JPH0765916A - コネクタおよびコネクタを用いたプリント配線基板の接続構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】安定した接続を行うことのできるコネクタ、お
よびコネクタを用いたプリント配線基板の接続構造の提
供。 【構成】箱体２に収納されたバネ性および導電性を有す
るクリップ部材３を備え、クリップ部材３は箱体内面に
沿って配設された基端部４と、基端部４の両端を箱体底
部に向かって内向きに屈曲するとともに両屈曲先端部を
直線状にかつ互いに平行に延出して構成された挟持部５
とを備えたコネクタ。また、配線パターン２５を基板２
２端部まで延出させ、基板２２端部の他面側に基板に沿
いかつ配線パターン２５に導通した接続補助部材を配設
し、リードフレーム２１を配線パターン２５の延出部に
当接させたうえで、両者を、コネクタ３０で挟持固定し
て互いに接続するプリント配線基板の接続構造。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、複数の被接続部材の先
端を挟持して接続するコネクタ、およびコネクタを用い
てプリント配線基板の配線パターンに端子状被接続部材
を接続するプリント配線基板の接続構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、図６に示す立体回路部品１００
のように、基台１０１に配設されたリードフレーム１０
２を電子部品１０３のリード端子１０４に接続する際に
は、共に基台１０１の裏面から突出させた電子部品１０
３のリード端子１０４先端とリードフレーム１０２先端
とをコネクタ１０５を介して接続するようになってい
る。

【０００３】このような接続を行うコネクタ１０５とし
て、従来から、図７に示すものがある。このコネクタ１
０５はクリップ部材１０６とこのクリップ部材１０６を
収納する絶縁樹脂製の箱体１０７とからなっている。ク
リップ部材１０６は導電性を有する平板を略三角形状に
屈曲形成するとともに、その両端部を外側に向かって円
弧状に湾曲して形成した湾曲部１０８を備えて構成され
ており、これら湾曲部１０８，１０８の間にリード端子
１０４とリードフレーム１０２とを挿入して挟持するこ
とにより両者を接続するようになっている。

【０００４】一方、従来から、図８に示す回路ユニット
１２０のように、基台１２１に配設されたリードフレー
ム１２２をプリント配設基板１２３の配線パターン１２
４に接続する際には、プリント配線基板１２３の配線パ
ターン１２４上に形成された挿通孔１２５にリードフレ
ーム１２２の先端を挿入してうえで、リードフレーム１
２２の先端を配線パターン１２４に半田付けして両者を
接続するようになっている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記各従来
例には、それぞれ接続が不安定であるという問題があっ
た。すなわち、リードフレーム１０２を電子部品１０３
のリード端子１０４に接続する第１の従来例では、両湾
曲部１０８でリード端子１０４とリードフレーム１０２
とを挟持するために、リード端子１０４およびリードフ
レーム１０２はクリップ部材１０６に線接触しかせず、
両者の間の接触面積は小さかった。そのため、信号を伝
播する場合のような小電流付与時には特に問題はない
が、パワートランジスタ接続時のように１０Ａ以上の大
電流を付与する場合には、接触抵抗にが大きくなって接
続が不安定になるうえ、接触抵抗によって過大な発熱が
生じていた。

【０００６】また、リードフレーム１２２をプリント配
設基板１２３に接続する第２の従来例では、半田付けし
た部分は外部応力に対して強度が低く、外部から応力が
加わると、半田クラックやパターン剥離等の不良を引き
起こして接続が不安定になっていた。また、半田付けに
よって接続しているために、修理等の理由によりプリン
ト配線基板１２３とリードフレーム１２２とを分離しよ
うとしても、簡単には分離することができないという問
題もあった。

【０００７】したがって、本発明においては、安定した
接続を行うことができるコネクタ、およびコネクタを用
いたプリント配線基板の接続構造の提供を目的としてい
る。

【０００８】

【課題を解決するための手段】このような目的を達成す
るために、第１の発明においては、複数の被接続部材を
一体に挟持して互いに接続させるコネクタを、一面が開
放された箱体と、この箱体に収納されたバネ性および導
電性を有するなるクリップ部材とを備えており、前記ク
リップ部材は箱体内面に沿ってコの字状に配設された基
端部と、基端部の両端を箱体底部に向かって内向きに屈
曲するとともに両屈曲先端部を直線状にかつ互いに平行
に延出して構成された被接続部材挟持用の挟持部とを備
えて構成した。

