JPH0768749A - シリンダ洗浄装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】洗浄布の背面部に配設されていたパッド等を使
用する従来の複雑な押圧機構を排除して、その構成の簡
素化を図るとともに、洗浄布の送りも容易なシリンダ洗
浄装置を提供する。 【構成】洗浄布６を供給する布供給ロール７及び洗浄布
を巻取る布巻取りロール８とを備えた洗浄ユニット１
と、該洗浄ユニット全体あるいは前記布巻取りロールの
みをシリンダ側へ押圧する押圧手段１０とを具備し、該
押圧手段によって布巻取りロールを直接、シリンダ３の
外表面に押圧することにより、前記布巻取りロールに巻
取られた洗浄布をシリンダ表面に圧接せしめて洗浄を行
うことを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、印刷機のブランケット
胴や圧胴、その他製紙機械などの各種の紙やフィルムな
どを取扱う装置において用いられるシリンダやローラ類
の表面に付着した付着物を除去するためのシリンダ洗浄
装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】この種のシリンダ外表面の洗浄作業は、
従来、作業者が洗浄液を浸した清拭布等を用いて手作業
で行っていたが、近時、洗浄作業の自動化が図られ、各
種の自動洗浄装置が開発、実用化されている。その代表
的な洗浄形式としては、シリンダの外表面、すなわち被
洗浄面に回転ブラシあるいは櫛状ブラシを当接させて洗
浄するもの（特開昭６３−２９６９４５号公報、特開平
２−１４１９号公報）や、ドクターブレードにより付着
物を掻き取るもの（特開平２−５５８３号公報）、不織
布等からなる洗浄布を圧接させて洗浄するもの（特開昭
５１−５６３０６号公報）などが知られている。本発明
は、このうち洗浄布を用いる洗浄形式に関するものであ
る。

【０００３】前記洗浄布を用いる従来の洗浄装置として
は、洗浄布に洗浄液を自動的に供給しながら被洗浄部に
対して順次新しい洗浄面を間欠的あるいは連続的に送り
出し、その洗浄布を背面からパッドやブレードなどを用
いた押圧機構によりシリンダの外表面に対して圧接して
洗浄するものが広く知られている。そして、これらの洗
浄液の供給機構、洗浄布の供給・巻取り機構及び押圧機
構などは洗浄ユニットとして構成され、その押圧機構の
作動を介して洗浄布を被洗浄面に圧接あるいは離間し得
るように構成されている。また、被洗浄面であるシリン
ダ外表面への洗浄布の圧接方式としては、洗浄ユニット
をシリンダに対して所定の間隙を形成して定置させ、洗
浄時にパッド内に圧縮空気を供給して膨張させて洗浄布
をシリンダ外表面に圧接するもののほか、洗浄ユニット
をシリンダに対して直線的、あるいは洗浄ユニットを支
持した支軸を中心に回動させる駆動機構を設け、洗浄ユ
ニットをシリンダ方向に移動させて洗浄布をシリンダ外
表面に圧接するものなどが知られている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、前記従来の
洗浄装置においては、洗浄布の被洗浄面への圧接は、パ
ッド等を用いた押圧機構を採用したため、洗浄布を送る
場合には、その押圧状態を解除して摩擦力を軽減してそ
の間に洗浄布を間欠的に送るのが一般的である。以上の
送り動作を的確に行うため、前記押圧機構や洗浄布の送
り機構には所定の動作性能が要求された。このため、押
圧機構や間欠的送り機構の構造は複雑になり、設置に一
定のスペースを必要とした。本発明は、このような点に
鑑みてなされたもので、その目的とするところは、洗浄
布の背面部に従来、配設していた複雑な押圧機構を排除
して、その構成の簡素化を図るとともに、洗浄布の送り
も容易なシリンダ洗浄装置を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
洗浄布を供給する布供給ロール及び洗浄布を巻取る布巻
取りロールとを備えた洗浄ユニットと、該洗浄ユニット
をシリンダ側へ押圧する押圧手段とを具備し、該押圧手
段によって前記布巻取りロールを直接、シリンダ外表面
に押圧することにより、該布巻取りロールに巻取られた
洗浄布をシリンダ表面に圧接せしめて洗浄を行うことを
特徴とする。また、請求項２記載の発明は、洗浄布を供
給する布供給ロール及び洗浄布を巻取る布巻取りロール
とを備えた洗浄ユニットと、前記布巻取りロールを該洗
浄ユニットのサイドプレートに対してシリンダ側へ押圧
する押圧手段とを具備し、該押圧手段によって前記布巻
取りロールを直接、シリンダ外表面に押圧することによ
り、該布巻取りロールに巻取られた洗浄布をシリンダ表
面に圧接せしめて洗浄を行うことを特徴とする。

