JPH0770123B2 - ディスク再生装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、コンパクトディスクプレーヤ、ビデオディス
クプレーヤ等のディスク再生装置に関するものである。

（従来の技術） 従来、ディスク再生装置において、装置の小形化、軽量
化を目的として、ターンテーブルを駆動するスピンドル
モータの他は、単一のモータによってトレイの駆動とデ
ィスククランプ動作の２つのローディング動作を行なう
ことが提案されている（例えば特開平１−227284〔G11B
25/04〕）。

斯種ディスク再生装置においては、トレイの駆動のため
の第１ローディング機構と、ディスククランプ動作を行
なうための第２ローディング機構と、両ローディング機
構へ動力を切換え伝達すべき原動機構とが装備される。

従来の原動機構は、モータによって回転駆動される原動
ピニオンを挟んでその両側に、夫々該ピニオンと噛合可
能な入力ラック部を有する第１及び第２の帯板状スライ
ド板を併設し、更に両スライド板の間には、前記ピニオ
ンとは離れた位置に、両スライド板に夫々形成した切換
えラック部と噛合可能なタイミングギアを設置して構成
され、第１及び第２スライド板は夫々第１及び第２ロー
ディング機構へ連繋している。

例えば第１ローディング機構を駆動する過程では、駆動
ピニオンが第１スライド板の入力ラック部と噛合すると
共に、第２スライド板の入力ラック部とは噛合を解除し
ている。又、タイミングギアは、第２スライド板の切換
えラック部と噛合すると共に、タイミングギアとは噛合
を解除している。

第１ローディング機構から第２ローディング機構への切
換え時は、第１スライド板の移動の終盤にて、該スライ
ド板の切換えラック部がタイミングギアと噛合し、該タ
イミングギアの回転によって第２スライド板を僅かに移
動せしめる。これによって第２スライド板の入力ラック
部が駆動ピニオンに噛合し、該ピニオンによる第２スラ
イド板の駆動が開始するのである。

従って、第１ローディング機構と第２ローディング機構
の相互の切換え時には、両スライド板の入力部と駆動ピ
ニオンが噛合すると同時に、両スライド板の切換えラッ
ク部がタイミングギアと噛合し、合計４箇所の噛合部が
形成される。

（解決しようとする課題） 上記両ローディング機構相互の切換え動作をスムーズに
行なうには、上記４つの噛合部の一連の噛合開始、噛合
解除動作が所定のタイムスケジュールで実行され、切換
え時には４つの噛合部の噛合状態がタイミング良く形成
されることが必要である。

しかし、従来の原動機構の構成においては、駆動ピニオ
ンとタイミングギアとが、スライド板の移動方向に離れ
た位置に配置されていたから、スライド板の成形時の寸
法精度のバラツキや、温度変化に伴う熱膨張の差等によ
って、各スライド板の入力ラック部と切換えラック部と
の相対的な位置関係に誤差を生じ、この結果、前記４つ
の噛合部の噛合開始、噛合解除のタイミングが所期のス
ケジュールからずれる問題があった。

本発明の目的は、第１及び第２スライド板を上下に重ね
合わせて設置することにより、ピニオンとタイミングギ
アとを互いに可及的に接近した位置に配置することを可
能にし、これによって、各スライド板の入力ラック部及
び切換えラック部、駆動ピニオン及びタイミングギアの
相互の噛合開始、噛合解除動作が所期のタイムスケジュ
ールで行なわれるディスク再生装置を提供することであ
る。

（課題を解決する為の手段） 本発明に係るディスク再生装置に於いて、原動機構
（３）は、シャーシ（11）上に第１スライド板（４）と
第２スライド板（５）を上下に重ね合わせて配置すると
共に、各スライド板を夫々独立に且つ同一方向へ往復動
可能に案内支持している。

両スライド板（４）（５）の移行路を挟んで両側には、
ピニオン（38）とタイミングギア（39）とを互いに近接
して配置し、ピニオン（38）は原動モータ（31）へ連繋
する。

第１スライド板（４）は、ピニオン（38）が噛合すべき
入力ラック部（41）と、タイミングギア（39）が噛合す
べき切換えラック部（43）と、第１ローディング機構へ
連繋して動力を伝達すべき出力部とを具えている。

又、第２スライド板（５）は、ピニオン（38）が噛合す
べき入力ラック部（54）と、タイミングギア（39）が噛
合すべき切換えラック部（55）と、第２ローディング機
構へ連繋して動力を伝達すべき出力部とを具えている。

両スライド板（４）（５）の切換えラック部（43）（5
5）は、第１ローディング機構の動作と第２ローディン
グ機構の動作の間の移行過程にて、タイミングギア（3
9）と同時に噛合可能な領域に歯面を具えている。

（作用） 第１スライド板（４）の駆動時には、ピニオン（38）
は、第１スライド板（４）の入力ラック部（54）と噛合
すると共に、第２スライド板（５）の入力ラック部（5
4）との噛合は解除している。又、タイミングギア（3
9）は第２スライド板（５）の切換えラック部（55）と
噛合すると共に、第１スライド板（４）の切換えラック
部（43）とは噛合を解除している（第22図（ａ）（ｂ）
参照）。

第１スライド板（４）の駆動が終盤に至ると、第１スラ
イド板（４）の切換えラック部（43）がタイミングギア
（39）に噛合し、該ギアの回転によって第２スライド板
（５）が僅かに移動し、該スライド板（５）の入力ラッ
ク部（54）がピニオン（38）と噛合することとなり、４
つの噛合部が同時に噛合状態となる（第24図（ａ）
（ｂ）参照）。

