JPH0768363B2

JPH0768363B2 - 包装材用熱封緘性フィルム

Info

Publication number: JPH0768363B2
Application number: JP5339588A
Authority: JP
Inventors: 光孜入野; 弘中島; 吉孝川村; 孝治中橋
Original assignee: 株式会社リーダー
Priority date: 1988-03-07
Filing date: 1988-03-07
Publication date: 1995-07-26
Anticipated expiration: 2010-07-26
Also published as: JPH01225639A

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は包装用材料として有用な熱封緘性フィルムに関
するものである。

更に詳しくは、シール袋やストリップ包装のように包装
袋を引裂くことによって内容物を取り出す形式の包装、
PTP（Press Through Pack）包装のように容器底部を指
頭で圧迫することによりアルミニゥム箔等の蓋材を破裂
させて内容物を取り出す形式の包装、あるいは果汁等を
充填したアルミニゥム箔製パウチや破砕し易いプラスチ
ックフィルム等を張った小窓を包装体壁の一部に設けた
ブリック型紙容器等のように包装体の特定の個所にスト
ローを突き刺して破り、内容物を吸い出す形式の包装な
ど、開封に際して包装体の少なくとも一部を破壊するこ
とによって内容物を取り出す形式の包装体用の基材に設
けう熱封緘性接着剤層として優れた物性を示す包装材用
熱封緘世フィルムを提供するものである。

（従来の技術）医薬品、食品、機械・電子部品等の包装に適用される固
装形態として、シール袋、スティック包装、ピロー包
装、ストリップ包装、ブリスター包装、PTP包装、ブリ
ッ型容器等のように開封時に包装体壁の破壊を前提とす
る一群がある。そして、これらの包装体用基材にはアル
ミニゥム箔、ステンレス鋼箔等の金属箔、模造紙、上質
紙、グラシン紙等の用紙類あるいは種々のプラスチック
フィルム類の単独または二種以上の積層体が使用されて
いる。包装体を形成するには、同一の包装体用基材同志
あるいは異種の包装体用基材類を組み合わせて接着させ
ることにより組み立てられるが、通常、接着手段として
は塗布あるいは積層の方法によって包装体用基材の全面
または一部に設けられた熱封緘性接着材層の任意の部分
を熱封緘することで遂行されている。

前記の包装体用基材に設けられる熱封緘性の接着剤層は
従来、熱可塑性の樹脂組成物または塗料を塗布すること
により数μ程度の厚さの熱封緘性接着剤層としている。

しかし、近年になって熱封緘強度の向上や包装品質の安
定化のために、また特にブリスター包装やPTP包装にお
いては熱封緘後のカール性の改良のために熱封緘性のあ
る熱可塑性樹脂フィルムを包装用基材類に融着させる
か、あるいは接着剤を介して粘着することにより熱封緘
性接着剤層とした複合基材を使用する方法が行なわれる
ようになって来ており、ポリエチレンやポリプロピレン
等のポリオレフィン、エチレンやプロピレン等のオレフ
ィン相互の共重合体あるいは、それらのオレフィン類と
他のα−オレフィン類、例えばブテン−１、ヘキセン−
１、４−メチルペンテン−１、オクテン−１等との共重
合体、エチレン−（メタ）アクリル酸共重合体等のカル
ボキシル基を有する重合体類の金属塩のように、ナトリ
ウムイオンまたは亜鉛イオンのような一価或いは多価の
金属イオンと共に構成されたアイオノマー、塩化ビニリ
デン共重合体、ポリ酢酸ビニル、塩化ビニル−酢酸ビニ
ル共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体（EVA）等
の種々の（共）重合体のフィルム等が一般にその目的の
ための熱封緘性フィルムとして使用されている。

（発明が解決しようとする問題点）前記したように開封に際して包装体の少なくとも一部を
破壊することによって内容物を取り出す形式の包装体に
おいて、それぞれ用途により開封の方式が異るため基材
に設ける熱封緘性接着剤層を構成するための熱封緘性フ
ィルムには目的によって諸種の要件が求められる。

