JPH0768000B2 - 印刷機の給紙部 - Google Patents
印刷機の給紙部Info
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- JPH0768000B2 JPH0768000B2 JP60299405A JP29940585A JPH0768000B2 JP H0768000 B2 JPH0768000 B2 JP H0768000B2 JP 60299405 A JP60299405 A JP 60299405A JP 29940585 A JP29940585 A JP 29940585A JP H0768000 B2 JPH0768000 B2 JP H0768000B2
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- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
- B65H2301/40—Type of handling process
- B65H2301/41—Winding, unwinding
- B65H2301/417—Handling or changing web rolls
- B65H2301/418—Changing web roll
- B65H2301/4185—Core or mandrel discharge or removal, also organisation of core removal
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B65H2301/418—Changing web roll
- B65H2301/4185—Core or mandrel discharge or removal, also organisation of core removal
- B65H2301/41852—Core or mandrel discharge or removal, also organisation of core removal by extracting mandrel from wound roll, e.g. in coreless applications
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、印刷機における紙継後の残芯を排出するため
の残芯排出装置に関する。
の残芯排出装置に関する。
一般に印刷機においては、ターレットアームに複数のロ
ール状巻取紙を保持し、一方の巻取紙から印刷機内へ印
刷紙を供給し、供給している巻取紙の量が少なくなる
と、他方の新巻取紙を旧巻取紙に紙継ぎするようにして
新巻取紙から印刷機を供給するようにしている。前記紙
継後に旧巻取紙をターレットアームから取外して新巻取
紙をそこへ装着する必要があるが、従来は手動で新巻取
紙をターレットアームに供給し、空になった台車上に旧
巻取紙の残芯を落下せしめ外部に排出するようにしてい
た。このように残芯を処理すると、台車を所定位置まで
移動し残芯を台車から残芯集積所にわざわざ手動で排出
しなければならず作業が煩雑であった。
ール状巻取紙を保持し、一方の巻取紙から印刷機内へ印
刷紙を供給し、供給している巻取紙の量が少なくなる
と、他方の新巻取紙を旧巻取紙に紙継ぎするようにして
新巻取紙から印刷機を供給するようにしている。前記紙
継後に旧巻取紙をターレットアームから取外して新巻取
紙をそこへ装着する必要があるが、従来は手動で新巻取
紙をターレットアームに供給し、空になった台車上に旧
巻取紙の残芯を落下せしめ外部に排出するようにしてい
た。このように残芯を処理すると、台車を所定位置まで
移動し残芯を台車から残芯集積所にわざわざ手動で排出
しなければならず作業が煩雑であった。
本発明の目的は、かかる点に鑑み、紙継後の残芯を前自
動で給紙部で排出できるような印刷機の残芯排出装置を
提供することを目的とする。
動で給紙部で排出できるような印刷機の残芯排出装置を
提供することを目的とする。
この目的は、両端に巻取紙を紙継可能に保持するターレ
ットアームと、紙継後の残芯をターレットアームから受
けて外部に排出するとともに新巻取紙をターレットアー
ムに受け渡す残芯排出装置とを有する印刷機の給紙部に
おいて、前記残芯排出装置はターレットアーム下方に上
下動可能に設けられたリフターを備え、このリフターは
リフター本体を有し、このリフター本体の上部一側に新
巻取紙を保持しこの新巻取紙をターレットアームに受け
渡すための巻取紙保持部を設けるとともに、前記リフタ
ー本体の上部他側に紙継後の残芯をターレットアームか
ら直接受取るための残芯受取部を設け、この残芯受取部
側方に前記残芯受取部上の残芯を側方から押出すための
プッシャーを設け、このプッシャーの反対側にプッシャ
ーによって押出された残芯を案内するためのガイド部材
を設け、このガイド部材に残芯を貯蔵しておくための残
芯貯溜部を隣接したこと、 および、両端に巻取紙を紙継可能に保持するターレット
アームと、紙継後の残芯をターレットアームから受けて
