JPH07674U - 携帯用油圧式加工機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 可撓性エアバッグを使うことなく、チャンバ
の容積変動を補償してチャンバ内での負圧の発生を防止
する。 【構成】 ピストンヘッド22の背面に補助ロツド40が設
けられている。補助ロツド40はピストン18と同一径とさ
れ、シリンダ基部の盲孔42に摺動自在に挿入されてい
る。ピストン18の初期位置においても、補助ロッド40に
妨げられることなく盲孔42に開口する空気孔44がシリン
ダ14に形成されている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、加圧油を供給してピストンを前進させ、ピストン先端のカッタ− 等の加工治具によって、切断加工等の所望の機械加工を行う携帯用油圧式加工機 に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来から、建設作業現場、土木作業現場等において、鉄筋を所定長に切断した り、所定角度に曲げたり、H 形鋼等の鋼板に孔をあける機械加工が、必要とされ 、鉄筋カッタ−、鉄筋ベンダ−、電動パンチャ−等と称される携帯用油圧式加工 機が利用されている。

【０００３】 公知の携帯用油圧式加工機では、ピストンが、シリンダ内に往復動可能に配設 され、ピストンヘッドによって一対のチャンバがシリンダ内でピストンヘッドの 左右（ピストンヘッドの前後）に規定される。シリンダに隣接するハウジングに リザ−バ（油槽）が形成され、一対のチャンバはリザ−バにそれぞれ連通される 。

【０００４】 ピストンの前進によって所望の機械加工を行う携帯用油圧式加工機では、ピス トンロッドサイドのチャンバ（前面のチャンバ、第１チャンバ）に、たとえば、 圧縮コイルばねからなるリタ−ンばねが配設される。

【０００５】 携帯用油圧式加工機の本体は、通常、ハウジング、シリンダ、ポンプケ−ス、 モ−タハウジングから構成され、一方の加工治具がピストン先端に、他方の加工 治具がハウジングにそれぞれ取付けられるとともに、モ−タがモ−タハウジング に、ポンプがポンプケ−スにそれぞれ内蔵される。

【０００６】 始動スイッチを操作して、モ−タ、ポンプを作動させるとリザ−バの油はシリ ンダ側壁の流路を通ってポンプ室に送られ、加圧されてポンプ室から、ピストン ヘッドサイドのチャンバ（背面のチャンバ、第２チャンバ）に供給される。する と、ピストンは、リタ−ンばねの偏倚力に抗して前進し、ピストン先端の加工治 具とハウジングの加工治具とによって、鉄筋、鋼板等に切断、折り曲げ、孔あけ 等所望の機械加工が施される。

【０００７】 所望の機械加工が行われると、第２チャンバ内の加圧油は第１チャンバに流出 し、第１チャンバを経てリザ−バにドレインされる。ピストンの前進によってリ タ−ンばねが圧縮されて偏倚力が蓄積されているため、第２チャンバからの加圧 油の流出に伴って、ピストンはリタ−ンばねの偏倚力によって後退し後退位置（ 初期位置）に戻されて待機する。

【０００８】 携帯用油圧式加工機では、油は外部から補充されず、リザ−バ、一対のチャン バに充満された一定量の油がリザ−バ、一対のチャンバ内を循環している。

【０００９】 ピストンが往路、復路のいずれを移動する場合でも、ピストンの移動に伴って 第１、第２チャンバの容積が変動する。第１、第２チャンバの容積変動を生じる ための第１、第２チャンバへの油の流入、流出する量が一致しないと、チャンバ 内に負圧が生じて、ピストンの円滑な移動が困難となる。

【００１０】 たとえば、ピストンの前進時、以下の関係が成立し、第２チャンバへの油の流 入量、第１チャンバからの油の流出量の一致が必要となる。 第２チャンバへの油の流入量（ピストンの前進による第２チャンバの容積増加 相当量）＝リザ−バからの油の流出量＝第１チャンバからの油の流出量（ピスト ンの前進による第２チャンバの容積減少相当量）

【００１１】

【考案が解決しようとする課題】

公知の携帯用油圧式加工機においては、リザ−バを第１チャンバに開放すると ともに、可撓性のエアバッグをリザ−バに配設し、エアバッグの膨張、収縮によ って第１チャンバの容積変動を補償して、チャンバ内での負圧の発生を防止して いる。つまり、第１、第２チャンバへの油の流入、流出する量が一致しなくても 、エアバッグの膨張、収縮によって、流入量、流出量の差異を補い、それによっ て、チャンバの容積変動を補償している。