例えば目的の包装体がシール袋、スティック包装、ピロ
ー包装、ストリップ包装、ブリスター包装等の場合には
開封袋を引裂くことにより行なわれるので包装用基材は
アルミニゥム箔、模造紙、グラシン紙、延伸処理や欠削
加工を施したポリプロピレンフィルムなど、引裂き性の
良好なものが使用されるが、熱封緘性接着剤を構成する
ための熱封緘性フィルムの熱封緘強度が十分に大きくな
ければならないのは当然であるが、その他に引裂き性が
良好でなければ引裂きによって包装袋が破断した時の衝
撃で内容物がこぼれたり、破断部分が不規則になるため
内容物の取り出しが円滑に行なわれていないなどの問題
が生じる。

また、目的の包装体がブリスター包装やPTP包装のよう
な場合には包装形態が内容物を格納するための容器の部
分となるポケットを成形したプラスチックシートの加工
成形体と、蓋の部分となる包装体用基材との二つの部分
とからなり、容器はポリ塩化ビニルやポリプロピレン等
のプラスチックシートを成形したものが通常、使用さ
れ、蓋材にはアルミニゥム箔、グラシン紙、白ボール紙
等が使用されることが多く、蓋と容器とは蓋に設けられ
た接着剤層によって熱封緘されていて、開封は容器底部
を指頭で押圧するなど、蓋材を直接あるいは間接的に破
裂させることによっている。従って、蓋材となる基材に
積層する熱封緘性フィルムは蓋材の基材と容器の材質で
あるプラスチックに対して充分な熱封緘強度を示すとと
もに蓋材の基材の破裂性を低下させてはならない。

果汁、スープ等主として液体の包装に使用されるブリッ
ク型容器等のように、例えば紙製の基材から構成された
容器壁に設けた小窓に張られたプラスチックフィルムや
アルミニゥム箔、紙等にストローを突き刺して破り、主
として液体の内容物を取り出す形式の容器において、小
窓を設けた紙製の基材と熱封緘性フィルムとを積層した
包装材用熱封緘性フィルムから構成し、熱封緘性フィル
ムを熱封緘性接着剤層とすると同時に取り出し口用封緘
フィルムとしても使用する場合には前記熱封緘性フィル
ムは取り扱い過程で破壊しない強度を有するとともに、
ストロー等で容易に突き破ることが出来ることが必要で
ある。

以上のように破壊により開封を行なう包装形態にも各種
の方式や用途があるため、包装体用基材の熱封緘性接着
剤層とする熱封緘性フィルムにも本来の目的である熱封
緘性の他にそれぞれの破壊性を損なわないことが必要で
ある。

しかしながら、包装形態によってそれぞれ包装材用熱封
緘性フィルムが使用されてはいるが、同一基材であって
も種々の方式や用途に従ってこれらの熱封緘性フィルム
は使い分けされており、非常に煩雑であり、適用を誤る
ことが中々避けられないのが現状である。

（問題を解決するための手段）本発明者等は開封に際して包装体の少なくとも一部を破
壊することによって内容物を取り出す形式の包装体用の
基材に設ける熱封緘性接着剤層として広範囲に使用する
ことができる包装材用熱封緘性フィルムとして、通常
の取扱いでは破損を生じない強度を有し、自己熱封緘
性のみならず、アルミニゥム箔等の金属基材、グラシン
紙、模造紙、白ボール紙等の紙類およびポリ塩化ビニ
ル、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポ
リエチレンテレフタレート等の諸種のプラスチックフィ
ルムあるいはシート類など包装に使用される基材に対す
る熱封緘性が良好であり、易破裂性であって、例えば
PTP包装などにおいて蓋材として使用されるアルミニゥ
ム箔などに粘着して積層した場合にアウミニゥム箔の破
裂強度を余り大きくすることなく、容器底部の押圧によ
り簡単に破裂して内容物の取り出しが容易であり、易
引裂性であって、例えばクラフト紙に積層して包装用基
材としてシール袋とした包装体を引裂く時に、クラフト
紙の引裂き強度を余り高めたりせず、クラフト紙の裂け
る方向に沿って容易に引裂くことができ、ブリック包
装などの液体の取り出し口の封緘フィルムとして使用さ
れる場合にストローなどで突き破ることが容易であるよ
うな樹脂組成物の開発を目的として検討を行なって本発
明に到達したのである。