外部に排出するとともに新巻取紙をターレットアームに
受け渡す残芯排出装置とを有する印刷機の給紙部におい
て、前記残芯排出装置はターレットアーム下方に上下動
可能に設けられたリフターを備え、このリフターは上部
に、新巻取紙を保持しこの新巻取紙をターレットアーム
に受け渡す走行可能な巻取紙保持体と、紙継後の残芯を
ターレットアームから直接受取るための残芯受取部とを
有し、この残芯受取部側方に前記残芯受取部上の残芯を
側方から押出すためのプッシャーを設け、このプッシャ
ーの反対側にプッシャーによって押出された残芯を案内
するためのガイド部材を設け、このガイド部材に残芯を
貯蔵しておくための残芯貯溜部を隣接したこと、によっ
て達成される。
ットアームと、紙継後の残芯をターレットアームから受
けて外部に排出するとともに新巻取紙をターレットアー
ムに受け渡す残芯排出装置とを有する印刷機の給紙部に
おいて、前記残芯排出装置はターレットアーム下方に上
下動可能に設けられたリフターを備え、このリフターは
リフター本体を有し、このリフター本体の上部一側に新
巻取紙を保持しこの新巻取紙をターレットアームに受け
渡すための巻取紙保持部を設けるとともに、前記リフタ
ー本体の上部他側に紙継後の残芯をターレットアームか
ら直接受取るための残芯受取部を設け、この残芯受取部
側方に前記残芯受取部上の残芯を側方から押出すための
プッシャーを設け、このプッシャーの反対側にプッシャ
ーによって押出された残芯を案内するためのガイド部材
を設け、このガイド部材に残芯を貯蔵しておくための残
芯貯溜部を隣接したこと、 および、両端に巻取紙を紙継可能に保持するターレット
アームと、紙継後の残芯をターレットアームから受けて
外部に排出するとともに新巻取紙をターレットアームに
受け渡す残芯排出装置とを有する印刷機の給紙部におい
て、前記残芯排出装置はターレットアーム下方に上下動
可能に設けられたリフターを備え、このリフターは上部
に、新巻取紙を保持しこの新巻取紙をターレットアーム
に受け渡す走行可能な巻取紙保持体と、紙継後の残芯を
ターレットアームから直接受取るための残芯受取部とを
有し、この残芯受取部側方に前記残芯受取部上の残芯を
側方から押出すためのプッシャーを設け、このプッシャ
ーの反対側にプッシャーによって押出された残芯を案内
するためのガイド部材を設け、このガイド部材に残芯を
貯蔵しておくための残芯貯溜部を隣接したこと、によっ
て達成される。
以下、図面を参照して本発明の実施例について説明す
る。
る。
第１図において、印刷機の前部には給紙部１が設けら
れ、この給紙部１の前方には新巻取紙Ｐを給紙部１に搬
送するためのスラットコンベア２が設けられ、このコン
ベア２には巻取紙載置部３上に整列貯溜された新巻取紙
Ｐが供給される。前記巻取紙載置部３に沿ってスケータ
ー４が移動可能に設けられ、このスケーター４上に載せ
られた新巻取紙Ｐは前記給紙部１の側方に設けられたタ
ーンテーブル５近傍まで搬送される。前記スケーター４
上の巻取紙Ｐはそこからターンテーブル５上に移され、
そこで巻取紙の向きが変換される。すなわち、図では巻
取紙Ｐの引出先端は上から下に垂れるようになっている
が、これを逆向きとした場合には、その引出先端を下側
から取出すことになる。
れ、この給紙部１の前方には新巻取紙Ｐを給紙部１に搬
送するためのスラットコンベア２が設けられ、このコン
ベア２には巻取紙載置部３上に整列貯溜された新巻取紙
Ｐが供給される。前記巻取紙載置部３に沿ってスケータ
ー４が移動可能に設けられ、このスケーター４上に載せ
られた新巻取紙Ｐは前記給紙部１の側方に設けられたタ
ーンテーブル５近傍まで搬送される。前記スケーター４
上の巻取紙Ｐはそこからターンテーブル５上に移され、
そこで巻取紙の向きが変換される。すなわち、図では巻
取紙Ｐの引出先端は上から下に垂れるようになっている
が、これを逆向きとした場合には、その引出先端を下側
から取出すことになる。
前記ターンテーブル５側方には、巻取紙回転装置６が設
けられ、この装置６はその上に巻取紙Ｐを載せつつ回転
させて不良部分を点検しつつ、もし不良部分が存在すれ
ばそれを取り除くためのものである。そして、前記巻取
紙回転装置６側方には前記コンベア２の一端が伸びてい
る。前記巻取紙回転装置６の近傍には、装置６を操作す
るためのフットスイッチ７が設けられるとともに、給紙
作業中に各種装置を動作せしめるための操作盤８が配設
されている。なお、コンベア２の一端近傍にはハンドリ
フター９が置かれ、このハンドリフター９はコンベア２
上に複数の巻取紙Ｐが置かれた場合に、各巻取紙の間隔
が適当でないときに巻取紙Ｐをその爪9a,9aで持ち上げ
て手動で移動せしめ巻取紙Ｐの間隔を調整する。
けられ、この装置６はその上に巻取紙Ｐを載せつつ回転
させて不良部分を点検しつつ、もし不良部分が存在すれ
ばそれを取り除くためのものである。そして、前記巻取
紙回転装置６側方には前記コンベア２の一端が伸びてい
る。前記巻取紙回転装置６の近傍には、装置６を操作す
るためのフットスイッチ７が設けられるとともに、給紙
作業中に各種装置を動作せしめるための操作盤８が配設
されている。なお、コンベア２の一端近傍にはハンドリ
