JPH0768742B2 - 鉄骨鉄筋プレキャストコンクリート梁 - Google Patents
鉄骨鉄筋プレキャストコンクリート梁Info
- Publication number
- JPH0768742B2 JPH0768742B2 JP3104275A JP10427591A JPH0768742B2 JP H0768742 B2 JPH0768742 B2 JP H0768742B2 JP 3104275 A JP3104275 A JP 3104275A JP 10427591 A JP10427591 A JP 10427591A JP H0768742 B2 JPH0768742 B2 JP H0768742B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- steel frame
- rebar
- main
- stirrup
- precast concrete
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Rod-Shaped Construction Members (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、プレキャスト製梁の
上面にスターラップ筋を突設し、現場打ちコンクリート
床版を施工する鉄骨鉄筋プレキャストコンクリート梁に
関するものである。
上面にスターラップ筋を突設し、現場打ちコンクリート
床版を施工する鉄骨鉄筋プレキャストコンクリート梁に
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来この種のプレキャストコンクリート
梁（以下ＰＣ梁）の鉄筋としては、図５および図６に示
すように、Ｈ形状の梁鉄骨２０の外周に配設されてお
り、上端がＰＣ梁本体２１の上面よりも突出したスター
ラップ２２と、このスターラップ２２の各四隅に配設し
た主鉄筋２３とを備えてなる構造が出願人の開発した特
公昭５６−４８６６０号公報において知られている。
梁（以下ＰＣ梁）の鉄筋としては、図５および図６に示
すように、Ｈ形状の梁鉄骨２０の外周に配設されてお
り、上端がＰＣ梁本体２１の上面よりも突出したスター
ラップ２２と、このスターラップ２２の各四隅に配設し
た主鉄筋２３とを備えてなる構造が出願人の開発した特
公昭５６−４８６６０号公報において知られている。
【０００３】そしてこのＰＣ梁は、現場打ちである柱に
接合して使用されるというように、複合ＰＣ構造等に使
用される。なおこの図６において符号２４は、現場打ち
のスラブである。
接合して使用されるというように、複合ＰＣ構造等に使
用される。なおこの図６において符号２４は、現場打ち
のスラブである。
【０００４】
【この発明が解決しようとする課題】しかし前述した従
来のＰＣ梁の主鉄筋の配置は、柱および梁ともに現場打
ちのコンクリートで施工する場合には問題無かったが、
ＰＣ梁と現場打ちである柱との接合時において、次ぎに
述べる課題を有する。
来のＰＣ梁の主鉄筋の配置は、柱および梁ともに現場打
ちのコンクリートで施工する場合には問題無かったが、
ＰＣ梁と現場打ちである柱との接合時において、次ぎに
述べる課題を有する。
【０００５】即ち、コンクリートを打設する前の柱内で
行う、柱に接合する各ＰＣ梁の主筋同士の連結作業は、
図５に示したように、上端部の主鉄筋２３ではコンクリ
ートが打たれていないので、現場で片側からスライドさ
せることができ、ラップジョイント等の種々の連結方法
を容易に行うことができる。
行う、柱に接合する各ＰＣ梁の主筋同士の連結作業は、
図５に示したように、上端部の主鉄筋２３ではコンクリ
ートが打たれていないので、現場で片側からスライドさ
せることができ、ラップジョイント等の種々の連結方法
を容易に行うことができる。
【０００６】これに対して各ＰＣ梁における下端部の主
鉄筋同士の連結作業は、図５に示したように、下端部の
主鉄筋２３がＰＣ梁本体２１のコンクリート内に埋設し
ているので、通常はエンクローズド溶接等の接合が必要
となり、費用と手間がかかる。またこの下端部の主鉄筋