即ち、本発明は少なくとも１種の、カルボキシル基を有
するエチレン・酢酸ビニル共重合体（Ａ）15〜50％（重
量％、以下すべて同様である）、少なくとも１種のスチ
レン（共）重合体（Ｂ）10〜60％および少なくとも１種
の高密度ポリエチレン（Ｃ）15〜40％［ただし、（Ａ）
＋（Ｂ）＋（Ｃ）＝100％である］からなる重合体混合
物（Ｄ）を成形してなる包装材用熱封緘性フィルムは、
実用上充分な強度を有し、自己熱封緘性および包装に使
用される前記のような各種基材類に対する熱封緘性が充
分に大きく、易破裂性、易引裂き性であるとともにスト
ロー挿入口等の封緘フィルムとして突き挿しの容易であ
るなどの諸特性を有することを見出して本願の発明を完
成したのである。

また特に本発明の包装材用熱封緘性フィルムは更に熱封
緘を行なう際に発生するカールが著しく小さいことも見
出された。

本発明の包装材用熱封緘性フィルムを成形するための樹
脂混合物（Ｄ）の成分であるカルボキシル基を有するエ
チレン−酢酸ビニル共重合体（Ａ）としてはエチレン−
酢酸ビニル共重合体にカルボキシル基を化学的に結合し
た形で有するものが適当であり、その導入方法には特に
制約はない。即ち、（メタ）アクリル酸、クロトン酸、
マレイン酸、フマル酸、イタコン酸およびシトラコン酸
等の重合性不飽和カルボン酸或いはそれらの無水物等を
エチレン−酢酸ビニル共重合体の重合時に第三成分とし
て共重合させる方法或いはエチレン−酢酸ビニル共重合
体にグラフト重合または他の不飽和重合性単量体と共に
グラフト共重合させる方法や無水マレイン酸、フマル酸
またはイタコン酸等のジカルボン酸類をエチレン−酢酸
ビニル共重合体に付加させる方法等の常法を任意に選択
することによりカルボキシル基が導入される。また、例
えばエチレン−酢酸ビニル共重合体の部分加水分解物の
ヒドロキシル基をマレイン酸、フマル酸、イタコン酸等
の多価カルボン酸で半エステル化することによってカル
ボキシル基を導入する方法等の合成法を利用したもので
もよい。

また、エチレン−酢酸ビニル共重合体はエチレン、酢酸
ビニルおよびカルボキシル基含有単量体以外に他の変性
用単量体が共重合されていてもよい。

これらのエチレン−酢酸ビニル共重合体はいずれも使用
が可能であるが、樹脂混合物（Ｄ）を製造するために組
み合わせるスチレン（共）重合体（Ｂ）に対する相溶性
の程度、融点、二次転移等の諸物性を考慮して適切なも
のを選択すればよい。

本発明の包装材用熱封緘性フィルムを成形するための樹
脂混合物（Ｄ）の第二の成分であるスチレン（共）重合
体（Ｂ）としてはスチレン単独重合体の他、ジェンモノ
マーとの共重合体、アクリロニトリルとの共重合体等広
く市販されているものを始めとして不飽和カルボン酸単
量体との共重合体や、種々の他の共単体との共重合体が
ありまたランダム共重合、グラフト共重合、ブロック共
重合などの重合様式の相違によっても種々の物性のもの
が得られるが、樹脂混合物（Ｄ）において配合される他
の成分、即ちカルボキシル基を有するエチレン−酢酸ビ
ニル共重合体（Ａ）および高密度ポリエチレン（Ｃ）の
有する諸物性を考慮して適宜選択する必要がある。

本発明の包装材用熱封緘性フィルムを成形するための樹
脂混合物（Ｄ）の第三の成分である高密度ポリエチレン
（Ｃ）は市販の製品がいずれも使用可能であるが、前記
の２成分との相溶性の程度によって適切なものを選択す
ればよい。

