JPH0765813A - 密閉形鉛蓄電池 - Google Patents

密閉形鉛蓄電池

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JPH0765813A
JPH0765813A JP5212522A JP21252293A JPH0765813A JP H0765813 A JPH0765813 A JP H0765813A JP 5212522 A JP5212522 A JP 5212522A JP 21252293 A JP21252293 A JP 21252293A JP H0765813 A JPH0765813 A JP H0765813A
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JP
Japan
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surface layer
electrode plate
separator
sealed lead
acid battery
Prior art date
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Pending
Application number
JP5212522A
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English (en)
Inventor
Arihiko Takemasa
有彦 武政
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Resonac Corp
Original Assignee
Shin Kobe Electric Machinery Co Ltd
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Filing date
Publication date
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    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10Energy storage using batteries

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  • Cell Separators (AREA)
  • Secondary Cells (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【目的】密閉形鉛蓄電池の電解液の成層化を抑制するこ
とおよび、Pb−Ca合金以外を正極板の集電基体に用
いたとき、該集電基体から溶出してくる水素過電圧を低
下させる金属を吸着することでサイクル寿命性能を向上
させるものである。 【構成】正極板1、負極板2間に介在する隔離体3とし
て、表面層4が耐酸性、耐酸化性を有する電解液保持体
を主体としてなり、内面層5が電解液を吸収することに
よって体積膨張する電解液保持体を主体としてなるもの
を用いる。また隔離体3の内面層5には必要に応じて不
純金属を吸着する吸着剤を含有せしめる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、負極ガス吸収方式の密
閉形鉛蓄電池に関するものである。
【0002】
【従来の技術】この種、密閉形鉛蓄電池の構造は、正極
板、負極板、ガラス繊維等からなる隔離体のみに電解液
を含浸させているので、充電時に正極板から発生する酸
素ガスを負極板が吸収することによって、密閉化を可能
にしている。従来、隔離体としては、ガラス繊維を主体
としたものが多く使用されているがアクリルやポリエス
テル等の合成樹脂も使用されている。また電極では、充
電時の水分解を抑えて密閉化を可能とするため、極板活
物質を保持する集電基体に水素過電圧の大きいPb−C
a合金が使用されている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の構造からなる密閉形鉛蓄電池により充放電のサイク
ルを繰り返した場合、放電時には正極からH2Oが、ま
た充電時にはH2SO4が発生するため、該H2OとH2
4の比重差からH2SO4が極板下部に移動し、H2SO
4濃度が高くなるいわゆる成層化現象が生じる。該成層
化現象が生じると極板下部での充電が入り難くなり、P
bSO4が蓄積し、充放電の反応が極板上部に偏り早期
に寿命になるという問題が生じる。これを防止するには
極板群を高圧迫に加圧して極板群の極板とリテーナと称
する隔離体との密着を良くする必要がある。反面、極板
群の高圧迫化を行うことで生じる問題としては電池組立
作業性の劣化や電槽を強固なものとしなくてはならない
点である。
【0004】また電極の集電体としてPb−Ca合金を
用いた場合、充放電を繰り返すうちに正極の集電体の表
面にPbSO4の不働体被膜が形成され易く、放電容量
を低下させてしまう。この点から、PbSO4の被膜を
生成し難いものとしてはPb−Sb合金をあげることが
できるが、これを正極の集電体に使用したとしても、充
放電中にSbが溶出し負極板に析出してしまうため、水
素過電圧が低下し水の分解による減液が多くなるので密
閉形鉛蓄電池の特色が薄れてしまうことになる。本発明
の目的は、上記の問題を解決してサイクル寿命特性の優
れた密閉形鉛蓄電池を提供することである。
【0005】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明は、負極ガス吸収方式の密閉形鉛蓄電池に使
用する電解液保持体として、表面層には耐酸性、耐酸化
