JPS6321697B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

本発明は、ポリスチレン上にヒートシールされ
た際に可剥シール（peelable seal）を生成する
ヒートシール可能な包装用フイルム
（packagingfilm）に関する。また本発明は、ポ
リスチレン又は耐衝撃ポリスチレンで作られた容
器と、上記のヒートシール可能な包装用フイルム
から作られ、又はそれを含む、該容器用のカバー
フイルム（covering film）とからなる包装材
（package）に用いられる。この包装材は、特に
食品の包装に利用できるが、それに限られるもの
ではない。 現在、ポリスチレン製の種々の形の容器が、例
えば乳製品（ヨーグルト、クリーム、クリームチ
ーズ、アイスクリーム等）、豚の屠殺肉ミート、
冷凍即席料理のような液体及びペースト状製品の
包装に用いられている。これらの容器は、熱成形
等によつて所望の形を付与されたポリスチレン又
は耐衝撃ポリスチレンのフイルム、シート又はプ
レートから製造される。一般にこれらの容器は、
底及びこの底から上方に向つて伸びる側壁を有
し、それにより包装される品物の性質に応じて、
円筒、切頭円錐、正方形、長方形、時には多角形
の皿又は桶のタイプに形成される。 これらのポリスチレン容器は、一般に保護用カ
バーフイルムによつて密封シールされる。この目
的のためには、これらの容器の側壁は、半径状に
外側に向かつた平らなフランジ内にその末端部を
終結させ、このポリスチレンフランジの上にカバ
ーフイルムを平らに置き、そして加圧及び高温下
にそれをヒートシールする。一般にこのヒートシ
ール操作は、セツトに組んだ容器に対して施さ
れ、このセツトはヒートシールの後切断して単一
の包装単位の形態で販売することもできるし、又
は切断しないで、ある数量の包装単位を含むワン
セツトの形で販売することもできる。 従来、少くとも30μの厚さを有するアルミニウ
ム箔、又はポリエステルフイルム等のような異種
のフイルム１層以上とこの種アルミニウム箔との
積層物が、これらのポリスチレン容器用のカバー
用ホイルとして用いられてきた。またこれらのア
ルミニウム箔は、ポリスチレンフランジに対して
ホイルをヒートシールできるようワニス又はコー
チングを塗布した状態でも提供されている。 このようにして得られる密封は、通常の取扱の
間及び輸送や貯蔵の間において、包装が解封され
ないで密封状態に維持されることを保証するのに
おおむね充分である。そのうえ、この包装は、消
費者が包装された品物の使用を意図する際に、消
費者がシール部分でこれを開口しない限り、開封
されることはない。 しかしながら、ポリスチレン容器のこの密封法
にはいくつかの欠点がある。 使用に際し、これらの包装材の開封にはいくつ
かの困難が伴なうことを発見した。消費者がその
内容物を手にしようとしてカバー用ホイルにけん
引力を施し、容器のフランジからそれを分離する
場合、しばしばホイルが一部分だけ容器のフラン
ジの周囲から剥離することが見受けられる。ある
場合には、ヒートシールされた結合部分がそれ以
上はがれないで、カバーホイルが裂け、ホイルの
一部分が容器のフランジに強固に接着された状態
で残ることもある。この欠点は、ワニス処理のア
ルミニウムとポリスチレンとの間に生じたシール
の機械的強度がアルミニウム箔の引裂き強さより
大きいことが原因となつている。 この密封法の別の欠点は、ワニス処理のアルミ
ニウム箔とポリスチレンフランジとの間に充分に
強力なヒートシール結合を得るためには、200゜な
いし250℃の程度のきわめて高い温度でシール処
理を行なわなければならないことである。 従つて、これらの欠点のない、ポリスチレン容
器を密封するもつと便利な方法を見だすことは興
味深いことであろう。 いわゆる「可剥性」密封シールの形成を可能に
するいくつかの方法が過去に提案された。この種
のシールは、消費者がそれを開封するまでは包装
をそのままに保つだけの機械的強度を有すると同
時に、なんら補助的な装置を用いずに、手で包装
を開封できる程度に弱い機械的強度を有するもの
である。 これらの方法の一つによれば、強度の低いシー
ルを用いて包装材が密封できるように特別に案出
された接着剤組成物が利用される。従つて、例え
ば英国特許明細書第1093671号においては、ヒー
トシール可能な接着組成物が提案されており、そ
れを用いることにより、ある種の規定された包装
材料の間の可剥シールを実現することが可能であ
