP H0765477B2 JP 62172932 A JP62172932 A JP 62172932A JP 17293287 A JP17293287 A JP 17293287A JP H0765477 B2 JPH0765477 B2 JP H0765477B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tunnel
- cutting
- concrete
- boom
- cutter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Landscapes
- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
- Lining And Supports For Tunnels (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 <産業上の利用分野> 本発明は営業線の鉄道のトンネルの補修工事などで用い
るトンネルの切削装置に関するものである。
るトンネルの切削装置に関するものである。
<本発明が解決しようとする問題点> 鉄道などのトンネルの内周面のコンクリートは、長期の
利用により劣化して崩れ落ちたり、ひび割れを起こした
りするため、劣化したコンクリートを切削して、新たな
コンクリートを打設するトンネルの補修工事が必要とな
る。
利用により劣化して崩れ落ちたり、ひび割れを起こした
りするため、劣化したコンクリートを切削して、新たな
コンクリートを打設するトンネルの補修工事が必要とな
る。
しかし、営業線の鉄道などのトンネルの補修工事を行う
ときには、終電から始発までの限られた短時間のうちに
補修作業を行う必要があるため、効率よくしかも確実に
作業することが困難である。
ときには、終電から始発までの限られた短時間のうちに
補修作業を行う必要があるため、効率よくしかも確実に
作業することが困難である。
<本発明の目的> 本発明は上記のような問題点を解決するためになされた
もので、トンネルの補修工事などの場合において、トン
ネルのコンクリートの切削を迅速、容易、確実に行うこ
とができるトンネルの切削装置を提供することを目的と
する。
もので、トンネルの補修工事などの場合において、トン
ネルのコンクリートの切削を迅速、容易、確実に行うこ
とができるトンネルの切削装置を提供することを目的と
する。
<本発明の構成> 以下、図面を参照しながら本発明の一実施例について説
明する。
明する。
なお、本実施例ではトンネルの補修工事を例に挙げて説
明する。
明する。
<イ>台車(第1図) 台車1は車輪11を有し、トンネル内に敷設されたレール
12上を走行可能に構成してある。
12上を走行可能に構成してある。
この台車1上には、間隔をおいて断面H形のレール材13
を、トンネルの延長方向に二本取り付ける。
を、トンネルの延長方向に二本取り付ける。
<ロ>スライド板(第1図) スライド板14は、トンネルの延長方向にスライドできる
ように、台車1上のレール材13にスライド可能に取り付
けた板状体である。
ように、台車1上のレール材13にスライド可能に取り付
けた板状体である。
このスライド板14は油圧装置などによって、スライドさ
せることが考えられる。
せることが考えられる。
<ハ>ターンテーブル(第1図) ターンテーブル15は、スライド板14上にモーターなどで
回転可能に取り付けた円盤である。
回転可能に取り付けた円盤である。
このターンテーブル15上には、上下に伸縮可能な複数の
上下伸縮ジャッキ16を取り付ける。
上下伸縮ジャッキ16を取り付ける。
<ニ>ブーム支持架台(第1図) ブーム支持架台2は、上下伸縮ジャッキ16の上端に取り
付けた底板21の縁部に、側板22を直角に取り付け、底板
21と側板22との端部にアーチ状部材23を架け渡して、扇
形に形成したものである。
付けた底板21の縁部に、側板22を直角に取り付け、底板
21と側板22との端部にアーチ状部材23を架け渡して、扇
形に形成したものである。
アーチ状部材23の外周面にはラック24を形成する。
このとき、底板21と側板22とで形成された角部25からラ
ック24までの距離は、どこも等しくなるようにする。
ック24までの距離は、どこも等しくなるようにする。
<ホ>ブーム(第1図) ブームは基端ブーム3と先端ブーム31からなる。
(1)基端ブーム 基端ブーム3は一端をブーム支持架台2の角部25に軸支
した板状体である。
した板状体である。
この基端ブーム3には、アーム状部材23のラック24と噛
み合うように、ピニオン32が取り付けてある。
み合うように、ピニオン32が取り付けてある。
ピニオン32は起伏用油圧モーター33によって回転し、ア
ーチ状部材23の外周面を移動する。
ーチ状部材23の外周面を移動する。