性を有するガラス繊維あるいは合成繊維を用いるか、こ
れらに高吸水性樹脂を混有させ、内面層には、高吸水性
樹脂を用いるが、これにガラス繊維あるいは合成繊維を
混有させて、好適には不純金属を吸着する吸着剤が混在
する。これら表面層と内面層とを一体化させたものであ
る。
【0006】
【作用】成層化現象を防ぐには、極板群の極板と隔離体
が緊密に接触していることが必要である。そのため、電
解液を吸収することにより膨潤する性質を有する高吸水
性樹脂を隔離体としての内面層に配置させ、該内面層が
膨潤することに伴ない隔離体の表面層を押す状態とな
り、隔離体自体と極板との接触が緊密となる。また隔離
体を構成する内面層に不純金属を吸着する吸着剤を混在
させると、集電体にPb−Sb合金を用いた場合でも寿
命性能が劣ることはなく、集電体から溶出するSbを内
面層に混在された上記吸着剤に吸着させて、負極への析
出を抑止することができ、サイクル寿命性態の向上を図
ることができる。
【0007】
【実施例】本発明の一実施例を説明する。本発明の電池
構成は図1に示すとおりであり、正極板1および負極板
2と当接する隔離体3は、表面層4に直径約1μmのガ
ラス繊維を用い、内面層5に、電解液を吸収することに
より膨潤する性質を有する高吸水性樹脂が用いられてい
る。本発明の実施例では、内面層5には、高吸水性樹脂
としてスルホアルキルアクリレート系の樹脂を用い、該
樹脂に、正極板1の集電基体から溶出してくる水素過電
圧を低下させる金属を吸着する、換言すれば、不純金属
を吸着する吸着剤として、シリカ粉末を内面層5に対し
て30wt%混在させている。この場合での隔離体3の
表面層4と内面層5との厚みの比は4:1となるように
した。このようにして得られた隔離体3を密閉形鉛蓄電
池に使用した。
【0008】本発明の一実施例での極板群は、集電基体
として、Pb−2.7%Sb合金を用いた正極板1とP
b−0.1%Ca−0.2%Sn合金を用いた負極板2
との間に、実施例の隔離体3を挟むようにして交互に積
み重ねて作製した。該極板群を使用して12V−65A
hの密閉形鉛蓄電池を製造した。……電池A また極板群を構成する正極板1の集電基体として、Pb
−0.09%Ca−1.0%Sn合金を用いた以外は、
電池Aの極板群構成と同一にして12V−65Ahの密
閉形鉛蓄電池を製造した。……電池B さらに、極板群を構成する正極板1の集電基体として、
Pb−2.7%Sb合金を使用し、隔離体3として、内
面層5にはシリカ粉末を混在させていないものを用いた
以外は、電池Aの極板群構成と同一にして12V−65
Ahの密閉形鉛蓄電池を製造した。…電池C 次に、上記の電池A,B,Cの比較として、極板群を構
成する正極板の集電体として、Pb−0.09%Ca−
1.0%Sn合金を使用し、隔離体には高吸水性樹脂の
みのものを用いた以外は、電池Aの極板群構成と同一に
して、12V−65Ahの密閉形鉛蓄電池を製造した。
……比較電池D また、上記比較電池D以外には、極板群を構成する正極
板の集電体として、Pb−0.09%Ca−1.0%S
n合金を使用し、隔離体として、ガラス繊維のみからな
るものを用いた以外は、電池Aの極板群と同一構成にし
て、12V−65Ahの密閉形鉛蓄電池を製造した。…
…従来電池E かくして製造された本発明の実施例による電池A,B,
Cおよび比較電池D、従来電池Eにより、サイクル寿命
試験を実施した。該試験条件は、放電を0.25CAで
3時間、充電を0.3CA制限、2.45V/セルの定
電圧で9時間とした。このサイクル寿命試験結果を図2
に示す。図2から明らかなように、本発明による隔離体
3を使用した密閉形鉛蓄電池の寿命性能が著しく向上し
ており、特に隔離体3の内面層5に吸着剤を混在させ、
集電基体にPb−Sb合金を用いた正極板1をそなえる
極板群を使用した電池Aの性能は良好である。
【0009】次に、上記実施例の電池A,B,Cおよび
比較電池D、従来電池Eのそれぞれ300サイクル目に
取り出して調べると、隔離体の上部と下部とでの電解液
の比重差は、従来電池Eでは0.145、実施例の各電
池では0.030となっており、電池A,B,Cの電解
液の成層化が抑制されていた。
【0010】また集電基体にPb−Sb合金を用いた正
極板1と共に極板群に使用する負極板2の活物質中のS
b量は、隔離体3の内面層5に吸着剤を混在した場合3
2ppmで、吸着剤を混在しない場合128ppmであ
り、吸着剤の存在により負極板2へのSbの析出が抑制
されていた。
【0011】なお、本実施例では、隔離体3の表面層4
はガラス繊維を用いたが、ポリエステルやアクリル等の
合成繊維を用いてもよく、また、これらに高吸水性樹脂
を混在させてもよい。他方、隔離体3の内面層5は高吸
水性樹脂を用いたが、これにガラス繊維や合成繊維を混
在させてもよく、また吸着剤としてはAl、Ti、Mg
等の酸化物を用いても、同様な効果を得ることができ
る。
【0012】
【発明の効果】上述したように、本発明に係る密閉形鉛
蓄電池の隔離体は、表面層に耐酸性、耐酸化性を有する
電解液保持体が主体として形成され、内面層に電解液を
吸収することによって体積膨張する電解液保持体が主体
として形成されて一体化させることにより、サイクル寿
命を向上させることができる。また正極板の集電基体に
Pb−Sb合金を用いても、隔離体の内面層に吸着剤を
混在させることにより寿命性能をさらに向上させること
ができる等工業的価値甚だ大なるものである。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明による電池構成を示した要部断面図であ
る。
【図2】本発明の実施例で試験に使用された各電池のサ
イクル寿命試験結果を示した図である。
【符号の説明】
1は正極板、2は負極板、3は隔離体、4は表面層、5
は内面層。