【０００９】また、第２の発明においては、上記コネク
タでプリント配線基板の一面側に形成した配線パターン
に端子状被接続部材を接続するプリント配線基板の接続
構造であって、前記配線パターンをプリント配線基板端
部まで延出させるとともに、この基板端部の他面側には
プリント配線基板に沿いかつ前記配線パターンに導通し
た接続補助部材を配設し、前記端子状被接続部材を配線
パターン延出部に当接させて両者を上記コネクタで挟持
固定して互いに接続した。

【００１０】

【作用】第１の発明によれば、コネクタのクリップ部材
は直線状にかつ互いに平行に配設された挟持部を介して
被接続部材に接触するために、クリップ部材と被接続部
材とは面接し両者の間には導通を得るのに十分な接触面
積が得られることになる。

【００１１】第２の発明によれば、コネクタの挟持によ
って接続するので、接続部位に外部応力が加わったとし
てもクラックやパターン剥離等の接続不良は起きない。

【００１２】なお、通常、端子状被接続部材は銅板等の
硬質の金属板から構成されているために、いくらコネク
タによって挟持されたとしてもほとんど変形せず、配線
パターンとの間で直接的な導通を取ることはできない。
しかしながら、配線パターンに接続された接続補助部材
と端子状被接続部材とにそれぞれコネクタのクリップ部
材が弾性的に圧接して接続されるので、配線パターンに
は接続補助部材とコネクタとを介して確実に端子状被接
続部材が接続されることになる。

【００１３】また、プリント配線基板端部と端子状被接
続部材とはバネ性および導電性を有するクリップ部材で
挟持固定されるので、両者の接続解除はクリップ部材を
取り外すだけで容易に行える。

【００１４】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して詳細
に説明する。

【００１５】図１は、本発明の第１実施例のコネクタの
構造を示す断面図であって、このコネクタは図６、図７
に示した第１の従来例と同様、立体回路部品１００にお
いて、電子部品１０３のリード端子１０４とリードフレ
ーム１０２とを接続する接続部材として用いられるもの
である。

【００１６】このコネクタ１は一面が開放された絶縁樹
脂製の箱体２とこの箱体２に収納されるクリップ部材３
とを備えている。クリップ部材３はリン青銅の平板とい
ったバネ性および導電性を有する平板を屈曲成形するこ
とによって構成されており、箱体２の内面に沿ってコの
字状に配設された基端部４と、箱体２の開放面２ａ間近
に位置する基端部４の両端を箱体底面２ｂに向かって内
向きに折り曲げて形成された挟持部５，５とを備えてい
る。挟持部５，５の先端部５ａ，５ａは直線状、すなわ
ち平板状に、かつ互いに平行になっており、箱体底面２
ｂに対して直交する方向に配設されている。また、両先
端部５ａ，５ａの間には挟持する被接続部材（この実施
例では、リード端子１０４とリードフレーム１０２）を
弾性的に挟持できうる程度の隙間が形成されている。さ
らには、先端部５ａの先端にはそれぞれ先端部５ａを弾
性的に受け止める湾曲部６が設けられている。このよう
に構成されたクリップ部材３が箱体２に収納されるので
あるが、箱体２内面の開放面２ａ側には、クリップ部材
３の抜け出しを防止する突起７が形成されている。

【００１７】次にこのコネクタ１による電子部品１０３
とリードフレーム１０２との接続を説明する。なお、こ
の電子部品１０およびリードフレーム１０２は、図１で
は図示しないが図６に示す立体回路部品１００に予め取
り付けられているものとする。

