JPH0765730A - マグネトロン - Google Patents
マグネトロンInfo
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- JPH0765730A JPH0765730A JP21280693A JP21280693A JPH0765730A JP H0765730 A JPH0765730 A JP H0765730A JP 21280693 A JP21280693 A JP 21280693A JP 21280693 A JP21280693 A JP 21280693A JP H0765730 A JPH0765730 A JP H0765730A
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Landscapes
- Microwave Tubes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 陽極筒体１の内周面に配され軸心に向かって
放射状に突出したベイン２の管軸方向における陰極側端
部の寸法ｈより陽極筒体側端部の寸法Ｈを大とした。 【効果】 ベインの管軸方向寸法を部分的に拡大するこ
とにより、熱抵抗の減少を達成することができ、不要な
コストアップを招いたり、動作特性を変化させることな
く、電子レンジ装着時の空炊き等のように過酷な使用条
件下に於てもストラップリングの亀裂、破断を防止し
た、高品質のマグネトロンを提供することができる。
放射状に突出したベイン２の管軸方向における陰極側端
部の寸法ｈより陽極筒体側端部の寸法Ｈを大とした。 【効果】 ベインの管軸方向寸法を部分的に拡大するこ
とにより、熱抵抗の減少を達成することができ、不要な
コストアップを招いたり、動作特性を変化させることな
く、電子レンジ装着時の空炊き等のように過酷な使用条
件下に於てもストラップリングの亀裂、破断を防止し
た、高品質のマグネトロンを提供することができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はマグネトロンに係り、詳
しくはその陽極部に関する。
しくはその陽極部に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来例を図４乃至図５により説明する。
【０００３】マグネトロンは電子レンジなどのマイクロ
波発振源として幅広く用いられ、その構造は図４に示す
ように真空外囲器の一部を構成する陽極筒体１の内周面
に複数のベイン２が放射状に配され、各ベインはストラ
ップリング３、４により１つおきに連結されている。
波発振源として幅広く用いられ、その構造は図４に示す
ように真空外囲器の一部を構成する陽極筒体１の内周面
に複数のベイン２が放射状に配され、各ベインはストラ
ップリング３、４により１つおきに連結されている。
【０００４】前記陽極筒体１の両端部には磁性体からな
るポ−ルピ−ス５、６、及び真空外囲器の一部を構成す
る金属筒体７、８が固着されている。一方の金属筒体７
にはセラミックスからなる絶縁筒体９及び筒状の金属体
10が順次固着されている。
るポ−ルピ−ス５、６、及び真空外囲器の一部を構成す
る金属筒体７、８が固着されている。一方の金属筒体７
にはセラミックスからなる絶縁筒体９及び筒状の金属体
10が順次固着されている。
【０００５】これらの内部には、一端が前記ベイン２の
１つに固着され、他端が前記筒状の金属体10に固着され
た中心導体11を配設し、また、前記陽極筒体１の軸心に
は熱電子を放出するための陰極部12が配設されている。
このうち陽極筒体１、ベイン２、ストラップリング３、
４及び中心導体11には温度上昇しても導電性及び熱伝導
性に優れ、且つガス放出の少ない無酸素銅が使用されて
いる。
１つに固着され、他端が前記筒状の金属体10に固着され
た中心導体11を配設し、また、前記陽極筒体１の軸心に
は熱電子を放出するための陰極部12が配設されている。
このうち陽極筒体１、ベイン２、ストラップリング３、
４及び中心導体11には温度上昇しても導電性及び熱伝導
性に優れ、且つガス放出の少ない無酸素銅が使用されて
いる。
【０００６】しかしながら、上記のような構成のマグネ
トロンにおいては、電子レンジなどに使用された場合に
その発振効率は電子レンジの加熱室内に入れられる食品
などの負荷の大小によって大きく変化する。特に負荷の