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】正極板と負極板との間に配在する隔離体と
    して、表面層は耐酸性、耐酸化性を有する電解液保持体
    が主体となり形成され、内面層は電解液を吸収すること
    によって体積膨張する電解液保持体が主体となり形成さ
    れる層状一体化した隔離体を用いることを特徴とする密
    閉形鉛蓄電池。
  2. 【請求項2】隔離体に形成された表面層である耐酸、耐
    酸化性を有する電解液保持体は、ガラス繊維あるいは合
    成繊維を用いるが、これらに高吸水性樹脂を混有するこ
    とを特徴とする請求項1記載の密閉形鉛蓄電池。
  3. 【請求項3】隔離体に形成された内面層である電解液を
    吸収することによって体積膨張する電解液保持体は、高
    吸水性樹脂を用いるか、これにガラス繊維あるいは合成
    繊維を混有することを特徴とする請求項1記載の密閉形
    鉛蓄電池。
  4. 【請求項4】隔離体に形成された内面層である電解液を
    吸収することによって体積膨張する電解液保持体は、不
    純金属を吸着する吸着剤を混在することを特徴とする請
    求項1記載の密閉形鉛蓄電池。
  5. 【請求項5】不純金属を吸着する吸着剤は、Si,A
    l,Ti,Mgのいずれかの酸化物を用いることを特徴
    とする請求項4記載の密閉形鉛蓄電池。
JP5212522A 1993-08-27 1993-08-27 密閉形鉛蓄電池 Pending JPH0765813A (ja)

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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2002124294A (ja) * 2000-10-16 2002-04-26 Nippon Muki Co Ltd 密閉型鉛蓄電池
WO2003009405A1 (en) * 2001-07-18 2003-01-30 Enemax International Pte Ltd Emclosed lead storage battery
EP0935820A4 (en) * 1996-07-02 2005-05-04 Ensci Inc ACCUMULATOR ELEMENT CONTAINING ADDITIVES IMPROVING PERFORMANCE
JP2006286392A (ja) * 2005-03-31 2006-10-19 Nippon Sheet Glass Co Ltd 密閉型鉛蓄電池用セパレータ及び密閉型鉛蓄電池

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