本発明の包装材用熱封緘性フィルムの成形にあたっては
樹脂混合物（Ｄ）に対して、一般にプラスチックフィル
ムの製造時に使用される種々の配合剤類、例えば染料、
顔料、充填剤、滑剤、発泡剤、酸化防止剤、可塑剤等の
添加は必要に応じて任意に行ない得る。例えば、樹脂混
合物（Ｄ）に対して発泡剤を添加して成形すると熱封緘
性発泡フィルムが得られるがフィルムにクッション性が
付与されるため不均一な基材表面に対して密着性の向上
が期待されるなど通常のプラスチックフィルムにおいて
行なわれる手段は殆どそのまま適用され得る。

本発明の包装材用熱封緘性フィルムにおいて使用する熱
封緘性フィルムの成形法としては特に制限はなく、キャ
スティング法、インフレーション法、Ｔダイ押出し法、
カレンダー法等の通常のフィルム成形加工法がいずれも
適用可能であり、かつ延伸を加えることにより破裂性に
方向性を持たせ得るなどの処理方法も常法が殆ど適用で
きる。また、本発明の包装材用熱封緘性フィルムと同志
あるいは必要により他の熱封緘性フィルムと共押出しを
行なうことにより多層フィルムを成形することも可能で
ある。

また該熱封緘性フィルムの厚さについては特に制限は無
く積層すべき包装用基材の種類や厚さおよび強度等を考
慮して適宜、設定するべきものであるが、フィルム強度
や成形方法からの制約があり、通常は５乃至50μの範囲
のものが好ましい。

本発明の包装材用熱封緘性フィルムを積層すべき包装用
基材としては前記したように制約はなく、アルミニゥム
箔等の金属基材、グラシン紙、模造紙、白ボール等の紙
類およびポリ塩化ビニル、ポリエチレン、ポリプロピレ
ン、ポリスチレン、ポリエチレンテレフタレート等の諸
種のプラスチックフィルムあるいはシート類など包装に
使用される基材類に対し適用できる。

本発明の包装材用熱封緘性フィルムと包装用基材との積
層工程についても特に制約はなく、装置としては平板プ
レス方式、ロールプレス方式等いずれの方式でもよく、
公知のラミネータがそのまま適用される。

積層方法としては包装用基材に本発明の包装材用熱封緘
性フィルムを直接、加熱圧着して融着させる方法も可能
であり、またラミネーション用の接着剤を使用して積層
することも可能であるが、ドライラミネーション法が最
も一般的である。ラミネーション用の接着剤は市販の有
機溶剤系或いは水性系、場合によってはホッメルト系の
製品を任意に使用出来る。

また特に本発明の易破裂包装材においては一般的に前記
熱封緘性フィルムの厚さおよびアルミニゥム箔の厚さが
それぞれ５乃至50μおよび５乃至30μの範囲にあり、且
つ複合材の厚さが15乃至60μの範囲にあることが更に易
破裂性およびカール防止効果にとって好ましい。

また該熱封緘性フィルムの厚さについては特に制限は無
く積層すべきアルミニゥム箔の厚さおよび強度や製品で
ある包装材の厚さ及び価格等を考慮して適宜、設定する
べきものであるが、フィルム強度や成形方法からの制約
があり、前記したように通常は５乃至50μの範囲のもの
が好ましい。

本発明の易破裂性包装材において使用するアルミニゥム
箔としても制約はなく、硬質或いは軟質のいずれでも適
用可能である。厚さにも特に制限はないが前記したよう
に５乃至30μの厚さの物が好ましい。PTP包装用にアル
ミニゥム箔単独で通常、使用される10乃至30μの範囲の
ものをそのまま適用してもよい。しかし熱封緘性フィル
ムと積層されることにより材料全体の強度が向上するこ
とを考慮すれば５乃至25μのアルミニゥム箔が好まし
い。

