JPH07671A - ミシン糸誘導装置およびミシン糸誘導装置付糸通し装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ミシン針に糸を誘導して瞬時に通す。 【構成】 ミシン本体に主軸によって簡単に取付けら
れ、主として糸固定把持プレート１１、糸ガイド基盤１
２、糸誘導プレート１３およびこれらのプレートを操作
する作動シリンダ３０とから成り糸固定把持プレート１
１と糸ガイド基盤１２上に設けた糸固定把持プレート停
止レバー１５で糸を挟持し、糸誘導プレート１３でミシ
ン針２の近くに誘導し、糸吸引カプセル４０で糸を針孔
に通す。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ミシンに付属し、ミシ
ン針の孔に糸を誘導して、ミシン針に糸を通す装置に関
する。

【０００２】

【従来の技術】従来、ミシン針に糸を通すのは、ミシン
を止めて人の目と指によって行っている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ミシンを止めて、人の
目と指によってミシン針に糸を通すのは、熟練を要し、
また狭い場所で行う必要があるため熟練者でも時間がか
かるという問題がある。特に近年は、ミシンが高速化さ
れており、始動時や運転中の糸切れや糸交換による糸通
しの時間は、ロスとなり、ミシンの稼働率の低下にな
る。

【０００４】本発明の目的は、ミシンの始動時や運転中
に、瞬時にミシン針に糸を通すミシン糸誘導装置を提供
することである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本第１発明は、（ａ）ミ
シン本体のミシン針の近傍に複数の取付部によってミシ
ン針と平行に取付けられる主軸と、 （ｂ）主軸の下端に取付ナットによって主軸と垂直に固
定され、その上面に固定された糸固定把持プレート停止
レバーと、糸をガイドする凹部と、作動シリンダ取付部
とを有する糸ガイド基盤と、 （ｃ）糸ガイド基盤の一方の側にあって、取付ナットに
よって回転自在に主軸に取付けられている糸固定把持プ
レートであって、（ｃ１）作動棒によって、主軸を軸と
して回転運動をする操作凹所と、（ｃ２）糸固定把持プ
レート停止レバーの方向に弾発付勢するばねとを有する
糸固定把持プレートと、 （ｄ）糸ガイド基盤の他方の側にあって、取付ナットに
よって回転自在に主軸に取付けられている糸誘導プレー
トであって、（ｄ１）作動棒によって、主軸を軸として
回転運動をする操作孔と、（ｄ２）糸を誘導する誘導溝
とを有する糸誘導プレートと、 （ｅ）作動部であって、（ｅ１）内部に空気圧によって
作動するピストンを有する作動リングと、（ｅ２）ピス
トンに連結し、その先端が糸把持固定プレートの操作凹
所および糸誘導プレートの操作孔に挿入され、ピストン
の動きによって両プレートを主軸のまわりに回転さす作
動棒とから成る作動部と、 （ｆ）切換装置であって、（ｆ１）ピストンの直線運動
を回転に変える転換手段と、（ｆ２）前記転換手段によ
って回転するカムであって、作動シリンダ取付部に作動
シリンダを平行移動可能であって主軸に垂直に取付ける
カムと、（ｆ３）前記カムと同軸で回転し、作動シリン
ダに送る空気圧を切換える切換弁とから成る切換装置と
を含むことを特徴とするミシン糸誘導装置である。

【０００６】また本第２発明は、（ａ）金属製直方体の
長辺と短辺とからなる一方の長方形の面であって、（ａ
１）長辺方向一方の端部の近傍に、長辺と直交する方向
に設けられた三角柱状の溝と、（ａ２）前記溝の頂線上
およびその近傍に穿設された複数個の糸把持ホールと、
（ａ３）前記溝の一方の端部に、溝の頂線が前記一方の
面に向かう凹曲線で構成される糸ガイドとを設けた一方
の面と、 （ｂ）前記複数の糸把持ホールと連通し、前記一方の面
と直交して他方の面に至る第１の孔であって、（ｂ１）
第１の孔の糸把持ホール寄りに挿入されたフィルタと、
（ｂ２）他方の面寄りに刻設した内ねじに螺合する固定
ビスとを有する第１の孔と、 （ｃ）前記第１の孔と連通し、第１の孔と直交して金属
製直方体の長辺方向他方の端部に形成される面に至る穿
設された連絡孔と、 （ｄ）前記連絡孔の長辺方向他方の端部に形成される面
の近傍に刻設された内ねじに螺合する吸引管とから成る
ミシン糸誘導装置である。