フター９が置かれ、このハンドリフター９はコンベア２
上に複数の巻取紙Ｐが置かれた場合に、各巻取紙の間隔
が適当でないときに巻取紙Ｐをその爪9a,9aで持ち上げ
て手動で移動せしめ巻取紙Ｐの間隔を調整する。
前記給紙部１の前方には、コンベア２上の巻取紙Ｐを給
紙部１の底部に蹴り出すためのキッカー10（移載装置）
が設けられ、このキッカー10は油圧等により揺動される
アーム11,11間に取付けられたロール12からなる。この
キッカー10に隣接して反射型光電管13が設置され、この
光電管13はコンベア２によって搬送されてきた巻取紙Ｐ
の端面を検知してコンベア２を停止して巻取紙Ｐをキッ
カー10で蹴り出す位置に停止せしめる。
紙部１の底部に蹴り出すためのキッカー10（移載装置）
が設けられ、このキッカー10は油圧等により揺動される
アーム11,11間に取付けられたロール12からなる。この
キッカー10に隣接して反射型光電管13が設置され、この
光電管13はコンベア２によって搬送されてきた巻取紙Ｐ
の端面を検知してコンベア２を停止して巻取紙Ｐをキッ
カー10で蹴り出す位置に停止せしめる。
なお、コンベア２の図上右端には巻取紙Ｐを停止せしめ
るためのストッパー14が設けられている。
るためのストッパー14が設けられている。
前記給紙部１の底部には、リフター15が設けられ、この
リフター15には上昇部16と、ベース17と、上昇部16とベ
ース17間を連結するリンク18が設けられ、このリンク18
は油圧装置等によって伸縮して上昇部16を上下降せしめ
る。前記上昇部16は巻取紙Ｐを保持する巻取紙保持部16
aとこれよりも上昇した位置に形成された残芯受取部16b
を有し、この残芯受取部16bは２対の互いに向き合う方
向に傾斜配設されたローラ16cを備えている。
リフター15には上昇部16と、ベース17と、上昇部16とベ
ース17間を連結するリンク18が設けられ、このリンク18
は油圧装置等によって伸縮して上昇部16を上下降せしめ
る。前記上昇部16は巻取紙Ｐを保持する巻取紙保持部16
aとこれよりも上昇した位置に形成された残芯受取部16b
を有し、この残芯受取部16bは２対の互いに向き合う方
向に傾斜配設されたローラ16cを備えている。
前記残芯受取部16b内には、第２（ａ）（ｂ）図に示す
ようなローラ16cを上下動させるためのローラ上下動機
構が設けられ、この上下動機構はローラ16cを回転自在
に保持しているＵ字状のフレーム300と、このフレーム3
00を支持しているアーム301に枢着点302を介して連結さ
れたアーム303と、このアーム303の先端に取付けられた
ローラ状のカムフォロワー304と、このカムフォロワー3
04が上昇部16の上下動につれて転動するカム面（傾斜面
305a）と垂直面305bを有するカム部材305からなる。
ようなローラ16cを上下動させるためのローラ上下動機
構が設けられ、この上下動機構はローラ16cを回転自在
に保持しているＵ字状のフレーム300と、このフレーム3
00を支持しているアーム301に枢着点302を介して連結さ
れたアーム303と、このアーム303の先端に取付けられた
ローラ状のカムフォロワー304と、このカムフォロワー3
04が上昇部16の上下動につれて転動するカム面（傾斜面
305a）と垂直面305bを有するカム部材305からなる。
かかる機構によって、上昇部16が上昇しているとき（残
芯Ｃをアーム22から落下させるとき）は、ローラ16cは
残芯受取部16bの表面から引込んでおり、上昇部16が下
降したときにその表面から突出して残芯ｃを浮上させ
る。
芯Ｃをアーム22から落下させるとき）は、ローラ16cは
残芯受取部16bの表面から引込んでおり、上昇部16が下
降したときにその表面から突出して残芯ｃを浮上させ
る。
前記残芯受取部16bの左右に対応して残芯を側方から押
出すための油圧あるいはエヤーシリンダからなるプッシ
ャー30が給紙部１のフットスイッチ20の下端開口O1に臨
まされる一方、その反対側には案内ローラの集合からな
る残芯ガイド31が設けられ、このガイド31に隣接して同
様の傾斜ガイド32が設けられている。前記両ガイド31,3
2は給紙部１のフットスイッチ20の下部に形成した開口O
2を介して連続し、前記傾斜ガイド23は残芯ｃを手前の
方向に案内するように傾斜配置されており、この傾斜ガ
イド32に連続して残芯貯溜部33が設置されている。そし
て、これらプッシャー30、ローラ16cおよびガイド31,32
が残芯排出装置をなしている。
出すための油圧あるいはエヤーシリンダからなるプッシ
ャー30が給紙部１のフットスイッチ20の下端開口O1に臨
まされる一方、その反対側には案内ローラの集合からな
る残芯ガイド31が設けられ、このガイド31に隣接して同
様の傾斜ガイド32が設けられている。前記両ガイド31,3
2は給紙部１のフットスイッチ20の下部に形成した開口O
2を介して連続し、前記傾斜ガイド23は残芯ｃを手前の
方向に案内するように傾斜配置されており、この傾斜ガ
イド32に連続して残芯貯溜部33が設置されている。そし
て、これらプッシャー30、ローラ16cおよびガイド31,32
が残芯排出装置をなしている。