【００１８】図１に示すように、互いに重ね合わせた状
態のリード端子１０４とリードフレーム１０２との先端
にコネクタ１を差し入れる。コネクタ１の差し入れは箱
体２の開放面２ａ側から行う。そうすると、リード端子
１０４やリードフレーム１０２は挟持部５の隙間内に進
入していき、クリップ部材３の弾性復帰力によって挟持
部５，５の間で挟み付けられてコネクタ１内に固定され
互いに電気的に接続されることになる。このとき、平板
状の先端部５ａがリード端子１０４やリードフレーム１
０２を挟持するので、クリップ部材３はこれらのリード
端子１０４やリードフレーム１０２に対して面接触する
ことになり、両者の導通を取るのに十分な接触面積が得
られることになる。そのため、１０Ａといった大電流を
電子部品１０３に流したとしても、コネクタ１の接続部
位において接触抵抗で大量の熱が発生するといった不都
合は起きない。

【００１９】なお、リード端子１０４やリードフレーム
１０２を接続固定する挟持部先端部５ａの先端には湾曲
部６が形成されている一方、挟持部５と基端部４との間
にも屈曲部８が形成されることになるので、これらの湾
曲部６や屈曲部８によって挟持部５が弾性的に受け止め
られるために、挟持部５は安定した状態でリード端子１
０４やリードフレーム１０２に面接触することになる。

【００２０】次に本発明の第２実施例を説明する。この
実施例は端子状の被接続部材をプリント配線基板に接続
する構造の実施例であって、本実施例では、図２で示す
ように立体回路部品２０の接続部位を接続している。

【００２１】この立体回路部品２０は、小電流トランジ
スタ，小型電解コンデンサ，小型抵抗といった電子部品
２３を搭載したプリント配線基板２２と、大型電解コン
デンサといった電子部品２４を接続固定したリードフレ
ーム２１とを備えている。プリント配線基板２２はその
表面２２ａに各電子部品２３，…が搭載されている一
方、基板裏面２２ｂには各電子部品２３に導通した配線
パターン２５が形成されている。配線パターン２５はプ
リント配線基板２２の端部まで延出された延出部２５ａ
を備えている。延出部２５ａにはコの字型のジャンパー
線からなる接続補助部材２６が接続されている。接続補
助部材２６は配線パターン２５の延出部２５ａと対向し
て基板端部の表面２２ａ側に設けられた接触部２６ａ
と、この接触部２６ａの両端を屈曲して設けられた接続
部２６ｂとからなっており、プリント配線基板２２を貫
通して基板裏面２２ｂ側に突出させた接続部２６ｂ先端
を配線パターン２５に半田付けすることによって、接続
補助部材２６は配線パターン２５に接続されている。

【００２２】リードフレーム２１は銅板等の硬質の金属
板からなっており絶縁樹脂製の基台２７内に設けられて
いる。この基台２７は基部２７ａとこの基部から９０度
屈曲して設けられた屈曲端２７ｂとかなるＬ型をしてお
り、リードフレーム２１の一端側は屈曲端２７ｂから外
方に突出してる。このリードフレーム２１の突出先端部
２１ａは基部２７ａと平行となるように９０度外側に屈
曲されている。また、基部２７ａの中央部には電子部品
２４が設けられている。電子部品２４はそのリード端子
２４ａを基部２７ａに貫通させて取り付けられている。
一方、リードフレーム２１の他端側も基部２７ａ中央か
らリード端子２４ａに沿って基部２７ａ外方に突出して
おり、リード端子２４ａとリードフレーム２１とは、基
部２７ａの外側において、コネクタ２８によって接続さ
れている。このコネクタ２８は第１実施例に記載したコ
ネクタ１と同一形状のコネクタであり、その内部構造の
説明は省略する。

【００２３】このように構成されたリードフレーム２１
とプリント配線基板２２の配線パターン２５とがクリッ
プ部材３１を備えたコネクタ３０によって接続されてい
る。すなわち、リードフレーム２１の突出先端部２１ａ
が配線パターン２５の延出部２５ａに面接している。そ
して、突出先端部２１ａと延出部２５ａとがコネクタ３
０で挟持されることによってリードフレーム２１は配線
パターン２５に接続されている。このコネクタ３０は次
のように構成されている。

