JPH0769577A - クレーンによる鉄骨梁部材の据付方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 鉄骨梁部材をクレーンで揚重，搬送する場合
に、この鉄骨梁部材の水平方向の占有領域を積極的に減
少して搬送作業を簡単かつ安全に行うと共に、鉄骨梁部
材の据付けを精度良く、かつ迅速に行う。 【構成】 第１吊部材１６のチェーンブロック２４を伸
ばして第１，第２吊部材１６，１８を略等長にした状態
で鉄骨梁部材１４を水平状態にして揚重する。鉄骨梁部
材１４を所定高さ揚重した後、チェーンブロック２４の
モータ２４ａを駆動してチェーン２４ｃを縮め、鉄骨梁
部材１４を略垂直状態に設定する。鉄骨梁部材１４を垂
直状態で目的位置まで搬送した後、チェーンブロック２
４を再度駆動してチェーン２４ｃを伸ばして鉄骨梁部材
１４を略水平状態にし、鉄骨梁部材１４の端部を相手側
に接続して据付ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、クレーンによって鉄骨
梁部材を揚重して所定位置まで搬送し、この搬送した鉄
骨梁部材を所定位置に据付ける際の据付方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、鉄骨鉄筋コンクリート造のビルデ
ィング等にあっては、その構築途中において資材のスト
ックヤードにストックした鉄骨材を順次クレーンで吊持
して搬送し、ビルディングの骨組みを構築するようにな
っている。この場合、梁部材を搬送して据付ける際に、
通常はこの梁部材の両端部をロープを介してクレーンに
揚重するようになっており、梁部材は水平状態で搬送さ
れる。尚、搬送物を水平状態で揚重する方法としては、
例えば特開昭６３−１７６２９１号公報に開示されるも
のがある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、かかる
従来のクレーンによる鉄骨梁部材の据付方法にあって
は、梁部材が水平方向に揚重されて搬送されるので、こ
の梁部材を搬送するために水平方向の占有領域が著しく
大きくなり、場合によって隣接建物の領域上部に梁部材
が侵入して危険を及ぼしてしまう恐れがあるという課題
があった。

【０００４】尚、建築資材として平板状のＰＣ版をクレ
ーンで搬送する際に、このＰＣ版を吊り下げる４本の玉
掛けロープのうちの２本に取り付けたダンパーにより、
ＰＣ版を水平状態から垂直状態に姿勢制御する反転装置
が実開平４−２４５８２号公報に開示されるが、これは
ＰＣ版が壁パネルであるための必然的措置に過ぎないも
のであり、水平方向の占有領域を減少するという積極的
な技術とは異なる。

【０００５】そこで、本発明はかかる従来の課題に鑑み
て、鉄骨梁部材をクレーンで揚重，搬送する場合に、こ
の鉄骨梁部材の水平方向の占有領域を積極的に減少して
搬送作業を簡単かつ安全に行うと共に、鉄骨梁部材の据
付けを精度良く、かつ迅速に行うことができるクレーン
による鉄骨梁部材の据付方法を提供することを目的とす
る。

【０００６】

【課題を解決するための手段】かかる目的を達成するた
めに本発明にかかるクレーンによる鉄骨梁部材の据付方
法は、伸縮可能手段を備えた第１吊部材と、所定長さに
形成された第２吊部材とを備え、これら第１，第２吊部
材の一端部をクレーンのフックブロックに吊持すると共
に、第１吊部材を第２吊部材と略等長にしてそれぞれの
他端部を鉄骨梁部材の重心を挟んで離隔した２箇所に係
止して、この鉄骨梁部材を略水平に吊り上げた後、前記
伸縮可能手段を縮めて第１吊部材を短縮することにより
鉄骨梁部材を略垂直状態にし、この垂直状態で搬送した
後、その搬送先でこの伸縮可能手段を伸ばして第１吊部
材を伸長して鉄骨梁部材を略水平状態にし、この水平状
態で鉄骨梁部材を所定位置に据え付ける方法とする。

【０００７】また、かかる据付方法にあって前記第１吊
部材および前記第２吊部材に不捻転ワイヤーロープを用
いることが望ましい。

【０００８】

【作用】以上の構成により本発明のクレーンによる鉄骨
梁部材の据付方法にあっては、まず、鉄骨梁部材をクレ
ーンのフックブロックに吊り下げる際に、この鉄骨梁部
材を略水平に吊り上げた後、伸縮可能手段を伸ばすこと
で略垂直状態にして搬送するようにしたので、この搬送
時に鉄骨梁部材が占有する水平方向の領域を著しく減少
することができる。このため、鉄骨梁部材の搬送作業を
スムーズに行い、かつ、安全に行うことができる。そし
て、前記鉄骨梁部材を搬送先で据付ける際に、伸縮可能
手段を伸ばしてこの鉄骨梁部材を略水平方向にして行う
のであるが、この据付け時に伸縮可能手段を作動するこ
とにより、鉄骨梁部材の傾斜量を微妙に変化させてその
取付け位置を微調整することができる。

