JPH0767794B2 - 空気式除塵装置を備えたスクリーン印刷機 - Google Patents
空気式除塵装置を備えたスクリーン印刷機Info
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- JPH0767794B2 JPH0767794B2 JP4042967A JP4296792A JPH0767794B2 JP H0767794 B2 JPH0767794 B2 JP H0767794B2 JP 4042967 A JP4042967 A JP 4042967A JP 4296792 A JP4296792 A JP 4296792A JP H0767794 B2 JPH0767794 B2 JP H0767794B2
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F35/00—Cleaning arrangements or devices
- B41F35/003—Cleaning arrangements or devices for screen printers or parts thereof
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- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F15/00—Screen printers
- B41F15/08—Machines
- B41F15/0804—Machines for printing sheets
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- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
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- H05K3/26—Cleaning or polishing of the conductive pattern
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- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K2203/00—Indexing scheme relating to apparatus or processes for manufacturing printed circuits covered by H05K3/00
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- H05K3/12—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits in which conductive material is applied to the insulating support in such a manner as to form the desired conductive pattern using thick film techniques, e.g. printing techniques to apply the conductive material or similar techniques for applying conductive paste or ink patterns
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ハイブリッド印刷回路
板を製造するためのスクリーン印刷機に関し、特に、基
部を形成する支持ハウジングと、印刷される回路板用の
上面部を備え、その回路板を受容する第１の位置と第２
の印刷位置との間の経路に沿って水平移動可能に支持ハ
ウジング上へ装着される印刷テーブルと、支持ハウジン
グに取着され、印刷テーブルの移動経路の上方で延設さ
れた鉛直上方のフレーム部材とを具備したスクリーン印
刷機に関する。
板を製造するためのスクリーン印刷機に関し、特に、基
部を形成する支持ハウジングと、印刷される回路板用の
上面部を備え、その回路板を受容する第１の位置と第２
の印刷位置との間の経路に沿って水平移動可能に支持ハ
ウジング上へ装着される印刷テーブルと、支持ハウジン
グに取着され、印刷テーブルの移動経路の上方で延設さ
れた鉛直上方のフレーム部材とを具備したスクリーン印
刷機に関する。
【０００２】
【従来の技術】この種のスクリーン印刷機は、肉厚のフ
ィルムペーストを備えたハイブリッド印刷回路板にシン