（作用及び効果）本発明の包装材熱封緘性フィルムを成形するための樹脂
混合物（Ｄ）の成分であるカルボキシル基を有するエチ
レン−酢酸ビニル共重合体（Ａ）は自己熱封緘性および
アルミニゥム箔等の金属基材、グラシン紙、模造紙、白
ボール紙等の紙類およびポリ塩化ビニル、ポリエチレ
ン、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリエチレンテレ
フタレート等諸種のプラスチックフィルムあるいはシー
ト類などの包装材類に対する熱封緘性を与えるものであ
り、またフィルム強度等の機械的性質も主として、この
カルボキシル基を有するエチレン−酢酸ビニル共重合体
（Ａ）に依存するものである。

本発明の包装材用熱封緘性フィルムの樹脂混合物（Ｄ）
の第二の成分であるスチレン（共）重合体（Ｂ）は樹脂
混合物（Ｄ）を成形して得られる熱封緘性フィルムに脆
性を与えて破裂抵抗値を小さくする効果を有する。

本発明の包装材用熱封緘性フィルムを成形するための樹
脂混合物（Ｄ）の第三の成分である高密度ポリエチレン
（Ｃ）は該包装材用熱封緘性フィルムの引裂き性に寄与
し、特に本発明の樹脂混合物（Ｄ）においては直線的に
任意の方向に引裂くことが出来るという性質が付与され
る。

本発明の包装用熱封緘性フィルムを成形するための樹脂
混合物（Ｄ）は少なくとも１種の、カルボキシル基を有
するエチレン・酢酸ビニル共重合体（Ａ）15〜50％、少
なくとも１種のスチレン（共）重合体（Ｂ）10〜60％お
よび少なくとも１種の高密度ポリエチレン（Ｃ）15〜40
％［ただし、（Ａ）＋（Ｂ）＋（Ｃ）＝100％である］
からなるが、カルボキシル基を有するエチレン−酢酸ビ
ニル共重合体（Ａ）の混合物割合が15％以下になると樹
脂混合物（Ｄ）を成形して得られる熱封緘性フィルムの
熱封緘性が低下し、反対に50％以上になると熱封緘性は
向上して接着強度は大きくなるが熱封緘性フィルムの強
度が大きくなるとともに伸びも大きくなるために引裂き
や破裂に対する抵抗力が大きくなるため不適当である。

またスチレン（共）重合体（Ｂ）の混合物割合が10％以
下であると樹脂混合物（Ｄ）を成形して得られる熱封緘
性フィルムの脆性が減少し、伸びが大きくなるため引裂
きや破裂を起こし難くなり、起こっても不完全なため、
包装体にした場合には内容物の取り出しが円滑に行なわ
れない。60％を越える場合には脆性が大きくなり過ぎる
ためにフィルムの成形ができなくなり、成形できた場合
においても取り扱い作業が困難である。

高密度ポリエチレン（Ｃ）の混合割合は15％以下の場合
には樹脂混合物（Ｄ）を成形して得られる熱封緘性フィ
ルムの引裂き性が低下し、任意の方向に引裂けなくな
り、また破裂させた場合に一方向のみに裂けて簾状にな
って内容物が取出せないという現象をしばしば生ずる。
40％以上の場合には熱封緘性が低下して所要の接着強度
が得られない。

尚、前記の諸特性の他に本発明の包装用熱封緘性フィル
ムには高温の雰囲気中に暴露されても収縮を起こす傾向
が小さい特徴があり、包装体を変形させたり、接着面の
剥離を生じたりすることによる損失が少なくなる。

また前記熱封緘性フィルムは樹脂混合物（Ｄ）の組成に
よって半透明乃至不透明のものが得られるので、包装用
基材に積層することにより反射光線を散乱させるので艷
消面とする効果があり、しかも熱封緘を行なった部分も
不透明性の程度が変化することがないので例えばアルミ
ニゥム箔の艷面に積層することにより艷消面と同様の外
観にすることが出来る。

