JPH0765744B2 - ガス安全装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はガス安全装置に関するも
ので、特に、一般家庭用のガス供給系の事故を防止する
に適したガス安全装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】燃料ガス供給の安全化については従来か
ら種々の装置が提案されており、これらのほとんどは、
漏れたガスまたはガス流量の異常を検知して、これによ
り得た情報によって警報を発したり、またはガス供給流
路を遮断して事故を防止するものである。

【０００３】第１の従来例として、ガス流路内にガス燃
焼器具の器具栓と連動するとともに燃焼状態によって影
響を受ける電磁弁と、ガス流路内のガス圧を検知するガ
ス圧検知器を設け、使用中になんらかの理由で立消えな
どが生じた場合、電磁弁が自動的に閉じてガスの供給を
停止し、これによるガス圧力の降下をガス圧検知器が検
出して、警報を発するように構成されている装置で、昭
和５７年特許出願公告第３６４９４号が、本出願の発明
者によって提案されている。

【０００４】上記第１の従来例は、機能的な点で優れた
ものと思われるが、しかし、電気回路が簡単なため細工
が加え易く、そのため人為的に細工が施されると、立消
えによる消火の場合でも電磁弁が閉じない場合がある。
結局この安全装置は、このような故意に起因するガス漏
れに対する防止策を、欠いたものであるとともに電気回
路としても完成されていないと判断される。

【０００５】第２の従来例としてガス燃焼器具の上流側
に電磁弁を設け、これに連動して自動点火機構を設け
て、ガス燃焼器具を使用するものがある。このガス安全
装置は電磁弁を開くと同時に点火機構が必ず作動するよ
うに構成されている。

【０００６】しかし、上記第２従来例は電磁弁を開いて
も確実に点火機構が作動して点火がなされることが機構
的に保証されていない。従ってこの安全装置の場合に
は、始動装置を作動させガスの供給が開始されても点火
しない場合があって、点火不良の立消えに起因する事故
発生の危険がある。

【０００７】また、上記欠点を補うため、ガス燃焼器具
に強力なパイロットバーナーを付設して、常時点火状態
を維持しておくような安全装置があって、なんらかの原
因でガス燃焼器具が立消えしても、パイロットバーナー
の炎によって、再点火されるようになしたものも提案さ
れている。

【０００８】しかし、上記のガス安全装置の場合にはパ
イロットバーナーによるガスの消費量が多く、燃費の負
担が大きくなり、さらに調理器の場合において、パイロ
ットバーナーの発する熱によって、料理が変質してしま
うなど大きな欠点がある。またパイロットバーナーがな
んらかの原因で、立消えしてしまう場合には有効に作動
しないと言う欠点もある。

【０００９】さらに、上記弱点を補うためにパイロット
バーナーに燃焼検知機構を付設したものがあって、パイ
ロットバーナーが立消えすると、この検知機構の働きに
よって、ある特定のタイムラグをもって、パイロットバ
ーナーのガス供給源に付設されている電磁弁が閉じて、
ガス供給が停止されれる装置がある。

【００１０】ところが、上記ガス安全装置において、現
在の燃焼検知機構のほとんどが、熱電対を使用している
ため、一般に感応速度が遅く、特に経年使用したもの
は、この傾向が顕著である。そのため前記の時間遅れが
数１０秒、ときには数分にも及ぶことがある。即ちこの
間に大量の生ガスが漏れる危険がある。これを解決しよ
うとして熱電対が立消えしてから、電磁弁が閉じるまで
の時間を短縮しようとすると、反比例して点火時の感応
速度が著しく遅くなり、逆に点火時の感応速度を速くし
ようとすると、立消えしてから電磁弁が閉じる時間が、
大きく遅れると言う大きな欠点があって、パイロットと
ガス燃焼器具のバーナーが同時に立消えすると、電磁弁
が閉じるまでのあいだ生ガスが漏れるおそれがあって、
ガス安全装置として信頼を求め難いのである。

