JPH076753Y2 - コンバインにおける排藁束の立体放出装置 - Google Patents

コンバインにおける排藁束の立体放出装置

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JPH076753Y2
JPH076753Y2 JP1987126001U JP12600187U JPH076753Y2 JP H076753 Y2 JPH076753 Y2 JP H076753Y2 JP 1987126001 U JP1987126001 U JP 1987126001U JP 12600187 U JP12600187 U JP 12600187U JP H076753 Y2 JPH076753 Y2 JP H076753Y2
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holding
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straw bundle
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輝白 永木
規夫 溝渕
修平 平田
栄一 田村
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Yanmar Agricultural Equipment Co Ltd
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Yanmar Agricultural Equipment Co Ltd
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Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、コンバインにおいて、刈取脱穀後の排藁を適
宜量づつ結束した排藁束を、圃場面に対して起立させる
ように放出する立体放出装置に関するものである。
〔従来の技術〕
無端チェンとこれに添設した挟扼杆とから成る搬送放出
機構を、当該搬送放出機構における始端部がコンバイン
における排藁結束機構からの排藁束の放出部にのぞむよ
うに配設した立体放出装置は、例えば、実開昭59-83320
号公報や実開昭59-133038号公報等に記載されているよ
うに良く知られている。
そして、このものは、結束機構から放出される排藁束
を、当該排藁束における結束紐の位置を搬送放出機構に
おける無端チェンと挟扼杆との間で挟持するように受け
継いで搬送する途次において、その重い株元部が下にな
るように姿勢を変えたのち、落下するようにしたもので
ある。
〔考案が解決しようとする問題点〕
実開昭59-133038号公報では、立体放出装置の搬送放出
機構における無端チェン及び挟扼杆の後部側に、当該挟
扼杆の無端チェンに対する挟扼力を強弱調節する機構が
備えられている。しかし、この構成では、挟扼杆の後部
寄り部位の挟扼力を高めようとすると、当該挟扼杆の前
部が後部に対して相対的に浮き上がることになり、結束
機構からの排藁束受け継ぎ部で、当該束への挟扼力が弱
すぎて束の稈身方向であって穂先側にずれて脱落し易い
という不都合が生じる。
前記構成を前後逆にした場合(挟扼杆の前部側に、当該
挟扼杆の無端チェンに対する挟扼力を強弱調節する機構
を設けた場合)には、前記と反対に、当該挟扼杆の後部
が前部に対して相対的に浮き上がり、立体放出装置の搬
送放出機構における終端側での排藁束への挟扼力が弱く
なり、搬送中において株元部を下にする姿勢変換が完了
する前に地面に落下するという不都合が生じる。これら
の現象は、一つの挟扼杆に、複数の排藁束が存在するよ
うに、次々と搬送される場合に顕著に現れる。
このように、前記した従来の立体放出装置は、結束機構
から放出される排藁束を無端チェンと挟扼杆とで挟持す
る位置を、排藁の稈身方向に調節できるような構成、即
ち挟扼杆の始端側(結束装置からの排藁束受け継ぎ側)
での挟扼力の強弱調節及び挟扼杆始端側の無端チェンに
対する初期間隔を調節することにより、排藁束を無端チ
ェンと挟扼杆とで挟持する位置を、排藁の稈身方向に調
節できるような構成になっていないこと、及び挟扼杆の
後部寄り部位と前部より部位とをそれぞれ単独でその挟
扼力の調整ができないので、排藁束によっては、その結
束紐の位置よりも株元側寄りの部位を、無端チェンと挟
扼杆との間で挟持することにより、搬送中において株元
