JPH0768528B2 - ガス中の硫化カルボニルの除去方法 - Google Patents

ガス中の硫化カルボニルの除去方法

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JPH0768528B2
JPH0768528B2 JP1336952A JP33695289A JPH0768528B2 JP H0768528 B2 JPH0768528 B2 JP H0768528B2 JP 1336952 A JP1336952 A JP 1336952A JP 33695289 A JP33695289 A JP 33695289A JP H0768528 B2 JPH0768528 B2 JP H0768528B2
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Description

【発明の詳細な説明】 <産業上の利用分野> 本発明は、製鉄業におけるコークス炉・高炉ガス、石油
精製業における種々の発生ガス、さらに種々の産業にお
ける煙道ガス等の乾式法によるガス中の硫化カルボニル
の除去方法に関する。
<従来の技術および発明が解決しようとする課題> ガス中の硫化カルボニルを所超する方法には、乾式法と
湿式法がる。
湿式法としては、実用に適しているものとして、MALAPR
OPプロセスがある(McClure,G.P.,and Morrow,D.C.,“M
ALAPROP processremoves COS″,Hydrocarbon Processin
g,Vol.58,No5,May 1979,P.231−33.)。このプロセス
は、以下の反応を用いることを特徴としている。
COS+2DGABHEEU+H2S DGA:Diglycolamine BHEEU:N,N−Bis(hydroxy ethoxy ethyl)urea この式よりDGAは触媒的な働きをしており、有効なプロ
セスと評価できる。しかし、このプロセスを含め湿式法
はプロセスが複雑であり、処理するガス量によっては、
経済的に非常に不利である。
乾式法については、金属酸化物、モレキュラーシーブ、
活性炭等を用いて直接吸着除去するか、あるいはガス中
の水素、水蒸気、酸素等により除去容易な化合物に転化
してから吸収・吸着除去するものであるが、この方法
は、特に100〜450℃程度の比較的高温または加圧下とい
う処理を必要とし、問題点がある。
この乾式法の中でも、比較的低温で除去できる方法とし
て、特開昭49−22375号公報がある。この方法は、多孔
質な担体に第2級アミンまたはその有機溶剤溶液を担持
させたものを吸収剤として、有機硫黄化合物の除去を行
うことを提示している。この方法によると、第2級アミ
ンでは、硫化カルボニルの吸収性能は低いため、ライフ
が短かく、そのため再生操作を頻繁に行なわなければな
らないという問題点がある。
従来の問題点を克服するものとして、特公昭56−35645
号公報に示される技術が開発された。これは酸化ケイ素
を含む活性アルミナを触媒として常温以上100℃以下の
触媒反応としては低温度でガス中の硫化カルボニルを加
水分解除去しようとするものである。しかしながら本公
報に示された技術は、その請求範囲にも示されているよ
うに、水素、C1〜C4炭化水素のみを含むガス中の硫化カ
ルボニルの除去に対してのみ有効であり、炭素数のさら
に多い高級炭化水素類、例えばベンゼンやナフタリン等
の芳香族炭化水素を含むガス中の硫化カルボニルの除去
には適していない。すなわち、該芳香族炭化水素類が触
媒上に吸着、堆積し、該触媒の初期活性が低くなるとと
もに、その活性劣化速度が著しく大きくなるという問題
