JPH076561A - ハ―ドディスクｚハイト管理システム - Google Patents
ハ―ドディスクｚハイト管理システムInfo
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- JPH076561A JPH076561A JP14200593A JP14200593A JPH076561A JP H076561 A JPH076561 A JP H076561A JP 14200593 A JP14200593 A JP 14200593A JP 14200593 A JP14200593 A JP 14200593A JP H076561 A JPH076561 A JP H076561A
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】 Ｚハイトが極めて小さいサスペンションの取
付け交換が容易に達成され、生産性が向上し、しかもＺ
ハイトを直接測定することが可能で、ディスク回転中に
ヘッドロ―ド（ダイナミックロ―ド）を可能ならしめ
る。 【構成】 サスペンション固定装置２００をハ―ドディ
スク１に対して動特性試験を行う磁気ヘッドを垂直上下
にそれぞれ設け、先端に磁気ヘツドをそれぞれ支持する
板バネ状サスペンション３Ａ，３Ｂを設け、後端に突出
するタングとハ―ドデスク１の面側からタングを押える
ベ―スプレ―トを設け、ベ―スプレ―トとの間にサスペ
ンション３Ａ，３Ｂを着脱自在に挟持するヘッド治具３
１を設ける。磁気ヘッドロ―ディング装置３００をヘッ
ド治具３１をそれぞれ先端に平行移動自在に装着しサス
ペンションの基準面からハ―ドディスク１までのＺハイ
トを調整自在としハ―ドディスク回転中のヘッドロ―ド
を可能とする。
付け交換が容易に達成され、生産性が向上し、しかもＺ
ハイトを直接測定することが可能で、ディスク回転中に
ヘッドロ―ド（ダイナミックロ―ド）を可能ならしめ
る。 【構成】 サスペンション固定装置２００をハ―ドディ
スク１に対して動特性試験を行う磁気ヘッドを垂直上下
にそれぞれ設け、先端に磁気ヘツドをそれぞれ支持する
板バネ状サスペンション３Ａ，３Ｂを設け、後端に突出
するタングとハ―ドデスク１の面側からタングを押える
ベ―スプレ―トを設け、ベ―スプレ―トとの間にサスペ
ンション３Ａ，３Ｂを着脱自在に挟持するヘッド治具３
１を設ける。磁気ヘッドロ―ディング装置３００をヘッ
ド治具３１をそれぞれ先端に平行移動自在に装着しサス
ペンションの基準面からハ―ドディスク１までのＺハイ
トを調整自在としハ―ドディスク回転中のヘッドロ―ド
を可能とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ハ―ドディスク（Ｈ
Ｄ）および磁気ヘッドの動特性試験を行うべく、Ｚハイ
トの調整が容易で、頻繁な交換使用を可能とするハ―ド
ディスクＺハイト管理システムに関する。
Ｄ）および磁気ヘッドの動特性試験を行うべく、Ｚハイ
トの調整が容易で、頻繁な交換使用を可能とするハ―ド
ディスクＺハイト管理システムに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、ハ―ドディスク（ＨＤ）および磁
気ヘッドの動特性試験を行う装置は、ＨＤおよび磁気ヘ
ッドの交換を頻繁に行う必要があり、ヘッド・ロ―ド／
アンロ―ドを行う機構およびヘッドの交換を容易にする
ことが可能な機構が不可欠である。
気ヘッドの動特性試験を行う装置は、ＨＤおよび磁気ヘ
ッドの交換を頻繁に行う必要があり、ヘッド・ロ―ド／
アンロ―ドを行う機構およびヘッドの交換を容易にする
ことが可能な機構が不可欠である。
【０００３】また、磁気ヘッドは、通常サスペンション
とよばれるジンバル構造を有する板バネに組込み（ＨＧ
Ａ：Head Gimbal Assembly）として使用されるが、この
サスペンション（ＨＧＡ）を固定する取付基準面とＨＤ
面との隙間をＺハイトと呼びその設定条件が重要であ
