JPH077093Y2 - コンクリート用カッター - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［作業上の利用分野］ 本考案は建造物或いは道路等のコンクリート切断用のカ
ッターに係るもので、詳しくは、ダイヤモンドチップを
用いたカッターに関するものである。

［従来の技術］ この種のコンクリート切断用のダイヤモンドカッター
は、円盤状のブレードの外周端面にダイヤモンドチップ
がロー付け或いはレーザー溶着等で固着されている。

コンクリート切断に際しては、第５図に示すように最初
のダイヤモンドチップｂで切削された切粉ｄは、凹溝ｃ
にかき挙げられる。次のダイヤモンドチップｂは、切粉
ｄを有しないコンクリート穴面ｅを切削することができ
る。このダイヤモンドチップｂで切削された切粉ｄは、
次の凹溝ｃへかき挙げられる。従って、さらに次のダイ
ヤモンドチップｂは切粉ｄを有しないコンクリート穴面
ｅを切削することとなり、順次切粉を凹溝内にかき挙げ
て切削されて行く。

尚、凹溝ｃ・に収納された切粉ｄ・は、カッターａが回
転してコンクリート表面ｆから離れたときに外方へ遠心
力で飛散される。

［考案が解決しようとする課題］ 上記カッターａは、コンクリート穴面ｅとの摩擦によっ
てダイヤモンドチップｂ・が発熱し、ダイヤモンドの早
期劣化を招来させるものであった。

実験によれば、カッター外径によるが、ダイヤモンドチ
ップ先端の周速ｖが40m/Sec〜50m/Sec程度にもなるの
で、摂氏約400〜500程度まで発熱することが分った。そ
こで本考案者らは、第６図に示すようにダイヤモンドチ
ップｂ・を冷却するためのエアーｖ′を噴射する連通孔
ｇ・を凹溝ｃ・に開口したカッターａを考案して実用試
験した。尚、斯るコンクリートカッター構造は、実開昭
59-39167号、特公昭62-53287号及び実公昭60-21135号の
金属鋸への油や水等の冷却媒体の供給構造から予測され
るが、これら公報にはコンクリートカッターに特有なコ
ンクリート切削技術は一切開示されていないものであ
る。

上記コンクリートカッターａは時計方向へ回転すること
によって、ラジアル方向の連通孔ｇ・からエアーｖ′が
噴射されるために、エアーｖ′が所謂エアーカーテンの
如き障壁となって凹溝ｃ・へ切粉ｄ・が収納されないこ
とが判明した。

ここで、ダイヤモンドチップｂは表面での切削を行なう
ので、切粉ｄは外周端面側のほかに、両側縁面からも発
生して凹溝ｃへ向かおうとしている。三方向からの切粉
ｄ・はエアーｖ′に当たって邪魔されてしまう。そのた
めに、切粉ｄ・がコンクリート穴面ｅとダイヤモンドチ
ップｂ・との間に介在することとなって、このことが切
断能力を著しく低下させている原因であることが分かっ
た。しかも、エアーｖ′は切粉ｄ・との衝突によって消
費されるために、チップ冷却には機能していないもので
あった。

又、切粉ｄ・は、第７図に示すようにダイヤモンドチッ
プｂ・とブレード先端との間に所謂ネック部位ｎに付着
する現象が知られている。切粉ｄ・の付着によってネッ
ク部位ｎが次第に細くなり、ひいてはダイヤモンドチッ
プｂ・の落下の原因となるものであった。殊に、だし６
図のようにエアーカーテンで切粉が阻止された場合に
は、その何割かはネック部位ｎに多く付着することとな
って、上記ネック部位ｎの細りを一層助長するものであ
った。

而して本考案は、上記課題に鑑みてさらに研究されたも
のであって、ダイヤモンドチップの冷却と切粉排除とを
行なえるようにしたコンクリート用カッターの提供を、
その目的とするものである。

［課題を解決するための手段］ ダイヤモンドチップの固着部側がブレードの板厚より厚
く形成されているとともに、ブレードの板厚間には圧縮
空気を送るための多数の連通孔が形成され、当該各連通
孔にはダイヤモンドチップの固着部の表面に圧縮空気を
直に噴射可能に且つブレードの厚み方向両側へ噴出可能
に開口部が連設されている構成にある。

［作用］ 圧縮空気は、ブレードの連通孔を介して開口部からダイ
ヤモンドチップの固着部の表面に直接に噴射される。依
って、回転時に発生する熱は、ダイヤモンドチップの基
部である固着部から圧縮空気によって直ちに冷却され
る。また、圧縮空気が開口部からブレードの厚み方向両
側に噴出され、チップの突縁部によってチップとブレー
ド先端とのネック部位に沿って流れることとなる。その
結果、ネック部位に付着或いは滞留している切粉は排除
されることとなる。