る〔紙、板（board）、ポリエチレンフイルム
等〕。これらの組成物は、本質的には２種の成分、
すなわち、１種はエチレン―酢酸ビニルコポリマ
ーであつて、他の１種はモノエチレン状不飽和モ
ノマーのホモポリマー又はコポリマー、例えばポ
リスチレンからなる。 この方法の主な欠点は、可剥シールの形成のた
めには、特別の接着剤が思いのままに入手できな
ければならないことである。さらに、この方法で
は包装材料の少くとも片面にこれらの組成物を被
覆する補足工程が必要とされる。これらの組成物
は、実際のところフイルム形成性でなく、従つ
て、支持材料の上に前もつて被覆しておくことが
必要である。 本発明者は、この英国特許に提案された組成
物、さらに詳しくいえば、28重量％の酢酸ビニル
を含むエチレン―酢酸ビニルコポリマー〔エルバ
ツクス（Elvax）260〕１重量部とポリスチレン
１重量部とからなる組成物からインフレート法
（blow extrusion）によつて包装用フイルムを製
造しようと試みた。しかしながら、この組成物
は、この種のフイルム製造にはなんら役立たなか
つた。 もつとよい別の方法は、２枚の包装用フイルム
を合わせて直接ヒートシールする、すなわち、接
着剤組成物を用いないでシールする方法によつて
可剥シールを形成することからなるものである。
しかしながら、この技法における困難性は、一緒
にヒートシールして可剥シールが得られるような
包装用フイルムを見つけることにある。 しかしながら、現在入手しうる大抵の包装用フ
イルムをもつてしては、ポリスチレン上に可剥シ
ールを得ることは不可能である。一般に、シール
が得られないか、またはせいぜい機械的強度が不
充分なシールが得られるにすぎず、その結果、正
常な取扱の間における外部素因に対する抵抗力が
なく、事故により容易に開口する包装となつてし
まう。 米国特許第3879492号にはヒートシール可能な
包装用フイルムが記載されており、このものは同
一の可剥シールをヒートシールするか、又は可剥
シールを他の各種包装用フイルム、特に低密度又
は高密度のポリエチレン、ポリプロピレン及びポ
リブデンの各フイルムにヒートシールした際に可
剥性シールを生成するものである。シールの可剥
性が保証される機械的強度は、フイルムの組成に
組入れるポリマー成分を適切に選択することによ
つて得られる。しかしながら、この米国特許で提
案されたフイルムからは、ポリスチレンの上に可
剥シールを得ることができない。 従つて、ポリスチレン上にヒートシールした
際、失敗のない可剥シールが得られるような化学
的構成を有するフイルムを発見することは、依然
として興味深いことである。 しかし、この目的を達成するためには、ポリス
チレンの上に可剥シールの生成が保証されるフイ
ルム形成性組成物を見出だすだけでは不充分であ
る。事実、慣用の押出法、特にインフレート法に
よつて容易にフイルムを製造できることが必要と
されるのである。この観点において、このように
製造されたフイルムには、包装用フイルムの通常
の性状も必要とされる。すなわち、可撓性、衝撃
強さ、及び引裂抵抗における良好な性状がとりわ
け要求される。そのうえ、このフイルムは、なん
らの困難を伴うことなく、従来技法による機械を
用いて行なう巻取取操作、積層処理、ヒートシー
ル及び印刷が可能でなくてはならない。最後に、
別の観点によれば、フイルムのコストはできるだ
け低くなくてはならない。 本発明は、これらの種々の問題に対する解答を
提供するものである。従つて、本発明の一つの目
的は、ポリスチレン上にヒートシールされた際に
可剥シールを生じうる優秀な包装用フイルムを提
供することである。 本発明の別の目的は、この性質を利用してポリ
スチレン又は耐衝撃ポリスチレン製の容器を密封
するためのカバーフイルムとして有用に使用する
ことができ、しかも前掲の各種の欠点を示さない
包装用フイルムを提供することである。 これらの目的及びこれら以外の目的は、本発明
に従い、 (a) 0.910〜0.925g／cm³の密度を有するポリエチ
レン及び多くとも７重量％の酢酸ビニルを含む
エチレン―酢酸ビニルコポリマーから選ばれ、
0.5〜7g／10分のメルトインデツクスを有する
少くとも１種のエチレンポリマーを50〜70重量
％、 (b) 20〜30重量％の詐酸ビニルを含み、0.5〜
7g／10分のメルトインデツクスを有する少く
とも１種のエチレン―酢酸ビニルコポリマーを
20〜30重量％、及び (c) 0.5〜7g／10分のメルトインデツクスを有す