【００１１】ところで、上記従来の安全装置の作動は全
てが、ガス燃焼器具のガス栓を開いてガスの供給流出を
待ってから点火すると言う操作を前提としたものであっ
て、前記した種々の装置の欠点は、全てこの点に起因し
ているものと考えられる。

【００１２】以上の安全装置の欠点を補うため、器具栓
の開閉と、電磁弁の開閉の操作と点火の順序に、発想の
転換を図ったものが第３従来例として、昭和６３年特許
公開第２７９０２４号が本出願の発明者によって提案さ
れている。

【００１３】上記第３の従来例は、ガス供給源に設置さ
れた主電磁弁と、その下流側に複数本の支管を設置し、
この支管上流側に支電磁弁を取り付け、下流側にそれぞ
れ圧力検出機構を具え、かつガス燃焼器具に点火を行う
ために充分な量のガスを、収容できるサージチャンバー
を備え、かつ、このサージチャンバーには内圧の変化に
応動してＯＮ・ＯＦＦする圧力スイッチを設け、そのサ
ージチャンバー内の残留ガスによって点火を行い、ガス
燃焼器具に炎が点ったことが確認されてから主電磁弁及
び支電磁弁が開いて、ガス供給源よりガス燃焼器具にガ
スが送られ、燃焼が継続すると言うシステムが提供され
ている。

【００１４】上記のシステムではガス燃焼器具に炎が存
在することが確認されないかぎり、ガス供給源よりガス
燃焼器具に対し決してガスが供給されないため、点火不
良によるガス漏れがあったとしても、ガス圧と大気圧と
の差圧と、サージチャンバー内に収容されているガスが
流出するだけで、その量は極微量なため事故とは全く関
係がなく、安全装置として大変優れているものと思われ
る。

【００１５】しかし、この第３従来によるガス安全装置
においても、旅行等で長時間ガス燃焼器具を使用しない
でいた場合、支電磁弁の下流側でガス燃焼器具との間に
密封されているガスが抜けてしまい、ほとんどの場合使
用に供し得ないのが実状である。特にこの部位のガス流
路にゴムホースなどを使用している場合は、ゴムホース
のガスと接触する部分がガスを吸収してしまうため１〜
２日で密封ガス圧が低下し全く使用に供し得ないと言う
大きな欠点がを有している。

【００１６】

【発明が解決しようとする課題】以上種々記載したよう
に従来の安全装置は、いずれも一長一短があり、信頼性
と利便性の点で共に満足なものがないのが実状で、信頼
性を追求すると上述したごとき種々の欠点が現れて利便
性が損なわれると言うことが最も大きな課題である。

【００１７】そこで、本発明は高い信頼性を有するも利
便性を犠牲としないガス安全装置を提供することを目的
としたものである。

【００１８】

【課題を解決するための手段】先述特許請求の範囲を要
旨とする本発明の構成は前述課題を解決するために、主
ガス供給路のガス供給源近くの上流部位に、該主ガス供
給路を開閉する主電磁弁を介装し、該主ガス供給路の下
流側に支ガス供給路を分岐連結し、この各支ガス供給路
の最上流部位に該支ガス供給路を開閉する支電磁弁を介
装し、上記主ガス供給路の主電磁弁の直下流部位には所
定量のガスを収納する主サージチャンバーを連接し、さ
らに、各支ガス供給路の支電磁弁の直下流部位には所定
量のガスを収納する支サージチャンバーを連接し、ま
た、上記支ガス供給路の下流端に連結されるガス燃焼器
具には、器具栓の開閉に連動して開閉するコックスイッ
チと、燃焼の有無によって開閉する燃焼検出スイッチ
と、該器具栓が開いたことをコックスイッチで検知して
作動し、燃焼が生じたことを燃焼検出スイッチで検知し
て作動を停止する点火装置とを夫々配設し、上記各支電
磁弁には器具栓を開くと該支電磁弁に一定時間通電して
この支電磁弁を開いて閉じ、次いで該支電磁弁が閉じら
れると主電磁弁に一定時間通電する信号を発し、さら
に、燃焼検出スイッチが燃焼を検知している間該支電磁
弁に通電を行う支電磁弁電源回路を連結し、また、上記
主電磁弁にはいずれかの支電磁弁電源回路より一定時間
通電の信号が入力された場合と、燃焼検出スイッチが燃
焼を検知している間該主電磁弁に通電する主電磁弁電源
回路を連結してなる技術的手段を講じたものである。