点がある。
上記問題点を解決するものとして、特開昭63−224736号
公報に示される技術が提案された。これはアルミナと水
酸化カリウムおよび/または水酸化ナトリウムとからな
るものを触媒としてベンゼンやナフタリン誘導体等の芳
香族炭化水素を含むガス中の硫化カルボニルを加水分解
除去しようとするものである。
しかしながら、本公報に示された技術では水酸化カリウ
ムや水酸化ナトリウムという毒劇物取締法に劇物として
指定されているものを使用するため安全上問題があり、
両者とも潮解性に富み、水溶解時の発熱が著しいため取
扱い上大きな危険を伴う。また、根本的な問題として該
水酸化カリウムや水酸化ナトリウムは強塩基性物質であ
り、アルミナ中に不純物として通常0.1%程度以上含ま
れている酸化ケイ素を溶解する。このためアルミナの結
晶や細孔の構造が変化し、触媒および触媒担体としての
性能の劣化や強度低下、崩壊といった問題を生じる。
すなわち、本方法によれば、性能劣化速度は抑制される
ものの、初期活性が低くなり、そのため反応温度を上昇
させなければ、ガス中の硫化カルボニルを十分に除去で
きないという問題を有している。アルミナの純度向上に
よるこの問題の解決は多大な費用を生じ工業的規模の実
施に新たな問題を派生する。
一般に処理ガスは反応生成物なので温度が高く、ガス中
の有効成分回収のためコークス炉ガスの如く水のスプレ
ーによって常温付近まで冷却される。従って、処理ガス
は露点が25〜35℃まで上昇していることが多く、その水
分濃度は3〜6%にまで増加する。
低温加水分解では、水分が多いと活性の不可逆的な低下
を来たし、水酸化カリウム担持アルミナではその程度が
第5図に示す如く炭酸カリウム担持アルミナに比較して
大幅なものとなっている。このため、一般の処理ガスを
脱硫する場合、水酸化カリウム担持アルミナを用いよう
とする時にはある程度活性を維持するために処理ガスの
除湿装置を新たに設置する必要性に迫られることとな
る。
これは水酸化ナトリウム担持アルミナについても当ては
まるものである。
以上の如く、低温加水分解性能に及ぼす水分の影響は大
きく、その量が多い場合には不可逆的な性能劣化をもた
らす。そして水酸化カリウム担持アルミナではその程度
が本発明にかかる触媒に比較し、大幅であり、これを一
般のガス処理に適用し、実用化するためにはガスの除湿
装置を新たに設置しなけばならないなど問題が多い。
脱硫処理は一般的に非生産的なものであり、公害防止、
他触媒の保護、あるいは硫黄による製品品質劣化(例え
ばポリウレタンの着色)の防止等のために行われる。そ
のため処理費用は極力小さいことが望ましく、それゆえ
加熱不要な低温脱硫が切望されている訳であるが、水酸
化カリウムや水酸化ナトリウムの担持されたアルミナで
は、一般的にある程度の除去率を維持しようとする場合
にもガスの除湿装置が必要となるなど新たな問題が発生
する。
さらにまた、特開昭61−46244号公報にはCO含有の工程
ガス中に含まれる有機化合物(硫化カルボニル、二硫化
炭素)やシアン化水素を加水分解除去する技術が示され
ている。
これは、アルカリ化酸化クロム−酸化アルミニウム触媒
を用いて、高温(100〜350℃)、高圧(実施例では5.1
〜41.8気圧)下で上記物質を加水分解しようとするもの
である。
本公報に示された技術では、発明の要点の記載から明ら
かな如く、酸化アルミニウム担体をクロム塩溶液に浸漬
後、乾燥かつ焼成することが触媒調整の大前提となって
いる。このため触媒の製造に当っては酸化クロムの担持
および焼成に係る多大な工数および費用が発生する。ま
た、該触媒の使用条件は、100℃以上の高温および5気
圧以上の高圧である。このような高温高圧下で該硫化カ