るスチレンホモポリマーを10〜20重量％ 含むことを特徴とする、可剥シールを生成するヒ
ートシール可能な包装用フイルムを提供すること
によつて達成される。 この組成を有するフイルムは、ポリスチレン上
にヒートシールされた際に、完全な可剥シールを
有効に生成する。本発明者は、ポリスチレン上に
このようにして得られたシールが、次のような特
徴： (1) その剥離強さは、シールの巾１cm当り300〜
800gであり、この強度は、消費者によつてそ
れが開封されるまでは包装をそのままに保つに
充分な程度に高く、同時にまた補足的な装置を
用いることなく、手でもつて包装を開口できる
程度に低いものであること、 (2) シールの形成に用いられたフイルムとポリス
チレンとの本来の界面においてシールを破壊す
ることができ、しかもそれらの各構成材料が引
裂かれたり、変形することがいつさいないこ
と、 (3) このシールは、均質的に破壊することができ
る、すなわち、ポリスチレンの表面にフイルム
の不規則的な残渣を残すことなく、又は反対に
シール形成に用いたフイルムの表面にポリスチ
レンの残渣を残さないこと、および (4) このシールは、単に手で引くだけで破壊する
ことができ、勢いをつけて動かすこと
（movingby jerks）は必要でないこと、 を有することを発見した。 本発明は、ポリスチレン又は耐衝撃ポリスチレ
ン製の容器と、該容器用のカバーフイルムとで構
成され、穏和な条件下のヒートシールによつて容
器の密封が保証されるだけでなく、手でそれを開
けることも容易、かつ便利である、改良された包
装材に用いられる。なお、最後に付記した利点
は、利点のうち最も重要なものであり、従来用い
られたカバーフイルムに見られる困難性を排除し
たものである。 従つて、本発明により、(1)ポリスチレン製又は
耐衝撃ポリスチレン製であつて、底と、底の部分
から上方に伸び、半径方向に外側に向うフランジ
内にその上部末端を終結させる側壁とを有する容
器、及び(2)可剥シールによつて該フランジにヒー
トシールされる、上記組成のヒートシール可能な
包装用フイルムで作られた、該容器用のカバーフ
イルムからなる包装材がさらに提供される。 この包装材は、従来技法によるものに較べ多く
の利点を有する。すなわち、消費者が内容物を手
にするために包装を開口する際になんらの困難が
生じないこと、消費者は手で単純に引張るだけで
容器のポリスチレン製フランジの全周辺部から徐
徐にカバーフイルムをはがすことができ、しかも
カバーフイルムとポリスチレン製フランジとの間
のヒートシール処理によつて形成されたシール
は、上記特徴(1)〜(4)を具えた可剥シールである関
係上、フイルム材料が引裂かれることはない。し
かもそのうえ、保存されるべき品が容器に充填さ
れた後、カバーフイルムによる容器密封は、簡単
で特別の仕様を必要としないヒートシール機を用
いて行なうことができる。なお、このヒートシー
ル機は、150゜〜200℃のシール温度及び98N／cm²
以下のシール圧力下で優秀な可剥シールが得られ
るものであればよく、これよりも高いシール温度
及び圧力を必要としたワニス処理のアルミニウム
箔に比して対照的である。さらにまた、ヒートシ
ール可能なワニスを塗布した、厚さが少くとも
30μのアルミニウム箔を用いることはもはや必要
なく、この点は経済的に見て相当な利点といえ
る。しかしながら、このことは、アルミニウム箔
と本発明のフイルムとの積層物が製造できないと
か、製造されたこの積層物がカバーフイルムとし
て利用できないということを意味するものではな
い。そのような場合にあつては、はるかに薄手の
アルミニウム箔、例えば9μ又はそれ以下の厚さ
のものを用いることができる。その理由として、
容器のフランジ上に可剥シールを生じる機能を有
するのは本発明によるフイルムであつて、アルミ
ニウム箔の方は、例えば包装材に装飾的な外観を
与えるような二次的な役割を演じるにすぎないか
らである。また、金属の薄膜（通常アルミニウ
ム）を真空めつきによつてカバーフイルムの外部
表面に蒸着させ、同じような効果を得ることもで
きる。 下記の記載を見れば、上記以外にも利点のある
ことが明らかとなろう。 本発明による包装用フイルムの化学的組成は、
特に臨界的な要素である。 本発明のフイルムの成分ａは、0.910〜
0.925g／cm³の密度を有するポリエチレン、すなわ
ち、低密度ポリエチレンであるか、または酢酸ビ
ニル含有量が最高７重量％であるエチレン―酢酸
ビニルコポリマーであるか、またはそれらの混合
物のうちのいずれかである。もし、酢酸ビニル含