ボル印刷を実施するためのものとして知られる。印刷さ
れたペーストは、その後、炉内で回路板上に焼灼され
る。この周知の従来技術工程において、回路板は、各印
刷工程の前に、例えば空気銃により手作業で吹き付けら
れる圧縮空気に曝すことによって、塵や他の付着粒子を
除去されていた。
ィルムペーストを備えたハイブリッド印刷回路板にシン
ボル印刷を実施するためのものとして知られる。印刷さ
れたペーストは、その後、炉内で回路板上に焼灼され
る。この周知の従来技術工程において、回路板は、各印
刷工程の前に、例えば空気銃により手作業で吹き付けら
れる圧縮空気に曝すことによって、塵や他の付着粒子を
除去されていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】この手作業による除塵
工程の課題は、圧縮空気の噴流が一点集中するために、
空気銃による除塵工程が実際はあまり効果を奏しないこ
とにある。それにもかかわらず、所望程度の除塵を得よ
うとする場合には、相当な時間を消費し、かつこの除塵
工程を遂行する要員から費用集約的と言える。したがっ
て本発明の目的は、ハイブリッド印刷回路板を製造する
ための上記種類のスクリーン印刷機において、自動圧縮
空気式除塵装置を組込んでこれと協働するスクリーン印
刷機を提供することにある。さらに、それによる除塵工
程を、低コストでかつ極めて効果的なものとすることに
ある。
工程の課題は、圧縮空気の噴流が一点集中するために、
空気銃による除塵工程が実際はあまり効果を奏しないこ
とにある。それにもかかわらず、所望程度の除塵を得よ
うとする場合には、相当な時間を消費し、かつこの除塵
工程を遂行する要員から費用集約的と言える。したがっ
て本発明の目的は、ハイブリッド印刷回路板を製造する
ための上記種類のスクリーン印刷機において、自動圧縮
空気式除塵装置を組込んでこれと協働するスクリーン印
刷機を提供することにある。さらに、それによる除塵工
程を、低コストでかつ極めて効果的なものとすることに
ある。
【０００４】
【課題を解決するための手段及び作用】上記目的を達成
するために、本発明は、ハイブリッド印刷回路板を製造
するためのスクリーン印刷機において、基部を形成する
支持ハウジングと、印刷される回路板用の上面部を備
え、その回路板をこの上面部に配置可能な第１の位置と
第２の印刷位置との間の経路に沿って水平移動可能に上
記支持ハウジング上へ装着される印刷テーブルと、上記
支持ハウジングに取着され、上記印刷テーブルの移動経
路の上方で延びる鉛直上方のフレーム部材と、制御可能
な弁を収容した圧縮空気導管に連結され、上記印刷テー
ブルの移動経路の上方で上記フレーム部材の端面に機械
的に固定され、上記経路に沿った上記印刷テーブルの移
動の間に印刷テーブルの上記上面部上へ圧縮空気を導出
する圧縮空気式除塵手段と、上記印刷テーブル及び上記
支持ハウジングに配置され、上記移動経路に沿った上記
印刷テーブルの位置に応答し、上記弁の起動及び休止を
制御して上記圧縮空気式除塵手段への圧縮空気の流動を
制御する電気スイッチ手段とを具備して構成されるスク
リーン印刷機を提供する。
するために、本発明は、ハイブリッド印刷回路板を製造
するためのスクリーン印刷機において、基部を形成する
支持ハウジングと、印刷される回路板用の上面部を備
え、その回路板をこの上面部に配置可能な第１の位置と
第２の印刷位置との間の経路に沿って水平移動可能に上
記支持ハウジング上へ装着される印刷テーブルと、上記
支持ハウジングに取着され、上記印刷テーブルの移動経
路の上方で延びる鉛直上方のフレーム部材と、制御可能
な弁を収容した圧縮空気導管に連結され、上記印刷テー
ブルの移動経路の上方で上記フレーム部材の端面に機械
的に固定され、上記経路に沿った上記印刷テーブルの移
動の間に印刷テーブルの上記上面部上へ圧縮空気を導出
する圧縮空気式除塵手段と、上記印刷テーブル及び上記
支持ハウジングに配置され、上記移動経路に沿った上記
印刷テーブルの位置に応答し、上記弁の起動及び休止を
制御して上記圧縮空気式除塵手段への圧縮空気の流動を
制御する電気スイッチ手段とを具備して構成されるスク
リーン印刷機を提供する。
【０００５】本発明によれば、スクリーン印刷機の鉛直
フレーム部材の前端面に、圧縮空気の供給を制御する電
気スイッチ手段に連携して被印刷材料の表面上に作用す
る圧縮空気式除塵手段を装着したので、ハイブリッド印
刷回路板のシンボル印刷工程の前に、回路板の直接かつ
効果的な除塵が可能となる。本発明の有利な特徴は、圧
縮空気式除塵手段の内部に回転可能に配置されたノズル
にある。このノズルは、回路板に対する所望の均一な空