前記リフター15の後側には、残芯Ｃの中央部に粘着テー
プ106を巻いて残芯Ｃがばたばたしないようにするため
の残芯テーピング装置34が設けられている。この装置は
揺動レバー70を有し、この揺動レバー70の先端にテープ
止め部401が固着されている。
プ106を巻いて残芯Ｃがばたばたしないようにするため
の残芯テーピング装置34が設けられている。この装置は
揺動レバー70を有し、この揺動レバー70の先端にテープ
止め部401が固着されている。
前記テープ止め部401は取付フレーム402に、軸423を中
心としてスプリング413により図上時計方向に付勢され
ている回転可能な三角フレーム（支持部材）404を有し
（第３図）、この三角フレーム404の頂点のうち、残芯
Ｃに近接する部分には押付ローラ405,406が回転自在に
設けられ、残りの頂点には粘着テープロール407が装着
されている。この粘着テープロール407は上方の押付ロ
ーラ405を回って残芯Ｃの外周面に付着され、残芯ｃの
回転により粘着テープがそのロール407から次々に引出
される。
心としてスプリング413により図上時計方向に付勢され
ている回転可能な三角フレーム（支持部材）404を有し
（第３図）、この三角フレーム404の頂点のうち、残芯
Ｃに近接する部分には押付ローラ405,406が回転自在に
設けられ、残りの頂点には粘着テープロール407が装着
されている。この粘着テープロール407は上方の押付ロ
ーラ405を回って残芯Ｃの外周面に付着され、残芯ｃの
回転により粘着テープがそのロール407から次々に引出
される。
なお、前記上方の押付ローラ405の外周面にはサブロー
ラ408が設けられ、このサブローラ408は腕410に回転自
在に支持され、この腕410はスプリング409によって図上
時計方向に付勢され、これにより押付ローラ405の外周
面とサブローラ408間に粘着テープが挟持される。一
方、前記三角フレーム404の下方の押付ローラ406を支持
する頂点からはテール部分404aが突出し、このテール部
分404aにソレノイド411の作動軸112が連結されている。
一方、前記上下方の押付ローラ405,406間の取付フレー
ム402上にはカッター414が設けられている。
ラ408が設けられ、このサブローラ408は腕410に回転自
在に支持され、この腕410はスプリング409によって図上
時計方向に付勢され、これにより押付ローラ405の外周
面とサブローラ408間に粘着テープが挟持される。一
方、前記三角フレーム404の下方の押付ローラ406を支持
する頂点からはテール部分404aが突出し、このテール部
分404aにソレノイド411の作動軸112が連結されている。
一方、前記上下方の押付ローラ405,406間の取付フレー
ム402上にはカッター414が設けられている。
揺動レバー70を起こして残芯Ｃにテープ止め部401の押
付ローラ406が当接すると揺動レバー70はその位置で停
止する。このとき、ソレノイド411を励磁すると前記三
角フレーム404が図上反時計方向に回転して粘着テープ
Ｔが残芯Ｃの外周面に付着するが（第３図）、残芯Ｃの
テーピングが済んだときにソレノイド411を非励磁とす
ると三角フレーム404がスプリング413により図上時計方
向に回動してカッター414が相対的に突出して粘着テー
プＴを上下方押付ローラ405,406間で切断する（第４
図）。
付ローラ406が当接すると揺動レバー70はその位置で停
止する。このとき、ソレノイド411を励磁すると前記三
角フレーム404が図上反時計方向に回転して粘着テープ
Ｔが残芯Ｃの外周面に付着するが（第３図）、残芯Ｃの
テーピングが済んだときにソレノイド411を非励磁とす
ると三角フレーム404がスプリング413により図上時計方
向に回動してカッター414が相対的に突出して粘着テー
プＴを上下方押付ローラ405,406間で切断する（第４
図）。
前記給紙部１は左右に間隔を配して設けた前記フレーム
20,20を備え、このフレーム20の中央間に回転軸21が設
けられている。この回転軸21の左右にはターンテーブル
22,22が設けられ、このアーム22の両端間に巻取紙Ｐが
回転自在に装着される。前記回転軸21には紙継時に巻取
紙を案内するためのガイドローラ23が設けられている。
また、フレーム20間の上部には新巻取紙Ｐの紙継部分に
粘着テープを貼り付けるとともに紙継時に新巻取紙がス
ムースに剥がれるようにするために、巻取紙の繰出先端
部に貼着されたほぐれ止めテープにミシン目を入れる糊
付装置25が設けられている。
20,20を備え、このフレーム20の中央間に回転軸21が設
けられている。この回転軸21の左右にはターンテーブル
22,22が設けられ、このアーム22の両端間に巻取紙Ｐが
回転自在に装着される。前記回転軸21には紙継時に巻取
紙を案内するためのガイドローラ23が設けられている。
また、フレーム20間の上部には新巻取紙Ｐの紙継部分に
粘着テープを貼り付けるとともに紙継時に新巻取紙がス
ムースに剥がれるようにするために、巻取紙の繰出先端
部に貼着されたほぐれ止めテープにミシン目を入れる糊
付装置25が設けられている。
この糊付装置25の後側には公知の紙継装置26が設けら