その後、ピニオン（38）及びタイミングギア（39）の回
転によって、両スライド板（４）（５）が駆動され、ピ
ニオン（38）は第２スライド板（５）の入力ラック部
（54）と完全な噛合状態となると共に、第１ラック部
（41）との噛合は解除する。又、タイミングギア（39）
は、第１スライド板（４）の切換えラック部（43）との
噛合状態を維持すると共に、第２スライド板（５）の切
換えラック部（55）とは噛合を解除する（第26図（ａ）
（ｂ）、第28図（ａ）（ｂ）参照）。

以後は、ピニオン部（38）によって第２スライド板
（５）が駆動されることになる。

（発明の効果） 本発明に係るディスク再生装置においては、ピニオン
（38）とタイミングギア（39）とがスライド板（４）
（５）両側の互いに接近した位置に配置されているか
ら、両スライド板（４）（５）に寸法精度のバラツキや
温度変化に伴う熱膨張差が生じたとしても、両スライド
板の入力ラック部（41）（54）及び切換えラック部（4
3）（55）に対する駆動ピニオン（38）及びタイミング
ギア（39）の噛合位置に生じるズレは極く僅かであるか
ら、上記一連の噛合開始、噛合解除動作を所期のタイム
スケジュールで正確に行なうことが出来、これによって
第１ローディング機構と第２ローディング機構の間の動
力切換えをスムーズに行なうことが出来る。

（実施例） 以下、本発明をコンパクトディスクプレーヤに実施した
一例につき、図面に沿って詳述する。尚、実施例は本発
明を説明するためのものであって、特許請求の範囲に記
載の発明を限定し、或は範囲を減縮する様に解すべきで
はない。

全体構成 第１図の如く扁平なキャビネット（１）のフロントパネ
ルにトレイ（61）が出没可能に配備され、該トレイ（6
1）は、キャビネット（１）内のシャーシ（11）上に形
成した複数のトレイガイド部（14）によって、水平方向
の往復移動を案内されている。

シャーシ（11）の中央開口部に可動ベース（２）が上下
動可能に取り付けられ、該可動ベース（２）上にターン
テーブル（24）、該ターンテーブルを駆動するスピンド
ルモータ（25）、ピックアップアセンブリ（27）、該ピ
ックアップアセンブリを往復移送するピックアップ移送
機構（８）が配備される。

又、シャーシ（11）上には、トレイ（61）を出没駆動す
るためのトレイ駆動機構（６）、可動ベース（２）を上
下に駆動するための可動ベース駆動機構（20）が配備さ
れると共に、トレイ駆動機構（６）、可動ベース駆動機
構（20）及びピックアップ移送機構（８）へ動力を切換
え伝達するための原動機構（３）及び切換え機構（７）
が配備される。

更にシャーシ（11）上には、ターンテーブル（24）の上
方位置に、支持板（16）に回転自由に支持されたクラン
プ盤（15）が設置されている。

図示の如くトレイ（61）がディスク排出位置に設置され
た状態で、可動ベース（２）は下降端に設置されてお
り、該トレイ（61）上にディスクを載置して信号再生指
令を発すると、トレイ駆動機構（６）によってトレイ
（61）が水平方向にキャビネット（１）内へ向って駆動
され、ターンテーブル（24）上の所定位置に達する。次
に、可動ベース駆動機構（20）によって可動ベース
（２）が上昇し、トレイ（61）上のディスクがターンテ
ーブル（24）によって持ち上げられ、更に、上方位置の
クランプ盤（15）に押し付けられて、ディスククランプ
が行なわれる。この状態で、ターンテーブル（24）が回
転すると共に、ピックアップアセンブリ（27）がディス
ク半径線に沿って往復移動し、信号の再生が行なわれ
る。

可動ベース機構 第10図の如く可動ベース（２）は四角形の枠状に形成さ
れ、トレイ収納方向の端部には、両側へ突出する一対の
支軸（21）（21）が形成され、第11図及び第12図の如く
これらの支軸（21）（21）がシャーシ（11）上に軸支さ
れて、可動ベース（２）は上下に回動可能である。又、
可動ベース（２）の自由端部の一側面には、外向きに突
出する駆動軸（22）が設けられ、該駆動軸（22）が後述
の可動ベース駆動機構（20）に連繋して上下に駆動され
る。

可動ベース（２）の自由端側の前面に、垂直方向に伸び
る板状の位置決めリブ（23）を突設すると共に、シャー
シ（11）には、該位置決めリブ（23）が密に嵌入可能な
ガイド凹部（18）を形成する（第３図参照）。第11図か
ら第12図に示す様に可動ベース（２）が上昇する過程
で、位置決めリブ（23）はガイド凹部（18）へ嵌入し、
可動ベース（２）の垂直面内での移動を案内する。

従って、可動ベース（２）は、第５図及び第12図に示す
上昇端にて、回動軸に沿う方向のずれを生じることなく
正確に位置決めされ、この結果、ターンテーブル（24）
は所定位置に設置される。これによって確実なディスク
クランプ動作を実現している。

第10図乃至第12図に示す様に、可動ベース（２）の自由
端部に、ターンテーブル（24）及び該ターンテーブルを
駆動するスピンドルモータ（25）が取り付けられ、可動
ベース（２）の中央開口部には、ターンテーブル（24）
の半径線に対して平行に伸びる２本のガイドシャフト
（26）（26）が架設され、これらのガイドシャフト（2
6）（26）によってピックアップアセンブリ（27）の往
復移動が案内されている。