【０００７】また本第３発明は、吸引カプセルの吸引孔
によってミシン針の針孔を介して糸を吸引する糸通し装
置において、左右に開閉可能な閉方向に弾発付勢するば
ねを有する一対の扉であって、左右の扉の合せ目に設け
られた針誘導溝と、扉の前面から吸引孔にかけて、扉の
前面が大きく設けられたラッパ型の糸誘導孔と、針誘導
溝から誘導されたミシン針の針孔を吸引孔の近傍に固定
する手段とを含む扉を糸通し装置の前面に設けることを
特徴とするミシン糸誘導装置付糸通し装置である。

【０００８】

【作用】本第１発明に従えば、ミシン針の近傍にミシン
針と平行に主軸を設け、主軸と垂直に糸をガイド基盤を
主軸に固定し、その両側に糸固定把持プレートと糸誘導
プレートとを主軸のまわりに回転自在に取付ける。そし
て空気圧によって作動する作動部によって、両プレート
を回転して、糸ガイド基盤と両プレートとで三角形の糸
ガイド部を構成する。糸ガイド部に糸を充分の長さ垂下
し、カムによって操作部を糸固定把持プレートの操作凹
所から外して、糸固定把持プレートを糸固定把持プレー
ト停止レバーの方向にばね力を用いて回転さす。このと
き糸は糸固定把持プレートと同停止レバーの間に挟まっ
て固定される。次に操作部によって糸誘導プレートをミ
シン針の方向に回転し、糸をミシン針に誘導する。次に
吸引カプセルをミシン針の糸を誘導された反対側に持っ
てきて、針孔を介して糸を空気とともに吸引して針孔に
通す。糸が通った後再びカムと操作部によって糸固定把
持プレートと糸誘導プレートとを元の位置に戻す。また
ミシン使用中、糸は三角形の糸ガイド部から供給され
る。

【０００９】また本第２発明に従えば、吸引管によって
連絡孔および第１の孔を介して糸把持ホールの前面でミ
シン糸を吸引把持し、ミシン糸の先端が、糸ガイドに沿
って、ミシン糸誘導装置の長辺と短辺とからなる長方形
の一方の面に略直交して固定される。次にミシン針の針
孔を吸引カプセルの吸引孔に設置して、ミシン糸の先端
に近づけると、針孔を介して糸を空気とともに吸引して
ミシン糸を針孔に通す。

【００１０】また本第３発明に従えば、吸引カプセルの
前面に設けられた開閉可能な一対の扉を、針誘導溝にミ
シン針を押付けることによって開き、ミシン針が所定の
位置に来たとき、扉をばねの弾発力で閉じて、ミシン針
の針孔を吸引孔の近傍に固定し、扉の前面から吸引孔に
かけて設けられたラッパ型の糸誘導孔から針穴を介して
糸を吸引孔内に吸引して、ミシン針に糸を通す。この場
合さらに糸誘導孔に糸を誘導するのに第２発明の糸誘導
装置と併用するのが好ましい。