ルボニル等を加水分解しようとする場合、以下に述べる
如く新たに重大な問題を生じることとなる。すなわち、
窒素酸化物やジエン類に代表される不飽和炭化水素を多
量に含むコークス炉ガス等のガス中の硫化カルボニル等
の除去に際し、反応温度を高くすると、ガス中の窒素酸
化物と不飽和炭化水素あるいは不飽和炭化水素同志が重
合反応を起こし、ガム状の物質を生成する。高圧ではさ
らに該反応が促進される。該ガム状物質は触媒層内の触
媒に付着し、触媒層を閉塞、反応装置の運転を不可能に
する。この問題を解決するために過去幾多の試験研究が
なされて来た(例えば特開昭59−232174号公報、特開昭
59−232175号公報)が、今だ低コストかつ容易な解決法
が見出されていないようである。以上の如く、特開昭61
−46244号公報に示される技術では、新たに重大な問題
を生じることとなり、本願に係る発明の目的は達成し得
ないこととなる。
本発明は、前記従来技術の問題点を解決しようとするも
ので、できるだけ常温に近い反応温度で活性が高く、か
つ処理ガス中に比較的多量の水分が存在していても性能
劣化速度の小さい触媒を用いることにより、窒素酸化物
および/または不飽和炭化水素および/またはベンゼン
やナフタリン誘導体等の芳香族炭化水素を含むガス中の
硫化カルボニルを除去する方法を提供することを目的と
する。
なお、現在ガス中の硫化水素は鉄系の吸収剤によって常
温で吸収除去する方法が一般に実施され(例えば特願昭
62−123023)、各種のものが市販されている。従って、
硫化カルボニルを上記の如き低温で硫化水素に変換でき
れば、生成した該硫化水素は従来法により安価かつ容易
に除去することができ、工業プロセスとして非常に有望
なものとなる。
<課題を解決するための手段> 本発明者らは、金属の各種化合物をアルミナに含浸さ
せ、ガス中の硫化カルボニルの除去効果を鋭意研究した
結果、その効果のみならず、取扱い上の安全性と容易
さ、入手の簡易さ、価格等も考慮し、本発明に至った。
すなわち、本発明は、炭酸カリウムおよび/または炭酸
ナトリウムをアルミナに担持した触媒を用い、硫化カル
ボニルを含有するガスを前記触媒に接触させて硫化カル
ボニルを加水分解し硫化水素に変換する方法を提供する
ものである。
以下に本発明を更に詳細に説明する。
前述の如く、ガス中の硫化カルボニルを除去するため提
案された活性アルミナ単独あるいは水酸化カリウムや水
酸化ナトリウムを担持させた活性アルミナあるいはアル
カリ化酸化クロム−酸化アルミニウムを用いる技術は、
その性能劣化速度が大きいこと、あるいは初期活性が低
くそのため反応温度を100℃以上に上げなければならな
いこと、高温高圧下で発生し易い重合ガスによる触媒層
の閉塞等の欠点を有している。
硫化カルボニルは酸性ガスであり、これを除去するため
には塩基性を有する活性アルミナが有効であり、かつ電
気陰性度の低い金属、例えばセシウム、フランジウム、
カリウム、ルビジウム、ナトリウム、バリウム、ラジウ
ム、リチウム、カルシウム、ストロンチウム、ランタ
ン、アクチニウム、マグネシウム等を活性アルミナ中に
含浸させれば、その除去効果は向上するということが理
論的に予想される。
上述した種々の金属について検索を重ねた結果、本発明
においては、炭酸カリウムおよび/または炭酸ナトリウ
ムとアルミナからなるものを触媒とし、これに硫化カル
ボニルを含有するガスを接触させて硫化カルボニルを加
水分解し硫化水素に変換する方法を用いれば、対象ガス
中に比較的多量の水分および/または窒素酸化物および
/または不飽和炭化水素および/またはベンゼンやナフ
タリン誘導体等の芳香族炭化水素が含まれていても前記
触媒の性能劣化速度は小さく、また初期活性が高くなり