有量が７重量％をこえるエチレン―酢酸ビニルコ
ポリマーを成分ａとして用いると、得られるフイ
ルムは粘着性が甚しく、製造及び加工用機械で処
理することが実質的に不可能になる。 さらに、これらのエチレンポリマーは、0.5〜
7g／10分のメルトインデツクスを有すべきであ
る。もし、この範囲から外れたメルトインデツク
スを有するエチレンポリマーを用いると、もはや
所望の成果を上げることはできない。従つて例え
ばメルトインデツクスが0.3又は0.2g／10分のエ
チレンポリマーを用いると、ポリスチレン上にそ
のフイルムをヒートシールして得られるシールの
強度は、シールの巾１cm当り200gより低く、こ
の値では、密封された包装を得るには到底不充分
である。 フイルムの組成に含まれる成分ａの量は、含ま
れる成分類の合計重量に対して50〜70重量％、そ
して好ましくは60〜65重量％である。 本発明によるフイルムの成分ｂは、酢酸ビニル
含有量が20〜30重量％であり、メルトインデツク
スが0.5〜7g／10分のエチレン―酢酸ビニルコポ
リマーである。このコポリマーの酢酸ビニル含有
量は特に臨界的である。実際に、本発明者は、前
記の酢酸ビニル含有量でないエチレン―酢酸ビニ
ルコポリマー、例えば酢酸ビニルの量が18％であ
るものを用いると、ポリスチレン上に生成される
シールの強度は充分でない（シールの巾１cm
200g以下）。なお、これらのエチレン―酢酸ビニ
ルコポリマーは、含まれるポリマー類の合計重量
に対して20〜30重量％の量で本発明によるフイル
ムの組成中に含まれるべきであり、下限の20重量
％未満及び上限の30重量％をこえると、もはやポ
リスチレン上に可剥シールを得ることは不可能と
なる。さらにまた、30重量％という量をこえる
と、フイルムが過剰に粘着性となり、フイルムに
対してインフレート法、巻取操作及び積層処理を
施すことが困難となる。 本発明によるフイルムの成分ｃは、0.5〜7g／
10分のメルトインデツクスを有するスチレンホモ
ポリマーである。このものは、含まれるポリマー
類の合計重量に対し、10〜20重量％、そして好ま
しくは10重量％の量でフイルムの組成に含まれる
べきである。フイルムの組成中におけるその含有
量が低すぎるとき、例えば５重量又はそれ以下で
は、得られるフイルムは粘着表面を有し、フイル
ムに対して押出、巻取及び積層を施す際に重大な
支障をきたす原因となる。本発明者は、このよう
なフイルムでは、巻取操作の間にフイルムが巻取
機に接着しやすく、一方積層処理の過程ではフイ
ルムにしわができやすいことを発見した。また反
対に、20重量％をこえる使用も推奨できない。そ
の理由は、20重量％をこえると、すぐに引裂かれ
るような低品位のフイルムが得られるからであ
る。 以上を要約するに、成分ａ，ｂ，及びｃの性質
とそれぞれの割合とは、ポリスチレン上にヒート
シールされた際に可剥シールを生成しうるフイル
ムを得るためのみならず、常用の機械を用いて行
なう押出、巻取及び積層の各操作が容易に行ない
うる良好な包装用フイルムを得るためにも絶対必
要で欠くべからざる要素であることが明らかであ
る。 本発明による包装用フイルムを製造するには、
ポリマー成分ａ，ｂ及びｃは、粒末又は粒状で用
いるのが望ましい。 また、本発明による可剥シールの得られるフイ
ルムの組成には、包装用フイルムの製造に普通に
用いられる充填剤および（または）補助剤を含ま
せることができる。 充填剤の添加により、例えばフイルムを不透明
にし、および（または）付加的な強度をフイルム
に付与することができる。添加しうる充填剤の例
には、タルク、二酸化チタン、カオリン、ゼオラ
イト、シリカ、雲母微粉、酸化亜鉛、酸化アルミ
ニウム、天然又は沈降炭酸カルシウム、炭酸マグ
ネシウム、バライト等がある。これらの充填剤は
粉末の状態で使用され、その粒径は50μより大き
くてはならず、またポリマー成分ａ，ｂ及びｃの
合計重量に対して約10重量％までならず、フイル
ムの組成に加えることができる。 使用可能な補助剤には、ジフエニルチオ尿素、
α―フエニルインドール、バリウム、カドミウム
および（または）亜鉛のパルミテートおよび（ま
たは）ステアレート、トリス―ノニルフエニルホ
スフアイト等のような熱安定剤、４，4′―チオ―
ビス（６―tert―ブチル―ｍ―クレゾール）、４，
4′―メチレン―ビス（２，６―tert―ブチルフエ
ノール）、ブチル基を含むヒドロキシトルエンの
ような酸化防止剤、スチルベンのスルホン化誘導
体のような螢光増白剤、フタロシアニン、アゾ染
