JPH0765805A - 絶縁ガスケットへの亜鉛粉末の付着検出方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】精度の高い絶縁ガスケットへの亜鉛粉末の付着
検出方法を提供する。 【構成】少なくとも亜鉛粉末が収納された有底円筒形の
ボタン形電池用負極容器の開口端に嵌着されたリング状
の絶縁ガスケット上面への亜鉛粉末の付着検出方法にお
いて、前記負極容器に一様な光を照射する工程と、その
反射画像デ―タを画像処理することにより前記絶縁ガス
ケットの上面に相当する区域に領域指定する工程と、こ
の領域指定区域での反射画像デ―タを明暗として２値化
する工程と、この２値化した領域指定区域の明部又は暗
部の面積と前記亜鉛粉末が付着されていない時の２値化
した領域指定区域の明部又は暗部の面積を比較すること
により前記絶縁ガスケット上面への前記亜鉛粉末の付着
の有無を判定する工程とを具備したことを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はボタン形電池を組み立て
る際に生じる絶縁ガスケットへの亜鉛粉末の付着を検出
する方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】ボタン形電池の組み立て方法を図４
（ａ）〜（ｃ）を参照して説明する。まず、図４（ａ）
に示すように有底円筒形の正極容器２１内に例えば二酸
化マンガンを含む正極合剤２２を収納し、前記正極合剤
２２上にセパレータ２３を載置する。つづいて、図４
（ｂ）に示すように有底円筒形の負極容器２４の開口端
にリング状の絶縁ガスケット２５を嵌着し、前記負極容
器２４内に負極合剤２６となる亜鉛粉末、電解液をこの
順番に収容する。次いで、前記負極容器２４に前記正極
容器２１を逆さにして被せ、前記正極容器２１の立上が
り壁の下端を内方に屈曲することにより図４（ｃ）に示
すようなボタン形電池２７を組み立てる。

【０００３】ところで、このような組み立て方法におい
て前記負極容器２４内に前記亜鉛粉末を収容する際や、
前記亜鉛粉末が収納された状態の負極容器２４に前記電
解液を注液する際に、前記亜鉛粉末が飛散して前記絶縁
ガスケット２５の上面に付着することがある。前記亜鉛
粉末が付着した前記絶縁ガスケット２５を備えた負極容
器２４から前記電池２７を組み立てると、前記亜鉛粉末
が前記正極容器２１と前記負極合剤２６の導電パスとし
て作用して短絡を生じるという問題点がある。

【０００４】このようなことから、前記負極容器２４に
前記電解液を収容する工程の後に、前記絶縁ガスケット
２５の上面を拡大鏡を用いて目視することにより前記絶
縁ガスケット２５上に付着した亜鉛粉末の有無を検査す
ることが行われている。しかしながら、前記目視による
検査は、粒径が１００μｍの非常に小さい亜鉛粉末を長
時間見続けることによる疲労や、周囲からの雑音による
注意力の低下等の人間特有の問題に起因する亜鉛粉末の
見落とし、見損い、判断ミスが発生するため、高精度で
亜鉛粉末の有無を確認することが困難であった。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明は従来の問題を
解決するためになされたもので、精度の高い絶縁ガスケ
ットへの亜鉛粉末の付着検出方法を提供しようとするも
のである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、少なくとも亜
鉛粉末が収納された有底円筒形のボタン形電池用負極容
器の開口端に嵌着されたリング状の絶縁ガスケット上面
への亜鉛粉末の付着検出方法において、前記負極容器に
一様な光を照射する工程と、その反射画像デ―タを画像
処理することにより前記絶縁ガスケットの上面に相当す
る区域に領域指定する工程と、この領域指定区域での反
射画像デ―タを明暗として２値化する工程と、この２値
化した領域指定区域の明部又は暗部の面積と前記亜鉛粉
末が付着されていない時の２値化した領域指定区域の明
部又は暗部の面積を比較することにより前記絶縁ガスケ
ット上面への前記亜鉛粉末の付着の有無を判定する工程
とを具備したことを特徴とする絶縁ガスケットへの亜鉛
粉末の付着検出方法である。

【０００７】

【作用】本発明によれば、開口端に絶縁ガスケットが嵌
着され、少なくとも亜鉛粉末が収納された負極容器に一
様な光を照射し、得られた反射画像デ―タを前記絶縁ガ
スケットの上面に相当する区域に領域指定し、これを２
値化し、この２値化した領域指定区域の明部又は暗部の
面積と前記亜鉛粉末が付着されていない時の２値化した
領域指定区域の明部又は暗部の面積を比較することによ
って、前記絶縁ガスケット上面全体について前記亜鉛粉
末の付着を精度良く検出することができる。