る。従来、ＨＧＡの固定はネジ止めもしくは押え板等が
使用されていたが、近年ＨＧＡの小形化が進むにつれて
Ｚハイトが非常に小さくなり、上述の方法は実施困難に
なりつつあった。
とよばれるジンバル構造を有する板バネに組込み（ＨＧ
Ａ：Head Gimbal Assembly）として使用されるが、この
サスペンション（ＨＧＡ）を固定する取付基準面とＨＤ
面との隙間をＺハイトと呼びその設定条件が重要であ
る。従来、ＨＧＡの固定はネジ止めもしくは押え板等が
使用されていたが、近年ＨＧＡの小形化が進むにつれて
Ｚハイトが非常に小さくなり、上述の方法は実施困難に
なりつつあった。
【０００４】そこで、ＨＧＡの止めネジ穴もしくはボス
穴を利用して、それにピンを引掛けて引きこむ方法、ま
たはＨＧＡを基準面に接着する方法等が行われていた。
一方、従来磁気ヘッドのロ―ド／アンロ―ド機構として
は、サスペンション（ＨＧＡ）とディスク（ＨＤ）との
隙間にウェッジを挿入してサスペンション（ＨＧＡ）を
撓ませる方法またはヒンジ機構等により開閉させる方法
等が採用されていた。
穴を利用して、それにピンを引掛けて引きこむ方法、ま
たはＨＧＡを基準面に接着する方法等が行われていた。
一方、従来磁気ヘッドのロ―ド／アンロ―ド機構として
は、サスペンション（ＨＧＡ）とディスク（ＨＤ）との
隙間にウェッジを挿入してサスペンション（ＨＧＡ）を
撓ませる方法またはヒンジ機構等により開閉させる方法
等が採用されていた。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところで、従来のピン
方式の場合には、サスペンション（ＨＧＡ）を基準面に
対して密着させるクランプ力が不足で、Ｚハイト精度、
平行度、取付剛性に問題があった。また、接着方式の場
合には、Ｚハイト精度、平行度、取付剛性等の問題は解
決するも、ヘッド交換時の非能率はいうまでもなく、特
にヘッド交換を使命とするヘッド試験機には適用できな
いという問題があった。
方式の場合には、サスペンション（ＨＧＡ）を基準面に
対して密着させるクランプ力が不足で、Ｚハイト精度、
平行度、取付剛性に問題があった。また、接着方式の場
合には、Ｚハイト精度、平行度、取付剛性等の問題は解
決するも、ヘッド交換時の非能率はいうまでもなく、特
にヘッド交換を使命とするヘッド試験機には適用できな
いという問題があった。
【０００６】なお、従来のサスペンション（ＨＧＡ）と
ディスク（ＨＤ）との間にウエッジを挿入する方式の場
合には、Ｚハイトが益々小さくなる傾向があるので、ウ
エッジ挿入方法の使用ができない。
ディスク（ＨＤ）との間にウエッジを挿入する方式の場
合には、Ｚハイトが益々小さくなる傾向があるので、ウ
エッジ挿入方法の使用ができない。
【０００７】本発明の目的は、上記問題点を改善するた
めに、Ｚハイトが極めて小さいサスペンション（ＨＧ
Ａ）の取付け交換が容易に達成され、しかもＺハイトを
直接測定することが可能で、ディスク回転中にヘッドロ
―ド（ダイナミックロ―ド）を可能ならしめるハ―ドデ
ィスクＺハイト管理システムを提供することにある。
めに、Ｚハイトが極めて小さいサスペンション（ＨＧ
Ａ）の取付け交換が容易に達成され、しかもＺハイトを
直接測定することが可能で、ディスク回転中にヘッドロ
―ド（ダイナミックロ―ド）を可能ならしめるハ―ドデ
ィスクＺハイト管理システムを提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明は、ハ―ドディスクに対して垂直上下にそれ
ぞれ設けられ動特性試験を行う磁気ヘッドと、先端に前
記磁気ヘツドをそれぞれ支持する板バネ状サスペンショ
ンと、このサスペンションの後端にそれぞれ突出する突
出片と、前記ハ―ドディスクの面側から前記突出片をそ
れぞれ押える押え板と、この押え板との間に前記サスペ
ンションをそれぞれ着脱自在に挟持する磁気ヘッドクラ
ンプ治具とからなるサスペンション固定装置と；前記磁
気ヘッドクランプ治具をそれぞれ先端に平行移動自在に
装着し、前記サスペンションの基準面から前記ハ―ドデ