れ、この紙継装置26は揺動フレーム27,27、このフレー
ム間に支持されたブラシ28およびカッター29等からな
る。
れ、この紙継装置26は揺動フレーム27,27、このフレー
ム間に支持されたブラシ28およびカッター29等からな
る。
前記フレーム20の上部には上部フレーム90が設けられ、
この上部フレーム90に沿って前記糊付装置25が往復動
し、給紙部１の上部に設けた各種ローラ40,40,…40に案
内された巻取紙は多数のローラからなるアキュムレータ
41を介して印刷機内に送られる。
この上部フレーム90に沿って前記糊付装置25が往復動
し、給紙部１の上部に設けた各種ローラ40,40,…40に案
内された巻取紙は多数のローラからなるアキュムレータ
41を介して印刷機内に送られる。
次に、本装置の作用について説明する。
第１図の巻取紙載置部３に置かれた巻取紙Ｐはスケータ
ー４に載せられてターンテーブル４の側方まで搬送され
る。そして、ターンテーブル５上で巻取紙Ｐの給紙部１
への供給方向を定め、巻取紙回転装置６上で回転しなが
ら不良部分を除去する。次いで、スラットコンベア２に
移し、巻取紙Ｐが給紙部１の前方に至るとその巻取紙Ｐ
の側端を反射型光電管13が検出するとコンベア２が停止
する。
ー４に載せられてターンテーブル４の側方まで搬送され
る。そして、ターンテーブル５上で巻取紙Ｐの給紙部１
への供給方向を定め、巻取紙回転装置６上で回転しなが
ら不良部分を除去する。次いで、スラットコンベア２に
移し、巻取紙Ｐが給紙部１の前方に至るとその巻取紙Ｐ
の側端を反射型光電管13が検出するとコンベア２が停止
する。
巻取紙Ｐが給紙位置に至る前にリフター15は第５図に示
すように巻取紙Ｐを受けるように上昇位置にあり、この
とき、ターレットアーム22の上部にある旧巻取紙P0から
印刷紙が印刷機内に供給されている。前記残芯テーピン
グ装置34は水平準備位置および糊付装置25は上昇位置に
ある。
すように巻取紙Ｐを受けるように上昇位置にあり、この
とき、ターレットアーム22の上部にある旧巻取紙P0から
印刷紙が印刷機内に供給されている。前記残芯テーピン
グ装置34は水平準備位置および糊付装置25は上昇位置に
ある。
前記新しい巻取紙Ｐが給紙装置に至ると第５図に示すよ
うにキッカー10が動作して巻取紙Ｐを上昇位置にあるリ
フター15上に蹴り出す。蹴り出された巻取紙Ｐはリフタ
ー15の巻取紙保持部16aに保持される。
うにキッカー10が動作して巻取紙Ｐを上昇位置にあるリ
フター15上に蹴り出す。蹴り出された巻取紙Ｐはリフタ
ー15の巻取紙保持部16aに保持される。
次いで、第６図に示すようにリフター15を更に上昇させ
てターレットアーム22に取付けるための最適位置に至ら
しめる。巻取紙Ｐが所定高さ位置に至ると、アーム22を
時計方向に所定角度回転させてチャッキング位置に停止
させる。その後、アーム22を所定角度時計方向に新巻取
紙Ｐを糊付位置に至らしめる（第７図）。そして、糊付
けおよびミシン目付作業が終了すると（第８図）、第９
図に示すように糊付位置を基準として巻取紙Ｐを所定角
度紙継装置26側へ回動せしめて停止する。この位置で旧
巻取紙P0の送りを停止して紙継ぎを行ない、カッター29
で旧巻取紙P0の引出部分を切断する。
てターレットアーム22に取付けるための最適位置に至ら
しめる。巻取紙Ｐが所定高さ位置に至ると、アーム22を
時計方向に所定角度回転させてチャッキング位置に停止
させる。その後、アーム22を所定角度時計方向に新巻取
紙Ｐを糊付位置に至らしめる（第７図）。そして、糊付
けおよびミシン目付作業が終了すると（第８図）、第９
図に示すように糊付位置を基準として巻取紙Ｐを所定角
度紙継装置26側へ回動せしめて停止する。この位置で旧
巻取紙P0の送りを停止して紙継ぎを行ない、カッター29
で旧巻取紙P0の引出部分を切断する。
この状態が第10図に示す状態であるが、このときアーム
22を図上反時計方向に回動して残芯Ｃを残芯処理位置に
もってくると同時に前記テーピング装置34を起こして残
芯表面にテープを巻き付ける（第11図）。
22を図上反時計方向に回動して残芯Ｃを残芯処理位置に
もってくると同時に前記テーピング装置34を起こして残
芯表面にテープを巻き付ける（第11図）。
次いで、第12図に示すように、コンベア２上に待機して
いる次の新巻取紙Ｐがリフター15上にキッカー10によっ
て移される。その後、リフター15が上昇して巻取紙Ｐを
アーム取付位置にもってくる。このとき、ターレットア
ーム上の図示しないチャッキング装置を作動させて残芯
Ｃをリフターの残芯受取部16b上に落下せしめる。この
とき、残芯受取部16bのローラ16cは下降した位置にあ
る。その後、第15図に示すように、リフター15上の新巻
取紙Ｐをアーム22に取付た後、アーム22を更に時計方向
に回動させて給紙を下側の巻取紙から行なうようにす
る。これと同時にリフター15は基準位置に下降され、こ
の下降により前記ローラ16cは残芯受取部16b上へ突出し
て残芯Ｃをその底面から浮上させる。このとき、プッシ
ャー30が動作してローラ16cによって支持されている残
芯Ｃを側方からガイド31上へ押出す。ガイド31に案内さ