【００１９】

【作用】次に、本発明の作用を図面に基づいて説明す
る。まず、常時は「図１」の各ガス燃焼器具８ａ，８ｂ
の器具栓６ａ，６ｂは閉じており、その結果、すべての
コックスイッチ７ａ，７ｂはＯＦＦ状態で、図で示され
る燃焼炎Ｆａ，Ｆｂは発生していないのですべての燃焼
検出スイッチ１０ａ，１０ｂはＯＦＦ状態、そして、す
べての支電磁弁４ａ，４ｂと主電磁弁３とは閉状態にあ
るとする。なお、主ガス供給路１の上流端は図示されな
いガス供給源に連結され、主電磁弁３の流入口側には供
給ガス圧が加えられている。

【００２０】そこで、一つのガス燃焼器具８ａを使用せ
んとして、器具栓６ａを開く。すると、この器具栓６ａ
に連動してコックスイッチ７ａがＯＮ（実際にはＯＦＦ
となることで器具栓６ａを開いたことを検知している
が、電機的にはＯＮ・ＯＦＦいずれを使用してもよいた
め、本願では便宜上ＯＮで器具線６ａが開いたことを検
知するとしている。）となり、支電磁弁電源回路２１ａ
で支電磁弁４ａが一定時間（実施例として０．５秒）開
いて閉じ、点火に充分な量のガスを支電磁弁４ａの下流
側に供送する。同時に、コックスイッチ７ａがＯＮとな
ることで点火装置９ａが作動し支電磁弁４ａより下流側
に密閉されていたガスによってガス燃焼器具８ａに燃焼
炎Ｆａを発生させる。また、上記支電磁弁４ａが一定時
間開いて閉じた後、主電磁弁３が一定時間（実施例とし
て０．５秒）開いて閉じ、支電磁弁４ａの上流側に以後
の燃焼を円滑に行うためのガスを用意する。

【００２１】上記作動が確実に行われた場合、即ち、点
火が正常に行われた場合は、燃焼検出スイッチ１０ａが
ＯＮとなって燃焼炎Ｆａを検知し、支電磁弁電源回路２
１ａで支電磁弁４ａに、主電磁弁電源回路２２で主電磁
弁３に通電し、以後燃焼炎Ｆａが存在する間中、該支電
磁弁４ａと主電磁弁３とを共に開き続け燃焼を継続す
る。

【００２２】しかし、点火に失敗した場合、即ち、器具
栓６ａを開いてもガス燃焼器具８ａに燃焼炎Ｆａが発生
しなかった場合は、燃焼検出スイッチ１０ａが燃焼炎Ｆ
ａを検知しないので、一度閉じた支電磁弁４ａおよび主
電磁弁３は再度開くことは無い。なお、この場合実用的
には、器具栓６ａを開いてもガス燃焼器具８ａに燃焼炎
Ｆａが発生しなかったことをコックスイッチ７ａと燃焼
検出スイッチ１０ａとの信号を組み合わせて表示器２３
で表示・警告を行うとよい。

