JPH0637409Y2 - 傾斜型焼付機における原板フイルムの排出装置 - Google Patents
傾斜型焼付機における原板フイルムの排出装置Info
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- JPH0637409Y2 JPH0637409Y2 JP1986142315U JP14231586U JPH0637409Y2 JP H0637409 Y2 JPH0637409 Y2 JP H0637409Y2 JP 1986142315 U JP1986142315 U JP 1986142315U JP 14231586 U JP14231586 U JP 14231586U JP H0637409 Y2 JPH0637409 Y2 JP H0637409Y2
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- original film
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- G03B—APPARATUS OR ARRANGEMENTS FOR TAKING PHOTOGRAPHS OR FOR PROJECTING OR VIEWING THEM; APPARATUS OR ARRANGEMENTS EMPLOYING ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ACCESSORIES THEREFOR
- G03B27/00—Photographic printing apparatus
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- G03B27/06—Copying apparatus without a relative movement between the original and the light source during exposure, e.g. printing frame or printing box for automatic repeated copying of the same original
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- G—PHYSICS
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- G03B27/02—Exposure apparatus for contact printing
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- G03B27/18—Maintaining or producing contact pressure between original and light-sensitive material
- G03B27/20—Maintaining or producing contact pressure between original and light-sensitive material by using a vacuum or fluid pressure
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- Physics & Mathematics (AREA)
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- Fluid Mechanics (AREA)
- Holders For Sensitive Materials And Originals (AREA)
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- Exposure And Positioning Against Photoresist Photosensitive Materials (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本考案は、写真製版作業に使用する傾斜型殖版機などの
傾斜型焼付機において、焼付作業の終了した原板フイル
ムを排出部に自動的に排出する原板フイルムの排出装置
に関する。
傾斜型焼付機において、焼付作業の終了した原板フイル
ムを排出部に自動的に排出する原板フイルムの排出装置
に関する。
〈従来の技術〉 傾斜型の殖版機は、例えば特開昭57-10146号公報や、本