料、塩素化インダンスレン等のような有機色素、
クロム酸亜鉛、硫化カドミウム及び酸化鉄のよう
な無機願料、帯電防止剤、ならびにマグネシウム
ステアレート、カルシウムステアレート及びパラ
フインオイルのような潤滑剤が包含される。これ
らの補助剤は、ポリマー成分ａ，ｂ及びｃの合計
重量に対して約５重量％までの量でフイルム組成
物に添加することができる。 本発明による加剥シールを有するフイルムを製
造するためには、ポリマー及び随意成分としての
充填剤と補助剤との適量を、慣用の構造、好まし
くは普通のロータリー型式のミキサー内で、周囲
温度において均質化（homogenize）する。 この混合物を均質化するための好適な方法は、
少くとも１種のポリマーと充填剤と補助剤とを用
いてマスターバツチを調製し、その後で残りのポ
リマーとこのマスターバツチとの均質化を行なう
ことである。 このようにして得られた均質混合物を、慣用設
計による装置内で押出すが、装置内においては、
最高290℃までの温度に混合物の加熱を行なう。 押出機は、１個又はそれ以上の押出スクリユー
を有してよい。しかしながら、重要なことは、得
られた組成物がダイの出口において均質でなけれ
ばならない点である。 周知のとおり、押出処理がスリツトダイ通過に
よつてなされるか、又はインフレート法によつて
なされるかによつて機械的性状に大きな差が生じ
うる。後者の場合、冷却速度及び吹込成形速度も
所望どおりに変えることができる。 印刷を施し、および（または）別のフイルムに
積層処理しやすいように、押出機の出口において
火焔又はコロナ放電によりフイルムの片面に対す
る表面予備処理を行なうことができる。しかしな
がら、フイルムの両面にこのような予備処理を施
すことは不可能であることに留意すべきである。
その理由は、そのような処理を施した場合、この
フイルムを用いて可剥シールを形成することがも
はや不可能になると思われるからである。 本発明による包装用フイルムは、そのままで包
装材料として用いることができる。しかしなが
ら、例えば再生セルロースフイルム、ポリプロピ
レンフイルム、ポリアミドフイルム、ポリエステ
ルフイルム、ポリアクリロニトリルフイルム、ポ
リスチレンフイルム、薄手アルミニウム箔、紙等
のような性質を異にする１種又はそれ以上の包装
用フイルムとの積層物の状態でこのフイルムを用
いる方が望ましい。これらの積層物になつては、
本発明のフイルムは必らず外側になければならな
いが、その理由は、ポリスチレン上に可剥シール
を生成するのに用いる必要があるのは、このフイ
ルムであることによる。換言すれば、これらの積
層物の外部表面の少くとも一方は、上記に定義し
た組成を有するフイルムで作られなければならな
い。 これらの積層物を形成するには、例えば接着剤
貼合せ（adhesive lamination）、押出貼合せ又
は同時押出法のような周知の積層技法を利用する
ことができる。 本発明による包装用フイルムを用いることによ
り、ポリスチレン上に優秀な可剥シールを生成し
うるので、本フイルムは、ポリスチレン容器の密
封シール用に意図されるカバーフイルムを生成す
るための独特の材料である。 従つて、本発明は、ポリスチレン又は耐衝撃ポ
リスチレンで作られた容器と、前掲の包装用フイ
ルムから作られ、又はそれを含む、該容器用のカ
バーフイルムとからなる包装材に用いられる。 この新規な包装材においては、ポリスチレン容
器の形状及び寸法は臨界的要素ではない。この容
器が底と側壁とのほかに、ポリスチレンから作ら
れたフランジを有し、そのフランジの表面が、カ
バーフイルムのための安定な基盤として役立つに
足るほど大きく、しかもヒートシールによつてそ
の上に密封用のシールを生成しうるものでなけれ
ばならないことはいうまでもない。周知のとお
り、この型式の容器は、ポリスチレン又は耐衝撃
ポリスチレンのフイルム、シート又はプレートか
ら熱成形法によつて製造することができ、その厚
さは、包装されるべき品物の性質に従つて選択さ
れる。「耐衝撃ポリスチレン」なる用語は、高衝
撃強さを有するポリスチレン、すなわち、５〜25
重量％のゴム、例えばブタジエン―スチレンゴム
又はポリブタジエンゴムによつて変性されたポリ
スチレンを意味すると理解すべきである。 本発明の包装用フイルムを用いた包装材の特徴
は、使用されるカバーフイルムの性質に依存す
る。このカバーフイルムは、上記に定義したよう
な組成を有するヒートシール可能な包装用フイル
ムで構成されるか、又は好ましくは、さきに述べ