気流の正確な制御及び方向付けを可能にする。したがっ
て、いかなる場合にも、回路板から吹き払われる全ての
粒子は、スクリーン印刷機の内部へ侵入できず、また除
去されたフレームの下側へ達しない。以下、添付図面を
参照して、本発明をさらに詳細に説明する。
フレーム部材の前端面に、圧縮空気の供給を制御する電
気スイッチ手段に連携して被印刷材料の表面上に作用す
る圧縮空気式除塵手段を装着したので、ハイブリッド印
刷回路板のシンボル印刷工程の前に、回路板の直接かつ
効果的な除塵が可能となる。本発明の有利な特徴は、圧
縮空気式除塵手段の内部に回転可能に配置されたノズル
にある。このノズルは、回路板に対する所望の均一な空
気流の正確な制御及び方向付けを可能にする。したがっ
て、いかなる場合にも、回路板から吹き払われる全ての
粒子は、スクリーン印刷機の内部へ侵入できず、また除
去されたフレームの下側へ達しない。以下、添付図面を
参照して、本発明をさらに詳細に説明する。
【０００６】
【実施例】図１は、周知のスクリーン印刷機１０を示
す。このスクリーン印刷機１０は、基部となる支持ハウ
ジング１１と、支持ハウジング１１に装着された伸長可
能な印刷テーブル１２と、支持ハウジング１１から鉛直
上方へ離れて延設されるフレーム１６とを備える。印刷
テーブル１２の上面には、印刷される材料（ここではハ
イブリッド回路板１４）が配置される。
す。このスクリーン印刷機１０は、基部となる支持ハウ
ジング１１と、支持ハウジング１１に装着された伸長可
能な印刷テーブル１２と、支持ハウジング１１から鉛直
上方へ離れて延設されるフレーム１６とを備える。印刷
テーブル１２の上面には、印刷される材料（ここではハ
イブリッド回路板１４）が配置される。
【０００７】印刷テーブル１２は、支持ハウジング１１
の鉛直端面２３を越えて側方へ突出し、印刷される次の
対象物（例えばハイブリッド回路板１４）の印刷テーブ
ル１２上面への載置を可能とする図示の第１の位置と、
支持ハウジング１１の内側の第２の印刷位置との間で、
図２の矢印２１方向へ水平移動するように支持ハウジン
グ１１に装着される。
の鉛直端面２３を越えて側方へ突出し、印刷される次の
対象物（例えばハイブリッド回路板１４）の印刷テーブ
ル１２上面への載置を可能とする図示の第１の位置と、
支持ハウジング１１の内側の第２の印刷位置との間で、
図２の矢印２１方向へ水平移動するように支持ハウジン
グ１１に装着される。
【０００８】フレーム１６の前端面１８には、好ましく
は２つの保持ブラケット２０（図２参照）が、例えばね
じによって取り外し可能に取着される。これらの保持ブ
ラケット２０は、水平に配置された圧縮空気式除塵装置
２２を受容して、上記のように矢印２１方向へ水平移動
する印刷テーブル１２の領域内で、圧縮空気式除塵装置
２２をフレーム１６の前端面１８に固定する。
は２つの保持ブラケット２０（図２参照）が、例えばね
じによって取り外し可能に取着される。これらの保持ブ
ラケット２０は、水平に配置された圧縮空気式除塵装置
２２を受容して、上記のように矢印２１方向へ水平移動
する印刷テーブル１２の領域内で、圧縮空気式除塵装置
２２をフレーム１６の前端面１８に固定する。
【０００９】圧縮空気式除塵装置２２は、周知の圧縮空
気ポート２４を介して圧縮空気導管２６へ連結され、そ
れにより圧縮空気の供給が可能となっている。圧縮空気
を生成するために、あらゆる周知かつ所望の装置（簡略
化のため図示せず）を使用できる。伸長可能な印刷テー
ブル１２に並設して、好ましくは市販の近接スイッチ、
例えば誘導形近接スイッチからなる上方のスイッチ２８
及び下方のスイッチ３０が、支持ハウジング１１の前端
面２３に取着される。
気ポート２４を介して圧縮空気導管２６へ連結され、そ
れにより圧縮空気の供給が可能となっている。圧縮空気
を生成するために、あらゆる周知かつ所望の装置（簡略
化のため図示せず）を使用できる。伸長可能な印刷テー
ブル１２に並設して、好ましくは市販の近接スイッチ、
例えば誘導形近接スイッチからなる上方のスイッチ２８
及び下方のスイッチ３０が、支持ハウジング１１の前端
面２３に取着される。
【００１０】図２は、図１の矢印II方向から見たスクリ
ーン印刷機１０の側面図である。図１に示した構成要素
（本図で同一の参照番号を付す）に加えて、図２は、好
ましくは含鉄材料からなる金属小板３２，３４，３６を
示す。これらの金属小板３２，３４，３６は、印刷テー
ブル１２の鉛直側面２５に取着され、近接スイッチ２
８，３０の起動手段として作用する。
ーン印刷機１０の側面図である。図１に示した構成要素
（本図で同一の参照番号を付す）に加えて、図２は、好
ましくは含鉄材料からなる金属小板３２，３４，３６を