【０００６】

【作用】前記布供給ロールから送り出される洗浄布は、
巻取りロールとシリンダ外表面との間に供給され、その
巻取りロール自体を利用して洗浄布を直接シリンダ外表
面に圧接することにより洗浄作用を行う。この洗浄布の
送りは、巻取りロールの回転角度を制御することにより
容易かつ精度よく行うことができる。

【０００７】

【実施例】以下、図面を用いて本発明の実施例に関して
説明する。図１〜図３は本発明の一実施例である洗浄ユ
ニットとシリンダとの関係を示した概略図で、それぞれ
図１は巻取り当初の時点における洗浄状態、図２は巻取
り量が増加した時点における洗浄状態、図３は洗浄状態
から印刷状態へ移行した状態を示したものである。図
中、１は洗浄ユニットで、上方の支軸２を介して図示し
ない本機フレームの適宜部位に回動自在に支持される。
この洗浄ユニット１はエアアクチュエータなどからなる
後述の押圧手段により前記支軸２を中心に回動すること
により、ブランケット胴などのシリンダ３の外表面に対
して圧接あるいは離間し得るように構成されている。洗
浄ユニット１を構成する左右の各サイドプレート４間に
は、適宜数のステー５が固定され、両サイドプレート４
間を一定の間隔に支持している。これらの両サイドプレ
ート４間には、洗浄布６を供給する布供給ロール７及び
洗浄布６を巻取る布巻取りロール８が装着され、その中
間に配設されたスプレーバー９により洗浄布６に洗浄液
が供給されるように構成されている。

【０００８】図４は前記洗浄ユニット１の側面図であ
る。図示のように、前記洗浄ユニット１は、押圧手段１
０により支軸２を中心に回動されるように構成されてい
る。本例においては、この押圧手段１０は、エアアクチ
ュエータ１１などの駆動手段と回動レバー１２を主要素
として構成される。エアアクチュエータ１１は、一端部
を支軸１３を介して本機フレームに揺動自在に支持さ
れ、その作動杆１４の他端部を連結ピン１５を介して回
動レバー１２の一端部に連結されている。回動レバー１
２は支軸１６を介して本機フレームに回動自在に支持さ
れ、他端部に形成されたフォーク部１７を介してサイド
プレート４から突出したピン１８に摺動自在に連結して
いる。しかして、エアアクチュエータ１１が駆動され、
その作動杆１４が上方へ引き込められると、回動レバー
１２が支軸１６を中心に反時計方向に回動する。これに
より、前記フォーク部１７とピン１８との摺動機構を介
して洗浄ユニット１が支軸２を中心に時計方向に回動し
て該洗浄ユニット１をシリンダ３側へ押圧することにな
る。同様に、逆に作動杆１４を下方に押し出すと、洗浄
ユニット１が支軸２を中心に反時計方向に回動して該洗
浄ユニット１をシリンダ３から離間することになる。

【０００９】次に、前記洗浄布６の供給機構に関して説
明する。前記布巻取りロール８は、図示のように、その
外表面がシリンダ３の外表面に接触し得る位置関係に設
置されている。したがって、この布巻取りロール８に巻
取られた洗浄布６の外表面はシリンダ３の外表面に接触
して洗浄作用を行うことができる。ところで、前記布巻
取りロール８の軸部は、サイドプレート４の外側に配設
された洗浄布６の送り機構としてのラチェットレバー１
９に連結されている。また、このラチェットレバー１９
にはサイドプレート４側に固着されたエアアクチュエー
タ２０の作動杆２１が当接している。しかして、洗浄布
６を送る場合には、エアアクチュエータ２０を作動させ
ると、その往復動作回数に応じてラチェットレバー１９
が作動し、布巻取りロール８を所定角度回動して洗浄布
６を所定量移動させることができる。他方、布供給ロー
ル７の軸部は、サイドプレート４に配設された図示しな
い軸受けにより軸承されており、その軸部に対して付設
されたブレーキ機構により、洗浄布６の送り出しに対し
て一定の制動力が加わるように構成されている。

【００１０】以上の実施例のシリンダ洗浄装置の使用に
際しては、洗浄布６を布供給ロール７からスプレーバー
９を介して巻取りロール８にセットし、図１の如く、エ
アアクチュエータ１１を作動して洗浄ユニット１を支軸
２を中心に時計方法に回動して布巻取りロール８自体を
介して洗浄布６を回転中のシリンダ３の外表面に圧接し
て、その外表面に付着した付着物を洗浄布６により拭き
取る。この場合、巻取りロール８の押圧力は、前記エア
アクチュエータ１１の出力制御により調整することがで
きる。なお、洗浄布６には途中でスプレーバー９から洗
浄液が噴射される。