出願人が出願した特願昭61-63749号（特開昭62-220957
号公報）において開示されている。
出願人が出願した特願昭61-63749号（特開昭62-220957
号公報）において開示されている。
一般に、殖版機においては、その下面に原板フイルムを
吸着保持するガラス板を有した原板ホルダーを、感光材
ホルダーに保持された感光材料上の所望位置に移動さ
せ、その位置において原板フイルムと感光材料を真空密
着した後、原板フイルム側より露光することにより焼付
けをおこなう。そしてこの焼付動作を１個所以上の所望
の位置でくり返しおこない、原板ホルダーに吸着保持し
た原板フイルムの焼付けが終了すれば、原板ホルダーが
感光材ホルダーの側方に配設された原板フイルムの排出
部と対向する位置まで移動し、そこに保持した原板フイ
ルムを排出部上に排出する構成が採用されている。
吸着保持するガラス板を有した原板ホルダーを、感光材
ホルダーに保持された感光材料上の所望位置に移動さ
せ、その位置において原板フイルムと感光材料を真空密
着した後、原板フイルム側より露光することにより焼付
けをおこなう。そしてこの焼付動作を１個所以上の所望
の位置でくり返しおこない、原板ホルダーに吸着保持し
た原板フイルムの焼付けが終了すれば、原板ホルダーが
感光材ホルダーの側方に配設された原板フイルムの排出
部と対向する位置まで移動し、そこに保持した原板フイ
ルムを排出部上に排出する構成が採用されている。
〈考案が解決しようとする問題点〉 上述した原板フイルムの排出部への排出の際には、例え
ば特開昭58-143333号公報中に記載されているように、
原板ホルダーに穿設された原板フイルム吸着保持用の吸
着溝より、逆に空気を吹出すことによって、原板フイル
ムを原板ホルダーより分離させている。しかしながら、
原板フイルムと原板ホルダーにおけるガラス板とは、静
電気等により密着しているため、前述した吸着溝よりの
空気の吹出しをおこなっても、原板フイルムの周囲（吸
着溝に対向する部分）が原板ホルダーより分離するのみ
で、原板フイルム全体は分離せず、原板フイルムを排出
部に排出できない場合がある。この原板フイルムの排出
ミスは、特に複数の原板フイルムについて及び／又は複
数の感光材料についての連続自動焼付作業時に問題とな
る。
ば特開昭58-143333号公報中に記載されているように、
原板ホルダーに穿設された原板フイルム吸着保持用の吸
着溝より、逆に空気を吹出すことによって、原板フイル
ムを原板ホルダーより分離させている。しかしながら、
原板フイルムと原板ホルダーにおけるガラス板とは、静
電気等により密着しているため、前述した吸着溝よりの
空気の吹出しをおこなっても、原板フイルムの周囲（吸
着溝に対向する部分）が原板ホルダーより分離するのみ
で、原板フイルム全体は分離せず、原板フイルムを排出
部に排出できない場合がある。この原板フイルムの排出
ミスは、特に複数の原板フイルムについて及び／又は複
数の感光材料についての連続自動焼付作業時に問題とな
る。
〈問題点を解決するための手段〉 本考案は、上記問題点を解決するための手段として、感
光材料を保持する傾斜した感光材ホルダーと、原板フイ
ルムを保持し感光材ホルダーに沿って移動する原板ホル
ダーと、感光材ホルダーと実質的に同角度傾斜する原板
フイルムの排出部とを有し、焼付けの終了した原板ホル
ダーの原板フイルムを排出部に排出するようにした傾斜
型焼付機において、排出部の下端に配設され、排出部に
排出された原板フイルムの下端を支持するフイルム受け
部材と、排出部の上部に、前記フイルム受け部材より少
くとみ最大の原板フイルムの上下巾以上、間をあけて配
設され、原板ホルダーに保持された原板フイルム下面上
端を吸着する吸着盤とを有する傾斜型焼付機における原
板フイルムの排出装置を提供するものである。
光材料を保持する傾斜した感光材ホルダーと、原板フイ
ルムを保持し感光材ホルダーに沿って移動する原板ホル
ダーと、感光材ホルダーと実質的に同角度傾斜する原板
フイルムの排出部とを有し、焼付けの終了した原板ホル
ダーの原板フイルムを排出部に排出するようにした傾斜
型焼付機において、排出部の下端に配設され、排出部に
排出された原板フイルムの下端を支持するフイルム受け
部材と、排出部の上部に、前記フイルム受け部材より少
くとみ最大の原板フイルムの上下巾以上、間をあけて配
設され、原板ホルダーに保持された原板フイルム下面上
端を吸着する吸着盤とを有する傾斜型焼付機における原
板フイルムの排出装置を提供するものである。
〈作用〉 吸着盤により、原板ホルダー下面に保持された原板フイ