従って、基端ブーム3は角部25を中心に、トンネルの円
周方向に回転することができる。
周方向に回転することができる。
(2)先端ブーム 先端ブーム31は、基端ブーム3の自由端に軸支した板状
体である。
体である。
この先端ブーム31と基端ブーム3には、ブームジャッキ
34の両端部をそれぞれ軸支する。
34の両端部をそれぞれ軸支する。
そして、ブームジャッキ34を油圧によって伸縮させ、先
端ブーム31と基端ブーム3とが曲折できるように構成す
る。
端ブーム31と基端ブーム3とが曲折できるように構成す
る。
<ヘ>ドラムケース(第2図) ドラムケース4は、後述するカッタードラム5と円盤カ
ッター6とを収納する箱体である。
ッター6とを収納する箱体である。
このドラムケース4の下端部近傍には先端ブーム31を軸
支し、上端部近傍には押し付けアーム41の一端を軸支し
て水平に取り付ける。
支し、上端部近傍には押し付けアーム41の一端を軸支し
て水平に取り付ける。
押し付けアーム41の他端には回転アーム42の一端を軸支
し、回転アーム42の他端は先端ブーム31に軸支して、リ
ンク機構を構成する。
し、回転アーム42の他端は先端ブーム31に軸支して、リ
ンク機構を構成する。
回転アーム42と押し付けアーム41との連結部には、押し
付けジャッキ43の一端を軸支し、他端は先端ブーム31に
軸支する。
付けジャッキ43の一端を軸支し、他端は先端ブーム31に
軸支する。
押し付けジャッキ43の両端部間には、ワイヤー44を張設
し、各ジャッキのストロークを検出するストローク検出
器45を設置する。
し、各ジャッキのストロークを検出するストローク検出
器45を設置する。
一旦、コンクリート7の所定の切削深さを設定したなら
ば、ストローク検出器45により各ジャッキのストローク
を確認し、移動後次の地点での位置設定の目安とする。
ば、ストローク検出器45により各ジャッキのストローク
を確認し、移動後次の地点での位置設定の目安とする。
このときの各ジャッキのストロークはデジタルで表示す
るとよい。
るとよい。
ドラムケース4はトンネルの内周面に対する面を開放し
てあり、ドラムケース4内にはトンネルの内周面とほぼ
平行に、鉛直方向に回転軸46を位置させる。
てあり、ドラムケース4内にはトンネルの内周面とほぼ
平行に、鉛直方向に回転軸46を位置させる。
この回転軸46はドラムケース4の端部に取り付けたカッ
タードラム油圧モーター47によって回転する。
タードラム油圧モーター47によって回転する。
<ト>カッタードラム(第2、3図) カッタードラム5は表面に複数の切削ビット51を有する
筒体である。
筒体である。
このカッタードラム5は、回転軸46に回転可能に取り付
けてある。
けてある。
そして、カッタードラム5の回転トルクは可変とし、ま
た正逆回転可能に構成する。
た正逆回転可能に構成する。
切削ビット51はコンクリート7の強度に合わせたものを
使用する。
使用する。
例えば、コンクリート7のしゃくり用の爪先型タイプ
と、切り込み用のカッタータイプなどをカッタードラム
5の表面に適度に配置する。
と、切り込み用のカッタータイプなどをカッタードラム
5の表面に適度に配置する。
また、切削ビット51はビットホルダー52により交換可能
に取り付ける。
に取り付ける。
<チ>円盤カッター(第2〜4図) 円盤カッター6は、カッタードラム5の両端の回転軸46
上に回転可能に取り付けた二枚の円盤形のカッターであ
る。
上に回転可能に取り付けた二枚の円盤形のカッターであ
る。
この円盤カッター6は第4図に示すように、トンネルの
内周面に対してテーパー角を自由に選択することができ
る。
内周面に対してテーパー角を自由に選択することができ
る。
円盤カッター6の径は、回転軸46に取り付けたときに、
切削ビット51の先端より僅かに突出する程度の大きさに
形成する。
切削ビット51の先端より僅かに突出する程度の大きさに
形成する。
従って、カッタードラム5よりも僅かに先行してコンク
リート7を切削することができる。
リート7を切削することができる。
この円盤カッター6はドラムケース4の端部に取り付け
た円盤カッター油圧モーター61によって回転する。
た円盤カッター油圧モーター61によって回転する。
<本発明の装置による切削方法> まず、トンネル内に敷設されたレール12上に、本発明の
装置を載置する。
装置を載置する。
<イ>切削位置の決定 ターンテーブル15を回転させて、カッタードラム6の切
削ビット51がコンクリート7側に向くように位置させ
る。
削ビット51がコンクリート7側に向くように位置させ
る。
隣の路線の壁面のコンクリート7を切削する場合には、
ターンテーブル15を180度回転させる。
ターンテーブル15を180度回転させる。
トンネルの切削場所の高さを設定する場合は、上下伸縮
ジャッキ16を伸縮させるとともに、ピニオン32を回転さ
せてラック24上を移動させ、基端ブーム3をトンネルの