示す。これらの金属小板３２，３４，３６は、印刷テー
ブル１２の鉛直側面２５に取着され、近接スイッチ２
８，３０の起動手段として作用する。
【００１１】金属小板３２及び３６は、上方の近接スイ
ッチ２８の高さに配置される。これらの金属小板３２及
び３６は、矢印２１方向への印刷テーブル１２の両端位
置間の水平移動によって、各金属小板３２及び３６が上
方の近接スイッチ２８に適合し、それにより近接スイッ
チ２８を起動するように配置される。金属小板３４は、
印刷テーブル１２の水平移動時に下方の近接スイッチ３
０を起動するよう、近接スイッチ３０の高さに配置さ
れ、金属小板３２に隣接しかつ僅かに側方へ金属小板３
６に近づけて配置される。
ッチ２８の高さに配置される。これらの金属小板３２及
び３６は、矢印２１方向への印刷テーブル１２の両端位
置間の水平移動によって、各金属小板３２及び３６が上
方の近接スイッチ２８に適合し、それにより近接スイッ
チ２８を起動するように配置される。金属小板３４は、
印刷テーブル１２の水平移動時に下方の近接スイッチ３
０を起動するよう、近接スイッチ３０の高さに配置さ
れ、金属小板３２に隣接しかつ僅かに側方へ金属小板３
６に近づけて配置される。
【００１２】図３（ａ）及び（ｂ）に示すように、本実
施例による圧縮空気式除塵装置２２は両端で開口する外
筒３８を備え、外筒３８は、それ自体の長手軸線方向へ
延びる伸長形スロットすなわち長穴４０を備える。一端
で閉鎖された好ましくは真鍮製の管からなるノズル４２
は、他端で圧縮空気ポート２４に連結され、それ自体の
長手軸線方向へ延びる整列配置した複数の穴４４を備
え、外筒３８内に回転可能に支持される。ノズル４２
は、外筒３８の長穴４０がノズル４２の穴群４４を露出
するようにして、外筒３８内に配置される。したがっ
て、圧縮空気ポート２４を通ってノズル４２内へ進入す
る圧縮空気は、穴群４４から流出可能となる。
施例による圧縮空気式除塵装置２２は両端で開口する外
筒３８を備え、外筒３８は、それ自体の長手軸線方向へ
延びる伸長形スロットすなわち長穴４０を備える。一端
で閉鎖された好ましくは真鍮製の管からなるノズル４２
は、他端で圧縮空気ポート２４に連結され、それ自体の
長手軸線方向へ延びる整列配置した複数の穴４４を備
え、外筒３８内に回転可能に支持される。ノズル４２
は、外筒３８の長穴４０がノズル４２の穴群４４を露出
するようにして、外筒３８内に配置される。したがっ
て、圧縮空気ポート２４を通ってノズル４２内へ進入す
る圧縮空気は、穴群４４から流出可能となる。
【００１３】圧縮空気導管２６には電磁弁４６（図３
（ｂ）参照）が備えられ、電磁弁４６は、ノズル４２へ
供給される圧縮空気の進入及び遮断の切り換えを行う。
一般的なチョーク弁及び同様に一般的なフィルタ（好ま
しくは微細フィルタ）を、圧縮空気導管２６内に備える
ことが望ましい（いずれも簡略化のため図示せず）。
（ｂ）参照）が備えられ、電磁弁４６は、ノズル４２へ
供給される圧縮空気の進入及び遮断の切り換えを行う。
一般的なチョーク弁及び同様に一般的なフィルタ（好ま
しくは微細フィルタ）を、圧縮空気導管２６内に備える
ことが望ましい（いずれも簡略化のため図示せず）。
【００１４】本発明による圧縮空気式除塵装置２２を使
用し、印刷テーブル１２の移動に対応した圧縮空気式除
塵工程の作用を、以下に簡単に説明する。印刷テーブル
１２が、図示の位置から印刷工程用の印刷位置方向すな
わち図２の左方向へ移動を開始すると、上方の近接スイ
ッチ２８は金属小板３２によって起動され、圧縮空気導
管２６内の電磁弁４６を開放する。それにより圧縮空気
がノズル４２の穴群４４を通って流出し、印刷される材
料すなわちハイブリッド回路板１４から塵芥粒子を吹き
払う。
用し、印刷テーブル１２の移動に対応した圧縮空気式除
塵工程の作用を、以下に簡単に説明する。印刷テーブル
１２が、図示の位置から印刷工程用の印刷位置方向すな
わち図２の左方向へ移動を開始すると、上方の近接スイ
ッチ２８は金属小板３２によって起動され、圧縮空気導
管２６内の電磁弁４６を開放する。それにより圧縮空気
がノズル４２の穴群４４を通って流出し、印刷される材
料すなわちハイブリッド回路板１４から塵芥粒子を吹き
払う。
【００１５】印刷テーブル１２がほぼ完全に支持ハウジ
ング１１内へ挿入され、印刷位置にほぼ到達すると、上
方の近接スイッチ２８は金属小板３６によって再び起動
され、電磁弁４６を閉じて圧縮空気の供給を遮断する。
同時に上方の近接スイッチ２８は、周知の電子制御装置
によって、電磁弁４６を再び開放位置に転換しないよう
に固定される。印刷テーブル１２が、印刷工程の終了時
に再び図２に示す位置へ外方に移動すると、下方の近接