ルムの先端を吸着保持して、原板フイルムを原板ホルダ
ーより分離した後、吸着盤の吸着保持を解除することに
より、原板フイルムは排出部表面に沿って、その下端が
フイルム受け部材に当接するまで下降し、吸着盤は次の
原板フイルムの分離排出動作に備えることができる。こ
のとき、吸着盤の上方に配設されるノズルより、原板フ
イルムと原板ホルダーとの間に空気を吹き付ける構成と
した場合には原板フイルムの分離動作をよりスムースに
おこなうことができる。
ルムの先端を吸着保持して、原板フイルムを原板ホルダ
ーより分離した後、吸着盤の吸着保持を解除することに
より、原板フイルムは排出部表面に沿って、その下端が
フイルム受け部材に当接するまで下降し、吸着盤は次の
原板フイルムの分離排出動作に備えることができる。こ
のとき、吸着盤の上方に配設されるノズルより、原板フ
イルムと原板ホルダーとの間に空気を吹き付ける構成と
した場合には原板フイルムの分離動作をよりスムースに
おこなうことができる。
〈実施例〉 以下、本考案に係る実施例装置を、添附の図面に基づい
て説明する。
て説明する。
第１図は、傾斜型焼付機の一種である傾斜型殖版機の斜
視図であり、第２図はそのテーブル移動機構を示す側面
概要図である。なお、この明細書において上下（Ｙ方
向）、左右（Ｘ方向）等の方向を示す用語は特筆しない
限り後述するテーブル２の面を垂直な平面として見たて
た時の方向を指すものとし、面に関しては手前側を上面
と記すことにする。
視図であり、第２図はそのテーブル移動機構を示す側面
概要図である。なお、この明細書において上下（Ｙ方
向）、左右（Ｘ方向）等の方向を示す用語は特筆しない
限り後述するテーブル２の面を垂直な平面として見たて
た時の方向を指すものとし、面に関しては手前側を上面
と記すことにする。
これらの図において２は水平方向から例えば70°程度傾
斜したテーブルであり、感光材料17を図示しない位置決
めピンにより位置決めして装着する感光材ホルダー４、
焼付けをおこなうべき複数枚の原板フイルム18を重畳し
た状態で、位置決めピン６により位置決めして装着して
おき、その原板フイルム18を後述の原板架台16に供給す
る供給部８及び焼付けの終了した原板フイルム18を排出
する排出部10より構成されている。このテーブル２は、
第２図に示したように、エアシリンダ12の駆動をリンク
機構14を介して受けることにより、前後方向に移動可能
な構成となっている。16はその内部に光源と後述する原
板ホルダー20とを有する原板架台であり、この原板架台
16はレール22に案内されて左右方向に移動可能な架台24
に沿って、上下方向に移動可能な構成となっているの
で、テーブル２の全面の所望位置に移動する事が出来
る。
斜したテーブルであり、感光材料17を図示しない位置決
めピンにより位置決めして装着する感光材ホルダー４、
焼付けをおこなうべき複数枚の原板フイルム18を重畳し
た状態で、位置決めピン６により位置決めして装着して
おき、その原板フイルム18を後述の原板架台16に供給す
る供給部８及び焼付けの終了した原板フイルム18を排出
する排出部10より構成されている。このテーブル２は、
第２図に示したように、エアシリンダ12の駆動をリンク
機構14を介して受けることにより、前後方向に移動可能
な構成となっている。16はその内部に光源と後述する原
板ホルダー20とを有する原板架台であり、この原板架台
16はレール22に案内されて左右方向に移動可能な架台24
に沿って、上下方向に移動可能な構成となっているの
で、テーブル２の全面の所望位置に移動する事が出来
る。
上述した殖版機において、殖版焼付をおこなう際には、
上述により架台24に装着した原板ホルダー20を供給部８
と対向する位置まで移動させ、原板ホルダー20の下面に
供給部８に装着された最上部の原板フイルム18を慣用の
真空吸着機構により吸着保持した後、原板ホルダー20を
感光材ホルダー４に装着された感光材料17における所望
の位置まで移動させ、その位置で、原板フイルム18と感
光材料17とを密着させて光源を点灯し、焼付けをおこな
う。この動作を感光材料上の１個所以上の所望位置にお
いてくり返し、原板ホルダー20に保持された原板フイル
ム18の焼付けが終了すれば、原板ホルダー20を排出部10
と対向する位置まで移動させ、原板フイルム18を排出部
10に排出する。そして、原板ホルダー20が再び供給部８
と対向する位置まで移動し、上述した動作と同様に次の
原板フイルム18の焼付をおこなう。
上述により架台24に装着した原板ホルダー20を供給部８
と対向する位置まで移動させ、原板ホルダー20の下面に