反応温度を常温から100℃までの低温にすることが可能
となり、そのため重合ガムの発生が抑制され触媒層の閉
塞が生じないこと、さらに、劇物を使用しないため触媒
製造上も有利となることが判明した。
なお、上記活性金属の化合物として、炭酸塩や水酸化物
のほかに炭酸水素塩や酢酸塩、シュウ酸塩等の有機酸塩
も性能は低下するものの適用可能であることがわかっ
た。
本発明において用いる担体のアルミナは、α型および
κ、θ、δ、γ、η、χ、ρ型の7種類の変態形があ
り、このうち触媒活性のあるγ型あるいはη型、特にγ
型のアルミナを用いることが望ましい。
なお、担体中のアルミナ含有量は3〜5重量%以上あれ
ば、硫化カルボニル除去用触媒の担体としての効果を発
揮し、好ましくは20重量%以上のアルミナの含有量があ
ればよい。
本発明に用いる触媒は、前記アルミナを炭酸カリウムお
よび/または炭酸ナトリウムの水溶液に浸漬後、100〜1
50℃で数時間乾燥することによって容易に調製可能であ
る。炭酸カリウムや炭酸ナトリウムを前記アルミナに含
浸する方法は、アルミナ粉末と混合後造粒する等他に種
々あるが前記の如く水溶液に浸漬することにより含浸さ
せる方法が最も容易である。
含浸させる炭酸カリウムや炭酸ナトリウムの水溶液は、
濃度が0.5〜40重量%、好ましくは2〜20重量%のもの
を用いる。この範囲より小さい場合、炭酸カリウムや炭
酸ナトリウムの含浸量が少なくなり過ぎ効果が現われな
くなり、また乾燥の時間、費用が大となる。そして、こ
の範囲より大きい場合、アルミナの細孔閉塞や細孔内拡
散の抑制が生じ効果が減殺されるので好ましくない。
アルミナの水溶液への浸漬時間は用いるアルミナおよび
含浸量によって数秒から数時間まで大きく変化するの
で、用いるアルミナや乾燥後の炭酸カリウムや炭酸ナト
リウムの目標含浸量に合わせて適切な時間を選択する。
前記水溶液に適当な時間浸漬し炭酸カリウムや炭酸ナト
リウムの水溶液を含浸したアルミナの乾燥は、好ましく
は250℃以下の温度で、より好ましくは100〜140℃程度
の温度で行う。この際、300℃以上に加熱すると、アル
ミナの変態が生じ、活性の低下を来たすので好ましくな
い。
アルミナに含浸させる炭酸カリウムおよび/または炭酸
ナトリウムの含浸量は、アルミナ重量に対し、0.5〜40
重量%、好ましくは、5〜15重量%の範囲の量とする。
この範囲外の量を含浸させた場合、前記水溶液濃度の選
定に際して生じた問題と同様の問題が発生するので好ま
しくない。
本発明のガス中の硫化カルボニルの除去方法は、前記の
炭酸カリウムおよび/または炭酸ナトリウムをアルミナ
に担持せしめたものを触媒として用い、以下の工程で行
う。
まず、前記炭酸カリウムおよび/または炭酸ナトリウム
をアルミナに担持せしめたものを触媒とし、充填塔に充
填する。次に硫化カルボニルを含んだガスを充填塔に流
入させる。このとき、触媒反応操作条件としては、温度
を常温〜100℃、特に40〜80℃の常温に近い温度とする
のがよい。100℃をこえると、反応速度は大きくなるも
のの前述の如く、窒素酸化物や不飽和炭化水素が反応
し、ガム状物質が生成し始め、充填塔内の触媒層の閉塞
を起こすので好ましくない。また圧力は常圧付近(加圧
下でも使用可能)とすることができるので、本発明法は
実用価値が大きいという特徴を有している。
ここで、充填層内では、下記反応(1)によって硫化カ
ルボニルが硫化水素に変換される。
COS+H2O → H2S+CO2 (1) 本発明の方法による処理後のガス中に、反応前のガス通
に含有される硫化カルボニルとほぼ当量の硫化水素が検
出されることによって、反応(1)が生起していること
が証明された。
反応に必要な水分は処理するガス中に含有する硫化カル
