JPH07674A - 連続トンネル形洗濯機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 連続トンネル形洗濯機を改良して、構成を簡
素にし、特に内胴の重力荷重の支承構造と回転駆動系統
構成とを合理的かつ簡単ならしめて機械装置全体を小
形，軽量化するとともに製造コストを低減し、かつ、伝
動効率を向上して消費動力を節減する。 【構成】 複数個（例えば６個）の内胴・Ａ〜内胴・Ｆ
を同心状に一体に連結するとともに、同心の受動輪３
ａ，３ｂを取りつける。モータ７で回転せしめられる複
数（本例では４個）の駆動輪６によって上記受動輪を介
して内胴（一体連結されている）を支承し、かつ摩擦伝
動によって回転駆動する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、洗濯液を注入されて、
これを溜め得る形状の外胴と、上記外胴内で回転する多
孔板製の内胴とよりなる二重胴ユニットの複数組を同心
状に連結した構造の、いわゆるトンネル形洗濯機に関す
るものである。外胴とは、その形状を表現したものであ
って、使用状態において洗濯液を溜めても水を溜めても
構わないし、溜めずに流して潤滑させても良い。

【０００２】

【従来の技術】この種の洗濯機の基本的な構造は、洗濯
液を溜め得る外胴の中に、被洗濯物を収納して回転する
内胴を配置したものである。説明の便宜上、この単位構
成を二重胴ユニットと呼ぶ。１組の二重胴ユニットを用
いて行なう洗濯作業の基本的な操作は、内胴の中に被洗
濯物を入れ、外胴の中に水又は温水と所要の洗剤とを入
れて予洗したり、下洗いしたり、仕上洗いしたり、水を
入換えてすすぎ洗いしたりする各工程を順次に行なう。
上記のような洗濯操作を高能率で、しかも省力化して行
なうため、複数組の二重胴ユニットを同心状に連結した
連続トンネル形洗濯機が公知である。上記複数組の二重
胴ユニットは、その片方の端から、例えば予洗用，下洗
い用，仕上洗い用，下すすぎ用，仕上げすすぎ用という
ように配列されていて、上記片方の端に衣類などを投入
すると、上記複数組の二重胴ユニットの配列順に搬送さ
れながら洗濯されて他方の端から放出されるようになっ
ている。各二重胴ユニット間における衣類等の搬送は、
螺旋シュート（搬送用シャベルともいう）で行われる。
図２は螺旋シュートの１例を示し、（Ａ）は内胴に装着
された状態を模式的に描いた斜視図であり、（Ｂ）は単
品図である。螺旋シュート４は内胴２内に固着されてい
て、矢印ａ方向に回されると内胴２内の衣類等を掬い上
げて、矢印ｂのように次の工程に向けて放出する。矢印
ｃ方向に回されたときは上述の作用を行わない。

【０００３】この連続トンネル形洗濯機に関しては特開
昭５１−３０１７１号「繊維製品の液体による処理装
置」、特開昭５６−１５７９０号「連続トンネル型バッ
チ洗濯機」、および、特開平２−６３４９８号「洗たく
機械」各公報に記載された技術が公知である。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】前記の各公知技術は、
二重胴ユニットの複数組を同心状に連結して、洗濯作業
の各工程を自動的ないし半自動的に遂行できるように構
成されている。そして、複数組の二重胴ユニットが列設
され、機能的に連結されているが、重力荷重の支承と回
転動力の伝動という面について見ると各二重胴ユニット
のそれぞれが独立しており、しかも支持構造用の部材と
駆動系統の部材とが別体であるため、洗濯機械装置全体
としての構造が複雑である。構造が複雑であるというこ
とは、装置全体を大形，大重量ならしめて製造コストを
増加させるのみでなく、トラブル発生の要因を増加させ
て作動信頼性を低下させ、保守点検を困難ならしめてメ
ンテナンス性を低下させる。

【０００５】本発明は上述の事情に鑑みて為されたもの
であって、連続トンネル形洗濯機における「高能率，省
力化」という長所を損うことなく、構造を簡素化して製
造コストの低減、並びに作動信頼性向上およびメンテナ
ンス性向上を図ることを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記の目的（支持・駆動
構造簡素化）を達成するため本発明に係る連続トンネル
形洗濯機の構成は、洗濯液を溜め得る外胴と多孔板より
なる内胴とによって構成される二重胴ユニットの複数個
を同心状に連結した連続トンネル形洗濯機において、複
数個の内胴が同心状に一体に連結されており、上記の一
体に連結されたそ内胴に、輪状の部材が同心状に取付け
られており、前記の外胴はベース部材に対して固定的に
支持され、かつ上記輪状の部材は複数個の駆動輪に接し
ていて、該駆動輪によって重力荷重を支承されるととも
に、該駆動輪によって回転駆動されるようになっている
ことを特徴とする。