れた残芯Ｃは更にフレーム20の開口O2を経てガイド32に
移動し、このガイド32が傾斜していることによりガイド
32から残芯貯溜部33内へ排出される（第16図）。
いる次の新巻取紙Ｐがリフター15上にキッカー10によっ
て移される。その後、リフター15が上昇して巻取紙Ｐを
アーム取付位置にもってくる。このとき、ターレットア
ーム上の図示しないチャッキング装置を作動させて残芯
Ｃをリフターの残芯受取部16b上に落下せしめる。この
とき、残芯受取部16bのローラ16cは下降した位置にあ
る。その後、第15図に示すように、リフター15上の新巻
取紙Ｐをアーム22に取付た後、アーム22を更に時計方向
に回動させて給紙を下側の巻取紙から行なうようにす
る。これと同時にリフター15は基準位置に下降され、こ
の下降により前記ローラ16cは残芯受取部16b上へ突出し
て残芯Ｃをその底面から浮上させる。このとき、プッシ
ャー30が動作してローラ16cによって支持されている残
芯Ｃを側方からガイド31上へ押出す。ガイド31に案内さ
れた残芯Ｃは更にフレーム20の開口O2を経てガイド32に
移動し、このガイド32が傾斜していることによりガイド
32から残芯貯溜部33内へ排出される（第16図）。
次に、本発明の他の実施例について説明する。
上述の実施例は、コンベア２による搬送方式における実
施例であるが、第17、18図に示すように軌道台車方式に
よって巻き取りを搬送してもよい。すなわち、給紙部１
の前方に床面を掘り下げて形成した軌道200を設け、こ
の軌道の延長上に巻取ストック部201を設け、軌道200上
を無人搬送車202を走行させることにより給紙を行なっ
てもよい。
施例であるが、第17、18図に示すように軌道台車方式に
よって巻き取りを搬送してもよい。すなわち、給紙部１
の前方に床面を掘り下げて形成した軌道200を設け、こ
の軌道の延長上に巻取ストック部201を設け、軌道200上
を無人搬送車202を走行させることにより給紙を行なっ
てもよい。
前記巻取ストック部201は床面をやや凹ませて巻取紙Ｐ
のころがりを防ぐようなころがり防止凹部ｒを有し、前
記無人搬送車202はリフター203を有し、この無人搬送車
202およびリフター203によって走行可能な巻取紙保持体
が構成される。
のころがりを防ぐようなころがり防止凹部ｒを有し、前
記無人搬送車202はリフター203を有し、この無人搬送車
202およびリフター203によって走行可能な巻取紙保持体
が構成される。
前記給紙部１の直下にはテーブルリフター204が設けら
れ、このテーブルリフター204上に前記無人搬送車202が
載置される。そして、このテーブルリフター204上には
残芯受取部205が設けられ、この残芯受取部205上にはガ
イドローラ206が設けられている。この残芯受取部205の
側方にはプッシャー207が設けられ、プッシャー207の反
対側にはフレーム20の下部を切欠いて形成した開口O3を
伸びるガイドローラ群208が設けられている。前記残芯
受取部205に収納された残芯Ｃはプッシャー207のピスト
ン207aによって押出され、ガイドローラ群208上を案内
されて外部に排出される。
れ、このテーブルリフター204上に前記無人搬送車202が
載置される。そして、このテーブルリフター204上には
残芯受取部205が設けられ、この残芯受取部205上にはガ
イドローラ206が設けられている。この残芯受取部205の
側方にはプッシャー207が設けられ、プッシャー207の反
対側にはフレーム20の下部を切欠いて形成した開口O3を
伸びるガイドローラ群208が設けられている。前記残芯
受取部205に収納された残芯Ｃはプッシャー207のピスト
ン207aによって押出され、ガイドローラ群208上を案内
されて外部に排出される。
この実施例においては、無人搬送車202自体がリフター2
03を備えているので、テーブルリフター204の動きにプ
ラスしてリフター203を補助的に使用でき、巻取紙Ｐの
位置合せが便利である。
03を備えているので、テーブルリフター204の動きにプ
ラスしてリフター203を補助的に使用でき、巻取紙Ｐの
位置合せが便利である。
しかして本願発明によれば、巻取紙保持部または巻取紙
保持体と残芯受取部がリフター本体またはリフターの上
部に設けられているので、新巻取紙および残芯をリフタ
ー本体またはリフターによって安定的に保持することが
できる。また、残芯受取部をリフター本体またはリフタ
ーの上部に設けたことによって、ターレットアームから
残芯を落下させるだけで容易かつ確実に残芯を残芯受取
部に受けることができる。さらに、リフターをターレッ
トアーム下方で上下方向に移動させるだけで、ターレッ
トアームから容易に残芯を直接受けることができ、また
ターレットアームに新巻取紙を容易に受け渡すことがで
きるので、印刷機の給紙部における紙継作業を極めて迅
速かつ効率的に行うことが可能となる。
保持体と残芯受取部がリフター本体またはリフターの上
部に設けられているので、新巻取紙および残芯をリフタ
ー本体またはリフターによって安定的に保持することが
できる。また、残芯受取部をリフター本体またはリフタ
