JPH077055U - 蛍光表示管 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ゲッターの取付構造を簡単にし、蛍光表示管
を薄形化する。 【構成】 ガラス基板４上には、支持体５によって線状
陰極６が張設されている。ゲッター１は、リング部２と
タブ３を有している。ゲッターのタブは支持体の押え板
７に固定されている。ゲッターは線状陰極の下方にある
ので外囲器を薄形化できる。ゲッターは、ガラス基板と
対面する前面板に近接した位置にあり、外囲器外からの
高周波加熱に支障はなく、ゲッター膜の形成も適切に行
なわれる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、ゲッターの取付け構造を改良した蛍光表示管に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

図８は従来の一般的な蛍光表示管の構造を示している。絶縁性の基板２０の上 面には、蓋状の容器部２１が封着され、図示のように各種電極等を内部に収納す る箱形の外囲器２２が構成されている。この容器部２１は側面板２３と前面板２ ４から成る。

【０００３】 前記外囲器２２内において、前記基板２０の上面には蛍光体を備えた陽極であ る表示部２５が設けられ、その上方には所定間隔をおいて制御電極２６が配設さ れている。

【０００４】 さらに前記基板２０の長手方向の両端には、線状陰極２７を支持するための支 持体が設けられている。図８中には支持体の一方であるアンカー２８が示してあ り、図示しない他方の支持体であるサポートとの間に、複数本の線状陰極２７が 前記制御電極２６の上方に配置されるように張設されている。

【０００５】 前記アンカー２８には、取付金具２９がほぼ垂直に立ち上がった状態で取り付 けられており、この取付金具２９の上端にゲッター３０が取り付けられている。 ゲッター３０の位置は前記線状陰極２７よりも上方であり、前記ゲッター３０は 前面板２４の内面に近接した位置にある。これは、ゲッター膜を形成するために ゲッター３０を外囲器２２の外から高周波誘導加熱装置で加熱する時に、同装置 のヘッドをなるべくゲッター３０に近づけられるようにするためである。また、 前面板２４の内面に形成されるゲッター膜が広がりすぎないようにするためでも ある。

【０００６】 従来は、ガラスの自動加工技術が進んでいなかったので、外囲器２２の側面板 ２３を形成する場合、ガラス材に切りきずをつけて手で割るという方法をとって いた。このため、例えば１．８ｍｍ厚のガラス板であれば幅２．４ｍｍに形成す るのが生産効率の見地からみても限度であり、これ以上小さくすることはできな かった。従って蛍光表示管の厚さもこれ以上薄形化することは困難であった。

【０００７】 前述したような側面板２３の寸法上の制約から、蛍光表示管の外囲器２２内の 空間の高さは例えば２．４ｍｍ程になる。また線状陰極２７の高さは基板２０の 表面の表示部２５から１ｍｍ程度に設定される。以上説明したような条件下で、 ゲッター３０を前述のような理由から前面板２４に近接した所望の位置に設ける には、前述したように取付金具２９を用いてゲッター３０を線状陰極２７の上方 に配置する必要があったのである。

【０００８】

【考案が解決しようとする課題】

従来の蛍光表示管によれば、薄形化が困難であるという問題点があった。この ため、ゲッター３０を前面板２４の近傍に配置するために専用の取付金具２９が 必要であった。また取付金具２９を用いると、取付金具２９と支持体の間と、取 付金具とゲッター３０の間の２箇所で溶接を行なわなければならず、工数が多い という問題があった。

【０００９】 本考案は、蛍光表示管を薄形化するとともに、ゲッターをより簡単な構造で所 定の位置に配設できるようにすることを目的としている。

【００１０】

【課題を解決するための手段】

本考案の蛍光表示管は、絶縁性の基板と、前記基板上に設けられた表示部と、 前記表示部の上方に設けられた制御電極と、前記基板上に設けられた支持体と、 前記支持体によって前記制御電極の上方に張設された線状陰極と、前記基板に封 着されて外囲器を構成する容器部とを備えた蛍光表示管において、前記線状陰極 の下方において前記支持体又はその近傍にゲッターを配設したことを特徴として いる。

【００１１】

【作用】

線状陰極下方の支持体又はその近傍にゲッターを設けたので、取付金具が不要 となり、外囲器の薄形化が図れる。

【００１２】

【実施例】

図１〜図４を参照して第１実施例を説明する。 本実施例の蛍光表示管は外囲器の形成技術とゲッターの取付け構造に特徴を有 し、蛍光表示管としての基本的な構造は図８に示した従来例と同一なので、記述 の簡略のためその説明及び図示は一部省略する。