ボニルに対して反応当量以上であればよく、通常の加水
分解反応用触媒で用いられる操作条件(水蒸気と処理ガ
スの比が0.3:1程度)のように相当過剰の水分を添加す
る必要はなく、逆に過剰の水分は触媒への凝縮を招き好
ましくない。
反応(1)によって生成した硫化水素は、前述の如く、
鉄系の吸収剤により常温で容易に吸収除去することがで
きる。
なお、本発明において用いられる触媒の形状、寸法は充
填塔内での圧力損失、処理ガス中のダスト濃度等を考慮
し、適切なものを選択すればよく、1〜50mm程度で球
状、円柱状、リング状等任意のものでよい。
以上のように、本発明による触媒を用いることにより、
簡単な充填層にて、比較的多量の水および/または窒素
酸化物および/または不飽和炭化水素および/またはベ
ンゼンやナフタリン誘導体等の芳香族炭化水素を含むガ
ス中の硫化カルボニルを、常温〜100℃という低温で長
期間、高効率に除去することができる。
<実施例> 以下、本発明を実施例および比較例により、さらに具体
的に説明する。
(実施例1および比較例) 本発明に係る炭酸カリウムあるいは炭酸ナトリウムを含
浸させたアルミナと、比較例としてのアルミナ単体とを
触媒として用い、硫化カルボニルの除去性能を調査し
た。本実施例では10重量%の炭酸カリウムあるいは炭酸
ナトリウム水溶液に約1分アルミナ(γ型)を浸漬し、
その後110℃で1時間乾燥することによって触媒を調製
した。
反応条件は以下の通りである。
(1)処理ガス:コークス炉ガス (主成分)H2:54〜57%、O2:0.11〜0.3%、N2:3〜4
%、CH4:24〜27%、CO:6〜9%、CO2:2〜4%、CmHn
(ジエン類等):2〜4%、水分:5〜10℃飽和(微量成
分)COS:50〜80ppm、BTX(ベンゼン、トルエン、キシレ
ン):3〜8g/Nm3、NH3:0.05〜0.41g/Nm3、ナフタリン:0.
03〜0.26g/Nm3、NO:5ppm (2)処理ガス量:3/min (3)触媒充填量:100ml (4)SV(空間速度):1800h-1 (5)形状、寸法:球、直径3〜5mm (6)温度:60℃ (7)圧力:常圧 (8)炭酸カリウムあるいは炭酸ナトリウムの含浸率:
アルミナに対し1〜38重量% 実験結果を第1図に示す。アルミナ単体3では、80%弱
程度のCOS除去性能しか得られないが、本発明に係る方
法では、炭酸カリウム1と炭酸ナトリウム2共にわずか
の含浸量で除去性能の向上が観察される。炭酸カリウム
あるいは炭酸カリウムの含浸量は、アルミナに対し0.5
重量%程度から除去性能の向上が見られ、5から30重量
%の範囲で除去性能はほぼ一定となり、30重量%以上の
含浸量では逆に性能の低下を来たしている。本発明にか
かる触媒の調製操作、費用と触媒性能との関係から、含
浸量は5から15重量%の範囲が好ましい。
(実施例2) 本発明にかかる、炭酸カリウムをアルミナに対し12.1重
量%含浸させたアルミナの硫化カルボニルの除去性能と
反応温度との関係を第2図に示す。本実施例では、10重
量%の炭酸カリウム水溶液に約1分アルミナ(γ型)を
浸漬し、その後110℃で1時間乾燥することによって触
媒を調製した。
反応条件は次の通りである。
(1)処理ガス:実施例1と同一 (2)処理ガス量:0.75〜3/min (3)触媒充填量:100ml (4)SV:450〜1800h-1 (5)形状、寸法:実施例1と同一 (6)温度:20〜80℃ (7)圧力:常圧 SVを3条件(450(第2図中の6)、900(第2図中の
5)、1800(第2図中の4)h-1)で実施したが、3条
件とも反応温度が40℃以上では除去性能は急激に上昇す
