JPH076665U - 冷温水器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 加温および冷却の間を切り換える際にも、効
率が大きく低下することを防止する冷温水器を提供す
る。 【構成】 冷却から加温に切り換えて水を加温する際に
は、加温温度センサ９で貯水タンク４の温度を検知し、
検知した温度が所定値以下の場合には、電磁弁21を開い
てドレンパイプ20で冷水を排出させる。電磁弁14を開き
下側の給水パイプ12から給水してヒータ６を動作させて
加温する。加温から冷却に切り換えて水を冷却する際に
は、冷却温度センサ10で貯水タンク４の温度を検知し、
検知した温度が所定値以上の場合には、電磁弁21を開い
てドレンパイプ20で冷水を排出させる。電磁弁13を開き
上側の給水パイプ11から給水して、水を常温に近づけた
のち冷却装置25を動作させて冷却し、冷却装置25の過負
荷を防止する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、１つの貯水タンクを用いその内容物を冷却および加温する冷温水器 に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、貯水タンクの内容物である水を加温装置により加温して湯にするととも に、切り換えにより冷却装置により水を冷却して冷水にする冷温水器が知られて いる。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、上述のように切り換えにより冷却装置あるいは加温装置により 、水を冷却して冷水にしたり、あるいは、水を加温して湯にするものでは、たと えば冷却装置から加温装置に切り換える場合には、冷却水から加温して湯にし、 反対に、加温装置から冷却装置に切り換える場合には、湯を冷却して冷水にしな ければならず、変化させる温度が非常に大きいため、その切り換え時における冷 却、加温効率が非常に悪くなる問題を有している。

【０００４】 本考案は、上記問題点に鑑みなされたもので、加温および冷却の間を切り換え る際にも、効率が大きく低下することを防止する冷温水器を提供することを目的 とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

本考案の冷温水器は、冷却および加温装置を有し、この選択で内容物を冷却お よび加温して貯留する貯水タンクと、この貯水タンクに内容物を供給する供給制 御手段と、この貯水タンクの内容物を排出する排出制御手段と、この貯水タンク の温度を検知する温度センサと、冷却から加温に切り換え、前記内容物を加温す る際には、前記温度センサで検知された温度が所定値以下の場合には、前記排出 制御手段で前記内容物を排出させた後、前記供給制御手段で前記内容物を供給さ せて加温させ、加温から冷却に切り換え、前記内容物を冷却する際には、前記温 度センサで検知された温度が所定値以上の場合には、前記排出制御手段で前記内 容物を排出させた後、前記供給制御手段で前記内容物を供給させて冷却させる制 御手段とを具備したものである。

【０００６】

【作用】

本考案は、冷却から加温に切り換え、内容物を加温する際には、制御手段によ り、温度センサで検知された温度が所定値以下の場合には、排出制御手段で内容 物を排出させた後、供給制御手段で内容物を供給させて加温し、加温から冷却に 切り換え、内容物を冷却する際には、制御手段により、温度センサで検知された 温度が所定値以上の場合には、排出制御手段で前記内容物を排出させた後、供給 制御手段で内容物を供給し、常温に近づけてから、運転に入るのでいずれの場合 も切り換え時の運転効率が大きく低下することを防止できる。

【０００７】

【実施例】

以下、本考案の冷温水器の一実施例を図面を参照して説明する。

【０００８】 図１に示すように、１は筐体で、この筐体１は後部側に位置して貯水タンク室 ２が設けられているとともに、この貯水タンク室２の前部側に位置して原料タン ク室３が形成されている。

【０００９】 また、貯水タンク室２内には貯水タンク４が配設され、この貯水タンク４内に は満水検知用のフロート式の水位センサ５が設けられている。

【００１０】 さらに、貯水タンク４の底面には加温装置としてのヒータ６が配設され、下部 周囲には螺旋状に巻回された冷却用の冷媒パイプ７が配設されている。また、図 ２に示すように、冷媒パイプ７と貯水タンク４との間には周方向を４等分してス ペーサ８が配設され、所定間隔で冷媒パイプ７と貯水タンク４とに間隙が生ずる ようになっている。そして、貯水タンク４の高さ方向の上方には加温温度センサ ９が配設され、冷媒パイプ７の巻回終端に位置して冷媒温度を検出する冷却温度 センサ10が配設されている。