【００１１】しかして、シリンダ３に当接されて汚れを
生じた洗浄布の部分は、エアアクチュエータ２０により
ラチェットレバー２１を介して布巻取りロール８を所定
角回動することにより所定量前進する。この洗浄布６の
前進により同時に洗浄部分には新しい洗浄面が供給され
る。以上の洗浄動作が進むにつれて、布巻取りロール８
に巻取られる洗浄布６の巻取り量が増加して直径が増大
すると、前記洗浄ユニット１は、シリンダ３からの反作
用により、エアアクチュエータ１１による押圧力、すな
わちそのエアアクチュエータ１１の作動エア圧に抗し
て、支軸２を中心に反時計方向に回動して自動的に図２
の状態に移行することになる。この場合、その移行に伴
う移動量はエアアクチュエータ１１により吸収されるた
め、シリンダ３に対する布巻取りロール８の押圧力は変
動しない。なお、洗浄が終了して、印刷状態へ移行する
場合には、図３のように、エアアクチュエータ１１を駆
動して洗浄ユニット１を支軸２を中心に更に反時計方向
に回動して、布巻取りロール８をシリンダ３の外表面か
ら離間する。

【００１２】なお、以上の実施例の説明においては、洗
浄ユニット１を支軸２を中心に回動することにより布巻
取りロール８を介して洗浄布６をシリンダ３の外表面に
圧接したり離間したりする、いわゆるスイングタイプに
本発明を適用した場合を説明したが、洗浄ユニット１を
前後に移動することにより圧接及び離間を行う、往復動
タイプにも本発明の適用が可能である。また、布巻取り
ロール８のシリンダ３の外表面に対する圧接及び離間
は、前述の如く、洗浄ユニット１全体をスイングあるい
は前後進させることによって行うものだけでなく、布巻
取りロール８それ自体を洗浄ユニット１のサイドプレー
ト４に対して前後進あるいはスイングさせることにより
圧接、離間させるように押圧手段を構成してもよい。な
お、洗浄時のシリンダ３の回転方向はどちらでもよい。

【００１３】

【発明の効果】以上のように、本発明のシリンダ洗浄装
置においては、布巻取りロール自体を洗浄布のシリンダ
表面への圧接手段として利用して構成した結果、従来の
パッドなどを用いた複雑な押圧機構は排除できたので、
その構成が大幅に簡素化され、洗浄ユニットのコンパク
ト化にも極めて有効である。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の一実施例における巻取り当初の時点
での洗浄状態を示した概略図である。

【図２】 同実施例における巻取り量が増加した時点で
の洗浄状態を示した概略図である。

【図３】 同実施例の印刷状態へ移行した状態を示した
概略図である。

【図４】 同実施例における洗浄ユニットの側面図であ
る。

【符号の説明】

１…洗浄ユニット、２…支軸、３…シリンダ、４…サイ
ドプレート、５…ステー、６…洗浄布、７…布供給ロー
ル、８…布巻取りロール、９…スプレーバー、１０…押
圧手段、１１…エアアクチュエータ、１２…回動レバ
ー、１３…支軸、１４…作動杆、１５…連結ピン、１６
…支軸、１７…フォーク部、１８…ピン、１９…ラチェ
ットレバー、２０…エアアクチュエータ、２１…作動杆

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 洗浄布を供給する布供給ロール及び洗浄
   布を巻取る布巻取りロールとを備えた洗浄ユニットと、
   該洗浄ユニットをシリンダ側へ押圧する押圧手段とを具
   備し、該押圧手段によって前記布巻取りロールを直接、
   シリンダ外表面に押圧することにより、該布巻取りロー
   ルに巻取られた洗浄布をシリンダ表面に圧接せしめて洗
   浄を行うことを特徴とするシリンダ洗浄装置。
2. 【請求項２】洗浄布を供給する布供給ロール及び洗浄布
   を巻取る布巻取りロールとを備えた洗浄ユニットと、前
   記布巻取りロールを該洗浄ユニットのサイドプレートに
   対してシリンダ側へ押圧する押圧手段とを具備し、該押
   圧手段によって前記布巻取りロールを直接、シリンダ外
   表面に押圧することにより、該布巻取りロールに巻取ら
   れた洗浄布をシリンダ表面に圧接せしめて洗浄を行うこ
   とを特徴とするシリンダ洗浄装置。