る。特に、SVを500h-1程度以下とすれば反応温度40℃と
いう低温で十分な硫化カルボニルの除去性能が得られる
のがわかる。
(実施例3および比較例) 上記実施例2において、すぐれた低温活性を示すことが
実証された本発明に係る触媒7の硫化カルボニル除去性
能の経時変化を調査した。
比較例として、水酸化カリウムを同一条件で本実施例に
用いたアルミナに対し12.3重量%含浸させたアルミナ8
と本実施例のアルミナ単独9の硫化カルボニル除去性能
の経時変化も同時に調査した。
本比較例の触媒の調整時、担体アルミナは水酸化カリウ
ム水溶液内で表面が一部溶解するとともに崩壊するもの
があった。この時の担体の歩止りは78重量%であった。
反応条件は次の通りである。
(1)処理ガス:実施例1と同一 (2)処理ガス量:3.33/min (3)触媒充填量:100ml (4)SV:2000h-1 (5)形状、寸法:実施例1と同一 (6)温度:50℃ (7)圧力:常圧 実験結果を第3図に示すが、炭酸カリウムあるいは水酸
化カリウムを含浸したアルミナ7,8は、アルミナ単独9
に比較して除去性能が高く、約30日後も活性の低下はほ
とんど見られない。また、炭酸カリウム含浸アルミナ7
は水酸化カリウム含浸アルミナ8よりもさらに高活性で
ある。
(実施例4および比較例) 本発明に係る炭酸ナトリウムを含浸させたアルミナ10と
比較例としての水酸化ナトリウムを含浸させたアルミナ
11の、硫化カルボニル除去性能の経時変化を調査した。
炭酸ナトリウムと水酸化ナトリウムの含浸量は、それぞ
れ10.3と9.7重量%であった。
本比較例においても水酸化ナトリウム水溶液含浸時、担
体アルミナの崩壊が生じ、担体の歩止りは82重量%であ
った。
反応条件は、実施例3と同一の条件を用いた。
実験結果を第4図に示す。両者共、活性の低下は約30日
後もほとんど見られないが、炭酸ナトリウム含浸アルミ
ナ10の方が水酸化ナトリウム含浸アルミナ11よりも活性
が高かった。
(実施例5および比較例) 実施例3および比較例において調製された2種類の触媒
を用いたガス中の水分の性能に及ぼす影響を調査した。
(1)処理ガス成分:水分量が3〜5%である以外は実
施例1と同一。
(2)処理ガス量:0.833/min (3)触媒充填量:100ml (4)SV:500h-1 (5)形状、寸法:実施例1と同一 (6)温度:40℃ (7)圧力:常圧 実験結果を第5図に示す。
第5図から明らかなように、ガス中の水分量が多い場
合、炭酸ナトリウムを含浸したアルミナ12よりも水酸化
カリウムを含浸したアルミナ13の方が劣化速度が非常に
大きい。これは両者の吸湿性の相違によるものと考えら
れる。低温での加水分解は高温の場合(吸着した水と気
相のCOSが反応(文献:R.Fiedorow et al.,Journal of C
atalysis vol.85(1984),p,339)と異なり、触媒上の
活性点に吸着されたCOSと吸着された水とが反応すると
考えられている。従って、ガス中水分濃度が高過ぎる
と、COSが吸着できる活性点の数が減少し、逆に反応率
が低下するものと推定される。水酸化カリウムは炭酸カ
リウムよりも水の吸着力が強く、従ってCOSの吸着量が
小さくなって第5図に示す如く、大幅な活性低下を招く
ものと思われる。さらに、一旦吸着した水の脱着は困難
で200〜300℃の加熱乾燥処理を施しても活性は回復しな
かった。このように、ガス中の水分が増加した時、触媒
活性は不可逆的に低下し、水酸化カリウムはその程度が
著しい。
(実施例6および比較例) 実施例3および比較例において調製された2種類の触媒
を用いて、ガス中の水分が性能に及ぼす影響を詳細に調
査した。
(1)処理ガス:実施例1と同一。ただし、水分量は1.
