JPH0768675A - 化粧パネルの構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 軽量化と材料の節減をはかり、且つ、所望す
る任意の個所に部材を連結したり、部品金具をとりつけ
ることができ、しかも容易に取付けに必要な強度が得ら
れ、生産性と経済性のすぐれた化粧パネルを得ることを
目的とする。 【構成】 枠材１に囲まれた空間部に芯材２であるペー
パーコアが充填され、両面に貼り合わされる表板３の少
なくとも片面の該表板がメラミン化粧板よりなる厚さ
１．０〜１．６ｍｍの熱硬化性樹脂積層板が貼り合わさ
れ、該表板３と接合部材７とを接合する個所にペーパー
コアに達する孔があけられ木片４が挿入嵌合され芯材２
ならびに表板３の裏面と接着されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は内装間仕切、扉、カウン
ター天板、机天板、家具部材などに用いる化粧パネルの
構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、内装間仕切、扉、机天板などに用
いる、表面にメラミン化粧板を貼り合わせた化粧パネル
としては合板、パーチクルボード、中質繊維板などの板
材を芯材とし、少なくとも片面に化粧板を貼り合わせた
無垢芯構造の化粧パネル或いは木質材料で枠ならびに桟
を組み、その空間部にペーパーコアを充填して芯材と
し、少なくとも片面がメラミン化粧板よりなる、熱硬化
性樹脂積層板を用い両面より貼り合わせた謂ゆるフラッ
シュ構造の化粧パネルがあった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】無垢芯構造の化粧パネ
ルは遮音性、耐衝撃性がすぐれ荷重に対してたわみが小
さく、パネルの任意の個所に、他の部材と結合、固定す
るための加工や、金具、部品などを取り付けることが可
能であるなどの特長を有するが重量が増加し、価格的に
もフラッシュ構造の化粧パネルに較べ、高価なものとな
っていた。

【０００４】また、芯材にパーチクルボードや、中質繊
維板などを用いた場合、木材そのものに較べ材質が緻密
でないため、ネジ保持力などか木材よりも低く、用途に
よっては強度的に不十分な場合があった。

【０００５】フラッシュ構造の化粧パネルに於いては軽
量化が可能であるが、ネジで他の部材と結合したり金具
部品などを取付ける場合、芯材の桟の位置にしか取付け
ることができず、予め、取付け位置に桟材が配置される
ようにしなければならず、化粧パネル製作後に取付け位
置を変更することには対応できなかった。

【０００６】また、桟材は十分な強度を有する材料を用
いる必要があり、木材、合板、集成材などよりつくられ
たものが使用されていた。

【０００７】本発明は軽量化と材料の節減をはかり、且
つ、所望する任意の個所に部材を連結したり、部品金具
をとりつけることができ、しかも容易に取付けに必要な
強度が得られ、生産性と経済性のすぐれた化粧パネルを
得ることを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明はペーパーコアを
芯材とし、その両面に表板として厚さ１．０〜１．６ｍ
ｍの熱硬化性樹脂積層板が貼り合わされ、少なくとも片
面側の該表板がメラミン化粧板よりなる化粧パネルに於
いて、該表板を貫通し芯材に達する所望の深さの孔があ
けられ、この孔に嵌合する木片を接着剤を介し該芯材、
ならびに孔あけされた表板の裏面と接着させたことを特
徴とする化粧パネルの構造である。

【０００９】本発明は化粧パネルの芯材は木材、合板、
集成材などを材料とする枠材によって囲まれた空間部
に、枠材と同じ厚さになるハニカムコア、ロールコア、
フェザーコア、段ボール片積層体などのペーパーコア材
を充填し、両面に厚さ１．０〜１．６ｍｍの熱硬化性樹
脂積層板を接着剤を用い貼り合わせる。

【００１０】芯材は必要に応じて桟材を組み込み補強す
ることも可能である。芯材の表面に貼り合わせる表板で
ある熱硬化性樹脂積層板の少なくとも片面側はメラミン
化粧板を用い、他の片面は通常、バッカーと称されるフ
ェノール積層板が用いられる。両面共、意匠的な美観を
要求される場合は両面にメラミン化粧板を使用する。

【００１１】表板の厚さは１．０〜１．６ｍｍが適して
おり、１．０ｍｍ以下では芯材と貼り合わせた場合、衝
撃強度、外観性の点で十分でなく、孔に嵌合させた木片
などを固定した場合、十分な強度を保持することが困難
である。厚さが１．６ｍｍ以上では経済性の点で有利で
ない。

【００１２】芯材と表板との貼り合わせに用いる接着剤
は尿素樹脂系、メラミン樹脂系、酢酸ビニル樹脂系など
の接着剤を用途に応じ適宜使用することができる。

【００１３】芯材と表板との接着が完了した後、部材と
の接合、金具部品などを取り付ける位置に、表板を貫通
し、ペーパーコアに達する孔をあける。孔の径および深
さは必要に応じ決めることができる。

【００１４】孔をあけた後、鑚孔部に接着剤を注入充填
し、略、鑚孔部の形状寸法に近い、嵌合可能な円筒状の
木片を挿入して嵌合させ、芯材であるペーパーコアなら
びに表板の裏面と接着させる。

【００１５】接着剤としては、芯材と表板との接着に用
いる各種の接着剤など適宜選択することが可能である
が、１．５〜２．０倍の発泡倍率をもつ発泡性接着剤を
用いることにより表板、裏面に対して鍔状に固まり、強
固に接着させることができるので好ましい。

【００１６】鑚孔部に挿入する木片はネジ保持力など十
分な強度をもった材料を用いる必要がある。挿入された
木片は接着剤を介して芯材と接着すると共に充填された
接着剤が表板裏面に対して鍔状に固定され、接着する。