ィスクまでのＺハイトを調整自在とし、前記ハ―ドディ
スク回転中のヘッドロ―ドを可能とする磁気ヘッドロ―
ディング装置と；回動自在に設けられたスピンスタンド
上に前記ヘツドクランプ治具間の前記Ｚハイトを調整自
在とする上下動自在なマイクロゲ―ジとインジケ―タと
が設けられたスピンスタンド装置と；を備えることを特
徴とするハ―ドディスクＺハイト管理システムである。
に、本発明は、ハ―ドディスクに対して垂直上下にそれ
ぞれ設けられ動特性試験を行う磁気ヘッドと、先端に前
記磁気ヘツドをそれぞれ支持する板バネ状サスペンショ
ンと、このサスペンションの後端にそれぞれ突出する突
出片と、前記ハ―ドディスクの面側から前記突出片をそ
れぞれ押える押え板と、この押え板との間に前記サスペ
ンションをそれぞれ着脱自在に挟持する磁気ヘッドクラ
ンプ治具とからなるサスペンション固定装置と；前記磁
気ヘッドクランプ治具をそれぞれ先端に平行移動自在に
装着し、前記サスペンションの基準面から前記ハ―ドデ
ィスクまでのＺハイトを調整自在とし、前記ハ―ドディ
スク回転中のヘッドロ―ドを可能とする磁気ヘッドロ―
ディング装置と；回動自在に設けられたスピンスタンド
上に前記ヘツドクランプ治具間の前記Ｚハイトを調整自
在とする上下動自在なマイクロゲ―ジとインジケ―タと
が設けられたスピンスタンド装置と；を備えることを特
徴とするハ―ドディスクＺハイト管理システムである。
【０００９】
【作用】本発明のハ―ドディスクＺハイト管理システム
を採用することにより、サスペンション固定装置をハ―
ドディスクに対して動特性試験を行う磁気ヘッドを垂直
上下にそれぞれ設け、先端に磁気ヘツドをそれぞれ支持
する板バネ状サスペンションを設け、このサスペンショ
ンの後端にそれぞれ突出する突出片とハ―ドディスクの
面側から突出片をそれぞれ押える押え板を設け、この押
え板との間にサスペンションをそれぞれ着脱自在に挟持
するクランプ治具を設けてなり、磁気ヘッドロ―ディン
グ装置をクランプ治具をそれぞれ先端に平行移動自在に
装着しサスペンションの基準面からハ―ドディスクまで
のＺハイトを調整自在としハ―ドディスク回転中のヘッ
ドロ―ドを可能としてなり、スピンスタンドを回動自在
に設けクランプ治具間のＺハイトを調整自在としてなる
ことによって、Ｚハイトが極めて小さいサスペンション
の取付け交換が容易に達成され、生産性が向上し、しか
もＺハイトを直接測定することが可能で、ディスク回転
中にヘッドロ―ド（ダイナミックロ―ド）を可能ならし
める。
を採用することにより、サスペンション固定装置をハ―
ドディスクに対して動特性試験を行う磁気ヘッドを垂直
上下にそれぞれ設け、先端に磁気ヘツドをそれぞれ支持
する板バネ状サスペンションを設け、このサスペンショ
ンの後端にそれぞれ突出する突出片とハ―ドディスクの
面側から突出片をそれぞれ押える押え板を設け、この押
え板との間にサスペンションをそれぞれ着脱自在に挟持
するクランプ治具を設けてなり、磁気ヘッドロ―ディン
グ装置をクランプ治具をそれぞれ先端に平行移動自在に
装着しサスペンションの基準面からハ―ドディスクまで
のＺハイトを調整自在としハ―ドディスク回転中のヘッ
ドロ―ドを可能としてなり、スピンスタンドを回動自在
に設けクランプ治具間のＺハイトを調整自在としてなる
ことによって、Ｚハイトが極めて小さいサスペンション
の取付け交換が容易に達成され、生産性が向上し、しか
もＺハイトを直接測定することが可能で、ディスク回転
中にヘッドロ―ド（ダイナミックロ―ド）を可能ならし
める。
【００１０】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて、詳
細に説明する。
細に説明する。
【００１１】図１ば本発明のハ―ドディスクＺハイト管
理システムの一実施例の概略構成図を示す。図において
ハ―ドディスクＺハイト管理システム１００は、主とし
てサスペンション固定装置２００と、磁気ヘッドロ―デ
ィング装置３００およびスピンスタンド装置４００とか