【００１１】

【実施例】以下実施例でもって、本発明をより具体的に
説明する。

【００１２】図１は、本第１発明の一実施例であるミシ
ン糸誘導装置１０とミシン針２と吸引カプセル４０との
関係を示す全体図である。図２はその側面図である。ミ
シン糸誘導装置１０は、ミシン本体１に主軸取付部４に
よって主軸５がミシン本体１から針棒３を介して垂下す
るミシン針２と平行に取付けられている。主軸５の下端
には、上から糸固定把持プレート１１、糸ガイド基盤１
２、糸誘導プレート１３が挿入されナット６で取付けら
れている。図４に示すように、これらの基盤１２および
プレート１１，１３に挿入する主軸挿入部７の形状は六
角形であり、図３に示すように糸ガイド基盤１２にある
主軸５の挿通孔２２は六角形で、主軸挿入部７と嵌合す
るようになっている。これに対し両プレート１１，１３
の挿通孔２１，２３は、主軸５の六角形よりも大きい円
形であり、両プレート１１，１３は主軸５を軸として回
転自在に取付けられている。主軸挿入部７の先には、そ
の径が挿入部７よりも小さい外ねじを設けたねじ部８が
設けてあり、ここにナット６を螺合させて、基盤１２お
よびプレート１１，１３を主軸５に垂直に取付ける。

【００１３】糸ガイド基盤１２には、図３（ｂ）に示す
ようにその上面に糸固定把持プレート停止レバー１５が
取付けられ、糸固定把持プレート１１と基盤１２との間
に設けられたばね１６による糸固定把持プレート１１の
移動を阻止している。またミシンを使用状態では、糸固
定把持プレート１１およびそれとほとんど重なる状態で
基盤１２の下側にある糸誘導プレート１３とは図１に示
す状態にあり、糸は基盤１２の角状の凹所１７と両プレ
ート１１，１３で作られる三角形の糸ガイド孔１７ａを
通して供給される。

【００１４】基盤１２には、作動シリンダ取付部１８が
あり、ここに作動シリンダ３０がカム１９を介して取付
けられている。シリンダ３０には空気圧で作動するピス
トン３１があり、ピストン３１には作動棒３２が取付け
られている。作動棒３２の先端は、糸固定把持プレート
１１の操作凹所２４と糸誘導プレート１３の操作孔２５
を挿通し、抜け止め３３で操作孔２５から抜けるのを防
いでいる。また図５に示すように作動棒３２の中間点に
は連結棒３４およびクランク３５が接続されており、こ
れによって作動棒３２の往復運転が１点鎖線で示す円運
動に転換される。またこの円運動は上部のカム２９に伝
えられ、このカム２９の形状によって、糸ガイド基盤１
２の作動シリンダ取付部１８とシリンダ３０の間隔が変
えられ、シリンダ３０および作動棒３２を平行移動す
る。またカム３６の下には、図示しない空気圧切換弁が
あり、ピストン３１のばね３６側（図５の上部）に加え
る空気圧を切換える。ピストン３１には、ばね３６が取
付けられ、ピストン３１はばね３６側に空気圧が掛けら
れていないときは、ピストン３１をばね３６側に弾発付
勢する。

【００１５】次に本ミシン糸誘導装置１０を用いて、ミ
シン針２に糸９を通す操作を説明する。糸ガイド基盤１
２、糸固定把持プレート１１およびほぼこれと重なって
いる糸誘導プレート１３は、図１に示す状態にある。糸
を基盤１２の角状凹所１７と２枚のプレート１１，１３
で構成される三角形の糸ガイド孔１７ａに垂下する。図
６（ａ）はこの状態の図１のＶ−Ｖ断面図である。ここ
で操作シリンダの空気供給口３７を圧縮空気源に接続
し、ミシン針２の針孔２ａの近くに吸引カプセル４０を
持ってくる。この状態では、カム２９と同軸の空気圧切
換弁は閉じていて、操作シリンダ３０には空気圧は作動
しない。次に操作スイッチ３９を押して、カム２９を僅
かに回転する。これによって基盤１２の作動シリンダ取
付部１８と作動シリンダ３０の間隔が拡がり、作動棒３
２が基盤１２と離れて、糸固定把持プレート１１の操作
凹所２４から外れる。糸固定把持プレート１１はばね１
６の作動で短時間たとえば０．１秒で糸固定把持プレー
ト停止レバー１５の位置にきて、糸ガイド孔１７ａの頂
点１７ｂの位置で、図６（ｂ）に示すように糸を糸固定
把持プレート１１と同停止レバー１５の間に固定する。
またカム２９が僅か回転することによって、カム２９と
同軸の空気圧切換弁が開き、空気がピストン３１のばね
３６側から入り、ピストン３１をばね３６に抗して移動
させる。ピストン３１の作動棒３４側の空気は均圧口３
８から排出される。これによって作動棒３４が移動し、
糸誘導プレート１３をミシン針２の近くに移動し、糸誘
導プレート１３に設けた誘導溝１９に糸を誘導して、基
盤１２の下から糸をミシン針２の針孔２ａの近くに持っ
てくる。図６（ｃ）のようにここで糸は吸引カプセル４
０に周囲の空気とともに吸引され、針孔２ａに通る。糸
誘導プレート１３が最もミシン針２に近付いた位置にき
たとき、作動棒３４によって回転するカム２９と同軸の
空気圧切換弁が閉止され、ピストン３１に空気圧が作動
しなくなる。ピストン３１に空気圧が作動しなくなる
と、ばね３６によってピストン３１がピストン３６側に
引張られる。このときばね３６側の空気は、ピストン３
１とシリンダ３０との間隔からまたは空気圧切換弁に設
けた図示しない均圧口から排出される。

