JPH076588U - 管継手 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 構造が簡単で、常に安定した水密状態が得ら
れる管継手を提供すること。 【構成】 流体路３ｃを底面３ｂに開口させた凹部３ａ
を有し、該凹部３ａの周面に雌ねじ３ｄを形成した被取
付体３と、接続端にフレア１ａを備えたパイプ１と、周
面に雄ねじ２ａを形成したスリーブ２とによって構成さ
れ、上記パイプ１に上記スリーブ２を嵌合させ、該スリ
ーブ２を上記被取付体３に螺合させ、上記スリーブ２の
先端で上記パイプ１のフレア１ａを上記被取付体３の凹
部底面３ｂに圧接させて、パイプ１を被取付体３に取付
けるようにした管継手において、上記被取付体３の凹部
底面３ｂを、平坦面に形成した。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、管継手に関し、特に蒸気、水、油、ガスおよび空気等を輸送するパ イプの管継手に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

図３および図４は、従来の管継手を示している。この管継手１０は、パイプ１ １の端部にフレア１１ａを形成し、このパイプ１１にスリーブ１２を嵌合させ、 該スリーブ１２を被取付体１３の凹部１３ａに螺合させることによって、パイプ １１を被取付体１３に結合させる構造のものである。

【０００３】 このようにして結合されたパイプ１１は、図４に示したように、スリーブ１２ によってパイプ１１のフレア１１ａが被取付体１３の凹部１３ａの底面１３ｂに 形成されたコーン状部１３ｃの周面に圧接され、被取付体１３との密封が図られ ている。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

ところで、上記のような従来の管継手１０では、被取付体１３の凹部１３ａの 底面１３ｂに形成するコーン状部１３ｃの加工が煩雑な作業となると共に、万一 被取付体１３の凹部１３ａにおける雌ねじ部１３ｄの軸芯と、該コーン状部１３ ｃの軸芯とがずれた状態で加工された場合には、図５に示したように、フレア１ １ａの一部がコーン状部１３ｃに当接されない個所を生じてしまう。

【０００５】 このような場合には、管継手としての水密が図れないものとなってしまうため 、上記軸芯のずれた被取付体を、他の加工精度の良好な被取付体と交換しなくて はならなず、従来の管継手１０においては、その加工性および水密性の点におい て課題を有していた。

【０００６】 本考案は、上述した従来の管継手が有する課題に鑑み成されたものであって、 その目的は、構造が簡単で、しかもパイプを常に水密状態で被取付体に取付ける ことができる管継手を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

本考案の管継手では、上記目的を達成するため、流体路を底面に開口させた凹 部を有し、該凹部の周面に雌ねじを形成した被取付体と、接続端にフレアを備え たパイプと、周面に雄ねじを形成したスリーブとによって構成され、上記パイプ に上記スリーブを嵌合させ、該スリーブを上記被取付体に螺合させ、上記スリー ブの先端で上記パイプのフレアを上記被取付体の凹部底面に圧接させて、パイプ を被取付体に取付けるようにした管継手において、上記凹部の底面を、平坦面に 形成している。

【０００８】

【作用】

上記した本考案の管継手では、被取付体の凹部底面が平坦になっているため、 加工が容易となると共に、パイプのフレアはその先端全体が常に凹部底面に密接 することとなり、安定した水密状態を得られる管継手となる。

【０００９】

【実施例】

以下、本考案の一実施例を、図面に基づいて詳細に説明する。

【００１０】 ここで、図１および図２は、本考案に係る管継手を示したものであって、この 管継手は、接続しようとするパイプ１と、スリーブ２と、取付部を有するバルブ ハウジング等の被取付体３とによって構成されている。

【００１１】 上記パイプ１は、接続端にフレア１ａを有している。このフレア１ａは、端部 が内側に折り込まれたＷフレアとなっている。

【００１２】 また、上記スリーブ２は、先端部外周面に雄ねじ２ａが形成されており、先端 内周面にはフレア１ａとほぼ同じ開き角の面取り２ｂが形成されている。また、 このスリーブ２の後端部外周面には、スパナ等のスリーブ締付工具のための係合 手段２ｃ、実施例では６面取りが施されている。