ら構成されている。
理システムの一実施例の概略構成図を示す。図において
ハ―ドディスクＺハイト管理システム１００は、主とし
てサスペンション固定装置２００と、磁気ヘッドロ―デ
ィング装置３００およびスピンスタンド装置４００とか
ら構成されている。
【００１２】スピンスタンド装置４００は、Ｚハイト・
テスタ―４１がスピンドル４３に回動自在に設けられた
スピンスタンド４０上に装着され、上下用大型マイクロ
メ―タ４５およびインジケ―タ４７からなり、サスペン
ション固定装置２００の磁気ヘッドクランプ治具（ヘッ
ド治具）３１Ａ，３１Ｂのヘッド取付け面３３を測定す
るものである。
テスタ―４１がスピンドル４３に回動自在に設けられた
スピンスタンド４０上に装着され、上下用大型マイクロ
メ―タ４５およびインジケ―タ４７からなり、サスペン
ション固定装置２００の磁気ヘッドクランプ治具（ヘッ
ド治具）３１Ａ，３１Ｂのヘッド取付け面３３を測定す
るものである。
【００１３】この時、ヘッド治具３１Ａ，３１Ｂにはサ
スペンション（ＨＧＡ）が取外されてヘッド取付け面３
３が突出した状態で、インジケ―タ４７の測定子４７ａ
は容易にヘッド取付け面３３を測定することが可能で、
インジケ―タ４７の目盛りを読取りながら、ヘッドロ―
ディング装置３００のＺハイト調整用マイクロメ―タ３
５によりＺハイトの調整を行うものである。なお、３７
は高さ調整ノブである。さらに、スピンスタンド４０
は、水平方向にスライド自在でＺハイト基準面（図１
１）３０とヘッド取付け面３３との平行度の測定も容易
である。
スペンション（ＨＧＡ）が取外されてヘッド取付け面３
３が突出した状態で、インジケ―タ４７の測定子４７ａ
は容易にヘッド取付け面３３を測定することが可能で、
インジケ―タ４７の目盛りを読取りながら、ヘッドロ―
ディング装置３００のＺハイト調整用マイクロメ―タ３
５によりＺハイトの調整を行うものである。なお、３７
は高さ調整ノブである。さらに、スピンスタンド４０
は、水平方向にスライド自在でＺハイト基準面（図１
１）３０とヘッド取付け面３３との平行度の測定も容易
である。
【００１４】図２は図１のサスペンション固定装置およ
びヘッド・ロ―ディング装置の概要説明図を示す。図に
おいてサスペンション固定装置２００は、ハ―ドディス
ク（ＨＤ）１に対して垂直上下に位置するトップ側サス
ペンション３Ａ、ボトム側サスペンション３Ｂと、これ
らサスペンション３Ａ，３Ｂをそれぞれ保持するトップ
側治具７Ａ、ボトム側ヘッド治具７Ｂとから構成されて
いる。
びヘッド・ロ―ディング装置の概要説明図を示す。図に
おいてサスペンション固定装置２００は、ハ―ドディス
ク（ＨＤ）１に対して垂直上下に位置するトップ側サス
ペンション３Ａ、ボトム側サスペンション３Ｂと、これ
らサスペンション３Ａ，３Ｂをそれぞれ保持するトップ
側治具７Ａ、ボトム側ヘッド治具７Ｂとから構成されて
いる。
【００１５】また、ヘッド・ロ―ディング装置３００
は、先端にトップ側ヘッド治具７Ａ、ボトム側ヘツド治
具７Ｂを水平移動自在に装着すると共に、サスペンショ
ン３Ａ，３Ｂをハ―ドディスク１に対して垂直に上下動
自在に設けられ、Ｚハイトおよびハ―ドディスクの厚さ
の変更に対して調整容易に構成されている。
は、先端にトップ側ヘッド治具７Ａ、ボトム側ヘツド治
具７Ｂを水平移動自在に装着すると共に、サスペンショ
ン３Ａ，３Ｂをハ―ドディスク１に対して垂直に上下動
自在に設けられ、Ｚハイトおよびハ―ドディスクの厚さ
の変更に対して調整容易に構成されている。
【００１６】図３はサスペンション固定装置のクランプ
前の状態図、図４はサスペンション固定装置のクランプ
後の状態図を示す。図３および図４において、ボトム側
サスペンション３Ｂをボトム側ヘッド治具３１Ｂにクラ
ンプする前後の状態を示すものである。ヘッド治具３１
Ｂのクランププレ―ト１５は、サスペンション３Ｂのベ
―スプレ―ト５を避けて、サスペンション３Ｂの前部の
平面部分と後部の突出部（タング）１３とを上方向より
押えるように構成されている。
