JPH077083Y2 - ボールエンドミルにおける底刃の曲率半径測定器 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、ボールエンドミルにおける球状底刃の曲率半
径測定器に関し、特に工作機械にボールエンドミルを装
着したままでその球状底刃の曲率半径の測定が可能な、
ボールエンドミルにおける球状底刃の曲率半径測定器に
関する。

〔従来の技術〕

底刃が半球状に形成されているボールエンドミルは、主
に鍛造型、プレス型などの金型のプロフィル加工に用い
られているが、その使用時に、底刃は中心部付近が主と
して切削に寄与するため、底刃は中心部が最も摩耗しや
すい。

したがって、ボールエンドミルは、底刃は完全な半球状
に形成されているが、使用が進むにつれて中心部から摩
耗して、底刃はその中心部の曲率半径が次第に大きくな
ってくる。

底刃の曲率半径が所定値より大きくなると切削性能が悪
くなるので、加工現場では、ボールエンドミルの底刃の
曲率半径をしばしば測定しながらボールエンドミルによ
る切削加工が行なわれている。

〔考案が解決しようとする課題〕

ところで、従来は球状底刃の曲率半径の測定は、測定し
ようとするボールエンドミルを工作機械から取脱して行
なわれていた。

したがって、測定毎にボールエンドミルの取脱しと再装
着の作業が必要となるため、上記の測定は手間がかかる
という問題がある。

本考案は、このような問題点の解決をはかろうとするも
ので、底刃の曲率半径を測定しようとするボールエンド
ミルを工作機械に装着したままその底刃の曲率半径を測
定できるようにした、ボールエンドミルにおける底刃の
曲率半径測定器を提供することを目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

上述の目的を達成するため、本考案のボールエンドミル
における底刃の曲率半径測定器は、下面に工作機械のテ
ーブル面に吸着しうる磁石板が取付けられた基台と、同
基台に対して垂直状に取付けられた背面板と、同背面板
の上端部に上記基台に対して平行に取付けられるととも
にマスタモデルを嵌入支持するための穴が形成された上
板と、上記背面板に対して揺動可能に取付けられた揺動
板と、同揺動板に対して位置調節が可能に取付けられた
ゲージ取付板と、同ゲード取付板上に取付けられて被測
定物に摺接しうる接触子をもつダイヤルゲージとから構
成されたことを特徴としている。

〔作用〕

上述の本考案のボールエンドミルにおける底刃の曲率半
径測定器では、マスタモデルを使用して予めセット位置
を調節されたダイヤルゲージが、被測定物としてのボー
ルエンドミルの直下に配置されて、上記ダイヤルゲージ
の接触子が上記ボールエンドミルの底刃に沿って揺動し
て同底刃の曲率半径の測定がなされるから、上記ボール
エンドミルを工作機械から取脱ずすことなくその底刃の
曲率半径の測定が可能となる。

また、基台の下面に取付けられた磁石板の作用により、
上記ダイヤルゲージの工作機械のテーブルに対する装着
および取脱しを簡単に行なうことができる。

〔実施例〕

以下、図面により本考案の一実施例としてのボールエン
ドミルにおける底刃の曲率半径測定器について説明する
と、第１図はその正面図、第２図は第１図のII-II矢視
断面図である。

この実施例のボールエンドミルにおける底刃曲率半径の
測定器10は、基台１とその下面に取付けられて測定器10
を工作機械のテーブル面に装着するための磁石板２とを
そなえるとともに、基台１に垂直状に背面板３が取付け
られ、さらに、背面板３の上端部に基台１と平行に上板
４が取付けられている。

上板４の中央部にマスターモデル５の球状部5bの貫入を
許すとともに、同マスターモデル５のつば部5aをその周
縁部で保持することのできる穴６が形成されている。さ
らに背面板３の上方寄りに揺動板７がその上端部を枢軸
８を介して装着されている。

揺動板７の前面に移動板９が、揺動板７に形成された上
下方向の案内溝7aに突条9aを嵌入されて、上下方向に移
動可能に装着されている。さらに、移動板９の前面にゲ
ージ取付板11が、移動板９に形成された水平方向の案内
溝9bに突条11aを嵌入されて、水平方向に移動可能に装
着されている。

図中の符号7bは、揺動板７に突設されて移動板９の上下
方向位置調節用のネジ12が螺合されるブラケットを示し
ており、また、符号9cは、移動板９に突設されてゲージ
取付板11の水平方向位置調節用のネジ13が螺合されるブ
ラケットを示している。