【００１６】ピストン３１がばね３６に引張られると、
作動棒３４も同時に移動し、糸誘導プレート１３をその
操作孔３５によって図１の位置に戻す方向に回転させ
る。この途中で糸誘導プレート１３と糸固定把持プレー
ト１１とが重なる位置にきたとき、カム２９の回転によ
って作動シリンダ取付部１８と作動シリンダ３０の間隔
が狭められるので、作動シリンダ３０は糸ガイド基盤１
２の方向に平行移動し、作動棒３２の先端が糸固定把持
プレートの操作凹所２４に入る。それ以後作動棒３４
は、両プレート１１，１３を回転させ、図１に示す位置
に戻す。図１の状態になったとき、シリンダ３０内のば
ね３６は、弾発力を失い、ピストン３１はこの位置で停
止する。操作スイッチ３９を押してから、ピストン３１
が停止するまでの時間は３〜４秒間の短時間である。そ
の後圧縮空気源とシリンダの空気供給口３７の接続を外
し、糸吸引カプセル４０を取り外す。

【００１７】また糸吸引カプセル４０の一例を図７に示
す。圧縮空気を糸吸引カプセル４０の接続口４２に接続
すると、圧縮空気はノズル４３から噴出し、吸引管４４
を負圧にする。これによって吸引孔４１から空気を吸引
する。この状態で糸吸引カプセル４０の吸引孔４１をミ
シン針２の針孔２ａに大体合致させ、針孔４１の近くに
糸９を本ミシン糸誘導装置１０によって誘導すると、糸
は針孔２ａを通って糸吸引カプセルの吸引管４４に引込
まれる。ここで糸吸引カプセル４０を取外せば糸９は針
孔２ａに通る。

【００１８】本実施例では、主軸５はミシン本体１に固
定されていたが、主軸を上下に移動できる構成とし、ミ
シン稼働中は、本体側（図２の上方）に移動し、ミシン
操作の邪魔にならないようにしてもよい。また糸吸引カ
プセル４０をミシン糸誘導装置とセットで移動できるよ
うにしてもよい。糸吸引カプセルは、図７に示したもの
に限らずこのような作用をするものであればよい。

【００１９】図８は、本第２発明の一実施例であるミシ
ン糸誘導装置１００の斜視図であり、図９は図８の切断
面線ＩＸ−ＩＸから見た側断面図であり、図１０は図９
の切断面線Ｘ−Ｘから見た水平断面図である。本装置１
００の形状は長辺ａ，中辺ｂ，短辺ｃからなる直方体状
である。長辺ａと短辺ｂとからなる一方の長方形１０１
の面上の一方の端部１０２の近傍に長辺ａと直交する方
向に三角柱状の溝１０３が設けられている。この溝１０
３の頂線１０４上およびその近傍には複数（本実施例で
は４個）の糸把持ホール１０５が穿設されている。また
頂線１０４の一方の端は、面１０１に向かう凹曲線の糸
ガイド１０６を構成している。