【００１１】 また、貯水タンク４には、この貯水タンク４の高さ方向の上部および底部にそ れぞれ給水パイプ11，12が配設され、これらそれぞれの給水パイプ11，12にはそ れぞれ供給制御手段としての電磁弁13，14が配設されている。さらに、同様に、 貯水タンク４の高さ方向の上部および底部にそれぞれ出水パイプ15，16が配設さ れ、これらそれぞれの出水パイプ15，16にはそれぞれ電磁弁17，18が配設されて いる。そして、貯水タンク４の満水時の高さのやや上方に、オーバフローパイプ 19が設けられ、底面にドレンパイプ20が設けられこのドレンパイプ20には排出制 御手段としての電磁弁21が設けられている。

【００１２】 さらに、貯水タンク室２の底部には、冷媒パイプ７とともに冷凍サイクルを形 成するコンプレッサ26、ファン27およびコンデンサ28などからなる周知の冷却装 置25が設けられている。

【００１３】 また、貯水タンク室２の後部には、コンデンサ28に対向させて排風孔31が形成 されているとともに、貯水タンク室２および原料タンク室３の間には、換気用の 挿通孔32が形成されている。

【００１４】 そして、原料タンク室３内には、茶液などの濃縮液が収容された原料タンク35 が配設され、この原料タンク35に出液パイプ36が設けられ、この出液パイプ36に は電磁弁37が配設されている。さらに、この出液パイプ36は出水パイプ15，16と 合流して供給パイプ38となり、原料タンク室３の下方に設けられたカップステー ション40に載置されるカップＣに供給する。

【００１５】 次に、上記実施例の動作について説明する。

【００１６】 図５に示すフローチャートのように、貯水タンク４に内容物が入ったままの状 態で冷却運転かあるいは加温運転かを判断する（ステップ１）。

【００１７】 まず、冷却運転の場合には冷却装置25を動作させ、図６に示すように、コンプ レッサ26の動作にファン27を同期させてコンデンサ28を冷却し、貯水タンク４で 熱交換された冷媒パイプ７の温度に応じて、コンプレッサ26およびファン27は間 歇運転される。そして、冷媒パイプ７により冷却し、図２に示すように、スペー サ８が介されていない部分を除いた部分に氷を製造させ、従来の円環状に氷が製 造されるものに比べて貯水タンク４からの上方の氷の剥離が容易になって浮上し 、冷媒パイプ７が巻回されていない貯水タンク４内の上方の水も効率よく冷却さ れる。なお、冷却時の温度検知は、冷媒パイプ７に取着される冷却温度センサ10 を用いる。また、大きな円環状の氷が、貯水タンク４内に形成されることがなく なるので、氷により給水パイプ11，12および出水パイプ15，16の出入口を閉塞す ることを防止できる。

【００１８】 次に、貯水タンク４内の水の量が規定値以上であるか否かを判断し（ステップ ２）、貯水タンク４内の水の量が規定値以上の場合には、出水指示があると冷水 のたまっている下側の電磁弁18を開いて出水パイプ16から供給パイプ38を介して 、カップステーション40から冷水を供給する（ステップ３）。また、この際、電 磁弁37を開いて原料タンク35からの原料と混合する。

【００１９】 また、貯水タンク４内の水の量が規定値以下の場合には、電磁弁13を開いて給 水パイプ11から給水する（ステップ４）。このように、冷却運転時には、給水パ イプ11から、貯水タンク４の上方に水を供給し、貯水タンク４の下方から出水パ イプ16を介してカップステーション40のカップＣに冷水を供給するため、貯水タ ンク４内の冷水が給水によってかき混ぜることなく、通常時はこれによって確実 、かつ、効率的に冷水を供給する。さらに、再び、貯水タンク４内の水の量が規 定値以上であるか否かを判断し（ステップ５）、貯水タンク４内の水の量が規定 値以下の場合にはステップ４に戻り、規定値以上の場合には電磁弁18を閉じ（ス テップ６）、一定時間経過したか否かを判断する（ステップ７）。