たような性質を異にする１種又はそれ以上のフイ
ルムと前記フイルムとの積層物で構成される。い
うまでもないことであるが、カバーフイルムが積
層物である時は、積層物の外部表面の少くとも一
方を本発明のフイルムで構成し、フランジの上に
その適切なフイルム面を接触させるように置い
て、容器のフランジにヒートシールする必要があ
る。何となれば、フランジ上に可剥シールを生成
するために使用しなければならないのは、本発明
のフイルムであるからである。 容器の充填がすんだ後、加圧下にこのカバーフ
イルムをポリスチレン製フランジにヒートシール
する。もしもヒートシールが150゜〜200℃の温度
で実施されれば、優秀な可剥シールによる密封が
このようにして生成される。さらに、このように
して形成される可剥シールは、9.8〜98N／cm²の
範囲内のシール圧力を用いることによつて平面シ
ールとなるし、あるいはまた、98〜1471N／cm²の
範囲内のシール圧力を用いれば「プロフアイルド
シール（profiled seal）」となる。なお、シー
ルの時間は0.5〜２秒である。「プロフアイルド
シール」というのは、高圧下において、少くとも
一方のジヨーがパンチの形態をしたシール用ジヨ
ーを用いて得られるシールであつて、シールの部
分内においてカバーホイルが１個またはそれ以上
の溝（groove）を有するものを意味する。 以下例をあげて本発明を説明する。これらの例
においては、供試フイルムはポリエステル〔ポリ
（エチレンテレフタレート）〕フイルムとの積層物
の形で用いた。単一の非積層フイルム、又は他の
物質に積層したフイルムを用いても同じ結果を得
ることが可能であることは明らかである。さら
に、これらの例においては、マルチバツク
（MULTIVAC）型の装置を用いてヒートシール
を行ない、シールの生成を行なつた。最後に、剥
離強さの測定は、慣用の方法により電子工学的な
引張り試験を用いて行なつたものである。又ポリ
マーのメルトインデツクスとして示した値は、
ASTM Ｄ―1238によつて測定し、190℃の温度
において10分間に押出されたポリマーのｇ数で表
わし、又ポリエチレンの密度として示した値は、
ASTM Ｄ―792及びＤ―1505に従つて測定した
値である。 例 １ 下記の組成を有する厚さ50μのフイルムをイン
フレート法で調製した： (a) 酢酸ビニルを４重量含み、メルトインデツク
スが２であるエチレン―酢酸ビニルコポリマー
〔エクゾン社（Exxon co.）のペトロセン
（Petrothene）NA294〕65重量％、 (b) 酢酸ビニルを25重量％含み、メルトインデツ
クスが２であるエチレン―酢酸ビニルコポリマ
ー〔イ―・アイ・ジユポン・ド・ニモア社（E.
I.DU PONT DE NEMOURS ＆ Co.）の
エルバツクス（Elvax）360〕25重量％、及び (c) メルトインデツクスが0.6である水晶様透明
ポリスチレン〔アキテイン―オルガニコ
（AQUITAINE―ORGANICO）のラクレン
（Lacqren）126B〕10重量％。 得られたフイルムは、包装用フイルムの通常の物
理的性状を有していた。従つて、エルメンドルフ
（Elmendorf）の装置を用い、ASTM Ｄ―1922
によつて測定したその引裂強さは、144g／機械
方向ホイル及び112g／横断方向ホイルである。
また、このフイルムは容易に押出、巻取及び積層
を行なうことができた。 接着剤を用い、このフイルムを厚さ12μのポリ
エステルフイルムに積層した。 このように調製した積層物を用い、上記のフイ
ルムと厚さ165μのポリスチレンシートとの間に
ヒートシールを生成し、次に異なるシール温度で
形成したシールを引きはがすのに要する力（シー
ルの巾１cm当りの剥離強さをｇで表わす）を測定
する（シール圧力＝39.2N／cm²、シール時間＝１
秒）。 得られた結果を次の第１表に示す。 第１表 シール温度（℃） 剥離強さ（ｇ／cm） 160 530 180 700 200 800 得られたシールは完全に可剥性である。従つて
これらのシールは、単に手で引つぱるだけで容易
に破壊し、積層物が引裂けたり、離層による損傷
を受けたりせず、又シールを生成した部分に材料
が不規則に付着するようなことも見られなかつ
た。そのうえ、これらのシールは勢をつけて動か
すことなしに、徐々に破壊することができた。 例 ２ 下記の組成を有する厚さ50μのフイルムをイン
フレート法で調製した： (a) 密度が0.922g／cm³、メルトインデツクスが２
のポリエチレン〔シエル社（SHELL Co.）の
