JPH0770033B2 - 磁気ヘッドスライダ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は磁気ディスク装置用の磁気ヘッドスライダに関
する。

〔従来の技術〕

磁気ディスク装置に用いられる磁気ヘッドスライダは磁
気記録媒体に信号を書き込み、または読み出す磁気ヘッ
ドを動圧型空気軸受けの原理により磁気記録媒体から微
小間隙で浮上するスライダに組み込んだ構造となってい
る。このうち浮上スライダ部に磁性材を用い磁気回路の
一部として構成したいわゆるウインチェスタ型磁気ヘッ
ドスライダは現在最も広く使用されている磁気ヘッドス
ライダの一つである。この従来のウインチェスタ型磁気
ヘッドスライダは第４図（ａ）、第４図（ｂ）および第
４図（Ｃ）に示すように浮動スライダ部10に環状磁気回
路を形成するための磁気コア部材20をコの字状として浮
動スライダ部10の最後部に縦に配置し、これに電線を巻
いてコイル30を形成したものであった。

磁気ディスク装置は小型化および高密度化の方向にあ
り、実装している磁気ディスクの直径も14インチから８
インチ,5.25インチ、さらには3.5インチと小型化されて
きている。これに伴い磁気ヘッドスライダの寸法も第４
図（ａ）〜（ｃ）に示すL,W,Hが当初のＬ＝5.6mm,W＝3.
9mm,H＝1.9mm,からＬ＝4.1mm,W＝3.2mm,H＝1.0mmと小型
化されてきた。しかし、前述の3.5インチディスクでは
上記小型化された磁気ヘッドスライダでもまだ大き過
ぎ、さらに一層の小型化が望まれている。

〔発明が解決しようとする問題点〕

上述した要求に対し、従来の磁気ヘッドスライダは前述
のように、コイル30と形成する磁気コア部材20を縦に配
置しているため、コイル30を形成するスペースを確保す
る必要性から、スライダの高さ寸法（Ｈ）を小さくする
ことに限界があった。すなわち従来の磁気ヘッドスライ
ダではＨは0.8mm程度が限界で、これが長さ（Ｌ）や幅
（Ｗ）の小型化にも障害となっていた。仮りにＨをその
ままにして、ＬおよびＷを小さくすれば、スライダは縦
横比の関係から高さ方向の重心位置からかなり離れた位
置で支持されることになり、機械的にきわめてアンバラ
ンスなものになってしまう。

従って本発明の目的は、より一層小型化を可能にするに
適した磁気ヘッドスライダを提供することにある。

〔問題点を解決するための手段〕

以上の問題を解決するため、本発明の磁気ヘッドスライ
ダは、磁性体で形成され、第１の端縁および第２の端縁
に浮上面レールがそれぞれ沿設され、第３の端縁の一部
に凹部が形成された浮動スライダ部と、磁性体で形成さ
れ、両端部が前記浮動スライダ部の前記第３の端縁の両
端部にそれぞれ接合され、前記浮上面レール側に段差を
有する磁気コア部材と、この磁気コア部材の設けられ、
前記浮動スライダ部の前記凹部と前記磁気コア部材とが
形成する開口部を通過するコイルとを含み、前記浮動ス
ライダ部と前記磁気コア部材とを接合する２接合部のう
ち、１つは記録再生ギャップに形成され、他方は前記浮
上面レールの浮上面から離れて形成されていることを特
徴とする。

〔実施例〕

次に本発明の一実施例について図面を参照して説明す
る。第１図は本発明の一実施例を示し、第１図ａは側面
図、第１図ｂは正面図、第１図Ｃは平面図である。

磁気ヘッドスライダは、２本の浮上面レール11および12
を有する浮動スライダ部10と、これら２本の浮上面レー
ル11および12に平行に配設された磁気コア部材20と、そ
の磁気コア部材20に巻かれたコイル30とを含む。

浮動スライダ部10と磁気コア部材20はフェライトで研削
加工により形成した。浮動スライダ部10の磁気コア部材
20側には浮上面レール11と浮上面レール12の間に溝13が
形成されている。また、磁気コア部材20は第１図に示す
ようなかぎの手状でさらに溝28が形成されている。浮動
スライダ部10と磁気コア部材20とはガラス溶着により接
合した。磁気コア部材20にコイル30を巻くと、磁気コア
部材20から浮動スライダ10浮上面レール11側を通過した
後浮上面レール12側から再び磁気コア部材10へ戻る環状
磁気回路が構成される。さらに浮上面レール12側の接合
面は記録媒体（図示せず）に最も近い浮上面上に形成さ
れており記録再生ギャップ41となる。また浮上面レール
11側の接合面は浮上面から離れているためバックギャッ
プ42となる。

本実施例の磁気ヘッドスライダは前述のような構造とな
っているため、コイル30を横向きに形成することができ
る。このため寸法Ｈより常に余裕のある寸法Ｗをコイル
30の形成部として利用することができ、磁気ヘッドスラ
イダ全体を小型化することができる。

次に、第２図および第３図を参照して上述した磁気ヘッ
ドスライダの製造方法について説明する。

第２図において、本実施例の磁気ヘッドスライダは、あ
らかじめ溝13を研削加工により形成した浮動スライダ部
の連続ブロック19と、同じく研削加工により形成した３
つの溝25,26および28を有する磁気コア部材の連続体29
をガラス溶着にて接合することにより製造できる。ガラ
ス溶着後一点鎖線17より切断し、浮上面レール11および
12の表面をラッピング加工により形成し、記録トラック
幅となるTWを研削し、最後に浮上面レール11および12の
幅を研削して第３図に示すような磁気ヘッドスライダが
完成する。以上の工程は全て既に確立されている製造技
術によるもので、小型の磁気ヘッドスライダを安価に製
造できる。

〔発明の効果〕

以上説明したように、本発明の磁気ヘッドスライダはコ
イルを形成する磁気コア部材と浮動スライダ部の双方が
磁性材よりなる磁気ヘッドスライダにおいて、浮動スラ
イダ部２つの浮上面レールを有すると共にその後端部で
前記２つの浮上面レールを分離する溝が形成されており
磁気コア部材は該溝を越えて前記２つの浮上面レールを
つなぐように接合することにより、磁気ヘッドスライダ
を小型化できるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図（ａ），（ｂ）および（ｃ）は本発明の一実施例
の磁気ヘッドスライダを示す側面図，正面図，および平
面図、第２図および第３図は本発明の一実施例の磁気ヘ
ッドスライダの製造工程の一部を示す斜視図、第４図
（ａ），（ｂ）および（ｃ）は従来の磁気ヘッドスライ
ダを示す側面図、正面図、および平面図である。 10……浮動スライダ部、11,12……浮上間レール、13…
…溝、20……磁気コア部材、30……コイル。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】磁性体で形成され、第１の端縁および第２
   の端縁に浮上面レールがそれぞれ沿設され、第３の端縁
   の一部に凹部が形成された浮動スライダ部と、 磁性体で形成され、両端部が前記浮動スライダ部の前記
   第３の端縁の両端部にそれぞれ接合され、前記浮上面レ
   ール側に段差を有する磁気コア部材と、 この磁気コア部材に設けられ、前記浮動スライダ部の前
   記凹部と前記磁気コア部材とが形成する開口部を通過す
   るコイルとを含み、 前記浮動スライダ部と前記磁気コア部材とを接合する２
   接合部のうち、１つは記録再生ギャップに形成され、他
   方は前記浮上面レールの浮上面から離れて形成されてい
   ることを特徴とする磁気ヘッドスライダ。