【０００９】また、前記第１吊部材および前記第２吊部
材に不捻転ワイヤーロープを用いることにより、鉄骨梁
部材を揚重する際にワイヤーのよりによる回転を防止し
て、搬送作業をより正確かつ安全に行うことができる。

【００１０】

【実施例】以下、本発明の実施例を添付図面を参照して
詳細に説明する。図１から図４は本発明のクレーンによ
る鉄骨梁部材の据付方法の一実施例を示し、図１は鉄骨
梁部材の吊込み状態および据付け状態を示す正面図、図
２は鉄骨梁部材の搬送状態を示す正面図、図３，図４は
ワイヤーの捻り状態をそれぞれ示す説明図である。即
ち、本実施例のクレーンによる鉄骨梁部材の据付方法
は、図１，図２に示したように、まず、鉄骨梁部材１０
の両端部、つまり、この鉄骨梁部材１０の重心（中心）
を挟んで離隔した２点Ａ，Ｂに第１，第２シャックル１
２，１４を取付け、これらシャックル１２，１４に掛止
した第１，第２吊部材１６，１８を介して図外のクレー
ンのフックブロック２０に吊り下げるようになってい
る。

【００１１】前記第１吊部材１６は、上端部を構成する
第１玉掛けワイヤー２２の下端部に伸縮可能部材として
のチェーンブロック２４を設けることにより構成される
と共に、前記第２吊部材１８はその全長が所定長さに形
成された１本の第２玉掛けワイヤー２６で構成される。
前記第１，第２玉掛けワイヤー２２，２６は、図３に示
すＳよりと図４に示すＺよりのロープを束ねて構成され
た不捻転ロープが用いられる。尚、図３，図４中に太字
で示すＳおよびＺは、ロープのより方向を示す。

【００１２】前記チェーンブロック２４はモータ２４ａ
駆動される電動式として構成され、このモータ２４ａを
遠隔操作することにより巻取り機構２４ｂにチェーン２
４ｂが巻取りおよび繰出しされる。そして、前記玉掛け
ワイヤー２２の上端部に形成した玉掛け部分２２ａを前
記フックブロック２０に掛止すると共に、前記チェーン
２４ｂの下端部に設けたフック２４ｄを前記第１シャッ
クル１２に掛止するようになっている。一方、前記第２
玉掛けワイヤー２６は上端部に形成した玉掛け部分２６
ａを前記フックブロック２０に掛止すると共に、下端部
に形成した玉掛け部分２６ｂを前記第２シャックル１４
に掛止するようになっている。

【００１３】前記鉄骨梁部材１０はストックヤードにス
トックされた状態からクレーンに吊持されて揚重，搬送
されるが、この鉄骨梁部材１０をクレーンに吊込む際に
は、まず、クレーンのフックブロック２０に第１，第２
吊部材１６，１８の玉掛け部分２２ａ，２６ａを掛止す
ると共に、第１吊部材１６のチェーンブロック２４を伸
ばして第１，第２吊部材１６，１８を略等長にしてお
き、それぞれの下端部に設けたフック２４ｄおよび玉掛
け部分２６ｂを鉄骨梁部材１４のシャックル１２，１４
に掛止する。この状態では図１に示したように前記第
１，第２吊部材１６，１８は二等辺三角形の２辺を形成
して鉄骨梁部材１４は水平状態になって揚重される。

【００１４】そして、前記鉄骨梁部材１４を所定高さ揚
重した後、図２に示したように前記チェーンブロック２
４のモータ２４ａを駆動してチェーン２４ｃを縮め、第
１吊部材１６に鉄骨梁部材１４の略全荷重を受け持たせ
るようにする。この状態で前記鉄骨梁部材１４は略垂直
状態に設定され、この垂直状態で揚重，搬送される。こ
のようにして前記鉄骨梁部材１４が垂直状態で目的位置
まで搬送された後、前記チェーンブロック２４を再度駆
動してチェーン２４ｃを伸ばし、図１に示したように第
１，第２吊部材１６，１８を略等長として鉄骨梁部材１
４を略水平状態にする。そして、この水平状態で鉄骨梁
部材１４の端部を相手側に接続して据付ける。