入っていない空炊き状態では発振効率はほぼゼロとな
り、マグネトロンから電子レンジ加熱室内に送られたマ
イクロ波電力が全て戻ってくる、いわゆる全反射状態と
なりマイクロ波電力は全てマグネトロン内部で熱損失と
なって消費される。
トロンにおいては、電子レンジなどに使用された場合に
その発振効率は電子レンジの加熱室内に入れられる食品
などの負荷の大小によって大きく変化する。特に負荷の
入っていない空炊き状態では発振効率はほぼゼロとな
り、マグネトロンから電子レンジ加熱室内に送られたマ
イクロ波電力が全て戻ってくる、いわゆる全反射状態と
なりマイクロ波電力は全てマグネトロン内部で熱損失と
なって消費される。
【０００７】この時にはベイン２の陰極側端部が最も高
温となり大きなヒートショックを受けることとなる。な
かでもストラップリング３、４はベイン２の陰極側端部
方向に固着されるているため高温であることと、陽極筒
体１が空冷などにより冷却されベイン２が自由端である
陰極側端部方向に熱膨張するのに対して、ストラップリ
ング３、４は陽極筒体１側に熱膨張することから激しい
熱変形応力を受け、マグネトロンの間欠動作が頻繁に行
われた時にはストラップリング３、４が亀裂、破断に至
り発振周波数の変化や不安定動作に陥るという問題があ
った。
温となり大きなヒートショックを受けることとなる。な
かでもストラップリング３、４はベイン２の陰極側端部
方向に固着されるているため高温であることと、陽極筒
体１が空冷などにより冷却されベイン２が自由端である
陰極側端部方向に熱膨張するのに対して、ストラップリ
ング３、４は陽極筒体１側に熱膨張することから激しい
熱変形応力を受け、マグネトロンの間欠動作が頻繁に行
われた時にはストラップリング３、４が亀裂、破断に至
り発振周波数の変化や不安定動作に陥るという問題があ
った。
【０００８】以上のような問題を解決するための従来技
術として、ストラップリング自身の耐熱性を向上させる
方法が用いられてきた。
術として、ストラップリング自身の耐熱性を向上させる
方法が用いられてきた。
【０００９】このストラップリング自身の耐熱性向上技
術としては、特開昭63−143722号公報に開示されるよう
に無酸素銅に１％以下のジルコニウムを添加した析出硬
化型金属や、実公昭58ー54771号公報に開示されている
熱膨張が小さく耐熱性金属であるモリブデン材を使用す
ることが有効であった。
術としては、特開昭63−143722号公報に開示されるよう
に無酸素銅に１％以下のジルコニウムを添加した析出硬
化型金属や、実公昭58ー54771号公報に開示されている
熱膨張が小さく耐熱性金属であるモリブデン材を使用す
ることが有効であった。
【００１０】しかし、前述の従来技術には次のような欠
点がある。つまり材質変更については陽極筒体、ベイン
及びストラップリングで構成される陽極構体組立時の水
素など還元性雰囲気でのロウ付けにおいて、ロウ材とし
て使用される銀ロウとジルコニウム添加無酸素銅及びモ
リブデンとのロウ付け性が悪く、いずれもニッケルまた
は銅メッキなどの表面処理が必要であり不要なコストア
ップの要因となっていた。
点がある。つまり材質変更については陽極筒体、ベイン
及びストラップリングで構成される陽極構体組立時の水
素など還元性雰囲気でのロウ付けにおいて、ロウ材とし
て使用される銀ロウとジルコニウム添加無酸素銅及びモ
リブデンとのロウ付け性が悪く、いずれもニッケルまた
は銅メッキなどの表面処理が必要であり不要なコストア
ップの要因となっていた。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】そこで本発明において
は、不要なコストアップの問題もなくストラップリング
の温度上昇を抑制し、間欠動作時の熱応力緩和によるス
トラップリングの亀裂、破断を防止したマグネトロンを
提供することを課題とする。
は、不要なコストアップの問題もなくストラップリング
の温度上昇を抑制し、間欠動作時の熱応力緩和によるス
トラップリングの亀裂、破断を防止したマグネトロンを
提供することを課題とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】本発明は、陽極筒体と、
該陽極筒体の内周面に配され、軸心に向かって放射状に
突出した複数のベインと、該ベインを交互に電気的に短
絡するストラップリングと、前記陽極筒体の軸心に配置
された陰極とを有するマグネトロンにおいて、管軸方向