【００１２】 可撓性エアバッグの材質選定にあたっては、リザ−バ内の油に常時接触するた め、耐油性が考慮されるとともに、繰り返し膨張、収縮するため、耐久性が考慮 される。しかし、携帯用油圧式加工機の非使用時で、エアバッグは、原形のまま でなく、収縮した変形状態で待機しているため、エアバッグの弾力性が次第に失 われ、エアバッグが損傷しやすい。特に、可撓性エアバッグの内部が大気に開放 されているため、大気の温度変化の影響を受けやすく、溶融、ひび割れを生じて 、急激に損傷する傾向にある。

【００１３】 従って、エアバッグの交換が必然的に要求される。しかし、本体を分解しない とエアバッグを交換できず、本体の分解によって、リザ−バ内の油が流出して 周囲を汚染したり、本体の分解、組立や油の再充填に時間を要することが問題 点とされている。

【００１４】 そのため、本体を分解することなく可撓性エアバッグを交換するための構成が 提案されている（たとえば、実開平04-047981 号公報）。

【００１５】 本体を分解することなく可撓性エアバッグを交換可能としても、エアバッグの 交換自体は避けられず、エアバッグそのものを使用することなく、負圧の発生を 防止する構成は提案されていない。

【００１６】 この考案は、可撓性エアバッグを使うことなく容積変動を補償して負圧の発生 を防止する携帯用油圧式加工機の提供を目的としている。

【００１７】

【課題を解決するための手段】 この目的を達成するために、この考案では、ピストンヘッドの背面に、ピスト ンと同一径の補助ロッドを形成して、第１、第２の容積を同一化している。

【００１８】

【作用】

このように、ピストンヘッドの前後に同一径のピストン、補助ロッドを設けれ ば、第１チャンバ、第２チャンバの容積が同一であるため、第１、第２チャンバ への油の流入、流出する量が常に一致し、負圧の生じる余地はない。

【００１９】

【実施例】

以下、図面を参照しながらこの考案の一実施例について詳細に説明する。

【００２０】 図１、図２に示すように、この考案に係る携帯用油圧式加工機10は、鋳物合金 から成形された略円筒形の本体12を具備し、本体はハウジング13、シリンダ14、 ポンプケ−ス15、モ−タハウジング16を備え、ハウジング等はシ−ルパッキング を介在して相互にボルト止めされて本体を構成している。

【００２１】 そして、ピストン18が、シリンダ内に往復動可能に配設され、ピストン先端（ 正確にはピストンロッド先端）に、加工治具20がボルト止めされている。実施例 では、加工機10は電動パンチャ−として具体化され、ポンチ（加工治具20）がピ ストン先端に着脱自在に固定されている。

【００２２】 シリンダ14は、ピストンヘッド22によって一対のチャンバ14a、14b に分けられ 、圧縮コイルばねのようなリタ−ンばね24が、ピストンの前進方向のチャンバ（ 第１チャンバ、前面のチャンバ）14a の内部に配設されている。

【００２３】 シ−ルリング26がピストンヘッド22に巻装されている。また、ポジションスト ッパレバ−28がシリンダ14の上面に回動可能に取付けられ、ポジションストッパ レバ−を回動すると、バイパス流路（図示しない）が部分的に開いてチャンバ14 b 、 ポンプケ−スのポンプ室が連通される。

【００２４】 ポジションストッパレバ−28を操作してバイパス流路を部分的に開いたままピ ストン18を前進させると、ピストン先端のポンチ20が被加工物に軽く押圧されて 、正しく芯出しされているか否かが確認できる。

【００２５】 ポンプ、モ−タは、シリンダ右方のポンプケ−ス15、モ−タハウジング16にそ れぞれ収納され、シリンダ左方のハウジング13に、他の加工治具であるダイス30 が配設されている。

【００２６】 ポンプケ−スのポンプ室は、シリンダ基部の流路32によってチャンバ14b に連 通されている。

【００２７】 リザ−バ34がハウジング13に形成され、リザ−バ、チャンバ14a は連通路36を 介して連通され、リザ−バ、チャンバ14b は流路38を介して連通されている。こ こで、リザ−バ34をチャンバ14a に開口させて、リザ−バ、チャンバ14a を直接 連通させてもよい。