カルローナ（Carlona）25020FA〕65重量％、 (b) 25重量％の酢酸ビニルを含み、メルトインデ
ツクスが２であるエチレン―酢酸ビニルコポリ
マー（エルバツクス360）25重量％、及び (c) メルトインデツクスが0.6である水晶様透明
ポリスチレン（ラクレン126B）10重量％。 得られたフイルムの性状は、例１におけるもの
と同じであり、押出、巻取及び積層が容易にでき
る。 接着剤を用いて、このフイルムを厚さ12μのポ
リエステルフイルムに積層する。 その後、例１に記載したと同じ試験を実施し、
上記のごとく調製したフイルムと厚さ165μのポ
リスチレンシートとの間に形成されたヒートシー
ルの可剥性を測定する。異なるシール温度に対す
る剥離強さの値を第２表に示す（シール圧力＝
39.2N／cm²、シール時間＝２秒）。 第２表 シール温度（℃） 剥離強さ（ｇ／cm） 180 475 190 500 200 465 得られたシールは、可剥性の見地からは優秀で
あり、例１で得たと同じ特徴を有する。 例 ３ 下記組成を用いたほかは例１を繰返す： (a) 0.922g／cm³の密度及び２のメルトインデツク
スを有するポリエチレン（カルローナ
25020FA）60重量％、 (b) 酢酸ビニルの含有量が25重量％であり、メル
トインデツクスが２であるエチレン―酢酸ビニ
ルコポリマー（エルバツクス360）30重量％、
及び (c) メルトインデツクスが0.6である水晶様透明
ポリスチレン（ラクレン126B）10重量％。 得られたフイルムは非粘着性であり、押出、巻取
及び積層を容易に行ないうる。 例１に記載したと同じ試験を実施し、上記のよ
うにして得たフイルムと厚さ165μのポリスチレ
ンシートとの間に形成されたヒートシールの可剥
性を測定する。 異なるシール温度に対する剥離強さを第３表に
示す（シール圧力＝39.2N／cm²、シール時間＝１
秒）。 第３表 シール温度（℃） 剥離強さ（ｇ／cm） 180 315 190 340 200 350 得られたシールは、例１及び例２で得られたも
のと同じ特徴を有する。 例 ４ 厚さ50μで、それぞれ下記の組成を有する３種
類のフイルムをインフレート法で作る。 フイルム Ａ (a) 酢酸ビニル含有量が４重量％、メルトインデ
ツクスが２のエチレン―酢酸ビニルコポリマー
（ペトロセンNA294）50重量％、 (b) 酢酸ビニル含有量が25重量％、メルトインデ
ツクスか２のエチレン―酢酸ビニルコポリマー
（エルバツクス360）30重量％、及び (c) メルトインデツクスが0.6である水晶様透明
ポリスチレン（ラクトン126B）20重量％。 フイルム Ｂ (a) 酢酸ビニル含有量が４重量％、メルトインデ
ツクスが２のエチレン―酢酸ビニルコポリマー
（ペトロセンNA294）70重量％、 (b) 酢酸ビニル含有量が25重量％、メルトインデ
ツクスが２のエチレン―酢酸ビニルコポリマー
（エルバツクス360）20重量％、及び (c) メルトインデツクスが0.6である水晶様透明
ポリスチレン（ラクレン１２６Ｂ）10重量％。 フイルム Ｃ (a) 酢酸ビニル含有量が４重量％、メルトインデ
ツクスが２であるエチレン―酢酸ビニルコポリ
マー（ペトロセンNA 294）65重量％、 (b) 酢酸ビニル含有量が28重量％、メルトインデ
ツクスが６であるエチレン―酢酸ビニルコポリ
マー（エルバツクス２６０）25重量％、及び (c) メルトインデツクスが0.6の水晶様透明ポリ
スチレン（ラクレン１２６Ｂ）10重量％。 このようにして得られた３種類のフイルムは、
前記各例で製造したフイルムと同じような品質を
有する。これらの押出、巻取及び積層は容易に行
なうことができる。 フイルムＡ，Ｂ及びＣの各々について、例１に
記載したと同じように測定した引裂強さの値を第
４表に示す。 第４表 供試フイルム 引裂強さ（ｇ／ホイル） Ａ MD 56 TD 43 Ｂ MD 132 TD 112 Ｃ MD 144 TD 112 MD＝機械方向 TD＝横断方向 接着剤を用い、各フイルムを厚さ12μのポリエ
ステルフイルムに積層する。 このようにして調製した３種の積層物を用い、
厚さ600μのポリスチレンシートとフイルムＡ、
フイルムＢ又はフイルムＣとの間にそれぞれヒー
トシールを生成する。 異なるシール温度に対するフイルムＡ、Ｂ又は
Ｃの剥離強さの値を第５表に示す（シール圧力＝
49N／cm²、シール時間＝２秒）。

【表】 形成されたシールは、前記各例で得たと同じ特
徴を有する。 例５ （比較例） インフレート法を用い、本発明によらない一連
