JPH07658A - 長尺布加工機の加工部に対する布送り装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 可撓性長尺布でも、そのミシン等の加工部に
対する搬送が確実であり且つ、仮に長尺布の位置修正の
要ある場合も、これに容易に対処し得る。 【構成】 布送り装置２００を、上下チェーンＣ1によ
って回転駆動される複数の駆動ローラ３２及びこれに対
向する従動ローラ３３により長尺布Ｗを挟持してミシン
５０等の加工部向け主送り装置３０と、この主送り装置
３０からミシン５０等の加工部の後方に向けて配置され
て長尺布Ｗの加工部に対する定位置搬送を行なうコンベ
アベルト４０とより構成し、コンベアベルト４０の前端
側ローラと主送り装置３０の送り出し側の駆動ローラと
を共通駆動ローラ３１とし、これを含む各ローラを略中
央部分で二つに分割するとともに、その分割部分に前後
チェーンＣ2を掛装することにより、コンベアベルト４
０を主送り装置３０に連動して長尺布Ｗの定位置で搬送
する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、長尺布を搬送するため
の布送り装置に関し、特に長尺布をミシン等の加工部に
向けて送り込むための布送り装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】布製品を大量に生産するためには、長尺
布を連続的に搬送しながら、これに縁縫い等の種々な加
工が順次施される。すなわち、長尺布は、これが製品毎
に分断されるまでの間は長尺のまま種々の加工機内を連
続的に搬送されていくものである。この長尺布は大きな
可撓性を有しているものであるから、この加工機におけ
る搬送は、長尺布の全幅より長いローラを使用して行わ
れているのが一般である。このようなローラによる長尺
布の搬送は、回転駆動されているローラの表面に長尺布
を当接させて両者間の摩擦力を利用して行う必要があ
り、従来では、例えば特公昭５７−１７５５４号公報、
特公昭５９−４１５５号公報、特公昭６２−１９８７８
号公報等において提案されているように、この回転駆動
されているローラにおいて長尺布の搬送方向を変えるこ
とにより摩擦力を生じさせるようにしている。

【０００３】また、長尺布に対して種々な加工を施すた
めには、この長尺布のミシン等に対する搬送が、確実か
つ安定した状態、すなわち蛇行しない状態で行わなけれ
ばならないことは、上記の各公報に示された技術も問題
としていることである。そこで、例えば、上記の特公昭
５９−４１５５号公報に示された「縁縫装置」のよう
に、「長尺の布地を連続的に流しながら、その縁部を縫
着する装置であって、前記布地を送り出せるようにした
送りロールと、前記送りロールと平衡に前進又は後進で
きるようにした台車と、前記台車上の一側方に配置され
た縁縫ミシンとを備え、前記台車の前進又は後進が前記
送りロールから前記台車上に流された前記布地の耳位置
に合わせるように制御」することが行われているのであ
るが、縁縫いミシンを配置した台車を、長尺布の蛇行に
合わせて前後進させるようにすることは構造的に相当複
雑なものとしなければならないことを意味している。特
に、長尺布の蛇行そのものを修正しない上記公報の方法
では、長尺布の蛇行が一方に偏った場合に、ミシンを載
せた台車をその方向に無限に移動させなければならない
ことになってしまうのである。

【０００４】さらに、長尺布の搬送をローラによって行
なう場合には、ローラの数が少なくとも二つ以上となる
ものであるが、これらの複数のローラは、当然のことな
がら、それぞれの回転量が一致したものとしなければな
らない。そうしないと、搬送途中にある長尺布が各ロー
ラ間で必要以上に引っ張られたりたるみが生じたりし
て、長尺布の品質に悪影響を及ぼしたり、ミシン等によ
る加工が円滑に行えなくなるからである。

【０００５】要するに、長尺布のミシン等の加工部に対
する搬送は、長尺布自体に無理な力を加えることなく安
定した状態で行わなければならないものであり、万が一
長尺布に蛇行が生じたとしてもその修正を容易に行うこ
とができ、しかも全体の構造の簡単な送り装置によって
行うようにすることが望まれてきているのである。