以下、実施例によって更に詳細に説明する。

［実施例１］モディックＥ−300H（三菱油化（株）製カルボキシル基
変性エチレン−酢酸ビニル共重合体；メチルトインデッ
クス2.5、比重0.95、ビカット軟化点43℃）33部とダイ
ヤレックスHT−516（三菱モンサント化成工業（株）製
ポリスチレン樹脂；メルトインデックス2.2、比重1.0
5、ビカット軟化点94℃）50部およびハイゼックス5305E
（三井石油化学工業（株）製高密度ポリエチレン；メル
トインデックス0.8、比重0.95、ビカット軟化点122℃）
17部とを混合して樹脂混合物を作成し、インフレーショ
ンフィルム押出し成形機を使用してシリンダー温度160
℃、ダイス温度197℃の条件下で厚さ30μの熱封緘性フ
ィルムを製造した。

得られたフィルムに直径約3mmのポリエチレン製のスト
ローの先端を押しつけて、やや圧力を加えると容易にス
トローの先端にそって円形の孔が開いて貫通した。

このフィルムを厚さ20μの軟化アルミニゥム箔にポリウ
レタン系の二液性ドライラミネーション用接着剤（武田
薬品工業（株）製、タケラックA310/タケネートＡ−
３）を使用して貼り合せて、厚さ約50μの包装用基材を
作成した。

この包装用基材を熱封緘性フィルム面同志を対抗面とし
て合せて熱封緘温度130℃、圧力3kg./cm².、加圧時間１
秒前の条件で熱封緘し、熱封緘部を手で引裂いたが任意
の方向に容易に直線的に裂け、切口は鋸歯状になったり
毛羽立ったりせず奇麗であった。

また前記の包装用基材を厚さ250μのポリプロピレン・
シートに熱封緘温度180℃、圧力3kg./cm².、加圧時間１
秒間の条件下で熱封緘して熱封緘性試験用の試料を作成
した。この試料について180度剥離試験（15mm幅）を行
なったところ1.38kgであった。用途により必要とされる
熱封緘接着強度は異るが、通常、PTP包装、ストリップ
包装等においては1kg以上であれば満足すべきものとさ
れる。

同様にして、この包装用基材を厚さ250μの硬質塩化ビ
ニル樹脂シートに熱封緘温度130℃、圧力5kg/cm²、加圧
時間１秒前の条件下で熱封緘を行ない、熱封緘性試験用
試料を作成し、180℃剥離強度を測定したところ、1.24k
gであった。

また、前記の二種のプラスチック基材シートに熱封緘を
行なった試料について、カールの大きさを20mmの長さの
試料片がカールによって円弧を描くときの弦の長さ、即
ちその時の両縁間の距離によって測定した。実用上、16
mm以下にならないことが好ましいが、基材がポリロピレ
ン・シートおよび塩化ビニル樹脂シートの各場面につい
て、それぞれ18.0mmおよび18.7mmの値が得られた。

次に包装材の破裂強さ（JIS P8112）及び巾15mm当りの
引張り強さを測定した。破裂強さは2kg/cm²を超えるとP
TP包装等が押圧により破り難くなり、取り扱い上の必要
強度としては引張り強さとして2kg以上あればよいとさ
れる。本実施例の包装材の破裂強さは1.3kg./cm²、引張
り強さは2.6kgの値が得られた。

更に前記の厚さ250μのポリプロピレン・シートおよび
塩化ビニル樹脂シートに医薬用カプセル格納用のポケッ
トを成形し、前記の熱封緘強度試験の場合と同一条件
で、本実施例の包装用基材を蓋材として使用し、カプセ
ルを格納して熱封緘してそれぞれPTP包装体を作成し
た。いずれも包装体としては十分な強度があり、かつ指
頭で容器底部を押圧すると簡単に蓋材が破裂してカプセ
ルを容易に取り出すことが出来た。

［実施例２］実施例１において、モディックＥ−300Hを26部、ダイヤ
レックスHT−516を40部およびハイゼックス5305Eを34部
とを混合して樹脂混合物を作成し、インフレーションフ
ィルム押し出し成形機を使用して同様に成形して20μの
熱封緘性フイルムを製造した。