供給部８に装着された最上部の原板フイルム18を慣用の
真空吸着機構により吸着保持した後、原板ホルダー20を
感光材ホルダー４に装着された感光材料17における所望
の位置まで移動させ、その位置で、原板フイルム18と感
光材料17とを密着させて光源を点灯し、焼付けをおこな
う。この動作を感光材料上の１個所以上の所望位置にお
いてくり返し、原板ホルダー20に保持された原板フイル
ム18の焼付けが終了すれば、原板ホルダー20を排出部10
と対向する位置まで移動させ、原板フイルム18を排出部
10に排出する。そして、原板ホルダー20が再び供給部８
と対向する位置まで移動し、上述した動作と同様に次の
原板フイルム18の焼付をおこなう。
なお、上述した原板フイルム18は、ベースフイルムに原
板を貼付けたものである場合と、原板そのものである場
合がある。この明細書ではそれらを併せて原板フイルム
と呼称している。
板を貼付けたものである場合と、原板そのものである場
合がある。この明細書ではそれらを併せて原板フイルム
と呼称している。
つぎに原板フイルム８の排出装置について説明する。
第３図乃至第６図は原板フイルム18の排出動作を示す部
分側断面図である。
分側断面図である。
これらの図において40は排出部10の下端に配設されたフ
イルム受け部材であり、42は原板ホルダー20と排出部10
との間の距離を規制するための一対の規制部材、また44
は排出部10の上端に配設されたエアノズルである。46は
電磁弁等を途中に配設した空気管に接続された吸盤で、
本出願人が実用新案登録第1599457号や特願昭60-204163
号（特開昭62-63927号公報）等において開示し実用され
ているので特に図示しないが、該電磁弁のON/OFFにより
吸着や解放が制御できるようになっている。更に本実施
例の吸盤46はバネ48の作用により排出部10表面に対して
前後方向に移動可能な吸着盤であり、通常の状態におい
ては、排出部10表面に対し前述した規制部材42より若干
手前に突き出た位置にある。この吸着盤46とフイルム受
け部材40との距離（Ｌ）は、原板フイルム18の上下方向
のサイズ（ｌ）より大きくなる様構成されている。な
お、原板フイルム18の自動給排装置を有する殖版機に使
用される原板フイルム18は、通常一定のサイズである
が、原板フイルム18のサイズが各種異なる場合には、前
述した距離（Ｌ）は、最大の原板フイルム18のサイズよ
り大きくすることが必要である。
イルム受け部材であり、42は原板ホルダー20と排出部10
との間の距離を規制するための一対の規制部材、また44
は排出部10の上端に配設されたエアノズルである。46は
電磁弁等を途中に配設した空気管に接続された吸盤で、
本出願人が実用新案登録第1599457号や特願昭60-204163
号（特開昭62-63927号公報）等において開示し実用され
ているので特に図示しないが、該電磁弁のON/OFFにより
吸着や解放が制御できるようになっている。更に本実施
例の吸盤46はバネ48の作用により排出部10表面に対して
前後方向に移動可能な吸着盤であり、通常の状態におい
ては、排出部10表面に対し前述した規制部材42より若干
手前に突き出た位置にある。この吸着盤46とフイルム受
け部材40との距離（Ｌ）は、原板フイルム18の上下方向
のサイズ（ｌ）より大きくなる様構成されている。な
お、原板フイルム18の自動給排装置を有する殖版機に使
用される原板フイルム18は、通常一定のサイズである
が、原板フイルム18のサイズが各種異なる場合には、前
述した距離（Ｌ）は、最大の原板フイルム18のサイズよ
り大きくすることが必要である。
また、前述した原板ホルダー20は、枠体30、枠体30の下
面に止着されたガラス板32、及びガラス板32の周囲に配
設された気密用パツキング34より構成されており、ガラ
ス板32には原板フイルム18を吸着保持するための吸気溝
33が設けられている。
面に止着されたガラス板32、及びガラス板32の周囲に配
設された気密用パツキング34より構成されており、ガラ
ス板32には原板フイルム18を吸着保持するための吸気溝
33が設けられている。
つぎに、上述した装置における原板フイルム18の排出動
作について説明する。
作について説明する。
感光材料17への原板フイルム18の画像の焼付けが終了す
れば、原板架台16の移動により、原板ホルダー20が第３
図に示したように排出部10と対向する位置まで移動す
る。つぎにエアシリンダ12の駆動により、第４図に示し
たように排出部10の規制部材42と原板ホルダー20のガラ