ゲージ取付板11の前面にダイヤルゲージ14が取付けら
れ、同ダイヤルゲージ14には上端面が比較的広い平面部
に形成されて被測定物に摺接可能な接触子14aがそなえ
られている。符号14bは、ダイナルゲージのケース外周
面に突設されたハンドルを示している。なお、ハンドル
14bはダイヤルゲージ14のケース外周面と異なった他の
部材、例えばゲージ取付11に設けてもよい。

使用時に際しては、測定しようとするボールエンドミル
の、使用前における底刃と同じ曲率半径に形成された球
状部5bをもつマスターモデル５を用意し、これをその球
状部5bを上板４の穴６に貫入して上板４上にセットす
る。なお、このとき、球状部5bの中心が枢軸８に一致し
てセットされるものとする。

次いで、揺動板７を垂直状に保持しながらダイヤルゲー
ジ14の接触子14aを球状部5bの最下点に当接して、ダイ
ヤルゲージの指針が零をさすように、ネジ12およびネジ
13によりダイヤルゲージ14の球状部5bに対する相対位置
を調節する。

この調節が完了すると、ハンドル14bにより揺動板７を
枢軸８を中心にして揺動させるのであるが、この揺動期
間中、接触子14aは球状部5bの下半球部分に摺接する。
ダイヤルゲージ14は揺動板７の枢軸８を中心に揺動さ
れ、しかもマスターモデル５の球状部分5bの中心は枢軸
８と同心にセットされているから、上記の揺動時に、ダ
イヤルゲージ14の指針は常に零をさすはずであるから、
これをチェックする。もし、上記の揺動につれて指針が
振れるようであれば、ネジ12およひネジ13による再調節
が必要である。

次いで、マスターモデル５を上板４から取脱して、測定
器10を、被測定物であるボールエンドミルが装着されて
いる工作機械のテーブル面上に装着する。測定器10は、
基台１の下面に取付けられた磁石板２の作用により上記
テーブル面上に簡単に装着できる。

そして、上記ボールエンドミルを、これが装着されてい
るスピンドルの操作により、その底刃の最下点がダイヤ
ルゲージ14の接触子14aに当接するようにセットする。

上記の作業が完了すると、ハンドル14bにより揺動板７
を中心に揺動し、その揺動中におけるダイヤルゲージ14
の指針の振れ量を読み取ることにより、そのボールエン
ドミルの底刃の測定時における曲率半径と、上述のマス
ターモデル５の球状5bの曲率半径、すなわちそのボール
エンドミルの切削加工に使用される前における底刃の曲
率半径との差が計測できる。

ボールエンドミルは、一般に、切削加工に使用されるこ
とにより、その底刃は摩耗してその曲率半径は大きくな
るから、上記の操作により計測された底刃の曲率半径の
増大量が、そのボールエンドミルの交換の目安となる。

〔考案の効果〕

以上詳述したように、本考案のボールエンドミルにおけ
る底刃の曲率判径測定器によれば、次のような効果ない
し利点が得られる。

（１）ボールエンドミルを工作機械に装着したままでそ
の底刃の曲率半径を測定することができるので、きわめ
て手軽にボールエンドミルの底刃のチェックが可能とな
る。

（２）基台の下面に取付けられた磁石板の作用により、
測定器を工作機械のテーブル面へ簡単に装着し、あるい
は取脱すことができる。

【図面の簡単な説明】

第1,2図は本考案の一実施例としてのボールエンドミル
における底刃の曲率半径測定器を示すもので、第１図は
その正面図、第２図は第１図のII-II矢視断面図であ
る。 １……基台、２……磁石板、３……背面板、４……上
板、５……マスターモデル、６……穴、７……揺動板、
８……枢軸、９……移動板、11……ゲージ取付板、12,1
3……調整用のネジ、14……ダイヤルゲージ、14a……接
触子、14b……ハンドル。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】下面に工作機械のテーブル面に吸着しうる
   磁石板が取付けられた基台と、同基台に対して垂直状に
   取付けられた背面板と、同背面板の上端部に上記基台に
   対して平行に取付けられるとともにマスタモデルを嵌入
   支持するための穴が形成された上板と、上記背面板に対
   して揺動可能に取付けられた揺動板と、同揺動板に対し
   て位置調節が可能に取付けられたゲージ取付板と、同ゲ
   ージ取付板上に取付けられて被測定物に摺動しうる接触
   子をもつダイヤルゲージとから構成されたことを特徴と
   する、ボールエンドミルにおける底刃の曲率半径測定
   器。