【００２０】 そして、一定時間経過していない場合にはステップ４に戻り、一定時間経過し た場合には電磁弁14を一定時間開放し（ステップ８）、通常時は使用されていな い給水パイプ12内に滞留している水を貯水タンク４内に給水しこの給水パイプ12 内の水を入れ換える。すなわち、通常の冷却時には、電磁弁13を開放して給水パ イプ11から給水するため、他方の給水パイプ12内に流動されていない水が長期間 停留することを防止し、衛生的に使用するためである。

【００２１】 また、ステップ１で加温と判断された場合には、ヒータ６を動作させる。さら に、ファン27を連続運転させて原料タンク35内部の換気を行ない、原料タンク35 内にたとえば濃縮された茶液などの原料が傷むことを防止する。なお、このファ ン27は、冷却装置25用のファン27を利用するため、構成が複雑になることを防止 できる。

【００２２】 次に、貯水タンク４内の水の量が規定値以上であるか否かを判断し（ステップ ９）、貯水タンク４内の水の量が規定値以上の場合には、出水指示があると湯の たまっている上方の電磁弁17を開いて出水パイプ15から供給パイプ38を介して、 カップステーション40から湯を供給する（ステップ10）。また、この際、電磁弁 37を開いて原料タンク35からの原料と混合する。

【００２３】 また、貯水タンク４内の水の量が規定値以下の場合には、電磁弁14を開いて給 水パイプ12から給水する（ステップ11）。このように、加温運転時には、給水パ イプ12から、貯水タンク４の下方に水を供給し、貯水タンク４の上方から出水パ イプ15を介してカップステーション40のカップＣに湯を供給するため、通常の使 用状態では貯水タンク４内の上方の高温化された湯を給水によってかき混ぜるこ となく、確実、かつ、効率的に湯を供給する。なお、加温時の温度検知は、加温 温度センサ９を用いる。さらに、再び、貯水タンク４内の水の量が規定値以上で あるか否かを判断し（ステップ12）、貯水タンク４内の水の量が規定値以下の場 合にはステップ11に戻り、規定値以上の場合には電磁弁14を閉じ（ステップ13） 、一定時間経過したか否かを判断する（ステップ14）。

【００２４】 そして、一定時間経過していない場合にはステップ４に戻り、一定時間経過し た場合には電磁弁13を一定時間開放し（ステップ15）、給水パイプ11内に滞留し ている水を貯水タンク４内に給水し、この給水パイプ11内の水を入れ換える。す なわち、通常の加温時には、電磁弁14を開放して給水パイプ12から給水するため 、他方の給水パイプ11内に流動されていない水が長期間停留することを防止し、 衛生的に使用するためである。

【００２５】 次に、加温から冷却に切り換える動作について図３に示すフローチャートを参 照して説明する。

【００２６】 まず、ヒータ６をオフし（ステップ21）、加温温度センサ９で貯水タンク４の 温度が規定値以上であるか否かを判断し（ステップ22）、貯水タンク４の温度が 規定値以上の場合には、電磁弁21を所定時間開いて貯水タンク４内の湯をドレン パイプ20を介して排出する（ステップ23）。

【００２７】 次に、電磁弁13を開いて給水パイプ11から給水を開始する（ステップ24）。そ して、貯水タンク４は、規定水位以上であるか否かを判断し（ステップ25）、規 定水位以下の場合にはステップ24に戻る。

【００２８】 そして、ステップ25で貯水タンク４が規定水位以上であると判断されると、再 び貯水タンク４の温度が所定値以下であるか否かを検知し（ステップ26）、貯水 タンク４の温度が規定値以下の場合には冷却装置25を動作させ、冷却運転する（ ステップ27）。

【００２９】 一方、ステップ26でも規定温度以下ではないと判断されると、警報を発信し（ ステップ28）、リセットして（ステップ29）、ステップ22に戻る。すなわち、特 に、加温から冷却に切り換える場合では、冷却運転で冷媒パイプ７内には、低温 低圧化された冷媒ガスが導入されるので、貯水タンク４内の水が高温のままであ ると、熱影響で冷凍サイクルの圧力バランスが崩れ、コンプレッサ26が過負荷状 態となる異常運転現象を防止するため、水を一旦常温に近づける。