【００２３】また、一度点火した後に立ち消えした場合
は、その時点で燃焼検出スイッチ１０ａが燃焼炎Ｆａを
検知しなくなるので、支電磁弁４ａと主電磁弁３とへの
通電が遮断され該支電磁弁４ａと主電磁弁３とは閉じ
る。なお、実用的にはこの場合も前記表示器２３で表示
・警告を行うとよく、さらには、遅延回路等を使用して
一定時間は支電磁弁４ａと主電磁弁３とへの通電を遮断
せずに、自動的に再着火を試みるべく点火装置９ａを作
動させるようになすとよい。なお、この再着火は数回を
限度とし、一定回数の再着火が試みられても燃焼炎Ｆａ
が発生しない場合は支電磁弁４ａと主電磁弁３とへの通
電を遮断する。

【００２４】ガスの使用を中止する場合は、器具栓６ａ
を閉じる。すると、燃焼炎Ｆａが消えるので、燃焼検出
スイッチ１０ａがＯＦＦとなって支電磁弁４ａと主電磁
弁３とへの通電が遮断され該支電磁弁４ａと主電磁弁３
とは閉じるという作用を呈するものである。

【００２５】

【実施例】次に、本発明の実施例を添付図面にしたがっ
て説明する。図中、１が主ガス供給路で、この主ガス供
給路１の上流端は図示しないガス供給源（屋外ガス配管
の末端やプロパンガスのタンク）に連結され、下流側は
複数の支ガス供給路２ａ，２ｂ・・・を（図では支ガス
供給路二本であるが一本または三本以上でも無論差し支
えない）分岐連結し、さらに、この支ガス供給路２ａ，
２ｂ・・・の先端には夫々ガス燃焼器具８ａ，８ｂ・・
・が連結されるのは従来の一般的ガス供給系と何ら変わ
るところはない。

【００２６】そして、上記主ガス供給路１のガス供給源
近くの上流部位に、該主ガス供給路１を開閉する主電磁
弁３を、支ガス供給路２ａ，２ｂ・・・の最上流部位に
該支ガス供給路２ａ，２ｂ・・・を開閉する支電磁弁４
ａ，４ｂ・・・を夫々介装してある。

【００２７】上記主電磁弁３と支電磁弁４ａ，４ｂとは
共に従来公知なものが使用できるのでその具体的構造は
図示していないが、常時はスプリングの付勢力で弁体を
弁座に押圧してガス流路を遮断しており、ソレノイドに
通電すると、この弁本体は電磁力で吸引され、スプリン
グの付勢力に抗して引き上げられガス流路が連通するよ
うに、すなわち、ソレノイドへ通電時のみガス供給路が
連通状態となるものが使用される。

【００２８】そして、上記主ガス供給路１の主電磁弁３
の直下流部位には所定量のガスを収納する主サージチャ
ンバー５を連接し、さらに、各支ガス供給路２ａ，２ｂ
・・・の支電磁弁４ａ，４ｂ・・・の直下流部位には所
定量のガスを収納する支サージチャンバー５ａ，５ｂ・
・・を夫々連接してある。

【００２９】上記主サージチャンバー５と支サージチャ
ンバー５ａ，５ｂとは、所定の容量を有した単なる密閉
容器を分岐連通管で主ガス供給路１または支ガス供給路
２ａ，２ｂに連結してもよいが、本実施例では少ない容
量で着火に充分なるガス圧を得るために「図３」に示す
ごときガス押し出し方式を採用している。

【００３０】すなわち、「図３」において、５０がチャ
ンバー本体で、上部ケーシング部５１ａと下部ケーシン
グ部５１ｂとで上下二分割状に構成されている。そし
て、この上部ケーシング部５１ａと下部ケーシング部５
１ｂとでダイヤフラム５２を挟持し、このダイヤフラム
５２の下方をガス収納室Ａ、上方をスプリング収納室Ｂ
に仕切ってある。そして下部ケーシング部５１ｂの下端
には連通管５３が突設され、この連通管５３を主ガス供
給路１または支ガス供給路２ａ，２ｂに連結してガス収
納室Ａ内にガスが充満するようになしてある。