【００２０】複数の糸把持ホール１０５に連通し、面１
０１に直交し、他方の面１１１に至る第１の孔１１０が
穿設され、第１の孔１１０の糸把持ホール１０５寄りに
フィルタ１１２が挿入されている。また第１の孔１１０
の他方の面１１１寄りには内ねじが刻設され、これに固
定ビス１１３を螺合させる。また第１の孔１１０と連通
し、かつこれと直交して、長辺ａ方向他方の端部に形成
される面１１６に至る連絡孔が穿設される。連絡孔１１
５の面１１６寄りには、内ねじが刻設され、これに吸引
管１１７が螺着される。また長辺ａと中辺ｂで形成され
る面１２０に直交して、２個の取付孔１２１，１２２が
挿通される。

【００２１】本装置１００を使ってミシン糸９を誘導す
るには、吸引管１１７を吸引ポンプなどの吸引手段に接
続し、溝１０３の頂線１０４に略沿ってミシン糸を垂下
する。ミシン糸９は図１０に示すように糸把持ホール１
０５によって吸引され、その先端９ａが糸ガイド１０６
から面１０１に略垂直に突出する。これを第１発明の装
置１０と同様に針穴２ａを介して吸引カプセル４０で吸
引して、針穴にミシン糸を通す。なお本装置１００は、
第３発明で説明するミシン糸誘導装置付糸通し装置５０
と併用することが好ましく、併用した場合の操作は後述
する。

【００２２】図１１は、本第３発明の一実施例であるミ
シン糸誘導装置付糸通し装置５０の平面図であり、図１
２は、その正面図である。ミシン糸誘導装置付糸通し装
置５０は、ミシン糸誘導部５１と吸引カプセル本体６０
とから構成される。ミシン糸誘導部５１は、左右に開閉
可能な一対の扉５２，５３と、それらを閉方向に弾発付
勢するばね５６，５７と、左右の扉５２，５３の合せ目
に設けられた針誘導溝５９と、左右の扉５２，５３の略
中央に設けられたラッパ型の糸誘導孔５８とから成る。
糸吸引カプセル本体６０は、図７で説明した糸吸引カプ
セル４０の構成と略同じである。

【００２３】本装置５０の針誘導溝５９にミシン針２を
押付けると、針２によって左右の扉５２，５３が、ばね
５６，５７に抗して固定ピン４６，４７を軸として回転
して押付けられる。針２が図１１で示す所定の位置に来
れば、ばね５６，５７の弾発力によって扉５２，５３が
閉じ、針２は扉５２，５３によって所定の位置に固定さ
れる。次に圧縮空気を本体６０の接続口６２に接続する
と、圧縮空気はノズル６３から噴出し、その勢いで吸引
管６４を負圧にし、排出口６５から排出される。この状
態で糸を糸誘導孔５８の近くに持ってゆくと、糸は本装
置５０の中に吸引され針孔に通る。布押え板６７を上げ
た状態で本装置５０を布押え板６７上でミシン針２に押
付けることによって針孔の位置を合わせることができ
る。

【００２４】図１３は、本第３発明の他の実施例の平面
図である。本実施例では、一対の扉５２，５３は圧縮空
気の力で開方向に作動する。左右の扉５２，５３に対応
してシリンダ５４，５５が設けられ、バルブ４８，４９
を介してシリンダ５４，５５に圧縮空気を送って扉５
２，５３を開き、バルブ４８，４９を閉じることによっ
て、シリンダ内の圧力が抜け、ばね５６，５７の弾発力
によって扉５２，５３が閉じる。