【０００６】そこで、本発明者は、大きな可撓性を有す
る長尺布のミシン等に対する搬送を簡単な構造によって
確実に行うようにするにはどうしたらよいかについて種
々検討を重ねてきた結果、本発明を完成したのである。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、以上のよう
な経緯に基づいてなされたもので、その解決しようとす
る課題は、加工機におけるミシンに対する長尺布の安定
搬送である。

【０００８】そして、本発明の目的とするところは、大
きな可撓性を有する長尺布であっても、そのミシン等の
加工部に対する搬送を確実に行うことができることは当
然として、仮に長尺布の位置修正をしなければならない
状態になったときにも、これに容易に対処することので
きる布送り装置を簡単な構造によって提供することにあ
る。

【０００９】

【課題を解決するための手段及び作用】以上の課題を解
決するために、本発明の採った手段は、実施例において
使用する符号を付して説明すると、「長尺布Ｗを連続的
に搬送しながら、これに縁縫い等の種々な加工をミシン
５０等の加工部によって施す長尺布加工機１００に付設
され、加工部に対する長尺布Ｗの送りを行う布送り装置
２００であって、この布送り装置２００を、上下チェー
ンＣ1によって回転駆動される複数の駆動ローラ３２及
びこれに対向する従動ローラ３３により長尺布Ｗを挟持
してミシン５０等の加工部に向けて積極的に送り込む主
送り装置３０と、この主送り装置３０からミシン５０等
の加工部の後方に向けて配置されて長尺布Ｗの加工部に
対する定位置搬送を行なうコンベアベルト４０とにより
構成し、このコンベアベルト４０の前端側ローラと主送
り装置３０の送り出し側の駆動ローラとを共通にしてこ
れを共通駆動ローラ３１とし、かっこの共通駆動ローラ
３１を含む各ローラを略中央部分で二つに分割するとと
もに、コンベアベルト４０が掛装される共通駆動ローラ
３１及び後端側ローラ間であって、その分割部分に前後
チェーンＣ2を掛装することにより、コンベアベルト４
０を主送り装置３０に連動して長尺布Ｗの定位置での搬
送を行うものとしたことを特徴とするミシンに対する布
送り装置２００」である。

【００１０】すなわち、本発明に係る布送り装置２００
は、まず主送り装置３０によってミシン５０等の加工部
に向けて長尺布Ｗを積極的に搬送し、各加工部において
は長尺布Ｗの搬送をそれ自身とコンベアベルト４０との
共働作用によって行なうとともに、これらの主送り装置
３０及びコンベアベルト４０との作動を上下チェーンＣ
1及び前後チェーンＣ2によって互いに連動させたもので
ある。

【００１１】

【発明の作用】以上のように構成した本発明に係る布送
り装置２００の作用を、長尺布Ｗの搬送順序に従って説
明するが、その前に、この布送り装置２００が付設され
る長尺布加工機である自動縁縫機１００全体の作用から
説明していく。この自動縁縫機１００においては、図１
に示したように、図示左端側に巻回しまたは折畳んだ長
尺布Ｗを配置しておき、この長尺布Ｗが搬送位置修正装
置２０を通して第一支柱１１上に供給されるのである
が、この供給の直接駆動は第一支柱１１上の駆動ローラ
２６によってなされるものである。

【００１２】第一支柱１１上に送られた長尺布Ｗは、第
一支柱１１の図示右側から基台１０の下側に向け送られ
るのであるが、この搬送はミシン５０を有する縫製台１
３の図示左側面及び上面側に設けた本発明に係る布送り
装置２００によってなされる。そして、この長尺布Ｗ
は、布送り装置２００を構成している第一コンベアベル
ト４０によって各ミシン５０に向けて送られてミシン５
０による縫製がなされ、その後ミシン５０の後流側に位
置する第二コンベアベルト６０上へと送られる。第二コ
ンベアベルト６０の先端下部には振りアーム７０が設け
てあって、この振りアーム７０が図１の左右に揺動する
ことにより、加工が終わった長尺布Ｗは振りアーム７０
の下方に折畳んだ状態で集積されるのである。