スイッチ３０は、印刷テーブル１２が初期位置へ戻る直
前に金属小板３４によって起動され、それにより上方の
近接スイッチ２８の固定を解除する。このようにして上
方の近接スイッチ２８は、次の印刷工程のために、電磁
弁４６を介して再び前述のように圧縮空気の供給を開放
することが可能となる。
ング１１内へ挿入され、印刷位置にほぼ到達すると、上
方の近接スイッチ２８は金属小板３６によって再び起動
され、電磁弁４６を閉じて圧縮空気の供給を遮断する。
同時に上方の近接スイッチ２８は、周知の電子制御装置
によって、電磁弁４６を再び開放位置に転換しないよう
に固定される。印刷テーブル１２が、印刷工程の終了時
に再び図２に示す位置へ外方に移動すると、下方の近接
スイッチ３０は、印刷テーブル１２が初期位置へ戻る直
前に金属小板３４によって起動され、それにより上方の
近接スイッチ２８の固定を解除する。このようにして上
方の近接スイッチ２８は、次の印刷工程のために、電磁
弁４６を介して再び前述のように圧縮空気の供給を開放
することが可能となる。
【００１６】好ましくは外筒３８内のノズル４２は、印
刷テーブル１２の移動の間に、穴群４４から流出する圧
縮空気が、印刷される材料に対して約６０°の外向き角
度で流動するように設置される。この角度は最適の清掃
角度であることが分かっている。印刷される材料１４か
ら塵芥粒子を一様に吹き払う必要から、穴４４の個数、
及びそれによって決まる長穴４０の長手方向への拡がり
は、それに対応して形成される空気ノズルの幅が、印刷
される材料を載置する印刷テーブル１２の上面部分の最
大幅よりも大きくなるように選定する必要がある。以
上、本発明を説明したが、本発明の精神及び範囲から逸
脱することなく当業者が多くの変更及び修正を為し得る
ことは明らかである。
刷テーブル１２の移動の間に、穴群４４から流出する圧
縮空気が、印刷される材料に対して約６０°の外向き角
度で流動するように設置される。この角度は最適の清掃
角度であることが分かっている。印刷される材料１４か
ら塵芥粒子を一様に吹き払う必要から、穴４４の個数、
及びそれによって決まる長穴４０の長手方向への拡がり
は、それに対応して形成される空気ノズルの幅が、印刷
される材料を載置する印刷テーブル１２の上面部分の最
大幅よりも大きくなるように選定する必要がある。以
上、本発明を説明したが、本発明の精神及び範囲から逸
脱することなく当業者が多くの変更及び修正を為し得る
ことは明らかである。
【図１】本発明に係るスクリーン印刷機の正面図であ
る。
る。
【図２】図１の矢印II方向から見たスクリーン印刷機の
側面図である。
側面図である。
【図３】図１のスクリーン印刷機における圧縮空気式除
塵装置の図で、（ａ）外筒の拡大図、（ｂ）（ａ）とほ
ぼ同寸のノズルの拡大図、である。
塵装置の図で、（ａ）外筒の拡大図、（ｂ）（ａ）とほ
ぼ同寸のノズルの拡大図、である。
１０…スクリーン印刷機 １１…支持ハウジング １２…印刷テーブル １４…回路板 １６…フレーム １８…フレームの前端面 ２０…支持ブラケット ２２…圧縮空気式除塵装置 ２４…圧縮空気ポート ２６…圧縮空気導管 ２８…上方の近接スイッチ ３０…下方の近接スイッチ ３２，３４，３６…金属小板 ３８…外筒 ４０…長穴 ４２…ノズル ４４…穴 ４６…電磁弁
Claims (7)
- 【請求項１】 ハイブリッド印刷回路板を製造するため
のスクリーン印刷機において、基部を形成する支持ハウ
ジングと、印刷される回路板用の上面部を備え、該回路
板を該上面部に配置可能な第１の位置と第２の印刷位置
との間の経路に沿って水平移動可能に前記支持ハウジン
グ上へ装着される印刷テーブルと、前記支持ハウジング
に取着され、前記印刷テーブルの前記移動経路の上方で
延設された鉛直上方のフレーム部材と、制御可能な弁を
収容した圧縮空気導管に連結され、前記印刷テーブルの
前記移動経路の上方で前記フレーム部材の端面に機械的
に固定され、前記経路に沿った前記印刷テーブルの移動
の間に該印刷テーブルの前記上面部上へ圧縮空気を導出
する圧縮空気式除塵手段と、前記印刷テーブル及び前記
支持ハウジングに配置され、前記移動経路に沿った前記
印刷テーブルの位置に応答し、前記弁の起動及び休止を
制御して前記圧縮空気式除塵手段への前記圧縮空気の流
動を制御する電気スイッチ手段、とを具備して構成され
るスクリーン印刷機。 - 【請求項２】 前記圧縮空気式除塵手段は、一端部で閉
鎖された管からなるノズルを具備し、該管が、反対側の
端部に前記圧縮空気導管へ連結される圧縮空気ポートを
備え、かつ、それ自体の長手軸線方向に沿って相互に整
列配置される半径方向への複数の穴を有し、さらに、該
長手軸線を前記印刷テーブルの前記移動経路を横断する