部を下にする姿勢変換ができなくなったり、或いは、結
束紐の位置よりも穂先側寄りの部位を挟持してしまっ
て、結束機構から搬送放出機構への排藁束の受け継ぎ
中、及び搬送放出機構による排藁束の搬送中において、
排藁束が不測に落下したりする不具合が発生するのであ
った。
本考案は、この問題を解消することを目的とするもので
ある。
〔問題を解決するための手段〕
前記目的を達成するため本考案は、無端チェンとこれに
添設され且つ保持ばねで支持された挟扼杆とから成る搬
送放出機構を、当該搬送放出機構における始端部がコン
バインにおける排藁結束機構からの排藁束の放出部にの
ぞむように配設した立体放出装置において、前記挟扼杆
を前部挟扼杆と後部挟扼杆とにより構成し、搬送放出機
構における支持フレームに摺動自在に装着された保持ば
ね付きの支持棒のうち無端チェンによる排藁搬送方向の
中途部に位置する保持ばね付きの支持棒に、前記両挟扼
杆の端部を回動可能に連結し、前記前部挟扼杆の始端部
寄り部位と、後部挟扼杆の後端部寄り部位とに回動可能
にそれぞれ連結した保持ばね付きの支持棒には、支持フ
レームとの間に、前記各保持ばねのばね力を調節するた
めのばね力調節板を介挿する一方、前記前部挟扼杆の始
端部側の支持棒には、当該前部挟扼杆の始端部と無端チ
ェンとの間の間隔を、広狭に調節する手段を設けた構成
にしたものである。
〔考案の作用・効果〕
このように構成すると、結束機構から搬送放出機構への
排藁束の受け継ぎに際して、搬送放出機構における無端
チェンと前部挟扼杆とによる排藁束の挟持位置が、結束
紐の位置から穂先寄りの部位にずれる場合には、前部挟
扼杆の始端部に対する保持ばねのばね力を強くするよう
に調節することにより、無端チェンと前部挟扼杆との挟
持力が増大するから、結束機構から搬送放出機構への排
藁束の受け継ぎ中、排藁束が不測に落下することを防止
できる。
また、結束機構から搬送放出機構への排藁束の受け継ぎ
に際して、搬送放出機構における無端チェンと前部挟扼
杆とによる排藁束の挟持位置が、結束紐の位置から株元
寄りの部位にずれに場合には、前部挟扼杆における始端
部と無端チェンとの間の間隔を広くするように調節す
る。すると、結束機構から搬送放出機構への排藁束の受
け継ぎ時において、排藁束が、その重量によって株元側
にずれ動くから、当該排藁束における結束組の位置を、
無端チェンと前部挟扼杆とによって挟持することができ
るのである。
しかも、前部挟扼杆の始端部寄り部位と、後部挟扼杆の
後端部寄り部位とを各々単独にて挟扼力を調節すること
ができる。従って、前部挟扼杆の挟扼力調節と、その前
部挟扼杆における始端部と無端チェンとの間の間隔を調
節することにより、結束機構から搬送放出機構への排藁
束の受け継ぎを円滑に実行しながら、後部挟扼杆の挟持
力を前部挟扼杆の挟扼力の強弱とは別々に調節して、地
面に向かって排藁束の株元側が下向きになるような姿勢
変更を行うまで、しっかりと排藁束を搬送することがで
き、搬送放出機構による排藁束の搬送中において、排藁
束が不測に落下することを防止できるのである。
従って本考案によると、排藁束を、結束機構から搬送放
出機構に受け継ぐに際して、排藁束における挟持位置
が、穂先側にずれることによって排藁束が落下する事態
の発生、及び、排藁束における挟持位置が、株元側にず
れることによって排藁束の姿勢変換が不能なる事態の発
生を確実に防止することができるから、排藁束を圃場面
に起立する確実性を向上できる効果を奏する。
〔実施例〕
以下本考案の実施例を図面について説明するに、図にお
いて符号1は、コンバインの本体を示し、その後部に
は、排藁チェン2からの排藁を適宜量づつ束ねて結束し
たのち後方に放出するようにした従来公知の結束機構3
が設けられている。
符号4は、前記コンバイン本体1の後方に位置する搬送
放出機構を示し、該搬送放出機構4は、支持フレーム5
の両端におけるスプロケット6間に巻掛けした無端チェ
ン7と、該無端チェン7の上側辺に沿って配設した挟扼
杆8とから成り、この搬送放出機構4は、その始端が前
記結束機構3における排藁束の放出部にのぞみ、終端が
始端よりも上方で、且つ、コンバイン本体1の側方に位
置するように傾斜状に配設されている。
また、前記搬送放出機構4における挟扼杆8は、支持フ
レーム5に対してU型杆9を介して取付く支持体10に支
持されている。
すなわち、この挟扼杆8は、前部挟扼杆8aと後部挟扼杆
8bとで構成して、両挟扼杆8a,8bとの連結部、前部挟扼