【００２８】 図１に加えて、図２を見るとよくわかるように、この考案では、ピストンヘッ ドの背面に補助ロツド40が設けられている。補助ロツド40はピストン（ピストン ロッド）18と同一径とされ、シリンダ基部の盲孔42に摺動自在に挿入されている 。空気孔44がシリンダ14に形成され、この空気孔は、図２に示すピストン18の初 期位置（後退位置）においても、補助ロッド40に妨げられることなく盲孔42に開 口する位置に設けられている。

【００２９】 ピストン18が前進すると、補助ロッド40が盲孔42から第２チャンバ14b に徐々 に入り込む。ここで、ピストン18の摺動するシリンダ14の内径がテ−パ形状であ るはずはなく、当然に一定の内径に形成されている。そのため、ピストンヘッド 22の前後に設けたピストン18、補助ロッド40が同一径であれば、ピストン18の前 進に伴って減少する第１チャンバ14a の容積と、増加する第２チャンバ14b の容 積とは、ピストンの位置に拘らず、必ず一致する。つまり、加圧されて流路32か ら第２チャンバ14b に流入する加圧油の量と、第１チャンバ14a から流出する油 の量は、一致せざるを得ない。

【００３０】 このように、第１、第２チャンバ14a 、14bに流出、流入する油の量が常に一致 して、第１、第２チャンバの容積変動を確実に補償するため、負圧の発生が十分 に防止でき、可撓性エアバッグをリザ−バに配置する必要がない。

【００３１】 図面の複雑化を避けるために省略しているが、公知のリタ−ンバルブがピスト ンヘッド22に設けられており、ピストン18が所定ストロ−クL 前進すると、リタ −ンバルブが開放される。そして、第２チャンバ14b からリタ−ンバルブを経て 加圧油を第１チャンバ14a に逃がしながら、リタ−ンばね24の偏倚力のもとで、 ピストン18は初期位置に戻される。

【００３２】 この後退ストロ−クにおいては、加圧油が、リザ−バ34を経ることなく、第２ チャンバ14b から第１チャンバ14a に直接流れ、第１、第２チャンバに流入、流 出する油の量が確実に一致する。そのため、前進ストロ−クにおける以上に、第 １、第２チャンバの容積変動が確実に補償され、負圧の発生が防止される。

【００３３】 上述した実施例は、この考案を説明するものであり、この考案を何ら限定する ものでなく、この考案の技術範囲内で変形、改造等の施されたものも全てこの考 案に含まれることはいうまでもない。

【００３４】

【考案の効果】

上記のように、この考案によれば、ピストンの移動に伴って変動する第１チャ ンバ、第２チャンバの容積が、必ず一致する。つまり、第１、第２チャンバに流 入／流出する油の量が常に一致し、第１、第２チャンバの容積変動を確実に補償 する。そのため、負圧の発生が十分に防止され、可撓性エアバッグを省略できる 。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の一実施例に係る携帯用油圧式加工機
（パンチャ−）の一部破断の概略縦断面図である。

【図２】携帯用油圧式加工機の要部の概略縦断面図であ
る。

【符号の説明】

10 携帯用油圧式加工機（パンチャ−） 12 本体 13 ハウジング 14 シリンダ 14a 第１チャンバ（前面のチャンバ） 14b 第２チャンバ（背面のチャンバ） 15 ポンプケ−ス 16 モ−タハウジング 18 ピストン 20 ポンチ（加工治具） 22 ピストンヘッド 24 リタ−ンばね 30 ダイス（加工治具） 32 流路 34 リザ−バ 38 流路 40 補助ロッド 42 盲孔 44 空気孔

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ピストンがシリンダ内に往復動可能に配
   設され、ピストンヘッドによってピストンの前進方向に
   第１チャンバを、後退方向に第２のチャンバをシリンダ
   内にそれぞれ規定し、 第１チャンバにリタ−ンばねが配設され、 シリンダに隣接するハウジング内のリザ−バの油が、本
   体に内蔵したモ−タ、ポンプによって加圧され、加圧油
   を第２チャンバに供給しピストンを前進させて、ピスト
   ン先端の加工治具とハウジングに設けた対応する他の加
   工治具とによって、所望の機械加工を行ない、 機械加工後、リタ−ンばねの偏倚力によってピストンが
   初期位置に復帰する携帯用油圧式加工機において、 ピストンと同一径の補助ロッドが、ピストンヘッドの背
   面に設けられて後方に伸び、 補助ロッドの摺動する盲孔がシリンダの基部に形成さ
   れ、 盲孔内での負圧の発生を防止する空気孔が、盲孔に開口
   してシリンダに形成されていることを特徴とする携帯用
   油圧式加工機。