【００２５】図１４は、第２発明のミシン糸誘導装置１
００と第３発明のミシン糸誘導装置付糸通し装置５０と
を併用した場合の操作を説明する説明図である。この場
合ミシン針９の近傍にミシン針９と略平行に回転軸１３
１を設ける。そしてこれに垂直する取付部材１３２を固
定する。取付部材１３２には、第２発明のミシン糸誘導
装置１００が取付手段、たとえば取付孔１２１，１２２
にボルトなどを挿入して取付けることによって固定して
取付けられる。またミシン糸誘導装置付糸通し装置５０
の接続口に圧縮空気を接続し、前述の方法でミシン針２
にミシン糸誘導装置付糸通し装置５０を取付ける。これ
によって排出口６５は負圧になり、排出口６５に枝分か
れしている分岐管６６とミシン糸誘導装置１００の吸引
管１１７を接続する。なおミシン糸誘導装置１００は、
最初１点鎖線で示す位置にあり、ここでミシン糸９を溝
１０３の頂線１０４に沿って垂下し、糸９の先端９ａを
図１０に示すような状態にする。ここでミシン糸誘導装
置１００を回転軸１３１によって９０゜回転して実線の
位置に持って行くと、ミシン糸９は針穴２ａを通ってミ
シン糸誘導装置付糸通し装置５０の中へ吸込まれる。こ
こで扉５２，５３を開き、ミシン糸誘導装置付糸通し装
置５０をミシン針２から外し、接続口６２への圧縮空気
の供給を遮断する。

【００２６】このように第２発明のミシン糸誘導装置１
００とミシン糸誘導装置付糸通し装置５０とを併用する
と、ミシン糸通しが簡便に速やかに行われる。ミシン糸
誘導装置付糸通し装置５０は、単独で用いてもよく、ま
た第１発明のミシン糸誘導装置１０と併用してもよい。

【００２７】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、ミシン針
に従来のように人手によって糸を通すことをせずに、糸
をミシン針の近くに誘導し、糸吸引カプセルまたは糸誘
導装置付糸通し装置で吸引するという全く新しい方法
で、数秒間で糸を針孔に通すことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本第１発明の一実施例であるミシン糸誘導装置
１０とミシン針２と吸引カプセル４０との関係を示す平
面図である。

【図２】図１の側面図である。

【図３】ミシン糸誘導装置１０の主体をなす糸固定把持
プレート１１、糸ガイド基盤１２、糸誘導プレート１３
の分解図である。

【図４】糸固定把持プレート１１、糸ガイド基盤１２、
糸誘導プレート１３と主軸５の関係を示す図である。

【図５】作動シリンダ３０の拡大断面図である。

【図６】ミシン糸誘導装置１０を使って糸９をミシン針
２に通す操作の説明図である。

【図７】本第１発明に用いる糸吸引カプセル４０の一例
を示す断面図である。

【図８】本第２発明のミシン糸誘導装置１００の斜視図
である。

【図９】図８の切断面線ＩＸ−ＩＸから見た側断面図で
ある。

【図１０】図９の切断面線Ｘ−Ｘから見た水平断面図で
ある。

【図１１】本第３発明の一実施例であるミシン糸誘導装
置付糸通し装置５０の平面図である。

【図１２】ミシン糸誘導装置付糸通し装置５０の正面図
である。

【図１３】本第３発明の他の実施例の平面図である。

【図１４】本第２発明のミシン糸誘導装置１００と本第
３発明のミシン糸誘導装置付糸通し装置５０とを組合わ
せて用いたときの両者の関係を示す平面図である。

【符号の説明】

１ ミシン本体 ２ ミシン針 ５ 主軸 ９ 糸 １０ 第１発明のミシン糸誘導装置 １１ 糸固定把持プレート １２ 糸ガイド基盤 １３ 糸誘導プレート １５ 糸固定把持プレート停止レバー １９ 誘導溝 ２４ 操作凹所 ２５ 操作孔 ３０ 作動シリンダ ３１ ピストン ３２ 作動棒 ３９ 操作スイッチ ４０ 糸吸引カプセル ５０ ミシン糸誘導装置付糸通し装置 ５１ ミシン糸誘導部 ５２，５３ 扉 ５４，５５ シリンダ ５６，５７ ばね ５８ 糸誘導孔 ６０ 糸吸引カプセル本体 １００ 第２発明のミシン糸誘導装置 １０３ 溝 １０４ 頂線 １０５ 糸把持ホール １０６ 糸ガイド

