JPH0771004A - アスファルトプラントの異常運転監視方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 アスファルトプラントの運転中に発生する異
常を装置により監視し、オペレータの運転操作を支援す
る。 【構成】 プラントの運転制御を行なう操作盤１１にプ
ラント稼動情報監視装置１５を備える。そしてプラント
の主要部に取り付けた各種センサより操作盤１１に送り
込まれる温度等の稼動情報をプラント稼動情報監視装置
１５に取り込み、取り込んだ稼動情報値を予め設定記憶
させている正常運転時の値と比較し、正常運転の範囲を
外れる異常値を検出した時には警報及び異常メッセージ
を出力してオペレータに知らせる。また検出された異常
情報の回数やその継続時間を表示して異常な運転状況の
進行具合を把握できるようにする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、道路舗装材であるアス
ファルト合材を製造するアスファルトプラントの異常運
転を監視する方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】アスファルトプラントには温度、計量
値、開度等のプラントの稼動情報を検出する各種センサ
が主要部に取り付けてあり、それらのセンサにより検出
される信号を操作盤に取り込んでプラントの運転制御を
行なうと共に、それらの稼動情報を画面上に逐次表示さ
せている。そしてプラント運転中には、プラントのオペ
レータは操作盤の画面を常時監視し、異常な運転状況が
発生していないかを見ている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、オペレ
ータにとってはプラント運転中に操作盤の画面を絶えず
監視していなければならないということは大変大きな負
担となっていた。また熟練したオペレータであれば稼動
情報から全体の運転状況を的確に把握し、異常な運転状
況に陥る前に軌道修正できるのであるが、運転に不慣れ
なオペレータであればその予測も難しく、異常運転に対
する対応も遅れがちになることがある。

【０００４】本発明は上記の点に鑑み、プラントの稼動
状態を装置により監視してオペレータの負担を軽減する
ようにしたアスファルトプラントの異常運転監視方法を
提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は上記の目的を達
成するために、プラントの主要部に取り付けた各種セン
サから取り込んだプラントの稼動情報に基づいてプラン
トを運転制御するプラント操作盤に前記プラントの稼動
情報を監視するプラント稼動情報監視装置を備え、予め
プラント稼動情報監視装置にプラント主要部の正常運転
時における稼動情報の上限値及び下限値を設定記憶させ
ておき、所定時間毎にプラント主要部の稼動情報を取り
込むと共に、その値が前記設定した上限値を越えるか、
或は下限値を下回る異常値を検出すると、警報及び異常
メッセージを出力するようにしたことを特徴としてい
る。

【０００６】また、上記プラント稼動情報監視装置に取
り込んだ稼動情報に異常値を検出すると、その異常情報
の発生回数及び異常状態の継続時間を積算して出力する
ようにしたことを特徴している。

【０００７】

【作用】本発明によれば、予めプラント稼動情報監視装
置にプラント主要部の正常運転時における稼動情報の上
限値及び下限値を設定記憶させる。この数値はオペレー
タの経験等から適宜設定する。プラントの運転に伴い各
種センサより操作盤に送り込まれるプラント主要部の稼
動情報をプラント稼動情報監視装置に取り込み、その稼
動情報値が予め設定された正常運転時の上限値を越える
か、或は下限値を下回る否かを判断し、正常値を外れて
いる時には警報及び異常メッセージを出力してオペレー
タに知らせる。これによってオペレータは操作盤を常時
監視していなくとも遅れることなく適切に対応すること
ができ、操作上便利であると共にオペレータの負担も軽
減される。

【０００８】また、その異常情報の発生回数及び異常状
態の継続時間を積算して出力するようにすれば、オペレ
ータはプラントの異常運転状況を一層明確に把握するこ
とができて操作の手助けとなる。

【０００９】

【実施例】以下本発明の実施例を図面に基づいて説明す
る。

【００１０】図１は本発明のプラント稼動情報監視装置
を備えたアスファルトプラントを示しており、プラント
本体部は省略している。１はアスファルト合材の素材で
ある骨材または廃材を加熱乾燥するドライヤであって、
円筒状のドラム２を機台３上に回転自在に傾斜支持し、
その一端部には熱風を発生させるバーナ４を備えたホッ
トホッパ５を、他端部にはドラム２内を通過する高温の
排ガスを導出する排気煙道６を連結したコールドホッパ
７を配設している。排気煙道６の下流には粉塵を捕捉す
るバグフィルター８を配設し、更にその末端には排ガス
を吸引する排風機９及び排ガスを大気に放出する煙突１
０が配設されている。