【００１３】 被取付体３の取付部には、凹部３ａが形成されている。そして、この凹部３ａ の底面３ｂは平坦に形成され、該底面３ｂの中央に流体通路３ｃが開口されてい る。また、この凹部３ａの周面には雌ねじ３ｄが形成されている。

【００１４】 このように構成された本考案に係る管継手は、まずパイプ１にスリーブ２を嵌 合させ、該スリーブ２を被取付体３の凹部３ａに嵌入し、スリーブ２の雄ねじ２ ａを凹部３ａの雌ねじ３ｄに螺合させる。

【００１５】 次いで、スパナ等によってスリーブ２を所定の締付トルクまで回転させ、該ス リーブ２の先端でパイプ１のフレア１ａを、被取付体３の凹部３ａの平坦な底面 ３ｂに圧接させる。

【００１６】 このようにして、締結されたパイプ１は、そのフレア１ａの先端全体が凹部３ ａの底面３ｂに圧接されるので、水密状態が確保される。

【００１７】 上記のように構成された本考案に係る管継手を、パイプ１を低炭素鋼、スリー ブ２をＳ１５Ｃ、そして被取付体３をＢＳＢＭで各々構成したものに適用し、そ のスリーブ２を６０ｋｇｆ−ｃｍ〜１５０ｋｇｆ−ｃｍの締付トルクで被取付体 ３に締付けた場合、５００ｋｇｆ／ｃｍ² の油圧試験においても、その継手部に おいて油の洩れは生じなかった。

【００１８】 また、同様に上記した本考案に係る管継手を、パイプ１を低炭素鋼、スリーブ ２及び被取付体３をＳ１５Ｃで各々構成したものに適用し、そのスリーブ２を８ ０ｋｇｆ−ｃｍ〜１８０ｋｇｆ−ｃｍの締付トルタで被取付体３に締付けた場合 に、５００ｋｇｆ／ｃｍ² の油圧試験において油洩れは生じなかった。

【００１９】 以上、本考案の実施例につき説明したが、本考案は、既述の実施例に限定され るものではなく、本考案の技術的思想に基づいて、各種の変形及び変更が可能で あり、例えば、上述した被取付体３としては、バルブハウジング等の機器のみな らず、パイプとパイプを連結するためのコネクタ等であってもよい。

【００２０】

【考案の効果】

以上、説明した本考案に係る管継手によれば、パイプのフレア端が当接する被 取付体の凹部底面を平坦としたため、構造が簡単で加工が容易となると共に、パ イプのフレア端全体が、被取付体の凹部底面に常に均一に当接し、安定した水密 状態を得られる管継手となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係る管継手を分解して示した断面図で
ある。

【図２】本考案に係る管継手の組付状態を示した断面図
である。

【図３】従来の管継手を分解して示した断面図である。

【図４】従来の管継手の組付状態を示した断面図であ
る。

【図５】従来の管継手において、加工誤差があった場合
の組付状態を示した断面図である。

【符号の説明】

１ パイプ １ａ フレア ２ スリーブ ２ａ 雄ねじ ２ｂ 面取り ２ｃ 係合手段 ３ 被取付体 ３ａ 凹部 ３ｂ 底面 ３ｃ 流体通路 ３ｄ 雌ねじ

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 流体路を底面に開口させた凹部を有し、
   該凹部の周面に雌ねじを形成した被取付体と、接続端に
   フレアを備えたパイプと、周面に雄ねじを形成したスリ
   ーブとによって構成され、上記パイプに上記スリーブを
   嵌合させ、該スリーブを上記被取付体に螺合させ、上記
   スリーブの先端で上記パイプのフレアを上記被取付体の
   凹部底面に圧接させて、パイプを被取付体に取付けるよ
   うにした管継手において、上記凹部の底面を、平坦に形
   成しことを特徴とする管継手。