ーの上部に設けたことによって、ターレットアームから
残芯を落下させるだけで容易かつ確実に残芯を残芯受取
部に受けることができる。さらに、リフターをターレッ
トアーム下方で上下方向に移動させるだけで、ターレッ
トアームから容易に残芯を直接受けることができ、また
ターレットアームに新巻取紙を容易に受け渡すことがで
きるので、印刷機の給紙部における紙継作業を極めて迅
速かつ効率的に行うことが可能となる。
第１図は本発明の残芯排出装置を適用した印刷機の給紙
部の斜視図、第２（ａ）図はリフターの側面図、第２
（ｂ）図は同平面図、第３、４図は残芯テーピング装置
の構造作用説明図、第５図乃至第16図は給紙動作説明
図、第17図は本発明の他の実施例を示す給紙部の斜視
図、第18図は同側面図である。 １……給紙部、２……スラットコンベア、10……キッカ
ー、15,204……リフター、16a……巻取紙保持部、16b,2
06……残芯受取部、22……ターレットアーム、26……給
紙装置、Ｃ……残芯。
部の斜視図、第２（ａ）図はリフターの側面図、第２
（ｂ）図は同平面図、第３、４図は残芯テーピング装置
の構造作用説明図、第５図乃至第16図は給紙動作説明
図、第17図は本発明の他の実施例を示す給紙部の斜視
図、第18図は同側面図である。 １……給紙部、２……スラットコンベア、10……キッカ
ー、15,204……リフター、16a……巻取紙保持部、16b,2
06……残芯受取部、22……ターレットアーム、26……給
紙装置、Ｃ……残芯。
Claims (6)
- 【請求項１】両端に巻取紙を紙継可能に保持するターレ
ットアームと、紙継後の残芯をターレットアームから受
けて外部に排出するとともに新巻取紙をターレットアー
ムに受け渡す残芯排出装置とを有する印刷機の給紙部に
おいて、前記残芯排出装置はターレットアーム下方に上
下動可能に設けられたリフターを備え、このリフターは
リフター本体を有し、このリフター本体の上部一側に新
巻取紙を保持しこの新巻取紙をターレットアームに受け
渡すための巻取紙保持部を設けるとともに、前記リフタ
ー本体の上部他側に紙継後の残芯をターレットアームか
ら直接受取るための残芯受取部を設け、この残芯受取部
側方に前記残芯受取部上の残芯を側方から押出すための
プッシャーを設け、このプッシャーの反対側にプッシャ
ーによって押出された残芯を案内するためのガイド部材
を設け、このガイド部材に残芯を貯蔵しておくための残
芯貯溜部を隣接したことを特徴とする印刷機の給紙部。 - 【請求項２】前記残芯受取部は、複数のローラを有し、
このローラは残芯をターレットアームから受取るときに
は引込んだ位置にあり、前記プッシャーが残芯を押出す
ときには突出して残芯を浮上せしめ、このローラはカム
機構によって前記リフターの昇降に応じて上下動するこ
とを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の印刷機の
給紙部。 - 【請求項３】前記プッシャーは、油圧又は空圧シリンダ
からなることを特徴とする特許請求の範囲第１項又は第
２項に記載の印刷機の給紙部。 - 【請求項４】前記ガイド部材は、多数のガイドローラか
らなり、このガイド部材は残芯貯溜部側に傾斜している
ことを特徴とする特許請求の範囲第１項乃至第３項のい
ずれかに記載の印刷機の給紙部。 - 【請求項５】前記プッシャーおよびガイド部材はターレ
ットアームを支持したフレームの下部に形成した開口を
通って伸びていることを特徴とする特許請求の範囲第１
項乃至第４項のいずれかに記載の印刷機の給紙部。 - 【請求項６】両端に巻取紙を紙継可能に保持するターレ
ットアームと、紙継後の残芯をターレットアームから受
けて外部に排出するとともに新巻取紙をターレットアー
ムに受け渡す残芯排出装置とを有する印刷機の給紙部に
おいて、前記残芯排出装置はターレットアーム下方に上
下動可能に設けられたリフターを備え、このリフターは
上部に、新巻取紙を保持しこの新巻取紙をターレットア
ームに受け渡す走行可能な巻取紙保持体と、紙継後の残
芯をターレットアームから直接受取るための残芯受取部
とを有し、この残芯受取部側方に前記残芯受取部上の残
芯を側方から押出すためのプッシャーを設け、このプッ
シャーの反対側にプッシャーによって押出された残芯を
案内するためのガイド部材を設け、このガイド部材に残
芯を貯蔵しておくための残芯貯溜部を隣接したことを特
徴とする印刷機の給紙部。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60299405A JPH0768000B2 (ja) | 1985-12-28 | 1985-12-28 | 印刷機の給紙部 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60299405A JPH0768000B2 (ja) | 1985-12-28 | 1985-12-28 | 印刷機の給紙部 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62157160A JPS62157160A (ja) | 1987-07-13 |