【０００８】すなわち、前記絶縁ガスケットの上面に前
記亜鉛粉末が付着していない場合には前記反射画像デ―
タを前記絶縁ガスケットの上面に相当する区域に領域指
定し、２値化すると、前記領域指定区域は前記絶縁ガス
ケットの非反射性により暗部として処理される。これに
対し、前記絶縁ガスケットの上面に前記亜鉛粉末が付着
している場合には、前述したような方法により得られた
領域指定区域において前記亜鉛粉末の付着箇所が反射し
て明部として処理される。これらの結果に基づき、実際
に測定され、２値化した領域指定区域の暗部の面積と前
記絶縁ガスケットの上面に前記亜鉛粉末が付着していな
い場合の領域指定区域の暗部の面積を比較することによ
って、それらの面積の差がない（又は所定の閾値にある
面積差の範囲内である）時には前記亜鉛粉末の付着がな
いと判定でき、一方それらが所定の閾値にある面積差の
範囲から外れている時には前記亜鉛粉末の付着があると
判定できる。また、かかる判定に際して前記領域指定を
行なうことによって、前記絶縁ガスケット以外の領域で
の明暗の情報をカットできるため、Ｓ／Ｎ比を向上する
ことができる。従って、前記絶縁ガスケット上面への亜
鉛粉末の付着検出を高精度で行うことができる。

【０００９】

【実施例】以下、本発明の実施例を図１，図２を参照し
て詳細に説明する。図１は、絶縁ガスケットへの亜鉛粉
末の付着検出装置を示す斜視図、図２は図１の要部拡大
斜視図、図３は図１の要部拡大斜視図である。

【００１０】搬送ベルト１は、図示しない駆動ロ―ラに
より矢印方向に間欠的に回動され、後述するボタン形電
池用負極容器が収納される円形溝を有する有底円筒状搬
送用治具２を搬送する。前記搬送ベルト１の間欠的な回
動距離は前記治具２間の距離と一致する。支持台３は前
記搬送ベルト１に近接して配置されている。前記支持台
３の下段には、コントローラ４に接続されている画像処
理装置５が載置され、前記支持台３の上段には前記画像
処理装置５に接続されているモニタ用テレビ６が載置さ
れている。下部にレンズ部７を有するＣＣＤカメラ８
は、前記搬送ベルト１の上方に一定の間隔をあけて配置
されており、かつ前記ＣＣＤカメラ８は前記画像処理装
置５に接続されている。リング状光出射部材９は、前記
ＣＣＤカメラ８のレンズ部７と前記搬送ベルト１との間
に配置されている。図２に示すように前記リング状光出
射部材９は、リング１０と、前記リング１０に内蔵さ
れ、一端を前記搬送用治具２に同芯円状に表出させた複
数本の光ファイバ１１とから構成されている。前記光フ
ァイバ１１の他端はファイバ束１２として例えばハロゲ
ン照明光源１３に連結されている。このような構成のＣ
ＣＤカメラ８及びリング状光出射部材９において、前記
ＣＣＤカメラ８は前記リング状光出射部材９から前記搬
送ベルト１により搬送された前記搬送用治具２に光を照
射した際に得られる反射画像を撮影する。

【００１１】前記画像処理装置５は、前記搬送ベルト１
の間欠動作後に前記コントローラ４から信号が入力され
ると前記信号入力時点での前記ＣＣＤカメラ７により撮
影された反射画像データが入力され、入力された反射画
像データを画像処理してその中心点を予め定められた基
準点と一致させ、この状態で前記反射画像データを後述
する絶縁ガスケットに相当する区域に領域指定し、この
領域指定区域での反射画像データを２値化するようにな
っている。なお、前記画像処理装置５には後述する亜鉛
粉末が付着されていない絶縁ガスケットを備え、かつ中
心が前記基準点に位置する負極容器の反射画像デ―タを
前記絶縁ガスケットに相当する区域に領域指定し、２値
化した画像デ―タ（以下、基準画像デ―タと称す）が予
め入力されている。