原動機構（３） トレイ駆動機構（６）、可動ベース駆動機構（20）及び
ピックアップ移送機構（８）へ動力を伝えるべき原動機
構（３）は、第１図及び第２図の如くシャーシ（11）上
に、ピックアップ移行路の片側に配設され、動力源とな
る原動モータ（31）と、該モータの出力軸に固定された
原動ギア（32）と、該ギアに噛合する大径ギア部（34）
及び小径ギア部（35）からなる第１中継ギア（33）と、
該小径ギア部（35）に噛合する大径ギア部（37）及びピ
ニオン部（38）からなる駆動ギア（36）と、該ピニオン
部（38）によりピックアップ移行路に沿って往復駆動さ
れる第１及び第２スライド板（４）（５）と、前記ピニ
オン部（38）による両スライド板（４）（５）の駆動を
相互に切り換えるためのタイミングギア（39）とを具え
ている。

第13図及び第14図に示す如くシャーシ（11）上には、駆
動ギア（36）及びタイミングギア（39）を夫々枢支すべ
き２本の枢軸（13）（12）と、第１及び第２スライド板
（４）（５）に開設した長孔（40a）（50a）へ嵌入して
両スライド板の移動を案内すべきガイドボス（19）と
が、スライド板移動方向とは直交する一直線上に配列さ
れている。この結果、第１及び第２スライド板（４）
（５）の両側に、駆動ギア（36）のピニオン部（38）と
タイミングギア（39）とが配置されることになる。

第１スライド板（４）は、図中に矢印で示すスライド方
向の前後に長孔（40a）（40b）を有し、これらの長孔
（40a）（40b）にシャーシ（11）上のガイドボス（19）
（19a）が夫々貫通して、第１スライド板（４）の移動
が案内されている。第１スライド板（４）には、駆動ギ
ア（36）のピニオン部（38）が噛合すべき第１ラック部
（41）と、後述のトレイ駆動機構（６）へ動力を伝える
べき第２ラック部（42）と、タイミングギア（39）が噛
合すべき第３ラック部（43）とが形成される。又、第３
ラック部（43）の側部には、該ラック部の厚さ方向の下
端部からスライド方向へ伸びる突条部（44）が形成され
ている。

一方、第２スライド板（５）は第１スライド板（４）の
上に重ねて配置され、図中に矢印で示すスライド方向の
前後に開設した長孔（50a）（50b）に、シャーシ（11）
上のガイドボス（19）（19b）が夫々貫通して、第２ス
ライド板（５）の移動が案内されている。第２スライド
板（５）は水平壁部（51）及び垂直壁部（52）を有し、
水平壁部（51）には、駆動ギア（36）のピニオン部（3
8）が噛合すべき第１ラック部（54）と、タイミングギ
ア（39）が噛合すべき第２ラック部（55）と、後述の切
換え機構（７）を動作させるための第３ラック部（56）
とが設けられ、第２ラック部（55）の側部には、該ラッ
ク部の厚さ方向の上端部からスライド方向へ伸びる突条
部（57）が形成されている。又、垂直壁部（52）には、
階段状のカム溝（53）が開設され、第２スライド板
（５）のディスク排出側の端部には突片（52a）が形成
されている。

トレイ駆動機構（６） 第３図の如くシャーシ（11）上には、第１スライド板
（４）の第２ラック部（42）に噛合すべきピニオン部
（64）及び大径ギア部（65）からなる第２中継ギア（6
3）が配置され、前記ガイドボス（19b）によって軸支さ
れると共に、前記第２中継ギア（63）の大径ギア部（6
5）が噛合する小径ギア部（67）及びピニオン部（68）
からなるトレイ送りギア（66）が設置されている。

一方、トレイ（61）の裏面には、トレイ出没方向に伸び
るラック（62）が形成され、該ラック（62）に前記トレ
イ送りギア（66）のピニオン部（68）が常時噛合してい
る。

トレイ駆動時には、原動機構（３）及びトレイ駆動機構
（６）は、第３図、第６図及び第７図に示す歯車噛合状
態に設定されている。原動モータ（31）の駆動によって
原動ギア（32）が反時計方向に回転すると、該回転が第
１中継ギア（33）を経て駆動ギア（36）へ伝えられ、大
径ギア部（37）の駆動により第１スライド板（４）が第
３図の左方の移動端から右方へ移動する。これによって
第２中継ギア（63）が反時計方向に、トレイ送りギア
（66）が時計方向に回転する。そして、該トレイ送りギ
ア（66）のピニオン部（68）によってトレイ（61）のラ
ック（62）が矢印方向へ駆動され、トレイ（61）は、最
終的に第15図に示すディスク収納側の移動端まで搬送さ
れる。

この結果、トレイ（61）上のディスク（10）はターンテ
ーブル（24）上方の所定位置に設置されることになる。

ディスク排出動作は、原動ギア（32）を逆転させて、上
記ディスク収納動作とは逆の動作により行なわれる。

尚、トレイ駆動時には、第２スライド板（５）は左方の
移動端にあって、該スライド板（５）の第１ラック部
（54）と駆動ギア（36）のピニオン部（38）との噛合は
解除されており、第２スライド板（５）は停止したまま
である。又、後述のピックアップ移送機構（８）を構成
する２枚のラック板（81）（84）は右方の移動端にあっ
て、該ラック板（81）（84）のラック部（82）（85）と
駆動ギア（36）のピニオン部（38）との噛合は解除され
ており、ピックアップ移送機構（８）は停止したままで
ある。

可動ベース駆動機構（20） 第11図に示す可動ベース（２）の駆動軸（22）が、第13
図に示す第２スライド板（５）のカム溝（53）に摺動可
能に嵌入しており、第15図乃至第17図の如く第２スライ
ド板（５）が水平方向にスライドすることによって、可
動ベース（２）の駆動軸（22）が第２スライド板（５）
のカム溝（53）の斜面に押圧され、可動ベース（２）
は、第15図の下降端から第17図の上昇端まで駆動され
る。