前の状態図、図４はサスペンション固定装置のクランプ
後の状態図を示す。図３および図４において、ボトム側
サスペンション３Ｂをボトム側ヘッド治具３１Ｂにクラ
ンプする前後の状態を示すものである。ヘッド治具３１
Ｂのクランププレ―ト１５は、サスペンション３Ｂのベ
―スプレ―ト５を避けて、サスペンション３Ｂの前部の
平面部分と後部の突出部（タング）１３とを上方向より
押えるように構成されている。
【００１７】この際、保持フレ―ム１９には十分な剛性
があるために、クランブプレ―ト１５はベ―スプレ―ト
５以下の板厚（通常０．３mm程度）を使用することが可
能である。従って、Ｚハイトの小さい磁気ヘッド２で
も、ハ―ドディスク１と干渉する恐れなく、クランププ
レ―ト１５に垂直方向へ十分な保持力を付与することが
可能で密着性も十分である。
があるために、クランブプレ―ト１５はベ―スプレ―ト
５以下の板厚（通常０．３mm程度）を使用することが可
能である。従って、Ｚハイトの小さい磁気ヘッド２で
も、ハ―ドディスク１と干渉する恐れなく、クランププ
レ―ト１５に垂直方向へ十分な保持力を付与することが
可能で密着性も十分である。
【００１８】図５は図４の正面断面図、図６は図５の平
面図を示す。図５および図６において、磁気ヘッド固定
装置２００は、本実施例ではサスペンション３Ｂ、ベ―
ス板５、ヘッド保持フレ―ム９ならび固定ネジ１０から
なる磁気ヘッドクランプ治具（ヘッド治具）３１Ｂと、
サスペンション３Ｂの後端よりさらに後方へ突出する突
出部（タング）１３と、このタング１３をハ―ドディス
ク１側より押えるクランププレ―ト１５と、クランププ
レ―ト１５に対向して接着されヘッド治具３１Ｂに挿入
される複数のガイドロッド１７と、保持フレ―ム１９お
よびヘッド治具３１Ｂに収容されクランププレ―ト１５
に弾性を付与する弾性部材であるスプリング２１とから
構成されている。
面図を示す。図５および図６において、磁気ヘッド固定
装置２００は、本実施例ではサスペンション３Ｂ、ベ―
ス板５、ヘッド保持フレ―ム９ならび固定ネジ１０から
なる磁気ヘッドクランプ治具（ヘッド治具）３１Ｂと、
サスペンション３Ｂの後端よりさらに後方へ突出する突
出部（タング）１３と、このタング１３をハ―ドディス
ク１側より押えるクランププレ―ト１５と、クランププ
レ―ト１５に対向して接着されヘッド治具３１Ｂに挿入
される複数のガイドロッド１７と、保持フレ―ム１９お
よびヘッド治具３１Ｂに収容されクランププレ―ト１５
に弾性を付与する弾性部材であるスプリング２１とから
構成されている。
【００１９】図７および図８に示すように、ボトム側サ
スペンション３Ｂは、ベ―ス板５に設けられた貫通穴２
５に、図において下向きに突出するボスを有し、穴部２
７に嵌入し、かつヘッド保持台９に設けられた穴部２９
に嵌入し、サスペンション３Ｂを挟持し、ネジ穴３０Ａ
に螺着する固定ネジ１０によってヘッド治具３１Ｂが一
体的に構成されている。なお、サスペンション３Ｂの後
部側方にリ―ド線を保持する突出片２６が設けられる。
スペンション３Ｂは、ベ―ス板５に設けられた貫通穴２
５に、図において下向きに突出するボスを有し、穴部２
７に嵌入し、かつヘッド保持台９に設けられた穴部２９
に嵌入し、サスペンション３Ｂを挟持し、ネジ穴３０Ａ
に螺着する固定ネジ１０によってヘッド治具３１Ｂが一
体的に構成されている。なお、サスペンション３Ｂの後
部側方にリ―ド線を保持する突出片２６が設けられる。
【００２０】図９および図１０に示すように、クランプ
プレ―ト１５はベ―スプレ―ト５と同程度以下の厚さを
有する薄板で、ほぼ中央部に角形の基準穴１１が設けら
れ、この基準穴１１にベ―スプレ―ト５が矢印方向より
嵌め込まれ、この基準穴１１の後縁下側にサスペンショ
ン３Ｂのタング１３を入り込ませる。
プレ―ト１５はベ―スプレ―ト５と同程度以下の厚さを
有する薄板で、ほぼ中央部に角形の基準穴１１が設けら
れ、この基準穴１１にベ―スプレ―ト５が矢印方向より
嵌め込まれ、この基準穴１１の後縁下側にサスペンショ