同士の連結を確実に行えるようにするためには、ＰＣ梁
製造上における精度（主筋配設位置の精度等）の要求が
厳しくなり、ＰＣ梁の製造に際しても費用と手間がかか
ることになる。
鉄筋同士の連結作業は、図５に示したように、下端部の
主鉄筋２３がＰＣ梁本体２１のコンクリート内に埋設し
ているので、通常はエンクローズド溶接等の接合が必要
となり、費用と手間がかかる。またこの下端部の主鉄筋
同士の連結を確実に行えるようにするためには、ＰＣ梁
製造上における精度（主筋配設位置の精度等）の要求が
厳しくなり、ＰＣ梁の製造に際しても費用と手間がかか
ることになる。
【０００７】このように従来のＰＣ梁は、梁を形成する
ことが容易であるにもかかわらず、現場打ちの柱との接
合部において施工性や信頼性に課題があった。
ことが容易であるにもかかわらず、現場打ちの柱との接
合部において施工性や信頼性に課題があった。
【０００８】この発明は前述した事情に鑑みて創案され
たもので、その目的は現場打ちの柱との接合作業を、容
易かつ確実に行うことのできる鉄骨鉄筋ＰＣ梁を提供す
ることにある。
たもので、その目的は現場打ちの柱との接合作業を、容
易かつ確実に行うことのできる鉄骨鉄筋ＰＣ梁を提供す
ることにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】この発明の鉄骨鉄筋ＰＣ
梁によれば、ＰＣ梁本体におけるコンクリート内に埋設
した梁鉄骨と、この梁鉄骨の長手方向に、上端部を前記
梁本体の上面への突出状態で複数配設したスターラップ
と、このスターラップの隅角部に梁鉄骨の長手方向へ延
びた状態で配設した主鉄筋とを有してなる。また前記ス
ターラップは下端部を前記梁鉄骨の下フランジに当接し
てなると共に、前記主鉄筋はスターラップの上端部にお
ける隅角部のみに配設してなる。
梁によれば、ＰＣ梁本体におけるコンクリート内に埋設
した梁鉄骨と、この梁鉄骨の長手方向に、上端部を前記
梁本体の上面への突出状態で複数配設したスターラップ
と、このスターラップの隅角部に梁鉄骨の長手方向へ延
びた状態で配設した主鉄筋とを有してなる。また前記ス
ターラップは下端部を前記梁鉄骨の下フランジに当接し
てなると共に、前記主鉄筋はスターラップの上端部にお
ける隅角部のみに配設してなる。
【００１０】そしてＰＣ梁の下端部の主鉄筋を無くし
て、ＰＣ梁本体の上面から突出している上端部の主鉄筋
のみとすることにより、このＰＣ梁と柱との現場での接
合時における施工性，即ち柱に接合される各ＰＣ梁にお
ける主鉄筋同士の連結作業を向上させるようにしたもの
である。
て、ＰＣ梁本体の上面から突出している上端部の主鉄筋
のみとすることにより、このＰＣ梁と柱との現場での接
合時における施工性，即ち柱に接合される各ＰＣ梁にお
ける主鉄筋同士の連結作業を向上させるようにしたもの
である。
【００１１】
【実施例】以下、この発明の鉄骨鉄筋ＰＣ梁を図示する
実施例によって説明する。
実施例によって説明する。
【００１２】ＰＣ梁１（図１の（Ａ）および（Ｂ）参
照）は、ＰＣ梁本体２におけるコンクリート３内に埋設
した梁鉄骨４と、この梁鉄骨４の長手方向に、上端部を
梁本体２の上面への突出状態で複数配設したスターラッ
プ５と、このスターラップ５の隅角部に梁鉄骨４の長手
方向へ延びた状態で配設した主鉄筋６とを有してなる。
またスターラップ５は下端部を梁鉄骨４の下フランジ４
ａに当接してなると共に、主鉄筋６はスターラップ５の
上端部における隅角部のみに配設して構成されている。
照）は、ＰＣ梁本体２におけるコンクリート３内に埋設
した梁鉄骨４と、この梁鉄骨４の長手方向に、上端部を
梁本体２の上面への突出状態で複数配設したスターラッ
プ５と、このスターラップ５の隅角部に梁鉄骨４の長手
方向へ延びた状態で配設した主鉄筋６とを有してなる。
またスターラップ５は下端部を梁鉄骨４の下フランジ４
ａに当接してなると共に、主鉄筋６はスターラップ５の
上端部における隅角部のみに配設して構成されている。
【００１３】そしてこの実施例でのスターラップ５は、
図１の（Ｂ）に示すように、上端部の主鉄筋６と梁鉄骨
４の下フランジ４ａとに巻回した状態の略口字上のもの