| JPH0768000B2 true JPH0768000B2 (ja) | 1995-07-26 |
Family
ID=17872132
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60299405A Expired - Fee Related JPH0768000B2 (ja) | 1985-12-28 | 1985-12-28 | 印刷機の給紙部 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0768000B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101358293B1 (ko) * | 2012-08-29 | 2014-02-05 | 주식회사 나래나노텍 | 개선된 필름 교체 장치, 시스템 및 방법, 및 이를 구비한 필름 인쇄 장치 |
| WO2026010332A1 (ko) * | 2024-07-03 | 2026-01-08 | 주식회사 엘지에너지솔루션 | 설비 정지 없이 테이프 교체가 가능한 터렛형 테이프 부착 장치 |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0724351Y2 (ja) * | 1988-07-12 | 1995-06-05 | 株式会社濱田印刷機製造所 | 残紙管回収装置 |
| JPS6464953A (en) * | 1988-07-18 | 1989-03-10 | Isowa Industry Co | Paper material feed device for corrugating machine |
| JPH085970Y2 (ja) * | 1991-04-03 | 1996-02-21 | 株式会社大昌▲てつ▼工所 | 小ロール取り出し装置 |
| DE19637771C2 (de) * | 1996-09-16 | 2002-01-24 | Koenig & Bauer Ag | Transportwagen |
| DE102004021605B4 (de) | 2004-02-23 | 2006-10-26 | Koenig & Bauer Ag | Vorrichtung zum Transport von Materialrollen |
| US8011871B2 (en) | 2004-02-23 | 2011-09-06 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Devices for transporting reels of material |
| JP4734198B2 (ja) * | 2006-08-29 | 2011-07-27 | 三菱重工印刷紙工機械株式会社 | 原紙ロール交換装置及び原紙ロール交換方法 |
| DE102012211708B4 (de) | 2012-07-05 | 2015-07-09 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Rollenversorgungssystem einer Rollendruckmaschine, Rollendruckmaschine sowie Verfahren zur Bedienung eines Rollenversorgungssystems einer Rollendruckmaschine |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS552534A (en) * | 1978-06-19 | 1980-01-10 | Hitachi Maxell Ltd | Apparatus for recovering roll core and transferring textile roll |
| JPS58179916U (ja) * | 1982-05-26 | 1983-12-01 | 住友重機械工業株式会社 | スプ−ルの払出及び供給装置 |
-
1985
- 1985-12-28 JP JP60299405A patent/JPH0768000B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101358293B1 (ko) * | 2012-08-29 | 2014-02-05 | 주식회사 나래나노텍 | 개선된 필름 교체 장치, 시스템 및 방법, 및 이를 구비한 필름 인쇄 장치 |
| WO2026010332A1 (ko) * | 2024-07-03 | 2026-01-08 | 주식회사 엘지에너지솔루션 | 설비 정지 없이 테이프 교체가 가능한 터렛형 테이프 부착 장치 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62157160A (ja) | 1987-07-13 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |