JPH0769123B2 - 版台上にある印刷紙の厚さを測定する装置 - Google Patents
版台上にある印刷紙の厚さを測定する装置Info
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- JPH0769123B2 JPH0769123B2 JP63034130A JP3413088A JPH0769123B2 JP H0769123 B2 JPH0769123 B2 JP H0769123B2 JP 63034130 A JP63034130 A JP 63034130A JP 3413088 A JP3413088 A JP 3413088A JP H0769123 B2 JPH0769123 B2 JP H0769123B2
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- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims description 13
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 claims description 5
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B5/00—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques
- G01B5/02—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring length, width or thickness
- G01B5/06—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring length, width or thickness for measuring thickness
- G01B5/068—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring length, width or thickness for measuring thickness of objects while moving
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- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Controlling Sheets Or Webs (AREA)
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
- Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、印刷枚葉紙の上方に設けられ、送り込まれた
枚葉紙とその表面で接触する接触装置からなり、版台上
にある印刷枚葉紙の厚さを測定する装置に関する。
枚葉紙とその表面で接触する接触装置からなり、版台上
にある印刷枚葉紙の厚さを測定する装置に関する。
[従来の技術] 紙処理分野、特に印刷工業において、処理しようとする
紙または枚葉紙を処理前に測定することは、この測定か
ら所要の機械調整値を逆算するため、関心が持たれてい
る。それぞれの枚葉紙は種々の厚さを有する場合がある
ため、枚葉紙貯蔵所から取り出されて枚葉紙整列領域に
達した後、それぞれの枚葉紙を個々に測定することが必
要である。
紙または枚葉紙を処理前に測定することは、この測定か
ら所要の機械調整値を逆算するため、関心が持たれてい
る。それぞれの枚葉紙は種々の厚さを有する場合がある
ため、枚葉紙貯蔵所から取り出されて枚葉紙整列領域に
達した後、それぞれの枚葉紙を個々に測定することが必
要である。
例えば、西独特許出願公告第3221379号から知られてい
るような公知の装置の場合、整列台の上部かつ側部移動
当ての作用部の外部に、旋回可能なレバーアームが設け
られ、この端部に、紙表面と接触するローラが設けられ
ている。枚葉紙の厚さの相異によって、レバーアームに
垂直運動を起こさせ、この垂直運動が、レバーアームと
接触結合された測定装置によって検出される。
るような公知の装置の場合、整列台の上部かつ側部移動
当ての作用部の外部に、旋回可能なレバーアームが設け
られ、この端部に、紙表面と接触するローラが設けられ
ている。枚葉紙の厚さの相異によって、レバーアームに
垂直運動を起こさせ、この垂直運動が、レバーアームと
接触結合された測定装置によって検出される。
その場合、この測定方法によって、測定しようとする枚
葉紙と広く直接接触する必要があることが、欠点として
作用する、この直接的に接触することが、紙の表面に損
傷を与える付加的な要因となる。したがって、一般に、
印刷枚葉紙上の機械的な作用を極力回避するようにする
必要がある。
葉紙と広く直接接触する必要があることが、欠点として
作用する、この直接的に接触することが、紙の表面に損
傷を与える付加的な要因となる。したがって、一般に、
印刷枚葉紙上の機械的な作用を極力回避するようにする
必要がある。