【００１５】従って、本実施例のクレーンによる鉄骨梁
部材の据付方法にあっては、鉄骨梁部材１０を略水平に
吊り上げた後、チェーンブロック２４のチェーン２４ｃ
を伸ばすことで略垂直状態にして搬送するようにしたの
で、この搬送時に鉄骨梁部材１０が占有する水平方向の
領域を著しく減少することができる。このため、少ない
スペースで鉄骨梁部材１０を揚重，搬送することがで
き、この搬送作業をスムーズかつ安全に行うことができ
る。

【００１６】また、前記鉄骨梁部材１０を搬送先で据付
ける際に、チェーンブロック２４を駆動してチェーン２
４ｃの長さを変化させることにより、鉄骨梁部材１４の
傾斜量を微妙に変化させてその取付け位置を微調整する
ことができる。従って、前記鉄骨梁部材１０の据付け作
業をより迅速かつ正確に行うことができると共に、据付
けのための省力化を図ることができる。

【００１７】ところで、前記第１吊部材１６および第２
吊部材１６，１８を構成する第１ワイヤー２２および第
２ワイヤー２６に不捻転ワイヤーロープを用いたので、
これら第１，第２ワイヤー２２，２６自体の捩れ発生を
防止でき、鉄骨梁部材１０を揚重する際にワイヤーのよ
りによる回転を防止して搬送作業をより正確かつ安全に
行うことができる。

【００１８】尚、本実施例では伸縮可能手段としてチェ
ーンブロック２４を用いたものを開示したが、これに限
ることなく鉄骨梁部材１０の荷重に耐えて第１吊部材１
６を伸縮できる装置であればよい。

【００１９】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の請求項１
に示すクレーンによる鉄骨梁部材の据付方法にあって
は、伸縮可能手段を備えた第１吊部材と、所定長さに形
成された第２吊部材とを介して、鉄骨梁部材の重心を挟
んで離隔した２箇所をクレーンのフックブロックに吊り
下げるようになっており、まず、第１，第２吊部材を等
長にして鉄骨梁部材を略水平に吊り上げた後、伸縮可能
手段を伸ばすことで略垂直状態にして搬送するようにし
たので、この搬送時に鉄骨梁部材が占有する水平方向の
領域を著しく減少することができる。このため、鉄骨梁
部材の搬送作業をスムーズに行い、かつ、安全に行うこ
とができる。そして、前記鉄骨梁部材を搬送先で据付け
る際に、伸縮可能手段を伸ばしてこの鉄骨梁部材を略水
平方向にして行うのであるが、この据付け時に伸縮可能
手段を作動することにより、鉄骨梁部材の傾斜量を微妙
に変化させてその取付け位置を微調整することができ
る。

【００２０】また、本発明の請求項２にあっては、前記
第１吊部材および前記第２吊部材に不捻転ワイヤーロー
プを用いたので、鉄骨梁部材を揚重する際にワイヤーの
よりによる回転を防止して、搬送作業をより正確かつ安
全に行うことができるという各種優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明にかかる鉄骨梁部材の吊込み状態および
据付け状態を示す正面図である。

【図２】本発明にかかる鉄骨梁部材の搬送状態を示す正
面図である。

【図３】本発明の一実施例に用いられるワイヤーのＳよ
りされたロープを示す説明図である。

【図４】本発明の一実施例に用いられるワイヤーのＺよ
りされたロープを示す説明図である。

【符号の説明】 １０ 鉄骨梁部材 １２ 第１シャ
ックル １４ 第２シャックル １６ 第１吊部
材 １８ 第２吊部材 ２０ フックブ
ロック ２２ 第１玉掛けワイヤー ２４ チェーンブロック（伸縮可能手段） ２６ 第２玉掛けワイヤー

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 伸縮可能手段を備えた第１吊部材と、所
   定長さに形成された第２吊部材とを備え、これら第１，
   第２吊部材の一端部をクレーンのフックブロックに吊持
   すると共に、第１吊部材を第２吊部材と略等長にしてそ
   れぞれの他端部を鉄骨梁部材の重心を挟んで離隔した２
   箇所に係止して、この鉄骨梁部材を略水平に吊り上げた
   後、前記伸縮可能手段を縮めて第１吊部材を短縮するこ
   とにより鉄骨梁部材を略垂直状態にし、この垂直状態で
   搬送した後、その搬送先でこの伸縮可能手段を伸ばして
   第１吊部材を伸長して鉄骨梁部材を略水平状態にし、こ
   の水平状態で鉄骨梁部材を所定位置に据え付けることを
   特徴とするクレーンによる鉄骨梁部材の据付方法。
2. 【請求項２】 前記第１吊部材および前記第２吊部材に
   不捻転ワイヤーロープを用いたことを特徴とする請求項
   １に記載のクレーンによる鉄骨梁部材の据付方法。