【００１２】次に、前述した検出装置を用いて絶縁ガス
ケットの上面への亜鉛粉末の付着検出方法を説明する。
まず、有底円筒形の負極容器の開口端にリング状の絶縁
ガスケットを嵌着し、前記負極容器内に亜鉛粉末、電解
液をこの順番に収容する。図３に示すように亜鉛粉末及
び電解液の混合物１４が収容され、かつ前記ガスケット
１５を有する前記負極容器１６を前記搬送用治具２に収
納し、図示しない搬送用治具供給手段により前記搬送ベ
ルト１上に供給する。前記搬送ベルト１の駆動と同時に
前記ハロゲン照明光源１３及び前記ＣＣＤカメラ８をオ
ンさせる。これにより前記光源１３からの光は前記ファ
イバ束１２を通して前記リング状光出射部材９の前記複
数の光ファイバ１１からリング状の光として前記搬送用
治具２が乗せられた前記搬送ベルト１に一様に照射させ
る。前記一様に拡散された光の照射により前記治具２内
の前記負極容器１６を含む領域から反射された画像は、
前記リング状光出射部材９を通して前記ＣＣＤカメラ８
のレンズ部７で撮影される。前記搬送ベルト１の間欠動
作後に前記治具２内の前記負極容器１６の中心の真上に
前記ＣＣＤカメラ８のレンズ部７の中心が位置し、この
時点で前記コントローラ４から前記画像処理装置５に信
号が出力される。これにより前記画像処理装置５から前
記ＣＣＤカメラ８に信号が出力され、その信号入力時点
での前記カメラ７の撮影画像デ―タ（反射画像デ―タ）
が前記画像処理装置５に出力される。前記反射画像デ―
タは、前記画像処理装置５において画像処理され、前記
負極容器１６の外周よりやや大きい区域に領域指定し、
この領域指定区域での反射画像デ―タを明暗として２値
化する。この時の領域指定区域の２値化画像デ―タをモ
ニタ用テレビ６に出力すると、前記搬送用治具２に相当
する白色の環状明部と、前記明部の内側に位置し前記絶
縁ガスケット１５に相当する黒色の環状暗部と、前記暗
部の内側に位置し前記負極容器１６に収納された前記亜
鉛粉末に相当する灰色の円形明部とが写し出された画像
が得られる。前記画像データから前記環状暗部の輪郭線
で決められる円の中心点を求め、これを前記基準点へ移
動させる。移動された反射画像デ―タを前記絶縁ガスケ
ット１５に相当する区域に領域指定し、前記領域指定区
域での反射画像デ―タを明暗として２値化する。そし
て、前記画像処理された領域指定区域の２値化画像デ―
タ中の明部の画素数を前記画像処理装置５でカウントし
て明部の面積を求め、この面積と前記画像処理装置５に
予め入力された基準画像デ―タの明部の面積とを比較す
る。

【００１３】この比較において、それらの面積が同一
（又は所定の閾値にある面積差の範囲）である時には前
記絶縁ガスケット１５上面への前記亜鉛粉末の付着はな
いと判定される。良品として判定された負極容器１６は
次の製造工程に送られる。一方、前記比較において、そ
れらの面積が所定の閾値にある面積差の範囲から外れた
時には前記絶縁ガスケット１５上面への前記亜鉛粉末の
付着がある、つまり不良品として判定される。ただし、
不良品として判定されると、前記画像処理装置５から前
記コントローラ４に信号が出力され、前記コントローラ
４から例えば前記搬送ベルト１の後段に配置された不良
品除去手段（図示せず）に信号が出力されて、前記手段
により前記不良品と判定された負極容器を収容した治具
が取り除かれる。

【００１４】従って、前述したような方法によれば、ボ
タン形電池用負極容器１６に嵌着された絶縁ガスケット
１５の上面全体について亜鉛粉末の付着の有無を高い精
度で検出することができる。

【００１５】なお、前記実施例では、画像処理された領
域指定区域の２値化画像デ―タの面積を明部の画素をカ
ウントすることにより求めたが、暗部の画素をカウント
して面積を求めるようにしてもよい。

【００１６】

【発明の効果】以上詳述したように本発明によれば、精
度の高い絶縁ガスケットへの亜鉛粉末の付着検出方法を
提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】絶縁ガスケットへの亜鉛粉末の付着検出装置を
示す斜視図。

【図２】図１の要部拡大斜視図。

【図３】図１の要部拡大斜視図。

【図４】ボタン形電池の組み立て工程を示す断面図。

【符号の説明】

２…搬送用治具、４…コントローラ、５…画像処理装
置、７…レンズ部、８…ＣＣＤカメラ、９…リング状光
出射部材、１４…亜鉛粉末及び電解液の混合物、１５…
絶縁ガスケット、１６…負極容器。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 少なくとも亜鉛粉末が収納された有底円
   筒形のボタン形電池用負極容器の開口端に嵌着されたリ
   ング状の絶縁ガスケット上面への亜鉛粉末の付着検出方
   法において、 前記負極容器に一様な光を照射する工程と、その反射画
   像デ―タを画像処理することにより前記絶縁ガスケット
   の上面に相当する区域に領域指定する工程と、この領域
   指定区域での反射画像デ―タを明暗として２値化する工
   程と、この２値化した領域指定区域の明部又は暗部の面
   積と前記亜鉛粉末が付着されていない時の２値化した領
   域指定区域の明部又は暗部の面積を比較することにより
   前記絶縁ガスケット上面への前記亜鉛粉末の付着の有無
   を判定する工程とを具備したことを特徴とする絶縁ガス
   ケットへの亜鉛粉末の付着検出方法。