[発明が解決しようとする課題] したがって、本発明の基本的な目的は、紙面を損傷する
可能性が低減される上述の形式の装置を提供することで
ある。
可能性が低減される上述の形式の装置を提供することで
ある。
[課題を解決するための手段] この目的は、本発明によれば、接触装置が移動当てから
なり、移動ローラが接触要素として作用し、移動ローラ
の垂直運動が測定され、接触装置によって検出された値
が、電子評価装置に供給されることによって達成され
る。
なり、移動ローラが接触要素として作用し、移動ローラ
の垂直運動が測定され、接触装置によって検出された値
が、電子評価装置に供給されることによって達成され
る。
[作用] 本発明の利点は、紙厚さ測定装置が、そこに存在する移
動当てに統合されることである。この対策によって、移
動ローラは、紙を押さえる本来の機能のほかに、別の機
能、すなわち回転可能に支承されたレバーアームを上昇
または下降させ、これによって紙の厚さを走査する機能
が得られる。従来の一般的な移動当てと無関係に作動す
る紙厚さ測定方法を完全に省くことができる。材料費お
よび組立費が節減されるほかに、枚葉紙の表面を損傷す
る可能性に関する欠点が排除される。さらに、移動ロー
ラを介して紙の表面に接触するレバーが、種々の印刷材
料の厚さに自動的に順応するため、回転可能に設けられ
たレバーによって種々の印刷材料を検出することができ
る。
動当てに統合されることである。この対策によって、移
動ローラは、紙を押さえる本来の機能のほかに、別の機
能、すなわち回転可能に支承されたレバーアームを上昇
または下降させ、これによって紙の厚さを走査する機能
が得られる。従来の一般的な移動当てと無関係に作動す
る紙厚さ測定方法を完全に省くことができる。材料費お
よび組立費が節減されるほかに、枚葉紙の表面を損傷す
る可能性に関する欠点が排除される。さらに、移動ロー
ラを介して紙の表面に接触するレバーが、種々の印刷材
料の厚さに自動的に順応するため、回転可能に設けられ
たレバーによって種々の印刷材料を検出することができ
る。
本発明の別の実施態様は、移動当てが2アームレバーと
して形成され、レバーが移動ローラと反対の側に紙の版
台と平行に設けられた舌状部を備え、誘導形路程計が舌
状部の上方に作用方向を舌状部の方に向けて移動当てに
設けられることを特徴としている。
して形成され、レバーが移動ローラと反対の側に紙の版
台と平行に設けられた舌状部を備え、誘導形路程計が舌
状部の上方に作用方向を舌状部の方に向けて移動当てに
設けられることを特徴としている。
本発明のこの構成は、誘導形路程計を使用を可能にし、
これによって、好適に測定範囲の高い精度を得ることが
できる。
これによって、好適に測定範囲の高い精度を得ることが
できる。
本発明のさらに別の実施態様では、生産工程の開始時
に、最初の枚葉紙がそろえまたは測定位置に到達する前
にローラが紙差し板に接触する実際のレバー位置が測定
の零点として定めることによって、所定のレバー位置を
以降の測定の出発位置として定めることができる。これ
によって、手動での調整は不要になる。このようにし
て、ローラの増大する摩耗によって測定の信頼性等が影
響されることはない。そろえまたは測定位置に最初に到
着した枚葉紙の厚さが、以降の枚葉紙厚さ測定の基準値
として用いられるために得られる。紙厚さの所定の許容
誤差を超過した場合、例えば二重または多重の枚葉紙が
送り込まれた場合、電子評価装置によって制御技術的な
反応指令を行うことができる。
に、最初の枚葉紙がそろえまたは測定位置に到達する前
にローラが紙差し板に接触する実際のレバー位置が測定
の零点として定めることによって、所定のレバー位置を
以降の測定の出発位置として定めることができる。これ
によって、手動での調整は不要になる。このようにし
て、ローラの増大する摩耗によって測定の信頼性等が影
響されることはない。そろえまたは測定位置に最初に到
着した枚葉紙の厚さが、以降の枚葉紙厚さ測定の基準値
として用いられるために得られる。紙厚さの所定の許容
誤差を超過した場合、例えば二重または多重の枚葉紙が
送り込まれた場合、電子評価装置によって制御技術的な
反応指令を行うことができる。
二重または多重の枚葉紙は、予期される統計的な枚葉紙
厚さの多重測定に基づいて、評価電子技術によって直接
識別され表示される。
厚さの多重測定に基づいて、評価電子技術によって直接
識別され表示される。
[実施例] 次に、本発明の実施例について図面を参照して説明す
る。
る。
本発明の対象は、紙差し板1の上に延びるトラバース3
に移動可能に取付けられている基礎体4からなる。基礎
体4をトラバース3に固定するため、止めねじ5が設け
られている。基礎体4は、紙差し板1の方に向いた側
に、トラバース3と平行に延びる2アームレバー9を収
容するジャーナル軸受8を有している。2アームレバー
9の1つのアームは、基礎体4から離れる方向に向き、
ジャーナル軸受8の部分において紙差し板1の方へ曲げ
られている。さらに、2アームレバー9のこのアーム
は、その端部に移動ローラ7を備え、これが、紙差し板
1上に送り込まれる枚葉紙2の表面に接触する。2アー
ムレバー9のこのアームの端部に送り込まれる枚葉紙2