【０００７】

【作用】上記の構成によると、一体に連結された複数個
の内胴が、該内胴に対して同心に取付けられた輪状部材
を駆動輪によって支承される構造であって、上記駆動輪
が回転すると前記複数個の内胴の全部が回転せしめられ
る。このようにして、支承構造用部材と駆動系統用部材
とが兼用されており、構造が簡単である。しかも、複数
個の内胴を一体に連結することにより、複数個連結され
たうちの両端部の外胴以外の中間部の外胴を一体に連結
することが可能になり、一体に連結された外胴の漏水が
未然に防止される。上述のように、内胴およびその支承
駆動機構、並びに外胴の構造が簡素化され、洗濯機械装
置全体が小形，軽量化されて製造コストが低減され、か
つ、構造が簡素であるため故障発生の要因が減少して作
動信頼性が向上するとともに点検整備が容易になり、メ
ンテナンス性が向上する。しかも、駆動系統が簡素であ
るためエネルギー効率が良く、洗濯機械装置の運転コス
トも低減される。

【０００８】

【実施例】図１は、本発明に係る連続トンネル形洗濯機
の１実施例を示し、（Ａ）は模式的な垂直縦断面図であ
り、（Ｂ）はそのＢ−Ｂ断面矢視図である。６個の内胴
・Ａ２ａ〜内胴・Ｆ２ｆが同心状に配列され、相互に連
結されて一体の剛性部材を構成し、外胴１の中に配置さ
れている。図３は前記実施例における内胴、およびこれ
に固着された部材を抽出して示したもので、（Ａ）は縦
断面図、（Ｂ）は端面図、（Ｃ）は内胴と外胴との関係
の説明図である。一体に連結された６個の内胴のそれぞ
れには、図２について先に説明した螺旋シュート４が設
けられていて、投入口２ａ₁から投入された被洗濯物は
順次に図１（Ａ）の右方に搬送されて排出口２ｆ₁から
送り出される。一体に連結された６個の内胴が相互に接
続されている部分は小径になっていて外観的にリング溝
状の凹部２ａ₂，２ｂ₂〜２ｅ₂（図３（Ｃ）参照）が形
成されている。上記リング溝状の凹部に、中仕切５が配
置され、該中仕切５は外胴１に固着されて、各二重胴ユ
ニット間の液体の交流を防止している。図１（Ａ）には
上記中仕切５の断面が実形に近い状態で描かれており、
図３（Ｃ）には取付関係が理解しやすいように模式化し
て仮想線で描かれている。本図３（Ｃ）において外胴１
は、受動輪３ａ，３ｂを覆わないよう３個に分割構成さ
れ、かつ上記の中仕切５によって６槽に構成されてい
る。図示を省略するが、３個に分割された外胴のそれぞ
れは、組立の関係から上下に分割され、その下半部がベ
ース９に固定される。

【０００９】本実施例の中仕切５の平面図形は図１
（Ｂ）にハッチングを付して示されている。図４は上記
実施例と異なる実施例を示し、（Ａ）は模式的な垂直縦
断面図、（Ｂ）はそのＢ′−Ｂ′断面図である。この実
施例においては図４（Ｂ）にハッチングを付して示した
ような、中心孔を有する円板状の全周形の中仕切１１が
設けられている。これに比して図１（Ｂ）に示した中仕
切５は半円状をなし、上記全周中仕切１１の上半部を切
り欠いた形状である。全周形の中仕切１１を用いると、
隣接する二重胴ユニット間の液体の交流をほぼ完全に遮
断することができる。半円状の中仕切５を用いると軽量
で製造コストが安く、しかも実用上充分な程度の液体交
流防止効果が得られる。

【００１０】図１（Ａ）に表わされているように、本実
施例は６組の二重胴ユニットを同心状に連結して構成さ
れている。本発明を実施する際、二重胴ユニットの設置
個数をＮ個とすると、Ｎは少なくとも３である。すなわ
ち、Ｎは３もしくは３以上の整数である。上記Ｎ個の二
重胴のうち、両端の各１個を除くＮ−２個について、そ
れらの外胴を一体に連結して１個の外胴１を形成する。
これにより、Ｎ−２個の二重胴ユニットに対応する部分
について、外胴の継目から漏液する虞れが全く無くな
る。前記の、Ｎ−２個の二重胴ユニット部分を連結した
１体の外胴１の両外側に位置せしめて、２個の受動輪３
ａ，３ｂが配置され、内胴に対して同心に取り付けられ
ている。これら２個の受動輪３ａ，３ｂのそれぞれは、
２個の駆動輪６，同６によって支承されている。これら
の駆動輪は内胴の重力荷重を支承しつつ、モータ７によ
って回転せしめられ、摩擦伝動によって受動輪を介して
内胴を回転させる。このようにして内胴支承用の部材と
内胴回転駆動用の部材とが兼用されているので、構造が
簡単で、小形，軽量，安価に構成される。図１（Ａ）に
現われているように、受動輪３ｂを支承してこれを駆動
している駆動輪６と、受動輪３ａを支承して駆動してい
る駆動輪６′とは駆動輪軸８によって１軸に連結されて
いる。このように構成すると伝動系が簡単になり、駆動
用のモータ７の所要個数が少なくて済む。さらに、従来
例においてはモータによって内胴を駆動するための伝動
部材としてチェーン若しくは歯車が用いられていたが、
これに比して本実施例は輪状部材同志の摩擦伝動を利用
しているので構造が簡単であり、作動が静粛である。