【００１７】このようにして得られた化粧パネルは鑚孔
部に挿入された木片に対して部材を接合することや、金
具等を取付けることが可能である。以下、実施例に基づ
いて説明する。

【００１８】

【実施例】

実施例１ 厚さ２５ｍｍの木材よりなる枠材１によって囲まれた空
間部に、この枠材１と同じ厚さの段ボール形状のパネル
用ペーパーコアを充填して芯材２とし、該芯材面に、表
板３として、厚さ１．２ｍｍのメラミン化粧板及び厚さ
１．２ｍｍのフェノール樹脂積層板を、それぞれ酢酸ビ
ニル樹脂エマルジョン接着剤を用いて貼り合わせ、芯材
２と表板３の接着が完了した後、枠材１の外縁部が化粧
パネル６の縁材になるように切削加工し、研摩及び塗装
仕上げを行った。

【００１９】次に、フェノール樹脂積層板のテーブル脚
取付位置に、直径２０ｍｍ深さ１５ｍｍの孔をあけ、鑚
孔部に接着剤５として１．８倍の発泡倍率を有するポリ
ウレタン接着剤（アイカ工業製アイカアイボンＷＸ−５
７３）を注入し、ブナ材よりつくられた直径１９．５ｍ
ｍΦ、長さ１０ｍｍの円柱形の木片４を挿入、嵌合させ
た後、接着剤を硬化させ、木片４と芯材２ならびに表板
３の裏面とを接着させた食卓テーブル天板用の化粧パネ
ル６を得た。

【００２０】この化粧パネル６は裏面側の表板３のテー
ブル脚取付位置に木片４が配置されているので、接合部
材７であるテーブル脚フレームをネジ釘を用いて容易に
取付けることができた。

【００２１】比較例１ 比較例１として、ＪＩＳＡ５９０８に規定される、厚さ
２５ｍｍの１５０タイプ（Ｕタイプ）パーティクルボー
ドを芯材とし、表板として、それぞれ厚さ１．２ｍｍの
メラミン化粧板およびフェノール樹脂積層板を酢酸ビニ
ル樹脂エマルジョン接着剤を用いて貼り合わせ化粧パネ
ルを得た。

【００２２】比較例２ 比較例２として、厚さ２５ｍｍの中質繊維板（ＭＤＦ）
を芯材とし、比較例１と同様の方法で表板を貼り合わせ
化粧パネルを得た。実施例１、比較例１、および比較例
２について木ねじ保持力試験を行った。試験結果を表１
に示す。

【００２３】試験方法 実施例１と同一の条件で製作した化粧パネルの木片４の
取付け部を中心とした５０ｍｍ×５０ｍｍの正方形の試
験片を切り取り試験片とする。尚、比較例１、及び比較
例２については化粧パネルの任意の個所より同様の寸法
形状の試験片を作成する。

【００２４】次に、ＪＩＳＢ１１２に規定する直径２．
７ｍｍ、長さ１６ｍｍの十字穴付き木ねじを試験片のフ
ェノール樹脂積層板の貼り合わされている面の中心部に
垂直にねじ部（約１１ｍｍ）をねじ込んだ後、試験片を
固定して、引き抜き速度約２．０ｍｍ／ｍｉｎで木ねじ
を垂直に引き抜き、それぞれ最大荷重を測定し、その平
均値を求める。この試験を各３枚の試験片について行
い、その平均値をもって木ねじ保持力とした。

【表１】

【００２５】

【発明の効果】化粧パネルの芯材に合板などの板材を用
いないので、材料が節減できると共に、軽量化が可能
で、取扱、運搬が容易になる。本発明の化粧パネルは所
望の位置に鑚孔され、部品などを固定するための基体と
なる木片が嵌合され、接着固定されるので、フラッシュ
構造であるにも拘らず、部材との接合個所や金具、部品
などの取付位置に桟材が配置された構造にする必要がな
い。

【００２６】また、嵌合、固定される木片は桟材に較べ
小さなものでよく、使用量も少なく、接合部位にのみ設
置するので、強度保持の点から特に高品質のものを選ん
でも、価格に及ぼす影響が小さく、且つ、品質の保持が
容易である。したがって桟材を省くことも可能になる。

【００２７】本発明の化粧パネルでは鑚孔部に於いて、
切断されたペーパーコアの端を接着剤が包み込むような
形で、挿入された木片と接着し、更に、表板裏面に対し
て、鑚孔部の直径より大きな面積で接着剤が鍔状に固ま
り接着するので、引抜荷重など外力に対して破壊するこ
とがなく、挿入された木片自体の個有の強度を十分に発
揮させることができる。

【００２８】本発明の化粧パネルと部材、部品などとの
取付け位置は、一般的に裏面など人目に触れない個所が
多く、且つ、嵌合埋設された木片は小さなものでよいの
で、部品などで隠され、実用上、殆ど違和感なく仕上げ
ることができる。

【００２９】

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は本発明の化粧パネルの構造の一例を示す
断面図である。

【図２】図２は本発明の化粧パネルに接合部材を固定し
た場合の一例を示す断面図である。

【符号の説明】

１ 枠材 ２ 芯材 ３ 表板 ４ 木片 ５ 接着剤 ６ 化粧パネル ７ 接合部材

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ペーパーコアを芯材とし、その両面に表
   板として厚さ１．０〜１．６ｍｍの熱硬化性樹脂積層板
   が貼り合わされ、少なくとも片面の該表板がメラミン化
   粧板よりなる化粧パネルに於いて、該表板を貫通し芯材
   に達する所望の深さの孔があけられ、この孔に嵌合する
   木片を接着剤を介し該芯材、ならびに孔あけされた表板
   の裏面と接着させたことを特徴とする化粧パネルの構
   造。