をそろえるストッパ6が設けられている。2アームレバ
ー9の基礎体4の方に向いたアームは、その端部に測定
面として形成された舌状部11を備え、これは紙差し板1
の表面および基礎体4の底面に平行に延びている。基礎
体4に、路程計10の作用部が舌状部11に向くように、路
程計10が舌状部11と垂直にはめ込まれている。舌状部11
と、作用部を備えた路程計10の端部13との間に、小さな
間隙12がある。
に移動可能に取付けられている基礎体4からなる。基礎
体4をトラバース3に固定するため、止めねじ5が設け
られている。基礎体4は、紙差し板1の方に向いた側
に、トラバース3と平行に延びる2アームレバー9を収
容するジャーナル軸受8を有している。2アームレバー
9の1つのアームは、基礎体4から離れる方向に向き、
ジャーナル軸受8の部分において紙差し板1の方へ曲げ
られている。さらに、2アームレバー9のこのアーム
は、その端部に移動ローラ7を備え、これが、紙差し板
1上に送り込まれる枚葉紙2の表面に接触する。2アー
ムレバー9のこのアームの端部に送り込まれる枚葉紙2
をそろえるストッパ6が設けられている。2アームレバ
ー9の基礎体4の方に向いたアームは、その端部に測定
面として形成された舌状部11を備え、これは紙差し板1
の表面および基礎体4の底面に平行に延びている。基礎
体4に、路程計10の作用部が舌状部11に向くように、路
程計10が舌状部11と垂直にはめ込まれている。舌状部11
と、作用部を備えた路程計10の端部13との間に、小さな
間隙12がある。
紙差し板1の上に送り込まれる枚葉紙2が側部整列装置
に供給される。枚葉紙2の側部整列が妨げられないよう
にするため、2アームレバー9の、移動ローラ7と結合
されたアームが、側部整列の間もち上げられ、これによ
って、ジャーナル軸受8の旋回点のまわりの回転運動が
行われる。このジャーナル軸受8のまわりの回転が、2
アームレバー9の、舌状部11を備えたアームを同時に下
降させる。
に供給される。枚葉紙2の側部整列が妨げられないよう
にするため、2アームレバー9の、移動ローラ7と結合
されたアームが、側部整列の間もち上げられ、これによ
って、ジャーナル軸受8の旋回点のまわりの回転運動が
行われる。このジャーナル軸受8のまわりの回転が、2
アームレバー9の、舌状部11を備えたアームを同時に下
降させる。
基礎体4にはめ込まれた誘導形路程計10が、下降度また
は舌状部11と誘導形路程計10の作用部との間にある間隙
12の拡大度を記録する。路程計10によって検出された値
は、市販の評価用マイクロコンピュータ(図示せず)に
供給される。この値が許容誤差以外であれば、機械が停
止され、警告信号が出される。
は舌状部11と誘導形路程計10の作用部との間にある間隙
12の拡大度を記録する。路程計10によって検出された値
は、市販の評価用マイクロコンピュータ(図示せず)に
供給される。この値が許容誤差以外であれば、機械が停
止され、警告信号が出される。
最初の枚葉紙2が送り込まれる前に、レバー9の位置が
路程計10によって検出され、図示されていないマイクロ
コンピュータに供給される。供給された測定値は、マイ
クロコンピュータによって、次の測定の基準値として定
められる。同時に多数の枚葉紙2が送り込まれた場合、
多数の枚葉紙2に比例した量だけ、間隙12が拡大され、
したがってマイクロコンピュータから多重枚葉紙識別の
信号が送出される。
路程計10によって検出され、図示されていないマイクロ
コンピュータに供給される。供給された測定値は、マイ
クロコンピュータによって、次の測定の基準値として定
められる。同時に多数の枚葉紙2が送り込まれた場合、
多数の枚葉紙2に比例した量だけ、間隙12が拡大され、
したがってマイクロコンピュータから多重枚葉紙識別の
信号が送出される。
第1図は本発明の一実施例を示す一部断面側面図、第2
図は第1図の平面図である。 1……紙差し板、2……枚葉紙、 3……トラバース、4……基礎体、 5……止めねじ、6……ストッパ、 7……移動ローラ、8……ジャーナル軸受、 9……レバー、10……路程計、 11……舌状部、12……間隙、 13……端部。
図は第1図の平面図である。 1……紙差し板、2……枚葉紙、 3……トラバース、4……基礎体、 5……止めねじ、6……ストッパ、 7……移動ローラ、8……ジャーナル軸受、 9……レバー、10……路程計、 11……舌状部、12……間隙、 13……端部。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ペーター テーオドール ブラーザー ドイツ連邦共和国 6912 ディールハイム ノイヴィーゼンヴェーク 3 (56)参考文献 特開 昭59−133133(JP,A) 特開 昭49−90981(JP,A) 特開 昭49−95700(JP,A) 実開 昭62−40508(JP,U) 実開 昭48−15047(JP,U)
Claims (5)
- 【請求項1】印刷枚葉紙の上方に設けられ、送り込まれ
た枚葉紙とその表面で接触する接触装置からなり、版台
上にある印刷枚葉紙の厚さを測定する装置であって、 前記接触装置が移動当てからなり、移動ローラ(7)が
接触要素として作用し、前記移動ローラ(7)の垂直運