【００１３】さて、布送り装置２００を構成している主
送り装置３０であるが、この主送り装置３０の上端に位
置している共通駆動ローラ３１、及びその下側に位置し
ている二本の駆動ローラ３２は、図４〜図６に示すよう
に、その両端側にてそれぞれ掛装した上下チェーンＣ1
によって回転駆動されるものであるから、全て同様に回
転するものである。また、この主送り装置３０の共通駆
動ローラ３１は、ミシン５０の加工部の下方にて走行す
るコンベアベルト４０の駆動輪となっており、このコン
ベアベルト４０の反対側の駆動輪は共通駆動ローラ３１
側に掛装した前後チェーンＣ2によって回転駆動される
ものであるから、結果として、長尺布Ｗの主送り装置３
０によるミシン５０側への送りと、長尺布Ｗの共通駆動
ローラ３１によるミシン５０下方での送りとが完全に連
動してなされるのである。従って、この布送り装置２０
０内での長尺布Ｗの搬送途中において、当該長尺布Ｗに
対する無理な引っ張りやタルミは全く生じないのであ
り、長尺布Ｗの搬送は極めて安定した状態で行われるの
である。

【００１４】また、本発明の布送り装置２００において
は、これを構成している共通駆動ローラ３１、主送り装
置３０側の各駆動ローラ３２、及びコンベアベルト４０
の反対側を支持しているローラが、それぞれ二分割され
ていて、その中間部分にコンベアベルト４０駆動のため
の前後チェーンＣ2がそれぞれ掛装してあるから、共通
駆動ローラ３１等の各部は他の部分に対して独立して回
転し得るものとなっている。これを、図６を参照して説
明すると、次の通りである。

【００１５】以下に示す実施例においては、布送り装置
２００を構成している主送り装置３０の共通駆動ローラ
３１及び二本の駆動ローラ３２が、連動機構８０によっ
て連動して駆動されるのであるが、まず図６の中央に位
置する駆動ローラ３２を支持している駆動軸８１は、駆
動ローラ３２の分割部分の下方（図６では図示右側）に
位置して駆動軸８１に固定された駆動スプロケット８１
ａを介して回転駆動されるのである。勿論、この駆動軸
８１上の駆動スプロケット８１ａは、図示しない駆動源
にチェーンによって連結されているものである。この駆
動軸８１の回転力は、その端部に設けたクラッチ８２を
介して、図６の図示左端に設けた連動スプロケット８３
に伝達されるのであり、この連動スプロケット８３と一
体的な駆動ローラ３２の左側部分を右側部分と独立して
回転するのである。換言すれば、駆動ローラ３２の左側
部分は、クラッチ８２により駆動軸８１との接続が切ら
れれば、駆動ローラ３２の右側部分等が回転されていた
としても、積極的に回転することがなくなるのである。

【００１６】また、この駆動軸８１と連動スプロケット
８３とがクラッチ８２によって接続されていれば、上方
に位置する共通駆動ローラ３１及び下端に位置する駆動
ローラ３２の左側部分は、前述した上下チェーンＣ1を
掛装した各連動スプロケット８３によって回転されるの
である。これにより、共通駆動ローラ３１と下端の駆動
ローラ３２の左側部分は、駆動軸８１上の駆動ローラ３
２に同期して回転することになるのであり、これらの回
転方向は、上下チェーンＣ1が図５に示したように掛装
してあることから、同一方向となるものである。そし
て、共通駆動ローラ３１の図６に示した左側部分の右端
側には、コンベアベルト４０が掛装してあるローラを回
転するための連動スプロケット８３が一体的に設けてあ
るから、この部分が回転されば、コンベアベルト４０が
前後チェーンＣ2を介して主送り装置３０の共通駆動ロ
ーラ３１の回転と連動しながら走行することになるので
ある。

【００１７】さらに、共通駆動ローラ３１、駆動ローラ
３２及びコンベアベルト４０のためのローラが、それぞ
れ左右両部分の二つに分割してあり、しかもそれらの各
部分の回転駆動が、前述したように別個独立してなされ
るのであるから、例えば共通駆動ローラ３１等の左側部
分の回転のみを積極的に行って、他の部分は停止または
フリーな状態にし得るものである。これにより、長尺布
Ｗが蛇行を始めた場合、その走行が遅れた側の縁部を積
極的に送り出すようにすることができて、本発明の布送
り装置２００は、長尺布Ｗの蛇行を、この長尺布Ｗ自身
の位置を正すことによって修正し得るのである。