方向へ延ばして前記フレーム部材の前記端面に固定され
る請求項１記載のスクリーン印刷機。 - 【請求項３】 前記圧縮空気式除塵手段は、前記ノズル
の全長に亙り該ノズルを回転可能に完全に包囲する外筒
と、該外筒に設けられ、前記長手軸線方向に沿って伸
び、前記外筒内での前記ノズルの回転によって該ノズル
の前記管の複数の前記穴に対して整列する長穴と、前記
外筒を前記フレーム部材の前記端面に固定する少なくと
も１つのブラケットとをさらに具備する請求項２記載の
スクリーン印刷機。 - 【請求項４】 前記電気スイッチ手段は、前記印刷テー
ブルの領域において前記支持ハウジングに配置された第
１のスイッチと、前記印刷テーブルの前記移動方向へ相
互に離間して該印刷テーブルに配置され、前記第１のス
イッチと協働して該第１のスイッチの起動を制御する少
なくとも第１及び第２のスイッチ起動手段とを具備する
請求項１記載のスクリーン印刷機。 - 【請求項５】 前記印刷テーブルは、前記第１の位置で
前記支持ハウジングの鉛直端面を越えて側方へ延びるよ
うに該支持ハウジングに装着され、前記第１のスイッチ
は、該支持ハウジングの該鉛直端面に装着された近接ス
イッチであり、前記第１及び第２のスイッチ起動手段
は、前記印刷テーブルの鉛直側面に装着されたそれぞれ
第１及び第２の金属板である請求項４記載のスクリーン
印刷機。 - 【請求項６】 前記電気スイッチ手段は、前記印刷テー
ブルに隣接しかつ前記第１のスイッチから鉛直方向へ離
間して、前記支持ハウジングの前記鉛直端面に装着され
た第２の近接スイッチと、前記印刷テーブルの前記鉛直
側面に装着された第３の金属板からなり、該印刷テーブ
ルの移動の間に前記第２の近接スイッチと協働する第３
のスイッチ起動手段とをさらに具備する請求項５記載の
スクリーン印刷機。 - 【請求項７】 前記第１及び第２の金属板は、前記第１
の位置から前記第２の位置への該印刷テーブルの移動開
始時、及び前記第２の位置へ到達する直前のそれぞれ
に、前記第１のスイッチを起動するように、前記印刷テ
ーブルの前記鉛直側面に配置され、前記第２のスイッチ
を起動する前記第３の金属板は、前記第１及び第２の金
属板から鉛直方向へ離間し、該第１の金属板に隣接し、
かつ、該第１の金属板から該第２の金属板方向へ側方へ
変位して、前記印刷テーブルの前記鉛直側面に配置され
る請求項６記載のスクリーン印刷機。
Applications Claiming Priority (2)
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|---|---|---|---|
| DE41063309 | 1991-02-28 | ||
| DE4106330A DE4106330C2 (de) | 1991-02-28 | 1991-02-28 | Siebdruckmaschine mit Druckluftreiniger |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04320846A JPH04320846A (ja) | 1992-11-11 |
| JPH0767794B2 true JPH0767794B2 (ja) | 1995-07-26 |
Family
ID=6426107
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP4042967A Expired - Lifetime JPH0767794B2 (ja) | 1991-02-28 | 1992-02-28 | 空気式除塵装置を備えたスクリーン印刷機 |
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|---|---|
| US (1) | US5192368A (ja) |
| JP (1) | JPH0767794B2 (ja) |
| DE (1) | DE4106330C2 (ja) |
| FR (1) | FR2673503B1 (ja) |
| GB (1) | GB2253187B (ja) |
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-
1992
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- 1992-01-30 US US07/830,905 patent/US5192368A/en not_active Expired - Fee Related
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