動が測定され、前記接触装置によって検出された値が電
子評価装置に供給される、版台上にある印刷紙の厚さを
測定する装置。 - 【請求項2】前記移動当てが2アームレバ(9)として
形成され、該レバー(9)が移動ローラ(7)と反対の
側に紙の版台と平行に設けられた舌状部(11)を備え、
誘導形路程計(10)が前記舌状部(11)の上方に作用方
向を舌状部(11)の方に向けて前記移動当てに設けられ
ている、請求項1に記載の装置。 - 【請求項3】測定前の前記レバー(9)の位置が以降の
測定の基準位置として定められる、請求項1に記載の装
置。 - 【請求項4】特定の枚葉紙厚さ許容誤差を超過した際、
警告信号が送出され、機械が停止される、請求項1に記
載の装置。 - 【請求項5】枚葉紙厚さの整数倍を示す測定値の場合、
多重枚葉紙の信号が送出され、および/または機械が停
止される、請求項1に記載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3705304.3 | 1987-02-19 | ||
| DE19873705304 DE3705304A1 (de) | 1987-02-19 | 1987-02-19 | Vorrichtung zur messung von auf einer unterlage liegendem papier oder dergleichen |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63215901A JPS63215901A (ja) | 1988-09-08 |
| JPH0769123B2 true JPH0769123B2 (ja) | 1995-07-26 |
Family
ID=6321336
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63034130A Expired - Lifetime JPH0769123B2 (ja) | 1987-02-19 | 1988-02-18 | 版台上にある印刷紙の厚さを測定する装置 |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4879513A (ja) |
| EP (1) | EP0348537B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0769123B2 (ja) |
| AU (1) | AU604941B2 (ja) |
| CA (1) | CA1313305C (ja) |
| GB (1) | GB2201243B (ja) |
| HK (1) | HK1592A (ja) |
| SG (1) | SG98391G (ja) |
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| US5493221A (en) * | 1993-06-04 | 1996-02-20 | Alltrista Corporation | Method and apparatus for detecting weld junctions in steel sheets using an inductive sensor to detect thickness variations in the sheet |
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-
1988
- 1988-02-12 GB GB8803292A patent/GB2201243B/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-02-17 CA CA000559164A patent/CA1313305C/en not_active Expired - Fee Related
- 1988-02-18 JP JP63034130A patent/JPH0769123B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1988-02-19 US US07/158,230 patent/US4879513A/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-06-27 EP EP88110203A patent/EP0348537B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1988-07-13 AU AU19003/88A patent/AU604941B2/en not_active Ceased
-
1991
- 1991-11-21 SG SG983/91A patent/SG98391G/en unknown
-
1992
- 1992-01-02 HK HK15/92A patent/HK1592A/xx not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
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