【００１８】なお、主送り装置３０であるが、この主送
り装置３０においては、そのストッパ３６による係合を
解除することによって、図１の仮想線に示すように、各
従動ローラ３３を支持した移動板３４が各駆動ローラ３
２を支持した支持板３９に対して、案内部材３５によっ
て案内されながら図示左方に移動されるものである。こ
れにより、各駆動ローラ３２と従動ローラ３３間には、
図１に示したような空間が形成されるから、この空間内
に長尺布Ｗを通すのである。この空間は、図１に示した
ように上下方向に十分空いたものでしかも直線状のもの
となっているから、長尺布Ｗの挿通（本実施例では下か
ら上に挿通している）は非常に容易に行えるものとなっ
ているのである。

【００１９】以上のようにして長尺布Ｗの挿通が完了し
た後に、従動ローラ３３を支持している移動板３４を駆
動ローラ３２側に押し付ければ、図２に示すように、長
尺布Ｗは各駆動ローラ３２及び従動ローラ３３によって
言わば波形状態で挟持されるとともに、ストッパ３６が
支持板３９側の係止ピン３６ａに係合して移動板３４の
支持板３９に対する固定が自動的になされる。これによ
り、長尺布Ｗは駆動ローラ３２の表面に密着することに
なるから、各駆動ローラ３２を駆動することにより、長
尺布Ｗのミシン５０側への搬送は確実になされることに
なるのである。なお、従来のように、各駆動ローラに対
してジグザグ状態で長尺布Ｗを掛装する場合には、各駆
動ローラの回転方向をそれぞれ逆方向にしなければなら
なくなって構造が複雑化するのであるが、これらの各駆
動ローラ３２においては同一方向に回転させればよいも
のであるから、その意味でも当該主送り装置３０の構成
は簡略化されているものである。

【００２０】

【実施例】次に、本発明に係る布送り装置２００を、図
面に示した実施例に従って説明すると、図１及び図２に
は、この布送り装置２００を付設した長尺布加工機であ
る自動縁縫機１００の側面図及び平面図が示してある。
この自動縁縫機１００は、基台１０の両側に立設した第
一支柱１１と第二支柱１２との間に、縁縫い等を行うミ
シン５０を搭載した縫製台１３を設けて、基台１０の図
示左側に配置した長尺布Ｗを第一支柱１１上に搬送して
から基台１０の下側を通し、各ミシン５０にて縁縫いを
行うようにしたものである。長尺布Ｗの自動縁縫機１０
０内における搬送は、主として、ミシン５０の縫製台１
３の図示左側上部に設けた本発明に係る布送り装置２０
０を構成している主送り装置３０、及び各ミシン５０間
に配置したコンベアベルト４０によって行われるもので
あり、各ミシン５０にての加工が済んだ長尺布Ｗは後流
側に位置する第二コンベアベルト６０上へと送られるよ
うになっている。そして、第二コンベアベルト６０上に
送られてきた長尺布Ｗは、第二コンベアベルト６０の先
端下部にて図示左右に揺動している振りアーム７０によ
って、その下方に折り畳んだ状態で集積されるのであ
る。

【００２１】本発明に係る布送り装置２００の主送り装
置３０は、図３及び図４に示したように、複数（本実施
例においては３本）の駆動ローラ３２と、これらの駆動
ローラ３２間に配置される複数の従動ローラ３３と、こ
れらの従動ローラ３３を支持して駆動ローラ３２の支持
板３９に対して往復動される移動板３４と、この移動板
３４の支持板３９に対する案内部材３５とにより、主と
して構成したものである。

【００２２】そして、本発明においては、図３〜図６で
示したものの最上段に位置する駆動ローラ３２を、コン
ベアベルト４０駆動用のための共通駆動ローラ３１とし
たものであり、これらの共通駆動ローラ３１、駆動ロー
ラ３２及びコンベアベルト４０の他端側のローラを、図
６に示したように、左右両部分の二つに分割したもので
ある。これらの共通駆動ローラ３１及び駆動ローラ３２
は、その両端側に配した各連動スプロケット８３及びこ
れらに掛装した上下チェーンＣ1によって回転駆動され
るのであるが、その回転駆動は連動機構８０によってな
される。