ン３Ｂのタング１３を入り込ませる。
【００２１】このように、サスペンション３Ｂのベ―ス
プレ―ト５が基準穴１１に嵌合され、後端面がクランプ
プレ―ト１５のエッジに突き当てられた位置決めされて
いる。なお、２３は磁気ヘッド２がロ―ド状態における
ハネ上りを押えるために設けられ、角度を約３度程度と
する切欠き部ある。
プレ―ト５が基準穴１１に嵌合され、後端面がクランプ
プレ―ト１５のエッジに突き当てられた位置決めされて
いる。なお、２３は磁気ヘッド２がロ―ド状態における
ハネ上りを押えるために設けられ、角度を約３度程度と
する切欠き部ある。
【００２２】また、保持フレ―ム１９は、矢印方向に開
口する開口部２８が設けられ、この開口部２８内にサス
ペンション３Ｂが収容されている。かつ、クランププレ
―ト１５と保持フレ―ム１９とは、接着剤等により一体
的に接着されるものとする。図１１はダイナミック・ロ
―ド動作説明図を示す。図においてサスペンション３Ｂ
のロ―ド位置、クランプ位置および自由位置は説明のた
めに、実際状態より誇張して図示されたものである。ダ
イナミック・ロ―ドを可能にするためには、磁気ヘッド
２は実施のロ―ド状態にてきるだけ近い姿勢を保ったま
まロ―ディングされることが必要である。
口する開口部２８が設けられ、この開口部２８内にサス
ペンション３Ｂが収容されている。かつ、クランププレ
―ト１５と保持フレ―ム１９とは、接着剤等により一体
的に接着されるものとする。図１１はダイナミック・ロ
―ド動作説明図を示す。図においてサスペンション３Ｂ
のロ―ド位置、クランプ位置および自由位置は説明のた
めに、実際状態より誇張して図示されたものである。ダ
イナミック・ロ―ドを可能にするためには、磁気ヘッド
２は実施のロ―ド状態にてきるだけ近い姿勢を保ったま
まロ―ディングされることが必要である。
【００２３】このような磁気ヘッド２は、最初のフリ―
状態ではハ―ドディスク１の面に磁気ヘッド２が接触し
ているが、ハ―ドディスク１の回転数、約１，０００rp
m 程度の高速回転に達すると、ハ―ドディスク１によっ
て生じる空気流によって磁気ヘッド２が浮上し始める。
さらに、ロ―ド状態の回転数３，６００rpm では、磁気
ヘッド２はハ―ドディスク１の面から浮上され、約０．
１μm 程度のギャップを保持するものである。このよう
に、ロ―ド状態では磁気ヘッド２とハ―ドディスク１と
は接触がないので、ハ―ドディスク１の面とヘッド部３
ａとの間に摩擦がなく、長期間の使用に耐えることがで
きる。
状態ではハ―ドディスク１の面に磁気ヘッド２が接触し
ているが、ハ―ドディスク１の回転数、約１，０００rp
m 程度の高速回転に達すると、ハ―ドディスク１によっ
て生じる空気流によって磁気ヘッド２が浮上し始める。
さらに、ロ―ド状態の回転数３，６００rpm では、磁気
ヘッド２はハ―ドディスク１の面から浮上され、約０．
１μm 程度のギャップを保持するものである。このよう
に、ロ―ド状態では磁気ヘッド２とハ―ドディスク１と
は接触がないので、ハ―ドディスク１の面とヘッド部３
ａとの間に摩擦がなく、長期間の使用に耐えることがで
きる。
【００２４】なお、本発明は、上記実施例に限定される
ものではなく、適宜の設計的変更を行うことにより他の
態様においても実施することが可能であり、トップ側サ
スペンション３Ａの構成およびヘッド治具３１Ａへの固
定動作等はポトム側サスペンション３Ｂの構成およびヘ
ッド治具３１Ｂへの固定動作と同様のために、その説明
が省略されている。
ものではなく、適宜の設計的変更を行うことにより他の
態様においても実施することが可能であり、トップ側サ
スペンション３Ａの構成およびヘッド治具３１Ａへの固
定動作等はポトム側サスペンション３Ｂの構成およびヘ
ッド治具３１Ｂへの固定動作と同様のために、その説明
が省略されている。
【００２５】
【発明の効果】上述の説明ですでに明らかなように、本
発明のハ―ドディスクＺハイト管理システムは、サスペ
ンション固定装置をハ―ドディスクに対して動特性試験