【００１１】以上のように構成された連続トンネル形洗
濯機を運転する場合、次に述べる二つの方式が有る。 （運転方式その１）図２（Ａ）について説明したよう
に、内胴を矢印ａ方向に回すと被洗濯物が矢印ｂのよう
に次工程へ送られ、矢印ｃ方向に回しても次工程に送ら
れない。こういう機能を利用して、矢印ｃ方向に回転さ
せて一つの工程（たとえば余洗，下洗い，仕上げ洗い、
等）を行ない、間欠的に反転させて矢印ａ方向に回転さ
せて被洗濯物を次工程に送る。これを繰り返して全工程
を順次に遂行する。

【００１２】（運転方式その２）内胴を往復回動させて
一つの工程を遂行し、その後前記の矢印ａ方向回転（図
２（Ａ）参照）によって次工程に送り、これを繰返す。
図５は前記実施例の連続トンネル形洗濯機を往復回動せ
さて洗濯作業を行なう場合の工程図である。同図（Ａ）
はニュートラル状態を表わしている。（Ｂ）のごとく図
の右回りに約１２０°回動せさ、（Ｃ）のごとく戻した
状態を連続的に経過して（Ｄ）のごとく左回りに約２４
０°回動させる。上記（Ａ）→（Ｂ）→（Ｃ）→（Ｄ）
→（Ａ）→（Ｂ）→（Ｃ）→（Ｄ）→（Ａ）……のごと
く左，右各１２０°回動を繰り返すと、槽内の洗濯液面
１２は波立ちながらも常に槽内の下方に位置し、被洗濯
物は左，右に揺動，撹拌されて洗濯される。１０は撹拌
効果を高めるための桟である。所期の洗濯効果が得られ
たら（Ｄ）→（Ｅ）→（Ｆ）のごとく矢印ａ方向に連続
回転させて、被洗濯物１３を矢印ｂのように送り出す。
本図５に示したように内胴２を姿勢制御しつつ往復回動
させたり連続回転させたりするため、本実施例は内胴２
の回転角位置を検出するセンサ（図示省略）を設け、モ
ータ７（図１参照）の回転を制御する。このように構成
すると、駆動輪６と受動輪３ａ，３ｂとの間における摩
擦伝動に伴う滑り発生に煩わされること無く、前記運転
方式その２を実施することができる。この方式の揺動洗
いを行なう場合の揺動角は前記実施例のように左，右各
１２０°（計２４０°）に限られるものではなく、３６
０°未満の適宜の角度を選定することができる。内胴は
上述のように往復回動されたり連続回転されたりする
が、外胴１はベース９に対して固定されていて回転しな
い。従来技術における内胴の回転駆動は歯車伝動もしく
はチェーン（スプロケット）伝動が用いられていたのに
比して、本発明はローラの摩擦伝動を採用して、機械的
構成を簡素化するという大きい効果を奏したが、摩擦伝
動には滑りが伴う。前記運転方式その１においては滑り
発生が別段の不具合を招かない。運転方式その２におい
ては、前述したセンサを設けてモータの回転を制御する
ことにより、滑りの弊害を解消することができる。

【００１３】

【発明の効果】本発明を適用すると、一体に連結された
複数個の内胴が、該内胴に対して同心に取付けられた輪
状部材を駆動輪によって支承される構造であって、上記
駆動輪が回転すると前記複数個の内胴の全部が回転せし
められる。このようにして、支承構造用部材と駆動系統
用部材とが兼用されており、構造が簡単である。しか
も、複数個の内胴を一体にに連結することにより、複数
個連結されたうちの両端部の外胴以外の中間部の外胴を
一体に連結することが可能になり、一体に連結された外
胴の漏水が未然に防止される。上述のように、内胴およ
びその支承駆動機構、並びに外胴の構造が簡素化され、
洗濯機械装置全体が小形，軽量化れさて製造コストが低
減され、かつ、構造が簡素であるため故障発生の要因が
減少して作動信頼性が向上するとともに点検整備が容易
になり、メンテナンス性が向上する。しかも、駆動系統
が簡素であるためエネルギー効率が良く、洗濯機械装置
の運転コストも低減されるという優れた実用的効果を奏
する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る連続トンネル形洗濯機の１実施例
を示し、（Ａ）は模式的な垂直縦断面図であり、（Ｂ）
はそのＢ−Ｂ断面矢視図である。