における前記ベインの陰極側端部の寸法より陽極筒体側
端部の寸法を大とし、さらには前記ベインの出力側端
縁、及び入力側端縁の少なくとも一方の端縁が、テ−パ
状に形成されたことを特徴とするものである。
該陽極筒体の内周面に配され、軸心に向かって放射状に
突出した複数のベインと、該ベインを交互に電気的に短
絡するストラップリングと、前記陽極筒体の軸心に配置
された陰極とを有するマグネトロンにおいて、管軸方向
における前記ベインの陰極側端部の寸法より陽極筒体側
端部の寸法を大とし、さらには前記ベインの出力側端
縁、及び入力側端縁の少なくとも一方の端縁が、テ−パ
状に形成されたことを特徴とするものである。
【００１３】
【作用】本発明によるマグネトロンにおいては、ベイン
と陽極筒体及びすり鉢状のポールピースで形成される空
間を有効利用してベインの熱抵抗を減少できるため、不
要なコストアップなくしてストラップリングの温度上昇
を抑制でき、また熱変形応力を緩和させることができる
ことから間欠動作時のストラップリングの亀裂、破断を
防止することができる。
と陽極筒体及びすり鉢状のポールピースで形成される空
間を有効利用してベインの熱抵抗を減少できるため、不
要なコストアップなくしてストラップリングの温度上昇
を抑制でき、また熱変形応力を緩和させることができる
ことから間欠動作時のストラップリングの亀裂、破断を
防止することができる。
【００１４】
【実施例】本発明の一実施例を図１乃至図２により説明
する。
する。
【００１５】図１は本発明の一実施例の要部断面図であ
るが、従来構成と同一部分については説明を省略する。
るが、従来構成と同一部分については説明を省略する。
【００１６】２ａ、２ｂはベイン２の陽極筒体１側で、
陽極筒体１、ベイン２及びすり鉢状のポールピース５、
６で形成される空間の内で陽極筒体１側の広い方の空間
を利用して形成され管軸方向に突出した寸法拡大部、Ｈ
は拡大された管軸方向における陽極筒体側端部の寸法、
ｈは拡大されていない陰極側端部の寸法であり、Ｈ＞ｈ
の関係にある。また、ストラップリング３、４は突出部
２ａ，２ｂとほぼ同一の管軸方向寸法となるように設
定、配置されている。
陽極筒体１、ベイン２及びすり鉢状のポールピース５、
６で形成される空間の内で陽極筒体１側の広い方の空間
を利用して形成され管軸方向に突出した寸法拡大部、Ｈ
は拡大された管軸方向における陽極筒体側端部の寸法、
ｈは拡大されていない陰極側端部の寸法であり、Ｈ＞ｈ
の関係にある。また、ストラップリング３、４は突出部
２ａ，２ｂとほぼ同一の管軸方向寸法となるように設
定、配置されている。
【００１７】図２は他の実施例の要部断面図であり、13
はベイン２の出力側端縁、14は入力側端縁で、これら両
端縁は図２に示すようにテ−パ状に形成されており、熱
抵抗の影響をより低下させるものである。
はベイン２の出力側端縁、14は入力側端縁で、これら両
端縁は図２に示すようにテ−パ状に形成されており、熱
抵抗の影響をより低下させるものである。
【００１８】以上のような構成からなる本発明のマグネ
トロンでは、ベイン２の熱抵抗を管軸方向寸法の一部を
拡大することによって減少させることができるととも
に、動作特性を決定するベイン２の陰極側先端部で構成
される陽極内径部の寸法も従来と同等にできるため従来
の動作特性に悪影響を与えることもなく、マグネトロン
の使用温度を規定する陽極筒体１の外周面に対してスト
ラップリング３、４の固着部の温度差を小さくして熱変
形応力を緩和させ、間欠動作時のストラップリング３、
４の亀裂、破断を防止するものである。
トロンでは、ベイン２の熱抵抗を管軸方向寸法の一部を
拡大することによって減少させることができるととも
に、動作特性を決定するベイン２の陰極側先端部で構成
される陽極内径部の寸法も従来と同等にできるため従来
の動作特性に悪影響を与えることもなく、マグネトロン
の使用温度を規定する陽極筒体１の外周面に対してスト
ラップリング３、４の固着部の温度差を小さくして熱変
形応力を緩和させ、間欠動作時のストラップリング３、
４の亀裂、破断を防止するものである。
【００１９】また、ストラップリング３、４の材料とし
て従来同様無酸素銅を使用できるので従来技術のように
ジルコニウム添加無酸素銅やモリブデンを使用する必要
もなく不要なコストアップを招くこともない。
て従来同様無酸素銅を使用できるので従来技術のように
ジルコニウム添加無酸素銅やモリブデンを使用する必要