【００３１】そして、上記スプリング収納室Ｂ内にはガ
ス収納室Ａ内のガス圧とバランスを保つスプリング５４
が収納され、ダイヤフラム５２がガス圧とスプリング５
４の付勢力とでバランスを保った位置を保持するように
なしてあり、ガス収納室Ａ内のガスが流出する際は、ガ
ス圧にこのスプリング５４の付勢力が加わり、ガスを押
し出すようになしてある。

【００３２】上記ダイヤフラム５２とスプリング５４と
を使用した理由は、サージチャンバーが所定容量を有し
た単なる容器である場合は、サージチャンバーの内圧と
大気圧と差に相当する分しかガスを送り出すことができ
ないので、容量を相当に大きくしないと着火に充分なる
ガス量およびガス圧を用意できないことになるが、スプ
リング５４の付勢力でガスを押し出すと、一度に着火に
必要なガスを供送できチャンバー本体５０を小型化でき
るためである。

【００３３】また、「図１」例では使用していないが、
上記スプリング収納室Ｂ内にはガス収納室Ａ内のガス圧
が低下したことを検知する圧力スイッチ５５を収納して
ある。この圧力スイッチ５５はダイヤフラム５２の変位
によって開閉するもので、図示例ではリードスイッチが
使用され、ダイヤフラム５２にはリードスイッチからな
る圧力スイッチ５５に接離する永久磁石５６を有したス
イッチ操作棒５７を立設してなり、常時はガス収納室Ａ
内に所定のガス圧が加わっており、ダイヤフラム５２乃
至永久磁石５６は上昇位置にあって圧力スイッチ５５に
近接して該圧力スイッチ５５は永久磁石５６の磁界によ
ってＯＮ状態にあるが、ガス収納室Ａ内のガス圧が低下
するとダイヤフラム５２乃至永久磁石５６は下降し圧力
スイッチ５５は永久磁石５６の磁界の影響を受けなくな
ってＯＦＦとなる。

【００３４】また、上記支ガス供給路の下流端に連結さ
れる各ガス燃焼器具８ａ，８ｂ・・・には、器具栓６
ａ，６ｂ・・・の開閉に連動して開閉するコックスイッ
チ７ａ，７ｂ・・・と、燃焼の有無によって開閉する燃
焼検出スイッチ１０ａ，１０ｂ・・・と、該器具栓６
ａ，６ｂ・・・が開いたことをコックスイッチ７ａ，７
ｂ・・・で検知して作動し燃焼が生じたことを燃焼検出
スイッチ１０ａ，１０ｂ・・・で検知して作動を停止す
る点火装置９ａ，９ｂ・・・とを夫々配設してある。

【００３５】上記コックスイッチ７ａ，７ｂ・・・は、
器具栓６ａ，６ｂ・・・の開閉に連動してスイッチが開
閉するものであれば従来公知な種々のものが使用できる
が、、本実施例では複雑な機械的構造を可能な限り省略
するために、図示はしていないが、器具栓６ａ，６ｂ・
・・の移動部に永久磁石を、この永久磁石に近接した固
定部位にリードスイッチを固定して構成してなり、器具
栓６ａ，６ｂ・・・閉じた状態で永久磁石はリードスイ
ッチに近接しており、器具栓６ａ，６ｂ・・・を開くべ
く移動すると永久磁石がリードスイッチより離れ該リー
ドスイッチが開閉作動するものを使用している。

