JPH0768069A - ミシン水平釜のオ−プナ−装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 この発明は、内釜とオ−プナ−接触面が開離
しているので、内釜に対する上糸ル−プのスム−ズな移
動、抜脱を行うことができ，より綺麗な縫い目を形成す
る水平釜のオ−プナ−装置を提供することである。 【構成】係合突起（３ａ）と突出部（３ｂ）とを形成し
外釜に回動自在に支持される内釜（３）と、係合凹部
（５ａ）を備えた針板（５）と、前記突出部に対向し揺
動可能に軸止された係止部材（６）とよりなるミシン水
平釜のオ−プナ−装置において、外釜回転による内釜の
回転力を係止部材が受けるとき、前記回転力に抗する弾
性手段（９）と、前記突出部と前記係止部材との接触圧
を調節する調節手段を設けたことを特徴とするミシン水
平釜のオ−プナ−装置

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、水平釜を用いて縫い目
を形成するミシンのオ−プナ−装置に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、水平釜を用いて縫い目を形成する
ミシンにおいては、針板に設けた係合凹部と 内釜の係
合突起との間隔Ｇ３を確保し上糸ル−プの糸抜けを容易
にするため、内釜を係止するオ−プナ−装置が設けられ
た。そして前記オ−プナ−装置にあって、オ−プナ−と
中釜が常に当接状態となっている固定オ−プナ−と、主
軸に連動し上糸ル−プの外釜回転に伴いオ−プナ−を揺
動させて内釜を外釜の回転方向とは反対方向に回動させ
る揺動式オ−プナ−が提案されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】前記固定式オ−プナ−
は、外釜回転数が増加すると接触圧が増大し、上糸ル−
プが固定オ−プナ−と中釜の接触部を通過するとき前記
接触部の接触圧により上糸に大きな張力が加わり、糸締
まりを悪化させたり糸切れを生じたりする。

【０００４】他方前記揺動式オ−プナ−は、オ−プナ−
と中釜突出部は一針毎に衝突を繰り返すのでミシン高速
運転時、大きな衝突音が発生し作業環境を低下させた
り、当接面が磨耗するという問題があった。さらに、揺
動式オ−プナ−は固定オ−プナ−に比べて部品点数が増
加し、コストアップにつながった。

【０００５】本発明は、上記問題点に鑑みてなされたも
のであって、上糸が外釜周囲を移動するとき上糸に大き
な張力が加わらず、騒音の減少や部材の磨耗防止に効果
がある安価なミシン水平釜のオ−プナ−装置を提供する
ことを目的とする。

【０００６】

【問題を解決するための手段】本発明によるオ−プナ−
装置は、内釜を定位置に保持する係止部材を揺動可能と
し、係止部材が外釜回転による内釜の回転力により押圧
されるとき、前記回転力に抗する弾性手段と、前記内釜
の回転力を受けて係止部材が往動方向に回動したとき係
合凹部と内釜の係合突起とに間隔Ｇ３が生ずる位置に係
止部材を係止する支持部材を設けることにより上記目的
を達成するものである。

【０００７】また、請求項２のように突出部と係止部材
の接触圧を、調節する調節手段を設けるようにしてもよ
い。

【０００８】

【作用】請求項１の発明によれば、わずかに揺動可能に
した係止部材に弾性手段を設ける事により、中釜がオ−
プナ−の押し圧変動により微小振動し、高速になればな
るほど、その振動、振幅は増加して、中釜とオ−プナ−
の接触部も微小振動して、その間を上糸ル−プは殆ど抵
抗を受けずに通過する。また係止部材を係止する支持部
材により、常に間隔Ｇ３が保たれるので、上糸ル−プに
大きな張力が加わらない。

【０００９】請求項２によれば、縫製条件により突出部
と係止部材の接触圧を調節する、調節手段を設ける。

【００１０】

【実施例】以下本発明による水平釜のオ−プナ−装置の
実施例を図面に基づいて説明する。図１は本実施例によ
る水平釜のオ−プナ−装置の平面図である。１は水平釜
で、外釜２と内釜３及び図示しない下糸を持つボビンよ
りなる。外釜２は上糸ル−プを掬う剣先を有し、ミシン
主軸に連動し、ミシン下軸を介して回転する釜軸に固定
される。内釜３は下糸を巻き取ったボビンを収容し、下
糸を所定の孔より外部に引き出すことが出来る。内釜は
その外周部に設けたレ−ス部が外釜のレ−ス溝に嵌入し
て回動自在に支持される。従って、内釜３は外釜２が回
転運動すると、外釜２との嵌合部における摺動摩擦によ
って外釜２と同方向へ回転力をうける。