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 石井 健夫 大阪府大阪市西区西本町１丁目５番９号 オスカー機工株式会社内 (72)発明者 杉山 忠 兵庫県宝塚市中山台２丁目13番７号

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 （ａ）ミシン本体のミシン針の近傍に複
   数の取付部によってミシン針と平行に取付けられる主軸
   と、 （ｂ）主軸の下端に取付ナットによって主軸と垂直に固
   定され、その上面に固定された糸固定把持プレート停止
   レバーと、糸をガイドする凹部と、作動シリンダ取付部
   とを有する糸ガイド基盤と、 （ｃ）糸ガイド基盤の一方の側にあって、取付ナットに
   よって回転自在に主軸に取付けられている糸固定把持プ
   レートであって、（ｃ１）作動棒によって、主軸を軸と
   して回転運動をする操作凹所と、（ｃ２）糸固定把持プ
   レート停止レバーの方向に弾発付勢するばねとを有する
   糸固定把持プレートと、 （ｄ）糸ガイド基盤の他方の側にあって、取付ナットに
   よって回転自在に主軸に取付けられている糸誘導プレー
   トであって、（ｄ１）作動棒によって、主軸を軸として
   回転運動をする操作孔と、（ｄ２）糸を誘導する誘導溝
   とを有する糸誘導プレートと、 （ｅ）作動部であって、（ｅ１）内部に空気圧によって
   作動するピストンを有する作動リングと、（ｅ２）ピス
   トンに連結し、その先端が糸把持固定プレートの操作凹
   所および糸誘導プレートの操作孔に挿入され、ピストン
   の動きによって両プレートを主軸のまわりに回転さす作
   動棒とから成る作動部と、 （ｆ）切換装置であって、（ｆ１）ピストンの直線運動
   を回転に変える転換手段と、（ｆ２）前記転換手段によ
   って回転するカムであって、作動シリンダ取付部に作動
   シリンダを平行移動可能であって主軸に垂直に取付ける
   カムと、（ｆ３）前記カムと同軸で回転し、作動シリン
   ダに送る空気圧を切換える切換弁とから成る切換装置と
   を含むことを特徴とするミシン糸誘導装置。
2. 【請求項２】 （ａ）金属製直方体の長辺と短辺とから
   なる一方の長方形の面であって、（ａ１）長辺方向一方
   の端部の近傍に、長辺と直交する方向に設けられた三角
   柱状の溝と、（ａ２）前記溝の頂線上およびその近傍に
   穿設された複数個の糸把持ホールと、（ａ３）前記溝の
   一方の端部に、溝の頂線が前記一方の面に向かう凹曲線
   で構成される糸ガイドとを設けた一方の面と、 （ｂ）前記複数の糸把持ホールと連通し、前記一方の面
   と直交して他方の面に至る第１の孔であって、（ｂ１）
   第１の孔の糸把持ホール寄りに挿入されたフィルタと、
   （ｂ２）他方の面寄りに刻設した内ねじに螺合する固定
   ビスとを有する第１の孔と、 （ｃ）前記第１の孔と連通し、第１の孔と直交して金属
   製直方体の長辺方向他方の端部に形成される面に至る穿
   設された連絡孔と、 （ｄ）前記連絡孔の長辺方向他方の端部に形成される面
   の近傍に刻設された内ねじに螺合する吸引管とから成る
   ミシン糸誘導装置。
3. 【請求項３】 吸引カプセルの吸引孔によってミシン針
   の針孔を介して糸を吸引する糸通し装置において、 左右に開閉可能な閉方向に弾発付勢するばねを有する一
   対の扉であって、 左右の扉の合せ目に設けられた針誘導溝と、 扉の前面から吸引孔にかけて、扉の前面が大きく設けら
   れたラッパ型の糸誘導孔と、 針誘導溝から誘導されたミシン針の針孔を吸引孔の近傍
   に固定する手段とを含む扉を糸通し装置の前面に設ける
   ことを特徴とするミシン糸誘導装置付糸通し装置。