［考案の実施例］ 図面第１図乃至第３図は本考案に係るコンクリート用カ
ッターの一実施例を示す。

コンクリート用カッター（以下カッターという）１は、
円盤状のブレード２と、その外周端面３にダイヤモンド
焼結体であるダイヤモンドチップ４・・が固着され、ブ
レード２の板厚間に設けた多数の連通孔５・・が各ダイ
ヤモンドチップ４・・の各固着部６・・に開口されて成
る。図中７は図示しない回転駆動軸への取付穴、８は取
付穴近傍の両表面に交互に開口して連通孔５に連通する
注入口、９は外周端面の凹溝である。

而して、上記ダイヤモンドチップ４の固着部６の略中央
部位である空気受部11には、連通孔５に連通する開口部
10が開校されている。開口部10はブレード２の外周端面
両側を例えば逆Ｕ字形に切欠くことで形成され、ダイヤ
モンドチップ４とブレード２との固着能力を低下させな
い程度の小さな穴径とする。又、ダイヤモンドチップ４
は、その固着部側をブレード２の板厚よりも僅かに厚く
形成されている。従って、両端には縁部12、13が突出さ
れ、開口部10から縁部12,13によって突出する通路が固
着部６に沿って構成されている。上記通路に沿ってネッ
ク部位15が構成されている。

次に、上記構成に基づく作用を使用方法とともに説明す
る。

コンクリート切断時にはダイヤモンドチップ４・・の全
表面から発熱し、固着部６・・に熱影響を与えようとし
ている。

ここで圧縮空気14は、ブレード２の各注入口８・・から
各連通孔５・・へと圧送されている。各注入口８・・へ
は図示しない回転駆動軸の軸心の通孔から取付用フラン
ジ等を介して供給することができる。圧縮空気14は空気
受部11に衝接しているので、ダイヤモンドチップ４は固
着部中央から冷却されている。空気受部11に衝接した圧
縮空気14は、開口部10から両側へ分流状態で噴出される
こととなるので、ネック部位15を流れることとなる。

従って、前記発熱は空気受部11への噴射によって冷却さ
れ、殊に、固着部側から良好に冷却される。

又、圧縮空気14はブレード２の回転に伴なって、両側の
開口部10からチップ縁部12,13に沿って流れるので、ブ
レード２のネック部位15の切粉が除去される。

開口部20としては、第４図に示すようにダイヤモンドチ
ップ４の回転先端側に位置して配置することができる。
この場合には、ネック部位21の切粉の除去距離がより大
きくできる利点がある。

［考案の効果］ 以上説明したように本考案に係るコンクリート用カッタ
ーによれば以下の効果を奏する。

ブレードの連通孔がダイヤモンドチップの固着部に開
口されているために、連通孔から圧縮空気を固着部へ直
かに噴射させて強力な冷却を行なうことができた。その
結果、従来の発熱に伴なうダイヤモンドチップ脱落や摩
耗等を一掃することができ、乾式のコンクリートカッタ
ーとして長寿命製品を実用化することができた。

圧縮空気が固着部の開口から回転に伴なってネック部
位に沿って流れるために、ネック部位に滞留していた切
粉を一掃することができ、ネック部位の細り現象を解消
することができた。

【図面の簡単な説明】

図面第１図乃至第３図は本考案に係るコンクリート用カ
ッターの一実施例を示し、第１図は同一部切欠正面図、
第２図は同要部拡大斜視図、第３図は同要部拡大断面
図、第４図は他例を示す要部拡大図、第５図は従来技術
の説明図、第６図は本出願人の先行技術を示す要部拡大
説明図、第７図は従来技術を説明する断面図である。 １……コンクリート用カッター、２……ブレード、３…
…外周端面、４……ダイヤモンドチップ、５……連通
孔、６……固着部、７……取付穴、８……注入口、10,2
0……開口部、11……空気受部、12,13……縁部、14……
圧縮空気、15,21……ネック部位。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】ブレードの外周端面にダイヤモンドチップ
   が固着されて成るコンクリート用カッターにおいて、 ダイヤモンドチップの固着部側がブレードの板厚より厚
   く形成されているとともに、ブレードの板厚間には圧縮
   空気を送るための多数の連通孔が形成され、当該各連通
   孔にはダイヤモンドチップの固着部の表面に圧縮空気を
   直に噴射可能に且つブレードの厚み方向両側へ噴出可能
   に開口部が連設されていることを特徴とするコンクリー
   ト用カッター。