円周方向に回転させて切削高さを設定する。
ジャッキ16を伸縮させるとともに、ピニオン32を回転さ
せてラック24上を移動させ、基端ブーム3をトンネルの
円周方向に回転させて切削高さを設定する。
さらにブームジャッキ34を伸縮させて先端ブーム31を上
昇、降下させる。
昇、降下させる。
次に押し付けジャッキ43を伸縮させ、ドラムケース4
を、先端ブーム31との連結部を中心に回転させて、カッ
タードラム5がトンネルの内周面とほぼ平行になるよう
に位置させる。
を、先端ブーム31との連結部を中心に回転させて、カッ
タードラム5がトンネルの内周面とほぼ平行になるよう
に位置させる。
<ロ>コンクリートの切削 切削位置が決定した後、スライド板14をトンネルの延長
方向に移動させて、帯状にコンクリート7を切削する。
方向に移動させて、帯状にコンクリート7を切削する。
切削する場合には、第5、6図に示すようにコンクリー
ト7は、トンネルの性状に合わせて必要間隔をおいて左
右交互に切削し、切削の終了した場所から、吹き付け機
などにより順次コンクリートを打設していく。
ト7は、トンネルの性状に合わせて必要間隔をおいて左
右交互に切削し、切削の終了した場所から、吹き付け機
などにより順次コンクリートを打設していく。
第7図はコンクリート7の切削状態を示す図であるが、
円盤カッター6によって、切削ビット51よりも広い幅で
先行切削を行うことによって、所定の範囲のコンクリー
ト7を確実に切削することができる。
円盤カッター6によって、切削ビット51よりも広い幅で
先行切削を行うことによって、所定の範囲のコンクリー
ト7を確実に切削することができる。
また、円盤カッター6で周囲のコンクリート7との縁切
りをすることによって、周囲のコンクリート7に及ぶ切
削時の振動を緩和することがでる。
りをすることによって、周囲のコンクリート7に及ぶ切
削時の振動を緩和することがでる。
<ハ>テーパー角による切削 円盤カッター6のテーパー角を、第8図に示すように、
円盤カッター6の先端が狭まるように設けてコンクリー
ト7を切削する。
円盤カッター6の先端が狭まるように設けてコンクリー
ト7を切削する。
これによって、コンクリート7の切削部は、開口部に向
かって次第に広がるように形成される。
かって次第に広がるように形成される。
この切削部に新たなコンクリート8を打設する。
次に、第9図に示すように、すでに打設したコンクリー
ト8の端部のテーパー面と重ねて同様な切削を行う。
ト8の端部のテーパー面と重ねて同様な切削を行う。
即ち、三角状の重なり部81を設けて切削を行う。
そして再び、重なり部81も含めてコンクリート8を打設
する。
する。
このように、切削部にテーパーを設けてコンクリート8
を打設することによって、新たに打設したコンクリート
8との密着性が向上し、コンクリート8の所要の強度が
でるまで、はだ落ちなどの危険を防止することができ
る。
を打設することによって、新たに打設したコンクリート
8との密着性が向上し、コンクリート8の所要の強度が
でるまで、はだ落ちなどの危険を防止することができ
る。
<本発明の効果> 本発明は以上説明したようになるので、次のような効果
を期待することができる。
を期待することができる。
<イ>本発明の装置は、ジャッキやピニオン及びラック
を作動させることによって、トンネル内の切削位置を自
由に決定をすることができる。
を作動させることによって、トンネル内の切削位置を自
由に決定をすることができる。
そのため、カッタードラムなどを搭載した台車を所定の
位置に設置すれば、台車を移動させずに、広範囲のコン
クリートを切削することができる。
位置に設置すれば、台車を移動させずに、広範囲のコン
クリートを切削することができる。
従って、切削位置を変えるごとに装置全体を移動させる
必要がなく、作業時間の短縮が可能であるとともに、作
業を容易に行うことができる。
必要がなく、作業時間の短縮が可能であるとともに、作
業を容易に行うことができる。
その結果、前述のように営業線の鉄道のトンネルの補修
工事などにおいて、終電から始発までの限られた短時間
のうちに作業を行う必要がある場合においても、十分対
応することができる。
工事などにおいて、終電から始発までの限られた短時間
のうちに作業を行う必要がある場合においても、十分対
応することができる。
<ロ>ターンテーブルを回転させることによって、隣の
路線の壁面のコンクリートを切削することができる。
路線の壁面のコンクリートを切削することができる。
そのため、台車を隣の路線に移動させる時間と手間を省
くことができる。
くことができる。
<ハ>円盤カッターによって、切削ビットよりも広い幅
で先行切削を行うことができる。
で先行切削を行うことができる。
そのため、所定の範囲の劣化コンクリートを確実に切削
することができる。
することができる。
