JPH0770055B2 - 磁気デイスク製造方法 - Google Patents
磁気デイスク製造方法Info
- Publication number
- JPH0770055B2 JPH0770055B2 JP61255634A JP25563486A JPH0770055B2 JP H0770055 B2 JPH0770055 B2 JP H0770055B2 JP 61255634 A JP61255634 A JP 61255634A JP 25563486 A JP25563486 A JP 25563486A JP H0770055 B2 JPH0770055 B2 JP H0770055B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- lubricant
- magnetic disk
- amount
- mask screen
- present
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Manufacturing Of Magnetic Record Carriers (AREA)
- Details Or Accessories Of Spraying Plant Or Apparatus (AREA)
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、一般的な塗装に使用可であるが、特に磁気デ
ィスク媒体へ潤滑剤を塗布する製造方法に係り、特に塗
布する際に潤滑膜厚を制御して塗布することを可能とし
たことに関する。
ィスク媒体へ潤滑剤を塗布する製造方法に係り、特に塗
布する際に潤滑膜厚を制御して塗布することを可能とし
たことに関する。
〔従来の技術〕 公知例、特開昭59−218633号公報において、ディスク収
容室内で潤滑膜形成用の潤滑剤の蒸気を充満させて、回
転する磁気ディスクに被着形成させている。本発明では
大気中の任意の場所で潤滑剤を加熱することなくガス圧
により霧状にして強制的に磁気ディスクに短時間（公知
例比較1/30）でスプレーして付着形成させている。なお
他に公知例として、特開昭59−30244号公報，特開昭59
−157854号公報等が挙げられる。
容室内で潤滑膜形成用の潤滑剤の蒸気を充満させて、回
転する磁気ディスクに被着形成させている。本発明では
大気中の任意の場所で潤滑剤を加熱することなくガス圧
により霧状にして強制的に磁気ディスクに短時間（公知
例比較1/30）でスプレーして付着形成させている。なお
他に公知例として、特開昭59−30244号公報，特開昭59
−157854号公報等が挙げられる。
上記従来技術は、潤滑剤の均一塗布性という面で、ノズ
ル固定式でスプレーした場合、ノズル中心部は潤滑膜厚
が厚いが、中心部から離れるに従い潤滑膜厚が薄くな
り、更にノズルの設定位置により磁気ディスク表面の半
径方向において潤滑膜厚の不均一さが生じるという点に
ついて配慮されておらず、内周・外周の潤滑剤付着量が
不均一となり、磁気ディスクの耐摩耗性・耐久性に問題
があった。
ル固定式でスプレーした場合、ノズル中心部は潤滑膜厚
が厚いが、中心部から離れるに従い潤滑膜厚が薄くな
り、更にノズルの設定位置により磁気ディスク表面の半
径方向において潤滑膜厚の不均一さが生じるという点に
ついて配慮されておらず、内周・外周の潤滑剤付着量が
不均一となり、磁気ディスクの耐摩耗性・耐久性に問題
があった。
本発明の目的は、潤滑剤の付着量を内周・外周ともに均
一にすることにあり、更に磁気ディスクの耐摩耗性・耐
久性を向上させることにある。
一にすることにあり、更に磁気ディスクの耐摩耗性・耐
久性を向上させることにある。
上記目的は、磁気ディスク潤滑剤スプレー塗布装置にお
いて、塗布する手段にスプレー中心部は飛散する潤滑剤
の量を絞り込み、中心から離れるに従い絞り量を開くよ
うにした形状のマスクスクリーンを設けることにより達
成される。
いて、塗布する手段にスプレー中心部は飛散する潤滑剤
の量を絞り込み、中心から離れるに従い絞り量を開くよ
うにした形状のマスクスクリーンを設けることにより達
成される。
潤滑剤スプレー塗布装置の潤滑剤塗布部に、磁気ディス
クと潤滑剤スプレーノズルとの間へマスクスクリーンを
取付ける、それによって潤滑剤スプレーノズルから噴出
される潤滑剤は直前のマスクスクリーンにより飛散量が
制御され、マスクスクリーンの開口部を通過した潤滑剤
のみが磁気ディスクに付着する。塗布された潤滑剤はマ
スクスクリーンにより飛散量が制御されているため、磁
気ディスクの内周・外周ともに潤滑膜厚が均一となる。
クと潤滑剤スプレーノズルとの間へマスクスクリーンを
取付ける、それによって潤滑剤スプレーノズルから噴出
される潤滑剤は直前のマスクスクリーンにより飛散量が
制御され、マスクスクリーンの開口部を通過した潤滑剤
のみが磁気ディスクに付着する。塗布された潤滑剤はマ
スクスクリーンにより飛散量が制御されているため、磁
気ディスクの内周・外周ともに潤滑膜厚が均一となる。
以下、本発明の一実施例を第１図乃至第４図により説明
する。
する。
第１図乃至第３図は潤滑剤スプレー塗布装置による潤滑
剤スプレー塗布方法を、左側面図と正面図により示して
いる。潤滑剤供給ユニット１に希釈した潤滑剤を入れて
おき、磁気ディスク取付スピンドル４へ磁気ディスク５
を取付ける、潤滑剤スプレーノズル２から加圧されたガ
スにより霧状にした潤滑剤をマスクスクリーン３を介し
て磁気ディスクに向って塗布する。たとえば、潤滑剤供
給ユニットにパーフロロアルキルポリエーテル（米国デ
ュポン社製KRYTOX143CZ）をトリクロロトリフロロエタ
ン（三井・デュポンフロロケミカル社製フレオンTF）で
５重量パーセントに希釈して入れておき、潤滑剤スプレ
ーノズルから2Kg/cm2に加圧された窒素ガスにより霧状
にした潤滑剤を、付着量制御可能な形状をしたマスクス