【００１３】 図１は本実施例のゲッター１を示す。このゲッター１は、ゲッター物質が充填 されたリング部２と、リング部２の下面から水平に延設されたタブ３からなる。 従来のゲッターはリング部の厚さが１ｍｍ位であるが、本実施例のゲッター１の リング部２は０．４ｍｍ位である。

【００１４】 図２に示すように、ガラス基板４の上には支持体５が設けられ、線状陰極６を 張設している。この支持体５は、ガラス基板４上に固定された４２６合金からな る押え板７と、該押え板７上に取り付けられたばね性の高いＳＵＳ材からなる支 持部材８からなる。

【００１５】 図２及び図３に示すように、前記ゲッター１は、前記押え板７の上面にタブ３ を介して溶接固定されている。ここで、図３に示すように、ガラス基板４の表面 から線状陰極６までの高さは０．９ｍｍであるが、各部材の厚さは押え板７が０ ．２５ｍｍ、タブ３が０．１３ｍｍ、リング部２が０．４ｍｍとなっているので 、このゲッター１は０．１２ｍｍの余裕をもって線状陰極６の下方に配置される 。

【００１６】 本実施例においては、外囲器を構成するガラス材を従来のような手作業でなく 自動切断装置を用いて加工した。このため、側面板を厚さ１．８ｍｍのガラス板 から切り出す場合、幅１．８ｍｍ〜１．５ｍｍに切断することができる。例えば 、図３において図示しない外囲器の側面板を１．５ｍｍとすれば、図示しない前 面板の内面は線状陰極６の上方０．６ｍｍにくる。この時、ゲッター１の表面と 前面板の内面の間隔は０．７２ｍｍとなる。これは外囲器外から正確に高周波を あてるには十分に小さな寸法であり、また蒸発したゲッター物質が前面板の内面 にゲッター膜を形成するのにも適当な寸法である。

【００１７】 前記実施例ではリング部２の厚さを従来よりも薄くした。このため、リング部 ２内に収納されるゲッター物質の量が少ないと考えられる場合には、ゲッター１ を２個以上設けてもよい。

【００１８】 前記実施例では、支持体５の押え板７にゲッター１を固定したが、表示の妨げ にならないように支持体５の近傍に設けてもよい。例えば、支持体５の近傍にお いて、図４に示すようにゲッター１のタブ３を外囲器９の封着部１０に挟んで固 定してもよい。

【００１９】 図５〜図７を参照して第２実施例を説明する。第１実施例と同一の部分につい ては図１〜図３と同一の符号を付して説明を省略する。 本実施例におけるゲッター１１は、従来通りの厚さであるが、リング部１２に 一対の溝１３，１３が形成されている。

【００２０】 このゲッター１１をタブ３を介して押え板７に固定する。図６及び図７に示す ように線状陰極６の下方にゲッター１１を配設しても、線状陰極６が前記溝１３ ，１３の位置にくるようにすれば、両者が接触することはない。本実施例によれ ば、ゲッター１１は１個で十分である。

【００２１】

【考案の効果】 本考案によれば、線状陰極の下方において支持体又はその近傍にゲッターを配 設したので、蛍光表示管の薄形化が可能となり、またゲッターの取付けに用いる 部品点数及び工数を減少させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１実施例におけるゲッターの斜視図である。

【図２】第１実施例における要部斜視図である。

【図３】第１実施例における要部断面図である。

【図４】第１実施例におけるゲッターの他の取付態様を
示す断面図である。

【図５】第２実施例におけるゲッターの斜視図である。

【図６】第２実施例における要部斜視図である。

【図７】第２実施例における要部断面図である。

【図８】従来の蛍光表示管の一部切欠き斜視図である。

【符号の説明】

１，１１ ゲッター ４ ガラス基板 ５ 支持体 ６ 線状陰極 ２１ 容器部 ２２ 外囲器 ２５ 表示部 ２６ 制御電極

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 絶縁性の基板と、前記基板上に設けられ
   た表示部と、前記表示部の上方に設けられた制御電極
   と、前記基板上に設けられた支持体と、前記支持体によ
   って前記制御電極の上方に張設された線状陰極と、前記
   基板に封着されて外囲器を構成する容器部とを備えた蛍
   光表示管において、 前記線状陰極の下方において前記支持体又はその近傍に
   ゲッターを配設したことを特徴とする蛍光表示管。