<ニ>円盤カッターによる先行切削によって、周囲のコ
ンクリートとの縁切りをすることができる。
ンクリートとの縁切りをすることができる。
そのため、周囲のコンクリートに及ぶ切削時の振動を緩
和することがでる。
和することがでる。
<ニ>本発明の円盤カッターは、トンネルの内周面に対
するテーパー角を自由に選択することができる。
するテーパー角を自由に選択することができる。
そこで円盤カッターのテーパー角を、円盤カッターの先
端に向かって狭まるように設けて、コンクリートを切削
すると、コンクリートの切削部は、開口部に向かって広
がるようにテーパー状に形成される。
端に向かって狭まるように設けて、コンクリートを切削
すると、コンクリートの切削部は、開口部に向かって広
がるようにテーパー状に形成される。
そのため、テーパーの設けられた切削部にコンクリート
を打設することによって、新たに打設したコンクリート
との密着性を向上させることができる。
を打設することによって、新たに打設したコンクリート
との密着性を向上させることができる。
従って、コンクリートの所要の強度がでるまで、はだ落
ちなどの危険を防止することができる。
ちなどの危険を防止することができる。
第1図:本発明の装置の一実施例の説明図 第2図:ブームの先端の拡大図 第3図:カッタードラムの説明図 第4図:テーパーを設けた円盤カッターの説明図 第5、6図:トンネルの掘削方法の説明図 第7図:円盤カッターによる先行切削を示す説明図 第8図:テーパーを設けた円盤カッターによって切削を
行っている状態の説明図 第9図:テーパーを設けたコンクリートの切削部に新た
にコンクリートを打設している状態の説明図
行っている状態の説明図 第9図:テーパーを設けたコンクリートの切削部に新た
にコンクリートを打設している状態の説明図
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 岩村 巖 東京都世田谷区大蔵1−2−1 砧公園ヒ ミコマンションB−312 (56)参考文献 特開 昭57−116896(JP,A) 実開 昭54−59722(JP,U)
Claims (1)
- 【請求項1】トンネル内に敷設したレール上を走行可能
な台車と、 台車上に、トンネルの延長方向にスライド可能に取り付
けたスライド板と、 スライド板上に回転可能に取り付けたターンテーブル
と、 ターンテーブル上に、トンネルの円周方向に回転可能に
取り付けたブームと、 ブームの自由端に軸支し、トンネルの内周面とほぼ平行
に位置する回転軸を有し、トンネルの延長方向に切削可
能なカッタードラムと、 カッタードラムの両端の同軸上に位置し、カッタードラ
ムよりも大径であって、コンクリートの切削角度が変更
可能な円盤カッターとよりなることを特徴とする、 トンネルの切削装置
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62172932A JPH0765477B2 (ja) | 1987-07-13 | 1987-07-13 | トンネルの切削装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62172932A JPH0765477B2 (ja) | 1987-07-13 | 1987-07-13 | トンネルの切削装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6418000A JPS6418000A (en) | 1989-01-20 |
| JPH0765477B2 true JPH0765477B2 (ja) | 1995-07-19 |
Family
ID=15951022
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62172932A Expired - Lifetime JPH0765477B2 (ja) | 1987-07-13 | 1987-07-13 | トンネルの切削装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0765477B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108894791B (zh) * | 2018-06-29 | 2024-01-26 | 中铁工程装备集团有限公司 | 一种隧道环向盲沟切割台车 |
-
1987
- 1987-07-13 JP JP62172932A patent/JPH0765477B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6418000A (en) | 1989-01-20 |
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