【００２４】コネクタ３０は基本的には前述の実施例の
コネクタ１と同様の構造を備えている。すなわち、コネ
クタ３０は一面が開放された絶縁樹脂製の箱体３２を備
えており、このの箱体３３にクリップ部材３１が収納さ
れている。クリップ部材３１はリン青銅の平板といった
バネ性および導電性を有する平板を屈曲成形することに
よって構成されており、箱体３２の内面に沿ってコの字
状に配設された基端部３３と、箱体３２の開放面３２ａ
間近に位置する基端部３３の両端を箱体底面３２ｂに向
かって内向きに折り曲げて形成された挟持部３４，３４
とを備えている。そして、挟持部３４，３４の先端部３
４ａ，３４ａは直線状にかつ互いに平行になっており、
箱体底面３２ｂに対して直交する方向に配設されてい
る。両先端部３４ａ，３４ａの間には挟持する被接続部
材（この実施例では、接続補助部材２６、プリント配線
基板２２、およびリードフレーム２５）を弾性的に挟持
できうる程度の隙間が形成されている。さらには、先端
部３４ａの先端にはそれぞれ挟持部３４を弾性的に受け
止める湾曲部３５が設けられている。

【００２５】このように構成されたコネクタ３０は挟持
部３４の隙間でリードフレーム２１とプリント配線基板
２２の端部を弾性的に挟持することで両者を接続する。
このとき、配線パターン２５に直接接しているリードフ
レーム２１の延出部２１ａは、リードフレーム２１が銅
板等の硬質の金属板から構成されているために、いくら
コネクタ３０によって挟持されたとしてもほとんど変形
せず、十分、配線パターン２５に接続されない。さらに
は、接続補助部材２６を配線パターン２５に接続するた
めの半田付け部位が配線パターン２５上に存在してお
り、この半田付け部位が邪魔になって十分なる接続が得
られるとはいいがたい。しかしながら、配線パターン２
５に接続された接続補助部材２６の接触部２６ａはプリ
ント配線基板２２の表面２２ａ側においてクリップ部材
３１の一方の挟持部３４に圧接してここに接続されるこ
とになる。この接続はクリップ部材３１が弾性変形する
ために十分なる導通が得られる。このようにして配線パ
ターン２５に接続されたクリップ部材３１はさらに他方
の挟持部３４がリードフレーム２１の突出先端部２１ａ
に圧接することによってリードフレーム２１に接続され
ることになる。この接続もクリップ部材３１が弾性変形
するために十分なる導通が得られる。さらには、修理等
のために、リードフレーム２１とプリント配線基板２２
との接続を解除する場合であっても、コネクタ３０を取
り除くだけで、両者の接続を解除することがてきる。

【００２６】なお、この実施例においても、プリント配
線基板２２やリードフレーム２１を挟持固定する挟持部
先端部３４ａの先端には湾曲部３５が形成されている一
方、挟持部３４と基端部３３との間にも屈曲部３６が形
成されることになるので、これらの湾曲部３５や屈曲部
３６によって挟持部３４が弾性的に受け止められるため
に、安定した状態でクリップ部材３１と接続補助部材３
６およびクリップ部材３１とリードフレーム２１とを接
続することができ。

【００２７】さらには、図２中、符号３７はプリント配
線基板２２の端部でプリント配線基板２２と基台２７と
の間に介在して両者を支持する補助基台である。

【００２８】ところで、上述の第２実施例では、接続補
助部材２６として、コの字型に成形したジャンパー線を
用いていたが、他の例として、図３に示すように、配線
パターン２５の延出部２５ａを挟んで、プリント配線基
板２２の表裏に配設されたハトメによって構成された補
助接続部材４０であってもよく、さらには、図４に示す
ように、配線パターン２５の延出部２５ａと対向してプ
リント配線基板２２の表面２２ａに配設された金属端子
板から補助接続部材４１を構成してもよい。この補助接
続部材４１は金属端子板本体４１ａと、金属端子板本体
４１ａから下方に突出してプリント配線基板２２を貫通
してプリント配線基板２２の裏面２２ｂ側で配線パター
ン２５に接続された接続足部４１ｂとからなっている。