【００３６】また、上記燃焼検出スイッチ１０ａ，１０
ｂ・・・は、燃焼炎を温度（例えば熱電対・バイメタル
スイッチを使用して）、光（例えば、フォトトランジス
タを使用して）等の変化としてとらえスイッチを開閉す
るものが利用できるが、本実施例では応答速度が最も早
いフレームロッド方式を使用した。このフレームロッド
方式も、従来公知なもので、燃焼器具８ａ，８ｂ・・・
と燃焼炎が発生する部位に挿入したフレームロッド２４
との間に交流電圧を印加し、燃焼炎が燃焼器具とフレー
ムロッド２４との間を連結することで燃焼炎の整流作用
で電流が流れ、この電流でＦＥＴトランジスタを作動さ
せるようになしてある。

【００３７】また、上記点火装置９ａ，９ｂ・・・は、
通電により、イグナイターコイルで高電圧を発生し、火
花放電を発生する従来公知なものが使用できる。なお、
点火装置９ａ，９ｂ・・・のイグナイター電源回路２５
は、コックスイッチ７ａ，７ｂ・・・がＯＮ（器具栓が
開）で点火装置９ａ，９ｂ・・・に通電し、燃焼検出ス
イッチ１０ａ，１０ｂ・・・がＯＮ（燃焼を検知で）該
通電を遮断するようになしてある。

【００３８】そして、上記各支電磁弁４ａ，４ｂ・・・
には器具栓８ａ，８ｂ・・・を開くと該支電磁弁４ａ，
４ｂ・・・に一定時間通電してこの支電磁弁４ａ，４ｂ
・・・を開いて閉じ、次いで該支電磁弁４ａ，４ｂ・・
・が閉じられると主電磁弁３に一定時間通電する信号を
発し、さらに、燃焼検出スイッチ１０ａ，１０ｂ・・・
が燃焼を検知している間該支電磁弁４ａ，４ｂ・・・に
通電を行う支電磁弁電源回路２１ａ，２１ｂ・・・を夫
々連結してある。

【００３９】上記支電磁弁電源回路２１ａ，２１ｂ・・
・は、タイマー回路を内蔵したロジック回路等で種々実
現できるが、本実施例では、支電磁弁電源回路２１ａは
コックスイッチ７ａと燃焼検出スイッチ１０ａとよりの
信号を受け、まず、コックスイッチ７ａより器具栓８ａ
を開いたという信号が入力されると、２つのタイマー回
路が作動し、一方のタイマー回路は支電磁弁４ａへの通
電回路をタイマー設定時間のみＯＮとする。また、他方
のタイマー回路は一方のタイマー回路より設定時間が長
く設定され、この他方のタイマー回路の出力は一方のタ
イマー回路の出力と排他的論理和回路で組み合わされ、
一方のタイマー回路の出力が遮断された後他方のタイマ
ー回路の残存設定時間のみ主電磁弁３への通電回路をＯ
Ｎとすべく通電信号を後述主電磁弁電源回路２２に出力
するようになしている。

【００４０】また、燃焼検出スイッチ１０ａより燃焼検
知の信号を受けた場合は、上記二つのタイマー回路を介
することなく支電磁弁４ａへの通電回路をＯＮとするよ
うになしている。

【００４１】また、上記主電磁弁３にはいずれかの支電
磁弁電源回路２１ａ，２１ｂ・・・より一定時間通電の
信号が入力された場合と、いずれかの燃焼検出スイッチ
１０ａ，１０ｂ・・・が燃焼を検知している間該主電磁
弁３に通電する主電磁弁電源回路２２を連結してなる。

【００４２】上記主電磁弁電源回路２２もロジック回路
等で種々実現可能であるが、本実施例では、二つの信号
入力端を有した論理和回路で構成され、一方の入力端に
は各燃焼検出スイッチ１０ａ，１０ｂ・・・の出力端を
並列に連結し、他方の入力端は各支電磁弁電源回路２１
ａ，２１ｂ・・・の通電信号出力端を並列に連結してあ
り、いずれか一方の入力端に信号入力があると主電磁弁
３の通電回路をＯＮとするようになしてある。なお、こ
の主電磁弁電源回路２２は、各支電磁弁電源回路２１
ａ，２１ｂ・・・内に一体的に組み込んでもよいことは
無論である。