【００２３】すなわち、本実施例における主送り装置３
０にあっては、図６の図示中央に示した駆動軸８１が、
その略中央に固定した駆動スプロケット８１ａに掛装し
た図示しないチェーンを介して図示しない駆動源からの
駆動力によって回転駆動されるようになっている。この
駆動軸８１の両端にはクラッチ８２がそれぞれ設けてあ
り、このクラッチ８２の従動側に前述した連動スプロケ
ット８３が一体化してあるのである。勿論、この連動ス
プロケット８３は、駆動軸８１上にベアリング８５を介
して回転自在に支持してあるものであるから、クラッチ
８２による接続が切られている場合には、回転している
駆動軸８１とは独立したものとなるのである。また、共
通駆動ローラ３１についてみてみると、二つに分割した
それぞれ内端側に連動スプロケット８３が一体的に設け
てあり、これらの連動スプロケット８３は従動軸８１ｂ
に対してベアリング８５により回転自在としてあるもの
である。

【００２４】共通駆動ローラ３１の内側に位置している
連動スプロケット８３に対しては、それぞれ前後チェー
ンＣ2が掛装されるのであり、この前後チェーンＣ2は、
図４に示したように、コンベアベルト４０を後流側で支
持しているローラに設けた連動スプロケット８３に掛装
してある。なお、コンベアベルト４０の後流側のローラ
についても、図６に示した共通駆動ローラ３１のように
左右に分割してあるとともに、これらの間にのみ連動ス
プロケット８３を設けてあるものである。以上のように
構成することにより、コンベアベルト４０は、長尺布Ｗ
の搬送路を左右に分割して構成しているものとなってい
る。

【００２５】各共通駆動ローラ３１及び駆動ローラ３２
は、これに掛装した長尺布Ｗに搬送力を付与するもので
あり、図示しない駆動装置によってミシン５０と連動し
て回転駆動されるものである。また、各共通駆動ローラ
３１及び駆動ローラ３２は、その回転方向が全て同一と
してあるものであり、表面には掛装された長尺布Ｗとの
間に十分な摩擦力を生じさせるような加工が施してあ
る。これらの駆動ローラ３２は、自動縁縫機１００を構
成している縫製台１３側に支持固定された支持板３９に
支持されるものであり、本実施例では各駆動ローラ３２
間が等間隔となるようにしている。そして、支持板３９
の一部には、図３に示したように、移動板３４側に設け
たストッパ３６が係止される係止ピン３６ａが設けてあ
るのである。

【００２６】移動板３４は、各駆動ローラ３２間に挿入
されるべき複数（本実施例では３本）の従動ローラ３３
の両端を回転自在に支持するものであり、一本の梁部材
３４ａによって互いに連結されている。これら各移動板
３４の一側面には、図３に示したように、支持板３９側
の係止ピン３６ａに係合するストッパ３６が回転可能に
設けてあり、当該移動板３４を支持板３９側に挿入した
とき、このストッパ３６が係止ピン３６ａに係止するこ
とによって移動板３４の支持板３９に対する固定がなさ
れるものである。 勿論、各移動板３４、常に安定した
位置で支持板３９に対して往復できるように、案内部材
３５によって案内されている。案内部材３５としては、
種々な構造のものが採用できるのであるが、本実施例に
おいては、支持板３９の側面に一体化した案内部３５ａ
に、ガイドロッド３５ｂを抜差し自在でかつ軸心が変化
しないように挿通しておき、このガイドロッド３５ｂの
一端を移動板３４の梁部材３４ａに固着することにより
構成したものを採用している。なお、支持板３９と移動
板３４間に、両者を開放する方向、または両者を閉じる
方向に付勢するスプリングを介装しておけば、支持板３
９と移動板３４との開放または閉止操作をより容易にす
ることができるものである。