ス板32とが当接する位置まで、テーブル２が移動する。
この状態において、吸着盤46により原板フイルム18の上
端を吸着保持すると共に吸気溝33より空気を吹き出すこ
とにより原板ホルダー20への原板フイルム18の吸着保持
を解除する。このとき、本来は原板フイルム18とガラス
板32とは分離して、原板フイルム18の下端は排出部10表
面と接触するはずであるが、原板フイルム18とガラス板
32は静電気等により密着しているため、通常は上述した
動作のみでは分離しないことが多い。
れば、原板架台16の移動により、原板ホルダー20が第３
図に示したように排出部10と対向する位置まで移動す
る。つぎにエアシリンダ12の駆動により、第４図に示し
たように排出部10の規制部材42と原板ホルダー20のガラ
ス板32とが当接する位置まで、テーブル２が移動する。
この状態において、吸着盤46により原板フイルム18の上
端を吸着保持すると共に吸気溝33より空気を吹き出すこ
とにより原板ホルダー20への原板フイルム18の吸着保持
を解除する。このとき、本来は原板フイルム18とガラス
板32とは分離して、原板フイルム18の下端は排出部10表
面と接触するはずであるが、原板フイルム18とガラス板
32は静電気等により密着しているため、通常は上述した
動作のみでは分離しないことが多い。
そこでつぎに、第５図に示したようにテーブル２が第３
図と同様の位置まで移動し、これに伴い原板フイルム18
の先端部付近はガラス板32より分離する。この状態にお
いて、エアノズル44より原板フイルム18とガラス板32と
の間に空気を吹き付ける。すると、第５図において破線
で示したように、原板フイルム18とガラス板32は完全に
分離し、原板フイルム18の下端部が排出部10の表面と接
触する。
図と同様の位置まで移動し、これに伴い原板フイルム18
の先端部付近はガラス板32より分離する。この状態にお
いて、エアノズル44より原板フイルム18とガラス板32と
の間に空気を吹き付ける。すると、第５図において破線
で示したように、原板フイルム18とガラス板32は完全に
分離し、原板フイルム18の下端部が排出部10の表面と接
触する。
なお、上述したエアノズル44よりの空気の吹き付けは、
原板ホルダー20に対するテーブル２の前後方向に移動量
が十分大きい場合などにおいては、必ずしも必要ではな
い。
原板ホルダー20に対するテーブル２の前後方向に移動量
が十分大きい場合などにおいては、必ずしも必要ではな
い。
以上の動作が終了すれば、原板ホルダー20は次の原板フ
イルム18の焼付けの為、再び供給部（８）と対向する位
置へ移動する。このとき、吸着盤46による原板フイルム
18の吸着保持を解除すると、第６図に示したように、原
板フイルム18は排出部10の表面に沿って、その下端がフ
イルム受け部材40と当接する位置まで下降する。従って
吸着盤46の表面には原板フイルム18の上端が存在しない
ことになり、原板ホルダー20よりの次の原板フイルム18
の排出動作に対する受入れが可能となる。
イルム18の焼付けの為、再び供給部（８）と対向する位
置へ移動する。このとき、吸着盤46による原板フイルム
18の吸着保持を解除すると、第６図に示したように、原
板フイルム18は排出部10の表面に沿って、その下端がフ
イルム受け部材40と当接する位置まで下降する。従って
吸着盤46の表面には原板フイルム18の上端が存在しない
ことになり、原板ホルダー20よりの次の原板フイルム18
の排出動作に対する受入れが可能となる。
上述した実施例においては、吸着盤46がテーブル２の移
動によりガラス板32に押圧されて前後動する場合につい
て述べたが、逆に原板ホルダー20を前後移動させてもよ
く、また、吸着盤46自体をエアシリンダ等のアクチュエ
ータにより前後移動させることにより、テーブル２もし
くは原板ホルダー20の移動機構を省略することも可能で
ある。
動によりガラス板32に押圧されて前後動する場合につい
て述べたが、逆に原板ホルダー20を前後移動させてもよ
く、また、吸着盤46自体をエアシリンダ等のアクチュエ
ータにより前後移動させることにより、テーブル２もし
くは原板ホルダー20の移動機構を省略することも可能で
ある。
〈考案の効果〉 本考案に係る傾斜型焼付機における原板フイルムの排出
装置は、上述したように構成されているため、極めて簡
単な構成であるにもかかわらず、原板フイルムを原板ホ
ルダーより確実に分離して排出部に排出することがで
き、特に連続して複数枚の原板フイルムの焼付けをおこ
なう焼付機に最適なものである。
装置は、上述したように構成されているため、極めて簡