【００１１】内釜３には、内釜の上端外方に突設し、ミ
シンベッドに固定される針板５の下面に形成される係合
凹部５ａに遊嵌される係合突起３ａと、内釜周縁部に突
出する突出部３ｂとを形成する。６はＬ字形状の係止部
材（オ−プナ−）で、剛性を有し、その中央部を段付き
ねじ７により釜軸台上に固定された取り付け台８に揺動
自在に支持されると共に、その一端にそれぞれ対向する
第一係止部６ｂと第二係止部６ｃとを形成し、他端６ａ
は突出部３ｂの外釜回転方向（Ｘ方向）前方に対向させ
る。

【００１２】１０は支持部材（ストッパ−）で、一端が
係止部材６の第一と第二の係止部６ｂ，６ｃ内にあり、
他端の長孔１０ａによりＺ方向に移動し、ねじ１１によ
り取り付け台に固定される。そして、支持部材１０は係
止部材６に作用するねじりバネ９の弾性力に抗している
ので、支持部材を長孔の方向（Ｚ方向）へ移動するとバ
ネ圧を調整できる。

【００１３】９は弾性体の一実施例としてのねじりバネ
で、段付きネジ７に支持され、その作用端の一端を前記
係止部材６に、他端９ａを取り付け台８に当接する。ね
じりバネ９は、係止部材６を常に復動方向（Ｖ方向）に
付勢し、係止部材６の第二係止部６ｃを支持部材に図３
のように圧接する。ミシン駆動開始後、外釜の回転によ
る内釜の回転力によって、係止部材６がねじりバネ９に
抗して往動方向に揺動すると、係止部材６の第一係止部
６ｂが支持部材１０に当接して係止される。

【００１４】以上の構成に基づき作用を説明する。図
３、図４は係止部材６と、針板の係合凹部５ａ及び内釜
３の係合突起３ａとの間隔の状態を示す説明図である。
まず、図３は外釜の回転力による内釜の回転力が小さ
く、係止部材６がねじりバネ９の弾性力により、時計方
向の復動方向に回動し、係止部材６の第二係止部６ｃが
支持部材１０に圧接している。

【００１５】この状態においては、図３に示すように針
板５の係合凹部５ａと内釜３の係合突起３ａとの間に、
上糸ル−プＩが通過できる間隔Ｇ１，Ｇ３を有してい
る。次に、図４は外釜の回転力による内釜の回転力が徐
々に大きくなると、係止部材６がねじりバネ９の弾性力
に抗して、反時計方向の往動方向（Ｗ方向）に回動を始
める。

【００１６】この回動によってねじりバネ９の弾性力は
徐々に増加し、その弾性力が内釜３の回転力よりも大き
くなると係止部材６は図４の時計方向の復動方向に回動
する。また内釜３の回転力がねじりバネ９の弾性力を超
えた場合には、係止部材６の第一係止部材６の第一係止
部６ｂが支持部材１０に当接し、この状態でも図４の示
すように針板５の係合凹部５ａと内釜３の係合突起３ａ
との間に上糸ル−プＩが通過できる間隔Ｇ１，Ｇ３を有
している。

【００１７】上記のようにミシン駆動中、係止部材６は
往復運動は係止部材６と内釜３の突出部３ｂとの接触面
で接離を繰り返して微小振動し、この微小振動はミシン
駆動が高速になればなる程その振動、振幅は増加する。
そして、内釜突出部３ｂとオ−プナ−係止部材６との接
触開離時期は外釜の回転周期に一致する。これは内釜の
外周部に設けたレ−ス部と外釜のレ−ス部との接触状態
は外釜１回転が１周期であり、且つこの接触部の摺動摩
擦が内釜に振動を与えることにより開閉動作が行われる
ためである。これにより、外釜１の剣先に捕捉された上
糸ル−プＩは、微小振動する前記接触面の間を、殆ど抵
抗を受けずに通過すると共に、常に間隔Ｇ１，Ｇ３が保
持される針板５の係合凹部５ａと内釜３の係合突起３ａ
との間を通過する。

【００１８】調節手段の第二実施例を、図５の平面図に
基づき説明する。１０は支持部材で、前記した係止部材
６の長穴部長辺に当接する。１２はラックで、支持部材
１０に結合されている。１３はピニオンで、ラック１２
を動作するように係合されている。１４はバネ圧調整モ
−タ−で、前記ピニオンを軸支し、ねじにより取り付け
台に固定される。バネ圧調整モ−タ−１４の回動は、支
持部材１０をＺ方向に移動させるので、係止部材６の付
勢力を変化させる。