得られた熱封緘性フィルムに直径約3mmのポリエチレン
製のストローの先端を突き刺したところ、実施例１の場
合と同様に容易に貫通した。

前記熱封緘性フィルムを厚さ15μの軟質アルミニゥム箔
と貼り合せて厚さ約35μの包装用基材を作成した。

この包装用基材について実施例１の場合と同様に諸特性
を測定した。

即ち、前記包装用基材同志を熱封緘した試料の引裂き性
は実施例１の場合と同様に良好であった。

また、熱封緘強度はポリプロピレン・シートに対して1.
28kg、塩化ビニル樹脂シートに対して1.15kgであり、カ
ール度はポリプロピレン・シートおよび塩化ビニル樹脂
シートの各場合について、それぞれ17.5mmおよび18.0mm
であった。

破裂強さおよび引張り強さは、それぞれ1.8kg/cm²およ
び4.3kgであった。

次に本実施例の熱封緘性フィルムを厚さ35μのグラシン
紙に直接、180℃の圧着ロールを通すことにより積層し
て包装用基材を作成したが引裂き性は良好であり、熱封
緘強度はポリプロピレン・シートおよび塩化ビニル樹脂
シートに対してそれぞれ1.04kg.および1.03kg.カール度
はそれぞれ18.3mmおよび18.8mm、引張り強さおよび破裂
強さは、それぞれ2.7kg.および1.46kg./cm².であった。

［比較例１］実施例１で使用した厚さ20μの軟質アルミニゥム箔にポ
リプロピレン・シート用熱封緘剤としてハードレン13−
Ｌ（東洋化成工業（株）製、塩素化ポリプロピレン溶
液、塩素含量26％不揮発分30％トルエン溶液）を、塩化
ビニル樹脂シート用としてディックシール−100Z−３
（大日本インキ化学（株）製塩化ビニル−酢酸ビニル共
重合体系溶液、不揮発分25％メチルエチルケトン／トル
エン溶液）をそれぞれ5g./m²（固形分）の割合で塗工、
乾燥して通常のPTP蓋材として使用される塗布型の包装
用基材を作成し、実施例１の場合と同様に諸特性を測定
した。

引裂き性は良好であるが、熱封緘強度はポリプロピレン
・シートに対しては0.91kgと低く、塩化ビニル樹脂シー
トに対しては1.6kgであった。カール度はポリプロピレ
ン・シートおよび塩化ビニル樹脂シートの各場合につい
て、それぞれ14.8mmおよび15.3mmでいずれも大きく作業
工程上に問題がある。

破裂強さはポリプロピレン・シート用の包装用基材につ
いては1.8kg/cm²であったが、塩化ビニル樹脂シート用
の包装用基材に対しては3.3kg/cm²と大きかったが、引
張り強さでは、それぞれ2kgおよび2.1kgであった。

上記の二種の包装用基材を基材シートを交換して熱封緘
を行なったが、いずれも全く接着性を示さなかった。

［比較例２］モディックＥ−300H、ダイヤレックスHT−516およびハ
イゼックス5305Fの配合量を12部、50部および38部とし
て樹脂混合物を作成し、実施例１と同様にして厚さ30μ
の熱封緘性フィルムを製造し、厚さ20μの軟質アルミニ
ゥム箔に貼り合せて、厚さ約50μの包装用基材を作成し
たが、この包装用基材はポリプロピレン・シートおよび
塩化ビニル樹脂シートのいずれに対しても接着強度が0.
3kg.以下で殆ど接着性を示さなかった。

［比較例３］実施例１においてモディックＥ−300H、ダイヤレックス
HT−516およびハイゼックス5305Eの配合量をそれぞれ60
部、23部および17部とした以外は全く同様に処理を行な
って厚さ30μの熱封緘性フィルムを製造し、さらに厚さ
約50μの包装用基材を作成した。

得られた熱封緘性フィルムに直径約3mmのポリエチレン
製のストローの先端を押しつけて、圧力を加えたが容易
に貫通せず殆どストローが折れ曲がることが多かった。

包装用基材については引裂き製が不良で、抵抗が大きく
切り口が毛羽立つ傾向があり、破裂強さが2.7kg/cm²と
大きかったので、実施例１と同様にしてポリプロピレ
ン．シートおよび塩化ビニル樹脂シートに医薬品カプセ
ル格納用のポケットを成形したものに、本比較例の包装
用基材を蓋材として使用し、カプセルを格納して熱風緘
を行ない、それぞれPTP包装体を作成したところ、いず
れも包装体として十分な強度はあるが容器底部を指頭で
押圧しても簡単に蓋材が破裂せず、大きな圧力を加える
と容器が変形するかカプセルは容易に取り出すことが出
来なかった。