もなく不要なコストアップを招くこともない。
【００２０】図３に本発明の一実施例の効果を示す。こ
れはある特定条件下でマグネトロンを間欠動作させた時
の、陽極温度に対する発振周波数のずれが十メガヘルツ
に至るまでの時間（ストラップリングの亀裂、破断に至
るまでの推定時間）をプロットしたものである。従来の
マグネトロンに比べて陽極温度が同一であれば時間は約
２倍に、同一時間であれば約５０℃陽極温度を上げられ
ることが分かる。
れはある特定条件下でマグネトロンを間欠動作させた時
の、陽極温度に対する発振周波数のずれが十メガヘルツ
に至るまでの時間（ストラップリングの亀裂、破断に至
るまでの推定時間）をプロットしたものである。従来の
マグネトロンに比べて陽極温度が同一であれば時間は約
２倍に、同一時間であれば約５０℃陽極温度を上げられ
ることが分かる。
【００２１】
【発明の効果】本発明によるマグネトロンは上記のよう
に、従来はただ単に当該部品の材料変更によって達成し
ていた機能を、従来使用されることのなかった空間を利
用し、、ベインの管軸方向寸法を部分的に拡大すること
により、熱抵抗の減少を達成することができ、不要なコ
ストアップを招いたり、動作特性を変化させることな
く、電子レンジ装着時の空炊き等のように過酷な使用条
件下に於てもストラップリングの亀裂、破断を防止し
た、高品質のマグネトロンを提供することができる。
に、従来はただ単に当該部品の材料変更によって達成し
ていた機能を、従来使用されることのなかった空間を利
用し、、ベインの管軸方向寸法を部分的に拡大すること
により、熱抵抗の減少を達成することができ、不要なコ
ストアップを招いたり、動作特性を変化させることな
く、電子レンジ装着時の空炊き等のように過酷な使用条
件下に於てもストラップリングの亀裂、破断を防止し
た、高品質のマグネトロンを提供することができる。
【図１】本発明の一実施例による要部断面図である。
【図２】本発明の他の実施例による要部断面図である。
【図３】本発明の一実施例の効果を示すグラフである。
【図４】従来のマグネトロンの本体断面図である。
【図５】従来のマグネトロンの要部断面図である。
１ 陽極筒体 ２ ベイン ３、４ ストラップリング 12 陰極部 13 出力側端縁 14 入力側端縁 ｈ 陰極側端部の寸法 Ｈ 陽極筒体側端部の寸法
Claims (2)
- 【請求項１】 陽極筒体と、該陽極筒体の内周面に配さ
れ、軸心に向かって放射状に突出した複数のベインと、
該ベインを交互に電気的に短絡するストラップリング
と、前記陽極筒体の軸心に配置された陰極部とを有する
マグネトロンにおいて、管軸方向における前記ベインの
陰極側端部の寸法より陽極筒体側端部の寸法を大とした
ことを特徴とするマグネトロン。 - 【請求項２】 前記ベインの出力側端縁、及び入力側端
縁の少なくとも一方の端縁は、テ−パ状に形成されたこ
とを特徴とする請求項１に記載のマグネトロン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21280693A JPH0765730A (ja) | 1993-08-27 | 1993-08-27 | マグネトロン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21280693A JPH0765730A (ja) | 1993-08-27 | 1993-08-27 | マグネトロン |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0765730A true JPH0765730A (ja) | 1995-03-10 |
Family
ID=16628683
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21280693A Pending JPH0765730A (ja) | 1993-08-27 | 1993-08-27 | マグネトロン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0765730A (ja) |
-
1993
- 1993-08-27 JP JP21280693A patent/JPH0765730A/ja active Pending
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