【００２７】ところで、本発明の布送り装置２００を構
成している主送り装置３０は、図１等に示したように、
長尺布Ｗに縁縫い等の加工を施すミシン５０の前方側に
配置されるものであり、それ以前の比較的長い搬送路中
にある長尺布Ｗを引き込んで各ミシン５０に向けて安定
供給するためのものである。そして、この主送り装置３
０は、これによって引き込んだ長尺布Ｗをミシン５０の
直近にて駆動されているコンベアベルト４０上に送り出
して長尺布Ｗのミシン５０に対する供給を行うものであ
る。なお、この主送り装置３０の各駆動ローラ３２、コ
ンベアベルト４０、及びミシン５０の作動はそれぞれ互
いに連動するようにしてあり、主送り装置３０での搬送
速度とミシン５０での加工速度とが略一致するようにし
てあるものである。

【００２８】

【発明の効果】上記詳述した通り、本発明においては、
上記実施例にて例示した如く、「布送り装置２００を、
上下チェーンＣ1によって回転駆動される複数の駆動ロ
ーラ３２及びこれに対向する従動ローラ３３により長尺
布Ｗを挟持してミシン５０等の加工部に向けて積極的に
送り込む主送り装置３０と、この主送り装置３０からミ
シン５０等の加工部の後方に向けて配置されて長尺布Ｗ
の加工部に対する定位置搬送を行なうコンベアベルト４
０とにより構成し、このコンベアベルト４０の前端側ロ
ーラと主送り装置３０の送り出し側の駆動ローラとを共
通にしてこれを共通駆動ローラ３１とし、かっこの共通
駆動ローラ３１を含む各ローラを略中央部分で二つに分
割するとともに、コンベアベルト４０が掛装される共通
駆動ローラ３１及び後端側ローラ間であって、その分割
部分に前後チェーンＣ2を掛装することにより、コンベ
アベルト４０を主送り装置３０に連動して長尺布Ｗの定
位置での搬送を行うものとしたこと」にその構成上の特
徴があり、これにより、大きな可撓性を有する長尺布で
あっても、その加工部に対する掛装作業を短時間内でし
かも容易に行うことのできる布送り装置２００を簡単な
構成によって提供することができるのである。すなわ
ち、本発明に係る布送り装置２００によれば、長尺布Ｗ
のミシン５０等の加工部に対する搬送を、長尺布Ｗ自体
に無理な力を加えることなく安定した状態で行うことが
できるのであり、万が一長尺布Ｗに蛇行が生じたとして
もその修正を容易に行うことができて、しかも全体の構
造を簡単なものとすることができるのである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る布送り装置を付設した自動縁縫機
の側面図である。

【図２】同平面図である。

【図３】本発明に係る布送り装置を構成している主送り
装置の部分拡大側面図である。

【図４】同布送り装置の側面図である。

【図５】同主送り装置のローラと上下チェーンとの関係
を示す部分側面図である。

【図６】図５に示した部分の部分縦断面図である。

【符号の説明】

１０ 基台 ２０ 搬送位置修正装置 ３０ 布送り装置 ３１ 共通駆動ローラ ３２ 駆動ローラ ３３ 従動ローラ ３４ 移動板 ３５ 案内部材 ４０ コンベアベルト ５０ ミシン ６０ 第二コンベアベルト ７０ 振りアーム １００ 自動縁縫機 ２００ 布送り装置 Ｗ 長尺布

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】長尺布を連続的に搬送しながら、これに縁
   縫い等の種々な加工をミシン等の加工部によって施す長
   尺布加工機に付設され、前記加工部に対する長尺布の送
   りを行う布送り装置であって、 この布送り装置を、上下チェーンによって回転駆動され
   る複数の駆動ローラ及びこれに対向する従動ローラによ
   り長尺布を挟持して前記ミシン等の加工部に向けて積極
   的に送り込む主送り装置と、この主送り装置から前記ミ
   シン等の加工部の後方に向けて配置されて長尺布の加工
   部に対する定位置搬送を行なうコンベアベルトとにより
   構成し、 このコンベアベルトの前端側ローラと前記主送り装置の
   送り出し側の駆動ローラとを共通にしてこれを共通駆動
   ローラとし、かっこの共通駆動ローラを含む前記各ロー
   ラを略中央部分で二つに分割するとともに、 前記コンベアベルトが掛装される共通駆動ローラ及び後
   端側ローラ間であって、その分割部分に前後チェーンを
   掛装することにより、前記コンベアベルトを主送り装置
   に連動して長尺布の定位置での搬送を行うものとしたこ
   とを特徴とするミシンに対する布送り装置。