杆8aの中程部、及び後部挟扼杆8bの中程部を、前記支持
体10に対して摺動自在に嵌挿した支持棒11a,11b,11cに
て支持し、各支持棒11a,11b,11cの上端には、抜け止め
用のピン12を各々着脱自在に挿入する一方、各支持棒11
a,11b,11cには、両挟扼杆8a,8bを無端チェン7への方向
に押圧付勢するための保持ばね13a,13b,13cを各々設け
る。
そして、前記各支持棒11a,11b,11cのうち、搬送放出機
構4の始端部に最も近い部位における支持棒11aには、
その保持ばね13aのばね受け片14aと、支持体10の上面板
10aの下面との間に、ばね力調節板15を支持棒11aと直角
方向に摺動自在に介挿し、このばね力調節板15の一端に
は、当該ばね力調節板15を支持体10内に押し込んだとき
支持体10における上面板10aの下面に設けた突起16に乗
り上げるようにした下向き傾斜片15aを、ばね力調節板1
5の他端には、同じくばね力調節板15を支持体10内に押
し込んだとき支持体10における上面板10aの下面に接当
するようにした上向き傾斜片15bを各々設けて、保持ば
ね13aのばね力を調節できるように構成する。更に、こ
の支持棒11aには、その上端におけるピン12を差し替え
るためのピン孔17を穿設して、このピン孔17へのピン12
の差し替えによって、前部挟扼杆8aと無端チェン7との
間の間隔を広くできるように構成する。
この構成において、結束機構3から後方に放出された排
藁束Aは、搬送放出機構4における無端チェン7と挟扼
杆8との間に挟持されるように受け継がれて搬送された
のち、搬送放出機構4における終端部から、圃場面に落
下放出されるのであり、結束機構3から搬送放出機構4
への排藁束Aの受け継ぎに際して、搬送放出機構4にお
ける無端チェン7と挟扼杆8とによる排藁Aの挟持位置
が、結束紐A1の位置から穂先寄りの部位にずれる場合に
は、ばね調整板15を第9図に示すように押し込むこと
で、前部挟扼杆8aに対する保持ばね13aのばね力を強く
するように調節することにより、無端チェン7と前部挟
扼杆8aとの挟持力が増大するから、結束機構3から搬送
放出機構4への排藁束Aの受け継ぎ中、及び搬送放出機
構4による排藁束Aの搬送中において、排藁束Aが不測
に落下することを防止できるのである。
また、結束機構3から搬送放出機構4への排藁束Aの受
け継ぎに際して、搬送放出機構4における無端チェン7
と挟扼杆8とによる排藁束Aの挟持位置が、結束紐A1の
位置から株元寄りの部位にずれた場合には、前部挟扼杆
8aに対する支持棒11aの上端のピン12を第10図に示すよ
うにピン孔17に差し替えることにより、前部挟扼杆8aと
無端チェン7との間の間隔を広くするように調節するの
である。すると、結束機構3から搬送放出機構4への排
藁束Aの受け継ぎ時において、排藁束Aが、その重量に
よって株元側にずれ動くから、当該排藁束Aにおける結
束紐A1の位置を、無端チェン7と前部挟扼杆8aとによっ
て挟持することができるのである。
そして、前部挟扼杆8aの始端部寄り部位と、後部挟扼杆
8bの後端部寄り部位とをばね力調節板15,19により各々
単独にて挟扼力を調節することができる。従って、前部
挟扼杆8aの挟扼力調節と、その前部挟扼杆8aにおける始
端部と無端チェン7との間の間隔を調節することによ
り、結束機構3から搬送放出機構4への排藁束Aの受け
継ぎを円滑に実行しながら、後部挟扼杆8bの挟持力を前
部挟扼杆8aの挟扼力の強弱とは別々に調節して、地面に
向かって排藁束Aの株元側が下向きになるような姿勢変
更を行うまで、しっかりと排藁束を搬送することがで
き、搬送放出機構4による排藁束Aの搬送中において、
当該排藁束Aが不測に落下することを防止できるのであ
る。
このような作用・効果は、搬送放出機構4に複数の排藁
束Aが適宜間隔にて存在して搬送される場合であって
も、充分に発揮することができる。
なお、後部挟扼杆8bに対する支持棒11cに対しても、一
端に支持体10における上面板10aの下面に設けた突起18
の乗り上げる下向き傾斜片19aと、支持体10における上
面板10aの下面に接当する上向き傾斜片19bとを備えたば
ね力調節板19が設けられており、また、後部挟扼杆8bの
下面には、排藁束Aに回転を付与するための突起20が設
けられている。そして、この突起20付き後部挟扼杆8b
は、その突起20が二点鎖線で示すように上向きとなるよ
うに取付け替え自在に構成されている。
また、前記U型杆9には、必要に応じて挟扼杆8を無端