を行う磁気ヘッドを垂直上下にそれぞれ設け、先端に磁
気ヘツドをそれぞれ支持する板バネ状サスペンションを
設け、このサスペンションの後端にそれぞれ突出するタ
ングとハ―ドデスクの面側からタングをそれぞれ押える
ベ―スプレ―トを設け、このベ―スプレ―トとの間にサ
スペンションをそれぞれ着脱自在に挟持するヘッド治具
を設けてなり、磁気ヘッドロ―ディング装置をヘッド治
具のそれぞれ先端に平行移動自在に装着しサスペンショ
ンの基準面からハ―ドディスクまでのＺハイトを調整自
在としハ―ドディスク回転中のヘッドロ―ドを可能とし
てなり、スピンスタンドを回動自在に設けクランプ治具
間のＺハイトを調整自在としてなることによって、従来
技術の問題点が有効に解決され、Ｚハイトが極めて小さ
いサスペンションの取付け交換が容易に達成され、生産
性が向上し、しかもＺハイトを直接測定することが可能
で、ディスク回転中にヘッドロ―ド（ダイナミックロ―
ド）を可能ならしめる効果を奏する。
発明のハ―ドディスクＺハイト管理システムは、サスペ
ンション固定装置をハ―ドディスクに対して動特性試験
を行う磁気ヘッドを垂直上下にそれぞれ設け、先端に磁
気ヘツドをそれぞれ支持する板バネ状サスペンションを
設け、このサスペンションの後端にそれぞれ突出するタ
ングとハ―ドデスクの面側からタングをそれぞれ押える
ベ―スプレ―トを設け、このベ―スプレ―トとの間にサ
スペンションをそれぞれ着脱自在に挟持するヘッド治具
を設けてなり、磁気ヘッドロ―ディング装置をヘッド治
具のそれぞれ先端に平行移動自在に装着しサスペンショ
ンの基準面からハ―ドディスクまでのＺハイトを調整自
在としハ―ドディスク回転中のヘッドロ―ドを可能とし
てなり、スピンスタンドを回動自在に設けクランプ治具
間のＺハイトを調整自在としてなることによって、従来
技術の問題点が有効に解決され、Ｚハイトが極めて小さ
いサスペンションの取付け交換が容易に達成され、生産
性が向上し、しかもＺハイトを直接測定することが可能
で、ディスク回転中にヘッドロ―ド（ダイナミックロ―
ド）を可能ならしめる効果を奏する。
【図１】本発明のハ―ドディスクＺハイト管理システム
の一実施例の概略構成図である。
の一実施例の概略構成図である。
【図２】図１のサスペンション固定装置およびヘッド・
ロ―ディング装置の概要説明図である。
ロ―ディング装置の概要説明図である。
【図３】サスペンション固定装置のクランプ前の状態図
である。
である。
【図４】サスペンション固定装置のクランプ後の状態図
である。
である。
【図５】図４の正面断面図である。
【図６】図５の平面図である。
【図７】サスペンションの概略構成図である。
【図８】図７のサスペンション組立て図である。
【図９】クランブプレ―トの概要図である。
【図１０】保持フレ―ムの概要図である。
【図１１】ダイナミック・ロ―ド動作説明図である。
１ ハ―ドディスク ２ 磁気ヘッド ３Ａ トツプ側サスペンション ３Ｂ ボトム側サスペンション ５ ベ―スプレ―ト ７ ベッド治具 ９ ヘッド保持具 １３ タング １５ クランププレ―ト １９ 保持フレ―ム ３１ ヘッド治具 ３３ 取付面 ３５ 調整用マイクロメ―タ ４１ Ｚハイトテスタ― ４７ インジケ―タ １００ ハ―ドディスクＺハイト管理システム ２００ サスペンション固定装置 ３００ 磁気ヘッドロ―ディング装置 ４００ スピンスタンド装置
Claims (1)
- 【請求項１】 ハ―ドディスクに対して垂直上下にそれ
ぞれ設けられ動特性試験を行う磁気ヘッドと、先端に前
記磁気ヘツドをそれぞれ支持する板バネ状サスペンショ
ンと、このサスペンションの後端にそれぞれ突出する突
出片と、前記ハ―ドディスクの面側から前記突出片をそ
れぞれ押える押え板と、この押え板との間に前記サスペ
ンションをそれぞれ着脱自在に挟持する磁気ヘッドクラ
ンプ治具とからなる磁気サスペンション固定装置と；前
記磁気ヘッドクランプ治具をそれぞれ先端に平行移動自
在に装着し、前記サスペンションの基準面から前記ハ―