【００２９】さらには、図５に示すように、一つの箱体
５１に複数のクリップ部材５２，…を配設してコネクタ
５０を構成してもよい。このようにしてコネクタ５０を
構成すると、複数の配線パターン２５を一度にリードフ
レーム２１（図５では図示省略している）に接続するこ
とができるようになる。なお、このようなコネクタ５０
を用いる場合には、配線パターン２５それぞれの延出部
２５ａをプリント配線基板２２ごと基板端部から外側に
突出せさる必要がある。また、図５では、接続補助部材
５３はジャンパー線を用いていたが、ハトメ、金属端子
板といった他の接続補助部材でもよいのはいうまでもな
い。

【００３０】

【発明の効果】以上のように本発明の第１の発明によれ
ば、コネクタは直線状にかつ互いに平行に配設された挟
持部を介して被接続部材に接触するために、コネクタと
被接続部材とが面接触して導通を得るのに十分な接触面
積が得られることになった。そのため、コネクタと被接
続部材との間の接続部位での接触抵抗が小さくなって安
定した接続状態を得ることができるようになるとともに
接続部位での発熱を少なくすることができた。

【００３１】また、本発明の第２の発明によれば、コネ
クタによる接続は機械的な接続なので、接続部位に外部
応力が加わったとしてもクラックやパターン剥離等の不
良を起こすことはなく、安定した接続状態を得ることが
できるようになった。

【００３２】なお、通常、端子状被接続部材は銅板等の
硬質の金属板から構成されているために、コネクタによ
っても配線パターンに直接接続することは容易ではな
い。しかしながら、配線パターンに接続された接続補助
部材がコネクタと配線パターンとの間に介在して両者を
接続するのでこの接続補助部材によって端子状被接続部
材と配線パターンとは確実に接続されることになる。

【００３３】さらには、プリント配線基板端部と端子状
被接続部材とはコネクタで挟持固定されるので、両者の
接続解除はコネクタを取り外すだけで容易に行え、接続
解除が問題なく行えるようになった。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施例のコネクタの構造を示す断
面図である。

【図２】本発明の第２実施例に係るプリント配線基板と
立体回路部品との接続構造を示す断面図である。

【図３】第２実施例の第１変形例を示す断面図である。

【図４】第２実施例の第２変形例を示す断面図である。

【図５】第２実施例の第３変形例を示す一部切欠平面図
である。

【図６】第１従来例および第１実施例のコネクタを用い
る立体回路部品の構造を示す側面図である。

【図７】第１従来例のコネクタの構造を示す断面図であ
る。

【図８】第２従来例のプリント配線基板の接続構造を示
す斜視図である。

【符号の説明】

２ 箱体 ３ クリップ部材 ４ 基端部 ５ 挟持部 ２１ リードフレーム ２２ プリント配線基板 ２５ 配線パターン

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】複数の被接続部材を一体に挟持して互いに
   接続させるコネクタであって、 一面が開放された箱体と、この箱体に収納されたバネ性
   および導電性を有するクリップ部材とを備えており、 前記クリップ部材は箱体内面に沿ってコの字状に配設さ
   れた基端部と、基端部の両端を箱体底部に向かって内向
   きに屈曲するとともに両屈曲先端部を直線状にかつ互い
   に平行に延出して構成された被接続部材挟持用の挟持部
   とを備えていることを特徴とするコネクタ。
2. 【請求項２】請求項１のコネクタを用いてプリント配線
   基板の一面側に形成した配線パターンに端子状被接続部
   材を接続するプリント配線基板の接続構造であって、 前記配線パターンをプリント配線基板端部まで延出させ
   るとともに、この基板端部の他面側にはプリント配線基
   板に沿いかつ前記配線パターンに導通した接続補助部材
   を配設し、前記端子状被接続部材を配線パターン延出部
   に当接させて両者をコネクタで挟持固定して互いに接続
   することを特徴とするプリント配線基板の接続構造。