クリーンを介して、回転する磁気ディスクに向って塗布
する。このマスクスクリーンにより潤滑剤の付着量が制
御される。
剤スプレー塗布方法を、左側面図と正面図により示して
いる。潤滑剤供給ユニット１に希釈した潤滑剤を入れて
おき、磁気ディスク取付スピンドル４へ磁気ディスク５
を取付ける、潤滑剤スプレーノズル２から加圧されたガ
スにより霧状にした潤滑剤をマスクスクリーン３を介し
て磁気ディスクに向って塗布する。たとえば、潤滑剤供
給ユニットにパーフロロアルキルポリエーテル（米国デ
ュポン社製KRYTOX143CZ）をトリクロロトリフロロエタ
ン（三井・デュポンフロロケミカル社製フレオンTF）で
５重量パーセントに希釈して入れておき、潤滑剤スプレ
ーノズルから2Kg/cm2に加圧された窒素ガスにより霧状
にした潤滑剤を、付着量制御可能な形状をしたマスクス
クリーンを介して、回転する磁気ディスクに向って塗布
する。このマスクスクリーンにより潤滑剤の付着量が制
御される。
第４図は、実験結果より得た磁気ディスク表面への潤滑
剤付着量の状態を、本発明実施前の潤滑剤付着量関係図
６、本発明実施後の潤滑剤付着量関係図７、により示
す。マスクスクリーンを使用したことにより潤滑膜厚が
半径方向に均一になったことがよくわかる。
剤付着量の状態を、本発明実施前の潤滑剤付着量関係図
６、本発明実施後の潤滑剤付着量関係図７、により示
す。マスクスクリーンを使用したことにより潤滑膜厚が
半径方向に均一になったことがよくわかる。
本実施例によれば、磁気ディスク表面へ塗布される潤滑
剤の潤滑膜厚を均一にする効果がある。
剤の潤滑膜厚を均一にする効果がある。
本発明によれば、磁気ディスク媒体表面に塗布される潤
滑剤の付着量が、円周方向・半径方向ともに均一とな
り、磁気ヘッドとの瞬間接触の摩擦力を緩和でき磁気デ
ィスクの耐摩耗性・耐久性を向上させる効果がある。
滑剤の付着量が、円周方向・半径方向ともに均一とな
り、磁気ヘッドとの瞬間接触の摩擦力を緩和でき磁気デ
ィスクの耐摩耗性・耐久性を向上させる効果がある。
第１図及び第２図は本発明の一実施例の潤滑剤スプレー
塗布装置における、潤滑剤スプレー塗布方法を示す構成
を示す図で、左側面図と正面図を示す。第３図は発明前
の潤滑剤スプレー塗布方法を示す構成図、第４図は本発
明の一実施例の潤滑剤スプレー塗布方法による潤滑剤付
着量の効果例を示す潤滑膜厚と付着場所の関係図であ
る。 １……潤滑剤供給ユニット、 ２……潤滑剤スプレーノズル、 ３……マスクスクリーン、 ４……磁気ディスク取付けスピンドル、 ５……磁気ディスク、 ６……本発明実施前の潤滑剤付着量関係図、 ７……本発明実施後の潤滑剤付着量関係図。
塗布装置における、潤滑剤スプレー塗布方法を示す構成
を示す図で、左側面図と正面図を示す。第３図は発明前
の潤滑剤スプレー塗布方法を示す構成図、第４図は本発
明の一実施例の潤滑剤スプレー塗布方法による潤滑剤付
着量の効果例を示す潤滑膜厚と付着場所の関係図であ
る。 １……潤滑剤供給ユニット、 ２……潤滑剤スプレーノズル、 ３……マスクスクリーン、 ４……磁気ディスク取付けスピンドル、 ５……磁気ディスク、 ６……本発明実施前の潤滑剤付着量関係図、 ７……本発明実施後の潤滑剤付着量関係図。
Claims (1)
- 【請求項１】磁気ディスクを回転させ、潤滑剤をスプレ
ーノズルから供給し、該スプレーノズルに対向する中心
部の面積を絞り該中心部から離れるに従い絞り量を開く
ようにした形状の開口部を有するマスクスクリーンを介
して、該回転する磁気ディスクに霧状にした前記潤滑剤
を塗布してなることを特徴とする磁気ディスク製造方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61255634A JPH0770055B2 (ja) | 1986-10-29 | 1986-10-29 | 磁気デイスク製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61255634A JPH0770055B2 (ja) | 1986-10-29 | 1986-10-29 | 磁気デイスク製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63112828A JPS63112828A (ja) | 1988-05-17 |
| JPH0770055B2 true JPH0770055B2 (ja) | 1995-07-31 |
Family
ID=17281473
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61255634A Expired - Lifetime JPH0770055B2 (ja) | 1986-10-29 | 1986-10-29 | 磁気デイスク製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0770055B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03192518A (ja) * | 1989-12-21 | 1991-08-22 | Fuji Electric Co Ltd | 薄膜磁気ディスクの製造法 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61238357A (ja) * | 1985-04-15 | 1986-10-23 | Hitachi Ltd | 噴霧塗布装置 |
-
1986
- 1986-10-29 JP JP61255634A patent/JPH0770055B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63112828A (ja) | 1988-05-17 |
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