と、図２に示すように、上端部の主鉄筋６に巻回し梁鉄
骨４の下フランジ４ａに溶接したもとが考えられる。
図１の（Ｂ）に示すように、上端部の主鉄筋６と梁鉄骨
４の下フランジ４ａとに巻回した状態の略口字上のもの
と、図２に示すように、上端部の主鉄筋６に巻回し梁鉄
骨４の下フランジ４ａに溶接したもとが考えられる。
【００１４】なお通常の中高層ビルのＳＲＣ造では、柱
７の鉄骨フランジ幅が大梁のフランジ幅よりも小さい。
従って、柱フランジ幅≦梁フランジ幅−２×鉄筋径…
式を満足できる場合は図３の上フランジ４ｂの幅と下フ
ランジ４ａの幅とが同じＰＣ梁１を採用し、式を満足
できない場合は図１の上フランジ４ｂの幅だけは式を
満足できるよう下フランジ４ａの幅より小さくしたＰＣ
梁１を採用する。
７の鉄骨フランジ幅が大梁のフランジ幅よりも小さい。
従って、柱フランジ幅≦梁フランジ幅−２×鉄筋径…
式を満足できる場合は図３の上フランジ４ｂの幅と下フ
ランジ４ａの幅とが同じＰＣ梁１を採用し、式を満足
できない場合は図１の上フランジ４ｂの幅だけは式を
満足できるよう下フランジ４ａの幅より小さくしたＰＣ
梁１を採用する。
【００１５】また図１の（Ｂ）における符号８は、現場
打ちコンクリートで形成されるスラブである。
打ちコンクリートで形成されるスラブである。
【００１６】このような構成からなる鉄骨鉄筋ＰＣ梁１
を使用すれば、図１に示したように、現場打ちの柱７へ
の接合時において行う主鉄筋６同士の連結を、ＰＣ梁本
体２のコンクリート内に埋設されずに上面から突出して
いる上端部の主鉄筋６のみで行う。
を使用すれば、図１に示したように、現場打ちの柱７へ
の接合時において行う主鉄筋６同士の連結を、ＰＣ梁本
体２のコンクリート内に埋設されずに上面から突出して
いる上端部の主鉄筋６のみで行う。
【０００７】そのため主鉄筋６を現場でスライドでき、
ラップジョイント等の種々の連結方法が行えて容易に連
結できるので、ＰＣ工法特有の特殊な接合が不要とな
り、本発明のＰＣ梁１によれば従来工法と同様の柱・梁
接合部における施工性や信頼性を得ることができる。
ラップジョイント等の種々の連結方法が行えて容易に連
結できるので、ＰＣ工法特有の特殊な接合が不要とな
り、本発明のＰＣ梁１によれば従来工法と同様の柱・梁
接合部における施工性や信頼性を得ることができる。
【００１８】なお本発明のＰＣ梁１によれば、図４に示
すような下端部の主鉄筋接合が困難か不可能な四本のＰ
Ｃ梁が接合される柱の場合にも適用できる。
すような下端部の主鉄筋接合が困難か不可能な四本のＰ
Ｃ梁が接合される柱の場合にも適用できる。
【００１９】さらに現場施工の床版８に、オムニア板
（ハーフＰＣ床版，トラス鉄筋）とか、フェローデッキ
（鉄板捨型枠，トラス鉄筋）を用いることにより、梁，
床とも支保工無しの工法が採用できる。
（ハーフＰＣ床版，トラス鉄筋）とか、フェローデッキ
（鉄板捨型枠，トラス鉄筋）を用いることにより、梁，
床とも支保工無しの工法が採用できる。
【００２０】
【発明の効果】スターラップの下端部を梁鉄骨の下フラ
ンジに当接させてＰＣ梁下端部の主鉄筋を無くすことに
より、主鉄筋をＰＣ梁本体の上面から突出しているもの
のみとすることができる。そのためＰＣ梁と柱との現場
での接合時における施工性，即ち柱に接合される各ＰＣ
梁における主鉄筋同士の連結作業を向上させることがで
きる。
ンジに当接させてＰＣ梁下端部の主鉄筋を無くすことに
より、主鉄筋をＰＣ梁本体の上面から突出しているもの
のみとすることができる。そのためＰＣ梁と柱との現場
での接合時における施工性，即ち柱に接合される各ＰＣ
梁における主鉄筋同士の連結作業を向上させることがで
きる。
【００２１】そしてこのことにより、現場打ちの柱との
接合作業を、従来工法と同様の柱・梁接合部における施
工性や信頼性を得ることができ、しかも容易かつ確実に
行える鉄骨鉄筋ＰＣ梁を提供することができる。
接合作業を、従来工法と同様の柱・梁接合部における施
工性や信頼性を得ることができ、しかも容易かつ確実に
行える鉄骨鉄筋ＰＣ梁を提供することができる。
【図１】（Ａ）はこの発明の鉄骨鉄筋ＰＣ梁を用いた柱
・梁接合部を示す概略断面図である。（Ｂ）は（Ａ）の
Ａ−Ａ線断面図である。
・梁接合部を示す概略断面図である。（Ｂ）は（Ａ）の
Ａ−Ａ線断面図である。
【図２】この発明の鉄骨鉄筋ＰＣ梁の別態様を示す断面
図である。
図である。
【図３】この発明の鉄骨鉄筋ＰＣ梁のさらに別態様を示
す断面図である。
す断面図である。
【図４】この発明の鉄骨鉄筋ＰＣ梁が四本接合される柱
の一例を示す縦断面図である。
の一例を示す縦断面図である。
【図５】従来のＰＣ梁を用いた柱・梁接合部を示す概略
断面図である。
断面図である。
【図６】図５のＢ−Ｂ線断面図である。
１…ＰＣ梁、２…ＰＣ梁本体、３…コンクリート、４…
梁鉄骨、４ａ…下フランジ、４ｂ…上フランジ、５…ス
ターラップ、６…主鉄筋、７…柱。
梁鉄骨、４ａ…下フランジ、４ｂ…上フランジ、５…ス
ターラップ、６…主鉄筋、７…柱。
Claims (1)
- 【請求項１】 プレキャストコンクリート梁本体におけ
るコンクリート内に埋設した梁鉄骨と、この梁鉄骨の長
手方向に、上端部を前記梁本体の上面への突出状態で複
数配設したスターラップと、このスターラップの隅角部
に梁鉄骨の長手方向へ延びた状態で配設した主鉄筋を現
場打ちコンクリートで埋設した鉄骨鉄筋プレキャストコ
ンクリート梁であり、 前記各スターラップは下端部を前記梁鉄骨の下フランジ
に当接し取付けてなると共に、前記主鉄筋はスターラッ
プの上端部における隅角部のみに配設してなることを特
徴とする鉄骨鉄筋プレキャストコンクリート梁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3104275A JPH0768742B2 (ja) | 1991-05-09 | 1991-05-09 | 鉄骨鉄筋プレキャストコンクリート梁 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3104275A JPH0768742B2 (ja) | 1991-05-09 | 1991-05-09 | 鉄骨鉄筋プレキャストコンクリート梁 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04333747A JPH04333747A (ja) | 1992-11-20 |
| JPH0768742B2 true JPH0768742B2 (ja) | 1995-07-26 |
Family
ID=14376378
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3104275A Expired - Lifetime JPH0768742B2 (ja) | 1991-05-09 | 1991-05-09 | 鉄骨鉄筋プレキャストコンクリート梁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0768742B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20010097524A (ko) * | 2000-04-24 | 2001-11-08 | 배종렬 | 복합 프리캐스트 콘크리트 구조 및 그 공법 |
| KR100761785B1 (ko) * | 2005-06-28 | 2007-09-28 | (주)엠씨에스공법 | 거푸집-콘크리트 복합보 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0746652Y2 (ja) * | 1989-04-11 | 1995-10-25 | 株式会社フジタ | プレキヤスト鉄骨鉄筋コンクリート梁 |
-
1991
- 1991-05-09 JP JP3104275A patent/JPH0768742B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04333747A (ja) | 1992-11-20 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19960227 |