2、2.4、4.6、6.6vol% (2)処理ガス量、触媒充填量、SV、形状、寸法温度、
圧力は実施例5と同一。
実験結果を第6図に示す(初期性能例。使用時間の増加
に伴い性能は低下傾向を示す)。
ガス中水分の増加に伴い従来法による水酸化カリウム含
浸アルミナ15の性能は著しく低下する。特に5%以上の
水分で低下が激しく、一般に散水冷却されるコークス炉
ガス等の処理には、特に水分増加が著しい夏期において
適用することができない。
本発明にかかる触媒14は、同じく性能は若干低下するも
のの上述のコークス炉ガス等水分4〜6%以下のガスに
対しても適用可能である。
実施例5に述べたように、両触媒とも一旦ガス中の水分
を多量に吸着すると不可逆的性能低下を来たし、再生不
能となる。従って、従来法にかかる水酸化カリウム含浸
アルミナ触媒を、コークス炉ガスの如く比較的多量の水
分を含むガスの低温脱硫に適用することは実用上困難と
判断される。
<発明の効果> 本発明のガス中の硫化カルボニルの除去方法によれば、
取扱い上安全で担体アルミナの崩壊も生じさせず、かつ
入手も容易で価格的にも安価な炭酸カリウムおよび/ま
たは炭酸ナトリウムをアルミナに担持させた触媒を用い
て非常に容易に硫化カルボニルを加水分解し硫化水素に
変化することができる。すなわち、反応温度も常温に近
い低温で、かつ常圧付近で経済的に除去することが可能
であり、比較的多量の水分および/または窒素酸化物お
よび/または不飽和炭化水素および/またはベンゼンや
ナフタリン誘導体等の芳香族炭化水素を含有するガス中
の硫化カルボニルの除去においてもその活性低下速度は
小さく、また、重合ガムの発生、それによる触媒層の閉
塞を抑制することができ、十分実用に耐え得るものであ
る。
なお、生成した硫化水素は、鉄系吸収剤を用いた通常の
方法により常温、常圧で経済的に除去することが可能で
何ら問題を派生することはない。
【図面の簡単な説明】
第1図は、炭酸カリウムあるいは炭酸ナトリウムの含浸
量と硫化カルボニルの除去性能の関係を示す図である。 第2図は、本発明に係る触媒の硫化カルボニル除去性能
と反応温度との関係を示す図である。 第3図は、本発明法と従来技術による硫化カルボニル除
去性能の経時変化を示す図である。 第4図は、本発明法と従来技術による硫化カルボニルの
除去性能の経時変化を示す図である。 第5図は、本発明に係る触媒と従来技術による触媒のガ
ス中水分が比較的多い場合の硫化カルボニル除去性能の
経時変化を示す図である。 第6図は、本発明に係る触媒と従来技術による触媒の硫
化カルボニル除去性能に及ぼすガス中水分の影響の比較
を示す図である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 中道 悟 岡山県倉敷市水島川崎通1丁目(番地な し) 川崎製鉄株式会社水島製鉄所内 (72)発明者 橋本 健治 京都府京都市左京区吉田本町(番地なし) 京都大学工学部内 (72)発明者 三浦 孝一 京都府京都市左京区吉田本町(番地なし) 京都大学工学部内 (72)発明者 前 一広 京都府京都市左京区吉田本町(番地なし) 京都大学工学部内 (56)参考文献 特公 昭37−5011(JP,B1) 特公 昭39−19948(JP,B1)

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】炭酸カリウムおよび/または炭酸ナトリウ
    ムをアルミナに担持した触媒を用い、硫化カルボニルを
    含有するガスを前記触媒に接触させて硫化カルボニルを
    加水分解し硫化水素に変換することを特徴とするガス中
    の硫化カルボニルの除去方法。
  2. 【請求項2】前記ガスが窒素酸化物および/または不飽
    和炭化水素および/または芳香族炭化水素を含む請求項
    1に記載のガス中の硫化カルボニルの除去方法。
  3. 【請求項3】前記アルミナがγ型あるいはη型である請
    求項1または2に記載のガス中の硫化カルボニルの除去
    方法。
  4. 【請求項4】前記触媒はアルミナを炭酸カリウムおよび
    /または炭酸ナトリウム0.5〜40重量%含む水溶液に浸
    漬した後乾燥したものである請求項1〜3のいずれかに
    記載のガス中の硫化カルボニルの除去方法。
  5. 【請求項5】前記触媒において炭酸カリウムおよび/ま
    たは炭酸ナトリウムの含浸量はアルミナに対し0.5〜40
    重量%である請求項1〜4のいずれかに記載のガス中の
    硫化カルボニルの除去方法。
  6. 【請求項6】前記ガスと前記触媒との触媒反応は、常温
    〜100℃の温度、常圧付近の圧力で行う請求項1〜5の
    いずれかに記載のガス中の硫化カルボニルの除去方法。
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