【００４３】なお、「図１」例では、各コックスイッチ
７ａ，７ｂ・・・の出力端が夫々の燃焼検出スイッチ１
０ａ，１０ｂ・・・に連結して、コックスイッチ７ａ，
７ｂ・・・の信号と燃焼検出スイッチ１０ａ，１０ｂ・
・・との信号とを組み合わせて、器具栓６ａが開いたに
もかかわらず、燃焼炎が発生しない場合を異常と判断
し、異常信号を表示器２３に送り、異常表示または警報
を発するようになしてある。

【００４４】次に、「図２」実施例について説明する。
この「図２」実施例は、上記「図１」に管内圧力監視機
構と、自動運転機構とを付加したものである。

【００４５】まず、管内圧力監視機構は、前述圧力スイ
ッチ５５の開閉で管内圧力の低下（図示例ではＯＦＦと
なることで管内圧力が低下したことを検知する）を検出
し、この圧力低下信号を前述主電磁弁電源回路２２およ
び各支電磁弁電源回路２１ａ，２１ｂ・・・で、主電磁
弁３および支電磁弁４ａ，４ｂ・・・が閉じた時点から
スタートするタイマー信号と組み合わせ、電磁弁が閉じ
てから所定時間内に圧力低下信号が入力されると、配管
不良と判断して表示器２３で異常を表示するようになし
てある。

【００４６】なお、上記圧力低下信号が電磁弁が閉じて
から所定時間以後であった場合は、これを全く無視して
もよいが、本実施例では、この場合に配管不良が事故に
はつながらない程度、あるいは温度変化による管内ガス
圧の変化とみなし、主電磁弁３および支電磁弁４ａ，４
ｂ・・・を瞬時開けて閉じ、漏れ出たガスを補充するよ
うになしてある。

【００４７】また、上記自動運転機構は、支ガス供給路
２ｂの支電磁弁４ｂより下流側に介装した自動運転電磁
弁４１と、適宜設定時間にＯＮ・ＯＦＦとなるタイマー
と自動運転電磁弁４１の電源回路とからなる自動運転回
路４０とを有している。そして、コックスイッチ７ｂの
出力端はこの自動運転回路４０を介して支電磁弁電源回
路２１ｂに連結してある。

【００４８】上記自動運転回路４０は、常時はコックス
イッチ７ｂの出力信号をアースに短絡してあり、器具栓
６ｂを開いてもコックスイッチ７ｂの出力は支電磁弁電
源回路２１ｂに入力されず、コックスイッチ７ｂと自動
運転回路４０のタイマーとが共にがＯＮとなった場合の
み支電磁弁電源回路２１ｂに通電信号が出力され該支電
磁弁電源回路２１ｂの通電回路がＯＮとなるようになし
てある。また、コックスイッチ７ｂと自動運転回路４０
のタイマーとが共にがＯＮとなった場合は、自動運転電
磁弁４１の電源回路もともにＯＮとなり、この自動運転
電磁弁４１も開となるようになっている。

【００４９】すなわち、上記自動運転機構を使用する場
合は、コックスイッチ７ｂは開いておき、自動運転回路
４０のタイマーで所定時間ＯＮの状態を設定する。する
と、このタイマーがＯＮとなると、自動運転電磁弁４１
が開き点火操作が行われ自動着火され、また、設定時間
が経過して該タイマーがＯＦＦ状態となると自動運転電
磁弁４１が閉じて自動消火される。

【００５０】なお、上記自動運転回路４０には、この自
動運転回路４０を使用するか否かを選択する選択スイッ
チを設けて、この選択スイッチで不使用を選択した場合
は、コックスイッチ７ｂの出力端はこの自動運転回路４
０を介さないで直接支電磁弁電源回路２１ｂに連結する
ようになしてもよく、この場合は選択スイッチで不使用
を選択すると自動運転電磁弁４１の電源回路はＯＮとな
るようにしておけばよい。