【００３０】 反対に、冷却から加温に切り換える動作について図４に示すフローチャートを 参照して説明する。

【００３１】 まず、冷却装置25をオフし（ステップ31）、冷却温度センサ10で貯水タンク４ の温度が規定値以上であるか否かを判断し（ステップ32）、貯水タンク４の温度 が規定値以上の場合には、電磁弁21を所定時間開いて貯水タンク４内の冷水をド レンパイプ20を介して排出する（ステップ33）。

【００３２】 次に、電磁弁14を開いて給水パイプ12から給水を開始する（ステップ34）。そ して、貯水タンク４は、規定水位以上であるか否かを判断し（ステップ35）、規 定水位以下の場合にはステップ34に戻る。

【００３３】 そして、ステップ35で貯水タンク４が規定水位以上であると判断されると、再 び貯水タンク４の温度が所定値以上であるか否かを検知し（ステップ36）、貯水 タンク４の温度が規定値以上の場合にはヒータ６を動作させ、加温運転を開始す る（ステップ37）。

【００３４】 一方、ステップ36でも規定温度以上ではないと判断されると、警報を発信し（ ステップ38）、リセットするか否かを判断し（ステップ39）、リセットしない場 合にはステップ37に進み、リセットする場合にはステップ32に戻り、常温に近づ けた状態で加温運転に入るが、リセットしない場合は自動的に加温運転になるも のの冷却時とは異なり、部品などの影響はないので、すぐに加温を開始してもよ い。

【００３５】 上記実施例によれば、各切り換えに際し、規定温度以上の場合には冷却を行な わず、規定温度以下の場合には加温を行なわない、すなわち冷水を沸かしたり、 湯を冷却したりすることがないので、ヒータ６および冷却装置25を切り換える際 にも効率よく用いることができる。

【００３６】 また、高温状態で、冷却装置25を運転することがなくなるので、冷却装置25を 高温下で使用することを防止できる。

【００３７】 さらに、加温時および冷却時のいずれも同一の貯水タンク４を用いるので、貯 水タンク４に長期間使用しない水が貯留されることを防止するとともに、限られ たスペース内での貯水量を多くすることができる。

【００３８】 一方、切り換え時期あるいは時間をあらかじめ設定しておき、自動的に切り換 え動作をさせてもよい。

【００３９】

【考案の効果】

本考案の冷温水器は、冷却から加温に切り換え、内容物を加温する際には、制 御手段により、温度センサで検知された温度が所定値以下の場合には、排出制御 手段で内容物を排出させた後、供給制御手段で内容物を供給させて加温し、加温 から冷却に切り換え、内容物を冷却する際には、制御手段により、温度センサで 検知された温度が所定値以上の場合には、排出制御手段で前記内容物を排出させ た後、供給制御手段で内容物を供給し、常温に近づけてから、運転に入るのでい ずれの場合も切り換え時の運転効率が大きく低下することを防止できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の冷温水器の一実施例の構成を示す構成
図である。

【図２】同上貯水タンクの平面図である。

【図３】同上冷温水器の加温から冷却への変更の際の動
作を示すフローチャートである。

【図４】同上冷温水器の冷却から加温への変更の際の動
作を示すフローチャートである。

【図５】同上冷温水器の基本的動作を示すフローチャー
トである。

【図６】同上コンプレッサおよびファンの動作を示すタ
イミングチャートである。

【符号の説明】

４ 貯水タンク ６ 加温装置としてのヒータ ９ 加温温度センサ 10 冷却温度センサ 13，14 供給制御手段としての電磁弁 21 排出制御手段としての電磁弁 25 冷却装置

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 冷却および加温装置を有し、この選択で
   内容物を冷却および加温して貯留する貯水タンクと、 この貯水タンクに内容物を供給する供給制御手段と、 この貯水タンクの内容物を排出する排出制御手段と、 この貯水タンクの温度を検知する温度センサと、 冷却から加温に切り換え、前記内容物を加温する際に
   は、前記温度センサで検知された温度が所定値以下の場
   合には、前記排出制御手段で前記内容物を排出させた
   後、前記供給制御手段で前記内容物を供給させて加温さ
   せ、加温から冷却に切り換え、前記内容物を冷却する際
   には、前記温度センサで検知された温度が所定値以上の
   場合には、前記排出制御手段で前記内容物を排出させた
   後、前記供給制御手段で前記内容物を供給させて冷却さ
   せる制御手段とを具備したことを特徴とする冷温水器。