チェン7から跳ね上げ回動するようにした手段21が設け
られている。
この手段21は、第7図及び第8図に示すように、U型杆
9を、上部片9aと下部片9bとに分割し、その上部片9aに
固着したブラケット板22と、下部片9bに固着したレバー
23とをピン24にて折り曲げ自在に枢着する一方、上部片
9aと下部片9bとの間に引張ばね27を装架して、両者を直
線状態に保持し、前記ブラケット板22には、U型のピン
25を抜き差し自在に設けて、このU型ピン25をそのばね
26に抗して引き抜いた状態にしたときにおいて、挟扼杆
8に上向きに大きな力が作用したときには、挟扼杆8及
びその支持体10の全体が、第3図に二点鎖線で示すよう
に引張ばね27に抗して上向きに跳べ上がるように構成す
る一方、前記U型ピン25を差し込んだときには、このU
型ピン25に前記レバー23が接当して、挟扼杆8及びその
支持体10の跳ね上がりが不能になる状態にロックできる
ように構成されている。
【図面の簡単な説明】
図面は本考案の実施例を示し、第1図は平面図、第2図
は搬送放出機構の正面図、第3図は第1図のIII-III視
拡大断面図、第4図は第2図のIV-IV視断面図、第5図
は第2図のV-V視断面図、第6図は第2図のVI-VI視断面
図、第7図は第3図の要部拡大図、第8図は第7図の右
側面図、第9図及び第10図は作用状態を示す図である。 1……コンバイン本体、2……排藁チェン、3……結束
機構、4……搬送放出機構、7……無端チェン、8……
挟扼杆、8a……前部挟扼杆、8b……後部挟扼杆、9……
U型杆、10……支持体、11a,11b,11c……支持棒、12…
…ピン、13a,13b,13c……保持ばね、15……ばね力調節
板、17……ピンの差し替え用のピン孔。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 平田 修平 大阪府大阪市北区茶屋町1番32号 ヤンマ ー農機株式会社内 (72)考案者 田村 栄一 岡山県岡山市江並428番地 セイレイ工業 株式会社内 (56)参考文献 実開 昭59−133038(JP,U)

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】無端チェンとこれに添設され且つ保持ばね
    で支持された挟扼杆とから成る搬送放出機構を、当該搬
    送放出機構における始端部がコンバインにおける排藁結
    束機構からの排藁束の放出部にのぞむように配設した立
    体放出装置において、前記挟扼杆を前部挟扼杆と後部挟
    扼杆とにより構成し、搬送放出機構における支持フレー
    ムに摺動自在に装着された保持ばね付きの支持棒のうち
    無端チェンによる排藁搬送方向の中途部に位置する保持
    ばね付きの支持棒に、前記両挟扼杆の端部を回動可能に
    連結し、前記前部挟扼杆の始端部寄り部位と、後部挟扼
    杆の後端部寄り部位とに回動可能にそれぞれ連結した保
    持ばね付きの支持棒には、支持フレームとの間に、前記
    各保持ばねのばね力を調節するためのばね力調節板を介
    挿する一方、前記前部挟扼杆の始端部側の支持棒には、
    当該前部挟扼杆の始端部と無端チェンとの間の間隔を、
    広狭に調節する手段を設けたことを特徴とするコンバイ
    ンにおける排藁束の立体放出装置。
JP1987126001U 1987-08-19 1987-08-19 コンバインにおける排藁束の立体放出装置 Expired - Lifetime JPH076753Y2 (ja)

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JPS6432035U JPS6432035U (ja) 1989-02-28
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JP1987126001U Expired - Lifetime JPH076753Y2 (ja) 1987-08-19 1987-08-19 コンバインにおける排藁束の立体放出装置

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPS59133038U (ja) * 1983-02-24 1984-09-06 株式会社クボタ 茎稈挾持搬送装置の挾持圧調節構造

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