【００５１】

【発明の効果】本発明は上記のごときで、器具栓を開く
とコックスイッチがＯＮとなり、支電磁弁が瞬時開いて
支サージチャンバー内に点火に必要なガスを補充するた
め、長期間ガスを使用していないで支電磁弁より下流側
のガスが抜けていても確実に点火ができ、さらに、主電
磁弁も瞬時開いて支電磁弁より下流側に送り出したガス
の補充を行うため、点火後の燃焼も安定して継続できる
操作性のよいガス安全装置を提供することができるもの
である。

【００５２】また、本発明は支電磁弁と主電磁弁とを同
時に開とするのは燃焼を確認した後であり、それ以前
は、支電磁弁と主電磁弁とのいずれか一方は必ず閉じて
おり、ガス供給源が解放されることは無い。従って、燃
焼していない状態で万が一ガスガ漏れたとしても、その
量は事故にはつながらない支電磁弁あるいは主電磁弁よ
り下流側に残存するわずかな量であるので信頼性に優れ
たガス安全装置を提供することができるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明ガス安全装置の一実施例を示す、ブロッ
ク配線図付き正面図である。

【図２】本発明のもう一つの実施例を示す、ブロック配
線図付き正面図である。

【図３】本発明に使用される、主・支サージチャンバー
の縦断面図である。

【符号の説明】

１ 主ガス供給路 ２ａ 支ガス供給路 ２ｂ 支ガス供給路 ３ 主電磁弁 ４ａ 支電磁弁 ４ｂ 支電磁弁 ５ 主サージチャンバー ５ａ 支サージチャンバー ５ｂ 支サージチャンバー ６ａ 器具栓 ６ｂ 器具栓 ７ａ コックスイッチ ７ｂ コックスイッチ ８ａ ガス燃焼器具 ８ｂ ガス燃焼器具 ９ａ 点火装置 ９ｂ 点火装置 １０ａ 燃焼検出スイッチ １０ｂ 燃焼検出スイッチ ２１ａ 支電磁弁電源回路 ２１ｂ 支電磁弁電源回路 ２２ 主電磁弁電源回路

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 主ガス供給路のガス供給源近くの上流部
   位に、該主ガス供給路を開閉する主電磁弁を介装し、該
   主ガス供給路の下流側に支ガス供給路を分岐連結し、こ
   の各支ガス供給路の最上流部位に該支ガス供給路を開閉
   する支電磁弁を介装し、 上記主ガス供給路の主電磁弁の直下流部位には所定量の
   ガスを収納する主サージチャンバーを連接し、さらに、
   各支ガス供給路の支電磁弁の直下流部位には所定量のガ
   スを収納する支サージチャンバーを連接し、 また、上記支ガス供給路の下流端に連結されるガス燃焼
   器具には、器具栓の開閉に連動して開閉するコックスイ
   ッチと、燃焼の有無によって開閉する燃焼検出スイッチ
   と、該器具栓が開いたことをコックスイッチで検知して
   作動し、燃焼が生じたことを燃焼検出スイッチで検知し
   て作動を停止する点火装置とを夫々配設し、 上記各支電磁弁には器具栓を開くと該支電磁弁に一定時
   間通電してこの支電磁弁を開いて閉じ、次いで該支電磁
   弁が閉じられると主電磁弁に一定時間通電する信号を発
   し、さらに、燃焼検出スイッチが燃焼を検知している間
   該支電磁弁に通電を行う支電磁弁電源回路を連結し、 また、上記主電磁弁にはいずれかの支電磁弁電源回路よ
   り一定時間通電の信号が入力された場合と、燃焼検出ス
   イッチが燃焼を検知している間該主電磁弁に通電する主
   電磁弁電源回路を連結してなるガス安全装置。