単な構成であるにもかかわらず、原板フイルムを原板ホ
ルダーより確実に分離して排出部に排出することがで
き、特に連続して複数枚の原板フイルムの焼付けをおこ
なう焼付機に最適なものである。
図面はいずれも本考案の実施例を示すものであり、第１
図は傾斜型殖版機の斜視図、第２図はそのテーブル移動
機構を示す側面概要図、第３図乃至第６図は、原板フイ
ルムの排出動作を示す部分側断面図である。 ４……感光材ホルダー、10……排出部、17……感光材
料、18……原板フイルム、20……原板ホルダー、40……
フイルム受け部材、44……エアノズル、46……吸着盤。
図は傾斜型殖版機の斜視図、第２図はそのテーブル移動
機構を示す側面概要図、第３図乃至第６図は、原板フイ
ルムの排出動作を示す部分側断面図である。 ４……感光材ホルダー、10……排出部、17……感光材
料、18……原板フイルム、20……原板ホルダー、40……
フイルム受け部材、44……エアノズル、46……吸着盤。
Claims (2)
- 【請求項１】感光材料を保持する傾斜した感光材ホルダ
ーと、原板フイルムを保持し、感光材ホルダーに沿って
移動する原板ホルダーと、感光材ホルダーと実質的に同
角度傾斜する原板フイルムの排出部とを有し、焼付けの
終了した原板ホルダーの原板フイルムを排出部に排出す
るようにした傾斜型焼付機において、 排出部の下端に配設され、排出部に排出された原板フイ
ルムの下端を支持するフイルム受け部材と、排出部の上
部に前記フイルム受け部材より少くとも最大の原板フイ
ルムの上下巾以上離間して配設され、原板ホルダーに保
持された原板フイルムの下面上端を吸着する吸着盤とを
有し吸着盤で原板フイルムを吸着後吸着盤と原板ホルダ
を相対的に移動することにより原板フイルムを原板ホル
ダーから分離排出することを特徴とする傾斜型焼付機に
おける原板フイルムの排出装置。 - 【請求項２】排出部における吸着盤の上方に、排出部に
沿って空気を吹付けるノズルを有する実用新案登録請求
の範囲第１項に記載の傾斜型焼付機における原板フイル
ムの排出装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986142315U JPH0637409Y2 (ja) | 1986-09-16 | 1986-09-16 | 傾斜型焼付機における原板フイルムの排出装置 |
| US07/096,497 US4764794A (en) | 1986-09-16 | 1987-09-15 | Original film discharge mechanism in an inclined-type exposing apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986142315U JPH0637409Y2 (ja) | 1986-09-16 | 1986-09-16 | 傾斜型焼付機における原板フイルムの排出装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6347345U JPS6347345U (ja) | 1988-03-31 |
| JPH0637409Y2 true JPH0637409Y2 (ja) | 1994-09-28 |
Family
ID=15312495
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1986142315U Expired - Lifetime JPH0637409Y2 (ja) | 1986-09-16 | 1986-09-16 | 傾斜型焼付機における原板フイルムの排出装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4764794A (ja) |
| JP (1) | JPH0637409Y2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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1987
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Also Published As
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| US4764794A (en) | 1988-08-16 |
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