【図２】螺旋シュートの１例を示し、（Ａ）は内胴に装
着された状態を模式的に描いた斜視図であり、（Ｂ）は
単品図である。

【図３】前記実施例における内胴、およびこれに固着さ
れた部材を抽出して示したもので、（Ａ）は縦断面図、
（Ｂ）は端面図、（Ｃ）は内胴と外胴との関係の説明図
である。

【図４】上記実施例と異なる実施例を示し、（Ａ）は模
式的な垂直縦断面図、（Ｂ）はそのＢ′−Ｂ′断面図で
ある。

【図５】前記実施例の連続トンネル形洗濯機を往復回動
させて洗濯作業を行なう場合の工程図である。

【符号の説明】

１…外胴、２…内胴、２ａ…内胴・Ａ、２ａ₁…投入
口、２ａ₂…リング溝状小径部、２ｂ…内胴・Ｂ、２ｃ
…内胴Ｃ、２ｄ…内胴・Ｄ、２ｅ…内胴Ｅ、２ｆ…内胴
・Ｆ、３ａ，３ｂ…受動輪、４…螺旋シュート、５…中
仕切、６，６′…駆動輪、７…モータ、８…駆動輪軸、
９…ベース、１０…桟、１１…全周中仕切、ａ…螺旋シ
ュートを作用させる回転方向、ｂ…放出方向、ｃ…螺旋
シュートを作用させない回転方向、１２…液面、１３…
被洗濯物。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小宮山 憲男 神奈川県相模原市田名字四ッ谷3312番地１ 号 株式会社東京洗染機械製作所相模原工 場内

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 洗濯液を溜め得る外胴と多孔板よりなる
   内胴とによって構成される二重胴ユニットの複数組を同
   心状に連結したトンネル形洗濯機において、 複数個の内胴が同心状に一体に連結されており、 上記の一体に連結された内胴に、輪状の部材が同心状に
   に取付けられており、 前記の外胴はベース部材に対して固定的に支持され、か
   つ上記輪状の部材は複数個の駆動輪に接していて、該駆
   動輪によって重力荷重を支承されるとともに、該駆動輪
   によって回転駆動されるようになっていることを特徴と
   する、連続トンネル形洗濯機。
2. 【請求項２】 複数の内胴が一体に連結されており、複
   数槽の外胴が上下に分割されるともに、分割されたそれ
   ぞれの外胴の下半部がベース部材に対して固定的に支持
   されていることを特徴とする、連続トンネル形洗濯機。
3. 【請求項３】 前記の内胴の回転角位置を検出するセン
   サが設けられており、上記センサの出力信号を入力され
   て前記駆動輪の回転を制御する自動制御手段が設けられ
   ていて、前記の一体に連結された内胴を連続回転させた
   り往復回動させたり出来るようになっていることを特徴
   とする、請求項１に記載した連続トンネル形洗濯機。
4. 【請求項４】 前記の二重胴ユニットの設置個数はＮ個
   （ただし、Ｎは３もしくは３以上の整数）であって、Ｎ
   個の内胴が一体に連結されており、連結されたＮ個の内
   胴の中で両端の各１個を除くＮ−２個の内胴に対応する
   Ｎ−２個の外胴が一体に連結されていることを特徴とす
   る、請求項１に記載した連続トンネル形洗濯機。
5. 【請求項５】 前記の内胴に取付けられている輪状部材
   の設置個数は２個であり、かつ、連結されたＮ−２個の
   外胴と両端の外胴との間に位置するように配置されてい
   ることを特徴とする、請求項３に記載した連続トンネル
   形洗濯機。
6. 【請求項６】 前記２個の輪状部材のそれぞれは各２個
   の駆動輪によって支承されるとともに回転駆動され、か
   つ、異なる輪状部材に接している駆動輪同志が１軸に連
   結されて駆動モータによって回転せしめられる構造であ
   ることを特徴とする、請求項４に記載した連続トンネル
   形洗濯機。
7. 【請求項７】 前記複数個の内胴が相互に連結されてい
   る部分は小径となってリング溝状の凹部を形成してお
   り、かつ、上記リング溝状の凹部内に、中心孔を有する
   円板状の中仕切が配設され、該中仕切が前記の外胴に固
   定されていることを特徴とする、請求項１に記載した連
   続トンネル形洗濯機。
8. 【請求項８】 前記の中仕切は、その上半部を切り欠い
   た形状になっていることを特徴とする、請求項６に記載
   した連続トンネル形洗濯機。