【００１９】図６はバネ圧調整モ−タ−の最適条件を求
める為のブロック図である。主軸モ−タ−起動、停止信
号、主軸モ−タ−回転数、上糸太さ、材質、上糸張力等
縫製条件ををＣ．Ｐ．Ｕ．に入力し、演算して、バネ圧
調整モ−タ−の駆動を制御する。前記したこれらの提案
は、前記突出部（３ｂ）と前記係止部材（６）の接触圧
を変更する弾性体として、ねじりコイルバネ９に変え
て、樹脂、板バネ、圧縮コイルバネに置き換えること
や、ねじりコイルバネ９の一端９ａや弾性体に駆動モ−
タ−を作用させその弾性力を調節することもできる。併
せて、係止部材６の係止部６Ｃを取り除いて使用しても
良い。

【００２０】

【発明の効果】揺動可能にした係止部材に弾性部材を設
け、かつその揺動を係止する支持部材を設けることによ
り、係止部材のバネ圧をより小さく設定できる。このた
め内釜がオ−プナ−の押し圧変動により微小振動しやす
い。この微小振動により、内釜とオ−プナ−は接触した
り離れたりする。この接触部の開閉により、外釜１の剣
先に捕捉された上糸ル−プＩは、微小振動する前記接触
面の間を殆ど抵抗を受けずに通過すると共に、常に間隔
Ｇ１，Ｇ３が保持される針板５の係合凹部５ａと内釜３
の係合突起３ａとの間を通過する。上糸ル−プは大きな
張力を受けずに内釜周囲を移動でき、綺麗な縫い目を提
供する。

【００２１】係止部材は剛性の高い部材を使用できるの
で部材の磨耗防止に効果がある。また弾性部材は中釜突
出部と係止部材の振動による衝撃の緩衝材となり、騒音
の減少、部品の磨耗防止に効果がある。前記突出部と前
記係止部材の接触圧を、調節手段により縫製条件に応じ
て変更する事ができ、いろいろな糸の種類に対応して最
適な縫い目を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例による平面図である。

【図２】上記実施例に係るＡ−Ａ部断面図

【図３】図３は外釜の回転力による内釜の回転力が小さ
いときの、係止部材６と針板の係合凹部 ５ａ及び内釜
３の係合突起３ａとの間隔の状態を示す説明図である。

【図４】図４は外釜の回転力による内釜の回転力が大き
いときの、係止部材６と針板の係合凹部 ５ａ及び内釜
３の係合突起３ａとの間隔の状態を示す説明図である。

【図５】本発明の第２実施例による平面図である。

【図６】バネ圧調整モ−タ−の最適条件を求める為の、
ブロック図

【符号の説明】

１ ミシン水平釜 ２ 外釜 ３ 内釜 ３ａ係合突起 ３ｂ突出部 ５ 針板 ５ａ係合凹部 ６ 係止部材 ８ 取り付け台 ９ ねじりバネ（弾性手段） １０支持部材 １３ばね圧調整モ−タ−

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ミシン針によって形成される上糸ル−プ
   をすくい上げる剣先を備えると共に、ミシン下軸により
   回転する外釜（２）と、係合突起（３ａ）と周縁部に設
   けた突出部（３ｂ）とを形成し前記外釜内に回動自在に
   支持される内釜（３）と、前記係合突起に遊嵌し且つ上
   糸通過可能な各間隔を有する係合凹部（５ａ）を備えミ
   シンベッドに固定された針板（５）と、先端が前記突出
   部の外釜回転方向に対向し中央部を釜軸台上に固定され
   た取り付け台の上に往復揺動可能に軸止された係止部材
   （６）とよりなるミシン水平釜のオ−プナ−装置におい
   て、 前記係止部材に内釜の回転力を受ける往動方向とは反対
   の復動方向に弾性力を付与する弾性手段（９）と、前記
   内釜の回転力を受けて係止部材（６）が往動方向に回動
   したとき係合凹部（５ａ）と内釜の係合突起（３ａ）と
   に間隔Ｇ３が生ずる位置に係止部材（６）を係止する支
   持部材（１０）とにより構成しことを特徴とするミシン
   水平釜のオ−プナ−装置
2. 【請求項２】前記突出部（３ｂ）と前記係止部材（６）
   との接触圧を、調節する調節手段を設けた事を特徴とす
   る、請求項１記載のミシン水平釜のオ−プナ−装置。