JPH076589U - 排水ポンプの吐出配管構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 排水ポンプ側に接続のホースとその下流端部
に接続された金属管との接続部位に対して金属管側が落
差を有していても、ホースの下流側端部付近での圧力脈
動の発生を抑制して、流れを円滑にするとともに、ホー
スの破損を防止できるようにする。 【構成】 ホース２と金属管４との接続部位に、金属管
４の内径Ｒよりも小径ｒの流通孔１１を有するオリフィ
ス部１２を設けて、上記の接続部位の内圧を正圧にする
ようにしている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、たとえば排水機場における排水ポンプから河川などの放流先にまて で敷設される排水ポンプの吐出配管構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来、この種の配管構造として、図４に示すように、排水ポンプ１の吐出口部 にその上流側端部２ａが接続された、例えば直径が５００ｍｍ程度のホース２の 下流側端部２ｂにホース継手３を取り付け、金属管としての鋼管４の上流側端部 ４ａのフランジ５を、図５に明示するように、上記ホース継手３のフランジ３ａ にボルト６などにより接続固定し、この接続部位から落差Ｈをもって立ち下がら せた鋼管４を例えば地面Ｓ下に埋設させて延長し、その下流側端部４ｂを河川Ｌ などの放流先に向けて開口させたものが知られている。なお、図４および図５に おいて、７はホース継手固定用の締付けバンドである。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

上記したような構成の従来の排水ポンプの吐出配管構造においては、ホース２ と鋼管４との接続部位が、それよりも下流の鋼管４部分よりも落差Ｈだけ高いレ ベルに位置しているので、所定の排水運転時にホース２の下流側端部２ｂ付近が 負圧−Ｐ（図５参照）となって、その部分が図５の鎖線で示すように収縮および 膨張変形を繰り返して圧力脈動を生じる。その結果、排水Ｑの流れに支障を招き やすく、また、上記のような収縮および膨張変形の繰り返しによって、ホース２ が破損されやすいといった問題があった。

【０００４】 本考案は上記の実情に鑑みてなされたもので、ホースとその下流側に接続され た金属間との間に落差があっても、圧力脈動の発生を抑制して、排水の円滑性お よびホースの破損防止を図ることができる排水ポンプの吐出配管構造を提供する ことを目的としている。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するため、本考案に係る排水ポンプの吐出配管構造は、排水ポ ンプ側に接続されたホースの下流側端部に、該ホースに対して落差を有する状態 に配設された金属管の上流側端部を接続してなる排水ポンプの吐出配管構造にお いて、上記ホースと金属管との接続部位に、上記金属管の内径よりも小径の流出 孔を有し、上記ホースの下流側端部内を正圧にするオリフィス部を設けたもので ある。

【０００６】

【作用】

本考案によれば、排水ポンプから吐出された水がホースを経て金属管に至り、 この金属管の下流側端部から河川などの放流先に排出される。ここで、上記ホー スと金属管との接続部位に対して金属管の下流側が低位に位置して両者間に落差 があっても、上記接続部位に設けたオリフィス部により、ホースの下流側端部内 に上記落差に相当する配管損失が与えられて、該ホースの下流側端部内が正圧に 保持されることになる。そのため、ホースの収縮および膨張変形による圧力脈動 が生じにくくなり、流れが円滑であるとともに、ホースの破損も極力防止するこ とが可能である。

【０００７】

【実施例】

以下、本考案の実施例を図面にもとづいて説明する。 図１は本考案の一実施例による排水ポンプの吐出配管構造の要部を示す縦断面 図であり、同図において、図５に示す従来例と同一箇所には同一の符号を付して 、それらの説明を省略する。

【０００８】 図１において、ホース２と鋼管４との接続部位、例えば鋼管４のフランジ５に は、該鋼管４の内径Ｒよりも小径ｒの流通孔１１が形成されており、図４で示し たホース２と鋼管４との落差Ｈに相当する損失を生じさせて、該ホース２の下流 側端部２ｂ内を正圧＋Ｐにするオリフィス部１２を構成させている。

【０００９】 上記構成の排水ポンプの吐出配管構造においては、排水ポンプ１から吐出され た排水Ｑがホース２を経て鋼管４に至り、この鋼管４の下流側端部４ｂから河川 などの放流先に排出される。このとき、上記ホース２と鋼管４との接続部位に対 して鋼管４の下流側が低位に位置して両者間に落差Ｈがあることから、ホース２ の下流側端部２ｂ内が負圧になろうとしても、上記鋼管４のフランジ５に該鋼管 ４の内径Ｒよりも小さい径ｒの流通孔１１を形成しているので、ここで鋼管４に 対して上記落差Ｈに相当する配管損失が与えられることとなり、このため、上記 ホース２の下流側端部２ｂの内部には正圧Ｐが生起される。したがって、上記ホ ース２が鋼管４との接続部位付近で収縮および膨張変形することが抑えられ、圧 力脈動の発生がなくて排水Ｑの流れがスムースに保たれる。また、ホース２が上 記のような収縮および膨張変形の繰り返しによって破損することもなく、長期間 にわたっての使用が可能である。

【００１０】 ところで、上記実施例では、オリフィス部１２として、鋼管４のフランジ５に 流通孔１１を形成させたもので説明したが、図３に示すように、流通孔１１を有 する円盤状の部材１３をホース継手３のフランジ３ａと鋼管４のフランジ５との 間に挟着固定して、その円盤状部材１３の流通孔１１によりオリフィス部１２を 構成させてもよく、また、ホース継手３のフランジ３ａを加工してオリフィス部 を構成することも可能である。

【００１１】 また、金属管として、上記実施例では鋼管４を使用したが、硬質合成樹脂管や 鉄管などであってもよい。

【００１２】

【考案の効果】

以上のように、本考案によれば、排水ポンプ側のホースとそのホースに対して 低位に位置されて上記ホースの下流側端部に接続された金属管との接続部位に、 金属間の内径よりも小径の流通孔をもったオリフィス部を設けたので、上記ホー スと金属間の下流側との間に落差が存在していても、ホースの下流側端部付近の 内圧を正圧に維持させて、圧力脈動の発生を抑止することができる。したがって 、所定の排水性能を円滑に保持できるとともに、ホースに繰り返し応力が作用す ることによる早期破損を抑制して、一つのホースの耐用期間を十分に長くするこ とができるという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例による排水ポンプの吐出配管
構造の要部を示す拡大縦断面図である。

【図２】同上実施例における要部の拡大斜視図である。

【図３】本考案の他の実施例による排水ポンプの吐出配
管構造の要部を示す拡大縦断面図である。

【図４】本考案が適用される排水ポンプの吐出配管構造
の全体概要を示す側面図である。

【図５】従来の排水ポンプの吐出配管構造の要部を示す
拡大縦断面図である。

【符号の説明】

１ 排水ポンプ ２ ホース ２ｂ ホースの下流側端部 ４ 金属管 ４ａ 金属管の上流側端部 １１ 流通孔 １２，１３ オリフィス部 Ｒ 金属管の内径 ｒ 流通孔の径

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 排水ポンプ側に接続されたホースの下流
   側端部に、該ホースに対して落差を有する状態に配設さ
   れた金属管の上流側端部を接続してなる排水ポンプの吐
   出配管構造において、上記ホースと金属管との接続部位
   に、上記金属管の内径よりも小径の流出孔を有し、上記
   ホースの下流側端部内を正圧にするオリフィス部を設け
   たことを特徴とする排水ポンプの吐出配管構造。