のフイルム（厚さ：50μ）を調製する。それらの
組成はそれぞれ下記のとおりである： （） 例１の組成によるが、成分ａの代りに、
酢酸ビニル含有量が８重量％、メルトインデツ
クスが２のエチレン―酢酸ビニルコポリマー
〔バイエル社（BAYER AG）のバイロン
（Baylon）V10H460〕を同量使用、 （） 例１の組成によるが、成分ａの代りに、
酢酸ビニル含有量が２重量％、メルトインデツ
クスが0.3のエチレン―酢酸ビニルコポリマー
（バイエル社のバイロンV22D464）を同量使
用、 （） 例２の組成によるが、成分ａの代りに、
密度が0.923g／cm³でメルトインデツクスが0.2
のポリエチレン〔アキテイン―オルガニコのラ
クテン（Lacqtene）1003FE〕を同量使用、 （） 例１の組成によるが、成分ｂの代りに、
酢酸ビニル含有量が18重量％、メルトインデツ
クスが2.2〜2.8のエチレン―酢酸ビニルコポリ
マー（エルバツクス460）を同量使用、 （） ａ 酢酸ビニル含有量が４重量％、メル
トインデツクスが２のエチレン―酢酸ビニル
コポリマー（ペトロセンNA 294）を75重量
％、及び ｂ 酢酸ビニル含有量が25重量％、メルトイン
デツクスが２のエチレン―酢酸ビニルコポリ
マー（エルバツクス360）を25重量％、 （） ａ 酢酸ビニル含有量が４重量％、メル
トインデツクスが２のエチレン―酢酸ビニル
コポリマー（ペトロセンNA 294）を70重量
％、 ｂ 酢酸ビニル含有量が25重量％、メルトイン
デツクスが２のエチレン―酢酸ビニルコポリ
マー（エルバツクス360）を25重量％、及び ｃ メルトインデツクスが0.6である水晶様透
明ポリスチレン（ラクレン126B）を５重量
％。 組成物（）から押出成形したフイルムの厚さ
は均一でない。さらに著るしく粘着性であつて、
積層及びシール操作を実施することが不可能であ
る。 組成物（）、（）及び（）から得られるフ
イルムについては、接着剤を用いて厚さ12μのポ
リエステルフイルムにそれぞれ積層し、その後で
例１に記載したと同じ試験を行ない、これらのフ
イルムと厚さ165μのポリスチレンシートとの間
に形成されたヒートシールの可剥性を測定する。 組成物（）から得られたフイルムの異なる温
度における剥離強さ（シール圧力＝39.2N／cm²、
シール時間＝２秒）を第６表に示す。 第６表 シール温度（℃） 剥離強さ（ｇ／cm） 150 1300 160 180 170 200 第６表から明らかなとおり、剥離強さは充分で
ない。組成物（）及び（）から得られるフイ
ルムの場合、最適の条件下に得られたシールでさ
え、剥離強さがシールの巾１cm当り200gより低
く、包装材を確実に密封するには、実際問題とし
て完全に不充分である。 組成物（Ｖ）及び（）から得られるフイルム
は粘着表面を有する。従つて、それらの押出成形
は困難であるし、又巻取操作の過程において、そ
れらは巻取機に接着する傾向を示す。 これらの試験から、ポリスチレン上に可剥シー
ルを生成する良好な包装用フイルムを得るために
は、成分ａ、ｂ、及びｃの性質及び割合が臨界的
要素であることが明らかである。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ (a) 0.910〜0.925g／cm³の密度を有するポリ
   エチレン及び多くとも７重量％の酢酸ビニルを
   含むエチレン―酢酸ビニルコポリマーから選ば
   れ、0.5〜7g／10分のメルトインデツクスを有
   する少くとも１種のエチレンポリマーを50〜70
   重量％、 (b) 20〜30重量％の酢酸ビニルを含み、0.5〜
   7g／10分のメルトインデツクスを有する少く
   とも１種のエチレン―酢酸ビニルコポリマーを
   20〜30重量％、及び (c) 0.5〜7g／10分のメルトインデツクスを有す
   るスチレンホモポリマーを10〜20重量％ 含むことを特徴とする、可剥シールを生成するヒ
   ートシール可能な包装用フイルム。 ２ 含まれるポリマー類の合計重量に対し、成分
   (a)の量が60〜65重量％であり、成分(b)の量が25〜
   30重量％であり、そして成分(c)の重量が10重量％
   である、上記(1)に記載の包装用フイルム。 ３ ポリマー成分(a)，(b)及び(c)の合計重量に対
   し、10重量％までの鉱物性充填剤と約５重量％ま
   での包装用フイルムに常用される補助剤とをさら
   に含む、上記(1)に記載の包装用フイルム。