［比較例４］実施例１においてモディックＥ−300H、ダイヤレックス
HT−516およびハイゼックス5305Eの配合量をそれぞれ60
部、23部および17部とした以外は全く同様に処理を行な
って厚さ30μの熱封緘性フィルムを製造し、さらに厚さ
約50μの包装用基材を作成してた。

得られた熱封緘性フィルムは強靱であるとともに伸びが
大きく、ストローの先端で圧迫してもフィルムが伸びる
ために貫通し難いという現象が生じた。引裂き性も不良
でアルミニゥム箔が裂けても熱封緘性フィルム層が容易
に破れなかった。また、破裂性の測定では熱封緘性フィ
ルム層が伸びるために一定の値が得られず、実施例１と
同様にしてポリプロピレン・シートおよび塩化ビニル樹
脂シートに医薬用カプセル格納用のポケットを成形した
ものに、本比較例の包装用基材を蓋材として使用し、カ
プセルを格納して熱封緘を行ない、それぞれPTP包装体
を作成したところ、いずれも包装体として十分な強度は
あるが容器底部を指頭で押圧してもアルミニゥム箔が破
れても熱封緘性フィルムで繋っているためにカプセルは
取り出すことが出来なかった。

［比較例５］実施例１においてモディックＥ−300H、ダイヤレックス
HT−516およびハイゼックス5305Eの配合量をそれぞれ15
部、70部および15部とした以外は全く同様に処理を行な
って厚さ30μの熱封緘性フィルムを製造しようとしたと
ころ非常に脆いためにフィルムの破断が頻繁に起こり製
造できなかった。

［比較例６］実施例１においてモディックＥ−300H、ダイヤレックス
HT−516およびハイゼックス5305Eの配合量をそれぞれ33
部、57部および10部とした以外は全く同様に処理を行な
って厚さ30μの熱封緘性フィルムを製造し、さらに厚さ
約50μの包装用基材を作成した。

この包装用基材は引裂き方向によっては抵抗の大きい場
合があり、毛羽立つことがある。

また、破裂強さは1.2kg/cm²で良好であったが、実施例
１と同様にしてポリプロピレン・シートおよび塩化ビニ
ル樹脂シートに医薬品カプセル格納用のポケットを成形
したものに、本比較例の包装用基材を蓋材として使用
し、カプセルを格納して熱封緘を行なって、それぞれPT
P包装体を作成し容器底部を指頭で押圧したところ容易
に蓋材が破裂したが数本の裂け目が一定方向に生成して
簾状となっているためカプセルは簡単に押し出すことが
できなかった。

［比較例７］実施例１においてモディックＥ−300H、ダイヤレックス
HT−516およびハイゼックス5305Eの配合量をそれぞれ33
部、17部および50部とした以外は全く同様に処理を行な
って厚さ30μの熱封緘性フィルムを製造し、さらに厚さ
約50μの包装用基材を作成した。

この包装用基材の熱封緘強度はポリプロピレン・シート
および塩化ビニル樹脂シートに対してそれぞれ0.41kg.
および0.38kg.であり殆ど所要の接着性を示さなかっ
た。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】少なくとも１種の、カルボキシル基を有す
るエチレン・酢酸ビニル共重合体（Ａ）15〜50％（重量
％、以下すべて同様である）、少なくとも１種のスチレ
ン（共）重合体（Ｂ）10〜60％および少なくとも１種の
高密度ポリエチレン（Ｃ）15〜40％［ただし、（Ａ）＋
（Ｂ）＋（Ｃ）＝100％である］からなる重合体混合物
（Ｄ）を成形してなることを特徴とする包装材用熱封緘
性フィルム。