可動ベース駆動時、原動機構（３）は第４図及び第８図
に示す歯車噛合状態に設定されており、駆動ギア（36）
のピニオン部（38）が第２スライド板（５）の第１ラッ
ク部（54）と噛合している。原動ギア（32）が反時計方
向に回転すると、駆動ギア（36）が同方向に回転し、ピ
ニオン部（38）は第２スライド板（５）の第１ラック部
（54）を駆動して、第２スライド板（５）を右方へ移動
せしめる。これによって、上記の如く可動ベース（２）
が下降端から上方へ駆動される。

第２スライド板（５）のカム溝（53）には、上位側の水
平カム面の始端に隆起部（53a）が形成されており、第1
6図の如く可動ベース（２）の上昇過程にて駆動軸（2
2）が該隆起部（53a）へ乗り上げることによって、可動
ベース（２）は水平姿勢から僅かに上昇したオーバスト
ロークの回動を行なった後、第17図の水平姿勢に戻る。
この動作の目的については後述する。

可動ベース（２）の上昇過程にて、第21図の如くターン
テーブル（24）のテーパ軸部（24a）がトレイ（61）上
のディスク（10）の中央孔（10a）へ嵌入し、更に円板
部（24b）の上面によってディスク（10）が持ち上げら
れる。この際、トレイ（61）のディスク収納位置は、ク
ランプ盤（15）の中心よりも僅かな距離Ａ、例えば0.7m
m程度、ディスク排出側へずれた位置に設定されてい
る。これは図示の如く、ターンテーブル（24）は、水平
姿勢に至る直前の傾斜姿勢にてディスク（10）をトレイ
（61）から持ち上げることを考慮したものである。即
ち、前記傾斜姿勢におけるターンテーブル（24）のテー
パ軸部（24a）の位置は、最終的な水平姿勢における位
置からずれており、該テーパ軸部（24a）の回転中心
に、トレイ（61）上のディスク（10）の回転中心を一致
せしめ、これによってターンテーブル（24）のテーパ軸
部（24a）をディスク中央孔（10a）へスムーズに嵌入せ
しめるのである。可動ベース（２）が最終的に水平姿勢
まで上昇したときには、ターンテーブル（24）の回転中
心がクランプ盤（15）の中心に一致することとなる。従
って、ターンテーブル（24）上のディスク（10）は第17
図の如く偏心することなく、クランプ盤（15）へ押し付
けられ、ディスククランプが完了する。

可動ベース（２）を下降せしめてディスククランプを解
除する動作は、上記ディスククランプ動作とは逆の動作
により行なわれる。

尚、可動ベース駆動時には、駆動ギア（36）のピニオン
部（38）と第１スライド板（４）の第１スライド板
（４）との噛合は解除されており、第１スライド板
（４）は右方の移動端にて停止したままである。

可動ベース支持機構（９） 第18図乃至第20図の如くシャーシ（11）の裏面には回動
レバー（91）が回動自在に取り付けられており、シャー
シ（11）との間に介装したバネ（92）によって反時計方
向に回転付勢されている。該回動レバー（91）の一方の
自由端部（91a）は第２スライド板（５）の突片（52a）
へ向って伸び、他方の自由端部（91b）は可動ベース
（２）の裏面を受け止めることが可能な長さに伸びてい
る。

第18図は第15図に対応しており、第２スライド板（５）
は左方の移動端に位置して、突片（52a）は回動レバー
（91）から離間し、回動レバー（91）はバネ（92）の付
勢によって反時計方向の回動姿勢に保持され、自由端部
（91a）は可動ベース（２）の裏面から離脱している。

第19図は第16に対応しており、第２スライド板（５）が
右方へ移動し、突片（52a）は回動レバー（91）の一方
の自由端部（91a）を押圧して、回動レバー（91）を僅
かに時計方向へ回転させている。尚、このとき、回動レ
バー（91）の一部が可動ベース（２）の裏面へ向って臨
出し始めるが、第16図の如く可動ベース（２）は水平姿
勢から更に上方へオーバストロークの回動を行なってい
るから、回動レバー（91）が可動ベース（２）と衝突す
ることはない。

第20図は第17図に対応しており、第２スライド板（５）
が右方の移動端へ達し、突片（52a）は回動レバー（9
1）の一方の自由端部（91a）を更に押圧して、回動レバ
ー（91）を時計方向の回動端まで回転させ、これによっ
て他方の自由端部（91b）は可動ベース（２）の裏面へ
十分に臨出する。このとき、可動ベース（２）は第17図
の如く前記オーバストロークの位置から下降し、水平姿
勢にて前記回動レバー（91）の自由端部（91b）によっ
て受け止められることになる。

この結果、可動ベース（２）は安定した状態で水平姿勢
に保持されることになる。

トレイと可動ベースの駆動切換え動作 上述の如くトレイ（61）は第１スライド板（４）によっ
て、可動ベース（２）は第２スライド板（５）によって
夫々駆動されるが、駆動ギア（36）のピニオン部（38）
の動力を第１スライド板（４）と第２スライド板（５）
へ切換え伝達するために、前記タイミングギア（39）が
設けられている。該タイミングギア（39）による動力伝
達切換え動作を第22図乃至第29図によって説明する。

第22図（ａ）（ｂ）及び第23図（ａ）（ｂ）はトレイ駆
動中における歯車噛合状態を示している。第２スライド
板（５）は左方の移動端に設置され、駆動ギア（36）の
ピニオン部（38）は、第２スライド板（５）の第１ラッ
ク部（54）とは噛合を解除しているが、第１ラック部
（41）のピニオン部（38）とは噛合している。従って、
ピニオン部（38）の反時計方向の回転によって第１ラッ
ク部（41）が右方へ駆動されて、前述の如くトレイのデ
ィスク収納方向への搬送が行なわれる。このときタイミ
ングギア（39）は第22図（ｂ）の如く、歯幅方向の下端
部に歯欠部を有する歯（39a）（第13図参照）が、第１
スライド板（４）の突条部（44）の上方へ臨出すると共
に、該歯（39a）の両側の歯（39b）（39c）が突条部（4
4）の端面に係合して、タイミングギア（39）にロック
がかかっている。又、第22図（ａ）の如くタイミングギ
ア（39）の歯（39a）は第２スライド板（５）の第２ラ
ック部（55）と噛合しており、これによって第２スライ
ド板（５）にもロックがかかっている。

第24図（ａ）（ｂ）及び第25図（ａ）（ｂ）はトレイが
ディスク収納位置まで搬送されたときの歯車噛合状態を
示している。第24図（ｂ）の如くピニオン部（38）と第
１スライド板（４）の第１ラック部（41）との噛合が終
点に達すると共に、第１スライド板（４）の第３ラック
部（43）がタイミングギア（39）との噛合を開始して、
タイミングギア（39）は僅かに時計方向へ回転する。該
タイミングギア（39）の回転によって、第24図（ａ）の
第２スライド板（５）の第２ラック部（55）が駆動さ
れ、第２スライド板（５）は僅かに右方へ移動する。こ
の結果、第２スライド板（５）の第１ラック部（54）が
ピニオン部（38）との噛合を開始する。

第26図（ａ）（ｂ）及び第27図（ａ）（ｂ）は更にピニ
オン部（38）が反時計方向に回転して、ピニオン部（3
8）による駆動が、第１スライド板（４）から第２スラ
イド板（５）へ移行した直後の歯車噛合状態を示してい
る。第26図（ａ）の如くピニオン部（38）によって第２
スライド板（５）の第１ラック部（54）が右方へ駆動さ
れ、これに伴ってタイミングギア（39）が僅かに時計方
向へ回転する。該タイミングギア（39）の回転によっ
て、第26図（ｂ）の如く第１スライド板（４）が右方へ
移動し、ピニオン部（38）と第１ラック部（41）との噛
合が完全に解除される。

第28図（ａ）（ｂ）及び第29図（ａ）（ｂ）は、可動ベ
ース駆動中における歯車噛合状態を示しており、ピニオ
ン部（38）が第１ラック部（54）を駆動して第２スライ
ド板（５）が右方へ移動している。このとき、タイミン
グギア（39）は、歯幅方向の上端部に歯欠部を有する歯
（39d）が第２スライド板（５）の突条部（57）の下方
へ臨出すると共に、該歯（39d）の両側の歯（39c）（39
e）が突条部（57）の端面と係合して、タイミングギア
（39）にロックがかかっている。又、第28図（ｂ）の如
くタイミングギア（39）の歯（39d）は第１スライド板
（４）の第３ラック部（43）と噛合しており、これによ
って第１スライド板（４）にもロックがかかっている。

尚、ディスク排出時に可動ベース（２）を降下せしめた
後、トレイ（61）を排出方向へ駆動する場合は、ピニオ
ン部（38）が逆転して、上記とは逆の切換え動作が行な
われる。

上記の如く、第１スライド板（４）と第２スライド板
（５）とを上下に重ね合わせて配置し、これらのスライ
ド板（４）（５）を挟んで両側に、駆動源となるピニオ
ン部（38）と動力切換え用のタイミングギア（39）とを
配置し、ピニオン部（38）とタイミングギア（39）の回
転中心は、スライド板移動方向とは直交する同一直線上
に揃えたから、両回転中心をずらして配置した場合に比
べて正確な動力伝達切換え動作が実現される。

即ち、両回転中心がずれている場合は、両スライド板
（４）（５）を成形する際の寸法精度のバラツキ、特に
各スライド板（４）（５）に形成された複数のラック部
相互の位相関係のズレや、スライド板（４）（５）の温
度変化に伴う熱膨張等が原因となって、タイミングギア
（39）による切換えタイミングがずれ、上述の切換え動
作が正常に行なわれない虞れがある。

これに対して、両回転中心を揃えた本実施例の場合は、
上記原因によってスライド板（４）（５）に長手方向の
寸法誤差が生じたとしても、スライド板（４）（５）の
ラック部に対するピニオン部（38）及びタイミングギア
（39）の位置関係に変化はないから、噛合開始時点及び
噛合解除時点に変化はなく、切換えタイミングがずれる
ことはない。従って、常に正常な動力伝達切換え動作が
実現されるのである。

ピックアップ移送機構（８） 第２図に示す如く、シャーシ（11）上には、ピックアッ
プ移行路に沿って第１ラック板（81）と第２ラック板
（84）とが上下に重ねて配備されている。第２ラック板
（84）は、シャーシ（11）との係合部に形成した案内機
構（図示省略）によって、ピックアップ移行方向の往復
直線移動が案内されている。又、第１ラック板（81）は
第35図及び第36図に示す如く、第２ラック板（84）に対
し、ピックアップ移送方向に一定の遊びをもって係合し
ている。第１ラック板（81）と第２ラック板（84）の間
には、第１ラック板（81）を第２ラック板（84）に対し
て左方へ付勢する圧縮ばね（87）が介装されている。

第１ラック板（81）にはピックアップアセンブリ（27）
側の端部に、ラック板長手方向に突出する突起（81a）
が形成され、該突起にコイルスプリング（88）の基端部
が係止されている。一方、第２ラック板（84）にはピッ
クアップアセンブリ（27）側の端部に、ストッパー（8
6）が突設されている。該ストッパー（86）は、第39図
の如く下方へ伸びる突片（86a）を具えている。

第35図は、ピックアップ移送時におけるピックアップア
センブリ（27）と両ラック板（81）（84）の係合状態を
示しており、ピックアップアセンブリ（27）のベース
（27a）が第１ラック板（81）のコイルスプリング（8
8）と第２ラック板（84）のストッパー（86）との間に
介在し、コイルスプリング（88）の付勢力によって挟圧
保持されている（第40図参照）。従って、この状態で両
ラック板（81）（84）が駆動されることにより、ピック
アップアセンブリ（27）は両ラック板と一体となって移
送されるのである。

第37図及び第38図は、第１ラック板（81）の突起（81
a）に対するコイルスプリング（88）の取り付け構造を
示しており、第１ラック板（81）の突起（81a）の基端
部には、第１ラック板（81）の端面（81c）からコイル
スプリング（88）のワイヤ径よりも僅かに大なる距離だ
け離して、断面が略直角三角形の係止片（81b）が突設
されている。コイルスプリング（88）を突起（81a）に
取り付ける際には、図中に破線で示す様にコイルスプリ
ング（88）を回転させながら、突起（81a）の周囲へ被
せる。これに伴って、コイルスプリング（88）の先端
（88a）が第１ラック板（81）の端面（81c）と係止片
（81b）の間へ介入して、第38図の如く取付けが完了す
る。この状態で、コイルスプリング（88）の先端部は係
止片（81b）によって係止され、確実な抜け止めが施さ
れることになる。

ピックアップ移送時において、原動機構（３）及びピッ
クアップ移送機構（８）は第５図及び第９図に示す歯車
噛合状態に設定され、駆動ギア（36）のピニオン部（3
8）が第１ラック板（81）の第１ラック部（82）及び第
２ラック板（84）のラック部（85）に同時に噛合してい
る。従って、原動ギア（32）が正逆に回転することによ
って、ピックアップアセンブリ（27）がガイドシャフト
（26）（26）に沿って往復移送されることになる。

尚、ピックアップ移送時には、第１スライド板（４）及
び第２スライド板（５）はともに右方の移動端に設置さ
れており、駆動ギア（36）のピニオン部（38）と両スラ
イド板（４）（５）のラック部（41）（54）との噛合は
解除されている。

可動ベース昇降時のピックアップの拘束 第39図は可動ベース（２）が降下位置に設定されている
ときのピックアップアセンブリ（27）と両スライド板
（４）（５）の位置関係を示し、第40図はピックアップ
移送時の両者の係合状態を示している。

第39図においては、第１ラック板（81）及び第２ラック
板（84）は夫々右方の移動端に設置されており、第１ラ
ック板（81）のコイルスプリング（88）はピックアップ
アセンブリ（27）から離脱して、自由状態にあり、コイ
ルスプリング（88）によるピックアップアセンブリ（2
7）の挟圧保持は解除されている。しかし、第２ラック
板（84）に設けたストッパー（86）の突片（86a）がピ
ックアップアセンブリ（27）に当接して、ピックアップ
アセンブリ（27）がターンテーブル（24）から離れる方
向へ自由移動するのを阻止している。

第40図においては、ピックアップアセンブリ（27）が第
１ラック板（81）のコイルスプリング（88）と第２ラッ
ク板（84）のストッパー（86）によって挟圧され、この
結果、ピックアップアセンブリ（27）と両ラック板（8
1）（84）とが一体となって移動する。

可動ベースとピックアップの駆動切換え動作 上述の如く可動ベース（２）は、駆動ギア（36）のピニ
オン部（38）によって第２スライド板（５）を駆動する
ことにより、ピックアップアセンブリ（27）は駆動ギア
（36）のピニオン部（38）によって第１及び第２ラック
板（81）（84）を駆動することによって夫々動作する
が、ピニオン部（38）の動力を第２スライド板（５）と
両ラック板（81）（84）へ切換え伝達するために、第２
図に示す如くシャーシ（11）上には切換え機構（７）が
設けられている。

切換え機構（７）は、第１ラック板（81）の移動方向の
延長線上に配置された切換えピニオン（71）と、該切換
えピニオン（71）を回転付勢するスプリング（72）を具
えている。切換えピニオン（71）は第30図に示す如くシ
ャーシ（11）上の枢軸（12a）に支持され、上端部に円
板上の鍔部（73）を具えると共に、下端部には外向きに
突出するアーム部（74）を具えており、前記鍔部（73）
から突出する係止片（73a）とシャーシ（11）上のフッ
ク（11c）との間にスプリング（72）を張設している。
切換えピニオン（71）は、シャーシ（11）に所定の開き
角度で形成した２つのストッパー面（11a）（11b）にア
ーム部（74）が当接することによって、回転角度範囲が
規定される。

第31図乃至第34図は、ディスククランプ完了後、切換え
機構（７）の動作によって動力伝達経路を第２スライド
板（５）から両ラック板（81）（84）へ切り換える過程
を示している。

ディスククランプ完了時を示す第31図の状態では、駆動
ギア（36）のピニオン部（38）が第２スライド板（５）
の第１ラック部（54）の終端部と噛合しいる。又、第２
ラック板（84）は右方の移動端にてシヤーシ上のストッ
パー（図示省略）に当接して停止している。切換えピニ
オン（71）は、第１ラック板（81）の第２ラック部（8
3）と噛合した状態で、スプリング（72）の付勢力を受
けて時計方向に回転しており、切換えピニオン（71）の
アーム部（74）がシャーシ上のストッパー面（11a）に
当って停止している。スプリング（72）の付勢力を受け
て切換えピニオン（71）が時計方向に回転することによ
って、第１ラック板（81）は第２ラック板（84）に対し
て右方へ牽引され、これに伴って圧縮ばね（87）は圧縮
されている。

第31図の状態から駆動ギア（36）が反時計方向に回転す
ると、ピニオン部（38）が第２スライド板（５）の第１
ラック部（54）を駆動して、第２スライド板（５）を右
方へ移動させる。これによって第２スライド板（５）の
第３ラック部（56）が切換えピニオン（71）との噛合を
開始し、切換えピニオン（71）をスプリング（72）に抗
して反時計方向に回転させる。該切換えピニオン（71）
の回転によって第１ラック板（81）の第２ラック部（8
3）が駆動され、第１ラック板（81）は左方へ僅かに移
動する。

第32図の状態から駆動ギア（36）が更に反時計方向に回
転すると、第33図の如く切換えピニオン（71）に対する
スプリング（72）の回転付勢力が、時計方向から反時計
方向へ転換する。該反時計方向の付勢力により切換えピ
ニオン（71）が更に反時計方向に回転することによっ
て、第２スライド板（５）の第３ラック部（56）が右方
へ駆動されると同時に、第１ラック板（81）の第２ラッ
ク部（83）が左方へ駆動される。この結果、第１ラック
板（81）の第１ラック部（82）が、駆動ギア（36）のピ
ニオン部（38）に対する噛合を開始する一方、ピニオン
部（38）と第２スライド板（５）の第１ラック部（54）
との噛合が解除される。

その後、僅かな期間は、駆動ギア（36）の駆動力と切換
えピニオン（71）の回転付勢力の両方によって、第１ラ
ック板（81）が左方へ移動し、最終的に第34図に示す状
態では、切換えピニオン（71）は、アーム部（74）がシ
ャーシ上のストッパー面（11b）に当って停止し、切換
えピニオン（71）と第１ラック板（81）の第２ラック部
（83）との噛合は解除される。又、第１ラック板（81）
が圧縮ばね（87）の付勢によって第２ラック板（84）に
対する左方の移動端まで移動した状態で、両ラック板
（81）（84）のラック部（82）（85）が互いに同一位相
で重なり、これらのラック部が同時に駆動ギア（36）の
ピニオン部（38）と噛合することになる。

以後、駆動ギア（36）のピニオン部（38）の駆動によっ
て両ラック板（81）（84）が往復駆動され、ピックアッ
プアセンブリの移送が行なわれる。

ピックアップアセンブリ（27）による信号再生後、ディ
スクを排出する際は、ピックアップアセンブリ（27）を
第４図の如くターンテーブル（24）側の移送へ移送し、
その後、切換え機構（７）の動作によって動力伝達経路
を両ラック板（81）（84）から第２スライド板（５）へ
切り換える。この過程は、前述の切換え動作とは逆の動
作、即ち第34図の状態から第33図、第32図の状態を経
て、第31図の状態へ戻ることによって行なわれる。

前述の如くトレイ（61）の駆動及び可動ベース（２）の
駆動は共に駆動ギア（36）の回転によって行なわれる
が、これらの駆動過程では、第31図の如く第１ラック板
（81）は、切換え機構（７）の動作により、圧縮ばね
（87）に抗して右方へ牽引された状態に保持され、第１
ラック板（81）の第１ラック部（82）と駆動ギア（36）
のピニオン部（38）とは互いに接触することなく、完全
に切り離されている。従って、トレイ（61）或いは可動
ベース（２）の駆動時に、ピックアップ移送機構（８）
が負荷となって作用することはない。

ラックとピニオンの噛合開始時の抱合せ構造 第34図の状態から第33図の状態へ移行する過程で、切換
えピニオン（71）と第１ラック板（81）の第２ラック部
（83）とは、噛合を完全に解除した状態から、ラック部
（83）がピニオン（71）側へ向って長手方向に移動し
て、両者の噛合が開始される。この際、ラック部（83）
とピニオン（71）を夫々完全な歯面を有する通常の構成
とすると、噛合開始時に、ラック部（83）の先頭の歯が
ピニオン（71）の歯面と異常な位置で接触を開始するこ
とになり、正常な噛合状態へ移行するまでの間、歯面に
無理な力が作用し、歯面欠損等の原因となる。

そこで、本実施例では第41図の如くラック部（83）の先
頭の歯（81a）は、幅方向の略半分の部分（81b）が欠如
した形状に形成する。又、第42図の如くピニオン（71）
は、前記ラック部（83）の先頭歯（83a）が噛合すべき
歯（71a）を、該先頭歯（83a）に対応する部分（71b）
が欠如した形状に形成する。

第42図から第43図に示す如く、第１ラック板（81）が矢
印方向に移動して、ピニオン（71）との噛合を開始する
過程で、第１ラック板（81）の先頭歯（83a）は、ピニ
オン（71）の前記歯（71a）を通過して、次の歯（71c）
と噛み合う。又、ラック部（83）の２番目の歯（83c）
がピニオン（71）の歯（71a）と噛み合うこととなり、
第43図の如くラック部（83）とピニオン（71）とが抱き
合った状態となる。

この過程で、互いに噛合する歯面どうしに無理な力が作
用することはない。

噛合開始後は、通常の完全な歯面どうしの噛合状態とな
って、ラック板（81）の移動によりピニオン（71）が回
転駆動される。

上記のラックとピニオンの抱合せ構造は、第31図に示す
第２スライド板（５）の第３ラック部（56）と切換えピ
ニオン（71）の組合せや、第５図に示す第１スライド板
（４）の第２ラック部（42）と第２中継ギア（63）のピ
ニオン部（64）の組合せに対しても採用されている。

前者の組合せにおいては、第２スライド板（５）が第31
図の位置から右方へ移動して、第32図の如く第３ラック
部（56）の右方の先頭歯が切換えピニオン（71）へ噛み
合う際、第３ラック部（56）と切換えピニオン（71）と
が抱き合って、スムーズに噛合が始まる。

又、後者の組合せにおいては、可動ベース（２）を下降
せしめた後、トレイを排出する過程で、第１スライド板
（４）が第５図の位置から左方へ移動して、第４図の如
く第２ラック部（42）の左側の先頭歯が第２中継ギア
（63）のピニオン部（64）へ噛み合う際、第２ラック部
（42）とピニオン部（64）とが抱き合って、スムーズに
噛合が始まる。

上記実施例の説明は、本発明を説明するためのものであ
って、特許請求の範囲に記載の発明を限定し、或は範囲
を減縮する様に解すべきではない。又、本発明の各部構
成は上記実施例に限らず、特許請求の範囲に記載の技術
的範囲内で種々の変形が可能であることは勿論である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係るディスクプレーヤの全体構成を示
す一部破断斜視図、第２図は第１図の分解斜視図、第３
図はトレイ駆動状態の平面図、第４図は可動ベース駆動
状態の平面図、第５図はピックアップ移送状態の平面
図、第６図は第３図VI−VI線に沿う断面の要部を示す
図、第７図は第３図VII−VII線に沿う断面の要部を示す
図、第８図は第４図VIII−VIII線に沿う断面の要部を示
す図、第９図は第５図IX−IX線に沿う断面の要部を示す
図、第10図は可動ベース機構の分解斜視図、第11図及び
第12図は夫々可動ベース下降状態及び上昇状態における
一部破断斜視図、第13図は第１及び第２スライド板の分
解斜視図、第14図は第１及び第２スライド板の組立状態
の縦断面図、第15図乃至第17図は可動ベース駆動機構の
一連の動作を示す一部破断側面図、第18図乃至第20図は
可動ベース支持機構の一連の動作を示す裏面図、第21図
はトレイのディスク収納位置を説明する一部破断側面
図、第22図及び第23図は夫々第１スライド板駆動状態を
説明する平面図及び斜視図、第24図及び第25図は夫々第
１スライド板駆動状態から第２スライド板駆動状態への
切換わりの前半動作を説明する平面図及び斜視図、第26
図及び第27図は前記切換わりの後半動作を説明する平面
図及び斜視図、第28図及び第29図は第２スライド板駆動
状態を説明する平面図及び斜視図、第30図は切換え機構
の分解斜視図、第31図乃至第34図は第２スライド板駆動
状態から第１及び第２ラック板駆動状態への切換わりを
示す一連の平面図、第35図はピックアップ移送機構の組
立状態を示す斜視図、第36図はピックアップ移送機構の
分解斜視図、第37図は第１ラック板に対するコイルスプ
リングの取付け構造を拡大して示す分解斜視図、第38図
は該取付け構造の組立状態を示す一部破断側面図、第39
図及び第40図はコイルスプリングによるピックアップア
センブリ挟圧動作を示す一部破断側面図、第41図乃至第
43図はラックとピニオンの抱合せ構造を示し、第41図は
第１ラック板の第２ラック部を示す斜視図、第42図は第
２ラック部と切換えピニオンの噛合前の斜視図、第43図
は噛合開始時の抱合せ状態を示す斜視図である。 （11）…シャーシ、（18）…ガイド凹部 （２）…可動ベース、（23）…位置決めリブ （27）…ピックアップアセンブリ （３）…原動機構、（32）…原動ギア （36）…駆動ギア、（39）…タイミングギア （４）…第１スライド板、（５）…第２スライド板 （６）…トレイ駆動機構、（61）…トレイ （66）…トレイ送りギア、（68）…ピニオン部 （71）…切換えピニオン、（72）…スプリング （８）…ピックアップ移送機構 （81）…第１ラック板、（84）…第２ラック板 （87）…圧縮ばね、（88）…コイルスプリング （９）…可動ベース支持機構 （91）…回動レバー

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】シャーシ（11）上に、ディスクを排出位置
   からターンテーブル（24）上の収納位置まで搬送するた
   めの第１ローディング機構と、ターンテーブル（24）上
   のディスクをクランプ盤（15）によってクランプするた
   めの第２ローディング機構と、両ローディング機構へモ
   ータの動力を切換え伝達すべき原動機構（３）とを配備
   したディスク再生装置に於て、原動機構（３）は、シャ
   ーシ（11）上に第１スライド板（４）と第２スライド板
   （５）を上下に重ね合わせて配置すると共に、各スライ
   ド板を夫々独立に且つ同一方向へ往復動可能に案内支持
   し、両スライド板（４）（５）の移行路を挟んで両側に
   は、ピニオン（38）とタイミングギア（39）とを互いに
   近接して配置し、ピニオン（38）は原動モータ（31）へ
   連繋し、第１スライド板（４）は、ピニオン（38）が噛
   合すべき入力ラック部（41）と、タイミングギア（39）
   が噛合すべき切換えラック部（43）と、第１ローディン
   グ機構へ連繋して動力を伝達すべき出力部とを具え、第
   ２スライド板（５）は、ピニオン（38）が噛合すべき入
   力ラック部（54）と、タイミングギア（39）が噛合すべ
   き切換えラック部（55）と、第２ローディング機構へ連
   繋して動力を伝達すべき出力部とを具え、両スライド板
   （４）（５）の切換えラック部（43）（55）は、第１ロ
   ーディング機構の動作と第２ローディング機構の動作の
   間の移行過程にて、タイミングギア（39）と同時に噛合
   可能な領域に歯面を具えていることを特徴とするディス
   ク再生装置。