ドディスクまでのＺハイトを調整自在とし、前記ハ―ド
ディスク回転中のヘッドロ―ドを可能とする磁気ヘッド
ロ―ディング装置と；回動自在に設けられたスピンスタ
ンド上に、前記ヘツドクランプ治具間の前記Ｚハイトを
調整自在とする上下動自在なマイクロゲ―ジとインジケ
―タとが設けられたスピンスタンド装置と；を備えるこ
とを特徴とするハ―ドディスクＺハイト管理システム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14200593A JP2771097B2 (ja) | 1993-06-14 | 1993-06-14 | ハ―ドディスクｚハイト管理システム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14200593A JP2771097B2 (ja) | 1993-06-14 | 1993-06-14 | ハ―ドディスクｚハイト管理システム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH076561A true JPH076561A (ja) | 1995-01-10 |
| JP2771097B2 JP2771097B2 (ja) | 1998-07-02 |
Family
ID=15305172
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14200593A Expired - Fee Related JP2771097B2 (ja) | 1993-06-14 | 1993-06-14 | ハ―ドディスクｚハイト管理システム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2771097B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1997006527A1 (en) * | 1995-08-03 | 1997-02-20 | Phase Metrics | Integrated spring head/gimbal assembly holder |
| KR100505571B1 (ko) * | 1997-12-22 | 2005-10-14 | 삼성전자주식회사 | 하드 디스크 드라이브의 조립 장치 |
| JP2007305206A (ja) * | 2006-05-10 | 2007-11-22 | Alps Electric Co Ltd | ハードディスクドライブの試験装置 |
-
1993
- 1993-06-14 JP JP14200593A patent/JP2771097B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1997006527A1 (en) * | 1995-08-03 | 1997-02-20 | Phase Metrics | Integrated spring head/gimbal assembly holder |
| US5771139A (en) * | 1995-08-03 | 1998-06-23 | Phase Metrics | Integrated spring head/gimbal assembly holder |
| KR100505571B1 (ko) * | 1997-12-22 | 2005-10-14 | 삼성전자주식회사 | 하드 디스크 드라이브의 조립 장치 |
| JP2007305206A (ja) * | 2006-05-10 | 2007-11-22 | Alps Electric Co Ltd | ハードディスクドライブの試験装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2771097B2 (ja) | 1998-07-02 |
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