【００１１】１１はプラントを運転制御する操作盤であ
って、プラントの主要部に配設した各種センサを伝送路
により連結している。前記センサとしては、例えば廃材
加熱用のドライヤ１のホットホッパ５には熱風温度を検
出する温度センサ１２、排気煙道６には排ガス温度を検
出する排ガス温度センサ１３、バグフィルター８にはバ
グ入口温度センサ１４、また図示しないがドライヤ１の
排出側には加熱骨材温度を検出する温度センサ、等の各
種センサがプラント本体も含め多数配設している。以下
これらセンサによりプラントの稼動情報を検出する部所
を総称して稼動情報検出部Ａと呼ぶ。

【００１２】また、操作盤１１にはプラント稼動情報監
視装置１５が連結されており、該プラント稼動情報監視
装置１５は各種情報の流れを制御、演算する制御部１６
と各種情報を記憶する記憶部１７、更に各種情報の設定
値等を入力する入力部１８及び各種情報を表示する表示
部１９から成り、また集計した情報を外部に出力するプ
リンター２０を備えており、操作盤１１より必要な稼動
情報を取り込んで運転状況を監視するようにプログラミ
ングされている。

【００１３】前記プラント稼動情報監視装置１５により
プラントの運転状況を監視する手順を図２〜図３のフロ
ーチャートに基づいて説明する。図中のＳ１〜Ｓ１５は
各手順のステップを表わす。

【００１４】先ず、プラント運転に先立って各種稼動情
報の正常運転状態と言える上限値と下限値を設定する初
期設定を行なう。図２に示すように、先ずプラント主要
部における温度や電流値等のプラントの稼動情報を検出
する稼動情報検出部Ａを適宜選択してプラント稼動情報
監視装置１５に入力部１８より入力して登録する（Ｓ
１）。次に選択した稼動情報検出部Ａにおける正常運転
時の稼動情報の上限値及び下限値を入力部１８より入力
設定して登録する（Ｓ２）。この稼動情報の上限値及び
下限値はプラントの設計思想からほぼ決定される数値で
あるが、熟練したオペレータであれば自らの運転経験に
基づいて適宜決定することもできる。

【００１５】なお、図４は監視状況を表示した画面の一
例を示したものであるが、この例では常用上限値及び常
用下限値のほかに、注意値、異常値を設定できるように
している。そしてこの例ではバグ入口温度の下限値を１
００℃、上限値を１７０℃とし、またそれ以上の温度と
なるとバグフィルター８のろ布に悪影響を与えるために
注意値を２００℃とし、更に異常値として２３０℃を設
定している。このように細かく値を設定すればするほど
異常な運転状況をきめ細かく監視することができる。

【００１６】前記上限値、下限値の設定登録が終了すれ
ば稼動情報検出部Ａの登録手続を終了するか否かを判断
し（Ｓ３）、引き続き登録する場合はステップ１（Ｓ
１）に戻って前記操作を繰り返することによって監視を
希望する主要部の稼動情報の全てについて上限値、下限
値の設定登録を行ない、それが終了すればＥＮＤに進み
初期設定作業を完了する。

【００１７】次いでプラント運転時の運転状況の監視手
順を説明すると、図３に示すように、各センサを取り付
けた各稼動情報検出部Ａより操作盤１１に送り込まれる
プラントの稼動情報をそれぞれ所定時間毎にプラント稼
動情報監視装置１５に取り込む（Ｓ４）。そして取り込
んだ稼動情報値と予め設定した正常運転時の値を比較す
る（Ｓ５）。取り込んだ稼動情報値が予め設定した正常
運転時の稼動情報の上限値を越えるか、また下限値を下
回るかして正常な範囲を外れているか否かを判断し（Ｓ
６）、正常な範囲であるならばステップ４（Ｓ４）に戻
って次の稼動情報の取り込みを行なう。

【００１８】もし稼動情報値が正常な範囲より外れてお
ればその時点の時刻を読み取る（Ｓ７）。そして操作盤
１１のオペレータに注意を喚起するために、警報及び異
常メッセージを送出する（Ｓ８）。

【００１９】更に今回取り込んだ稼動情報値が前回より
継続して正常範囲から外れたままでいるのか否かを判断
し（Ｓ９）、前回より継続していないのであれば回数カ
ウンターに１を加算する（Ｓ１０）。また前回より継続
して異常値を示しているのであれば前回よりの継続時間
を演算し（Ｓ１１）、時間カウンターに継続時間を加算
する（Ｓ１２）。この異常情報はプラント稼動情報監視
装置１５の表示部１９に例えば図４に示すようなレイア
ウトで表示する（Ｓ１３）。そして運転が更に継続され
ているのであれば（Ｓ１４）、ステップ４（Ｓ４）に戻
って前記手順を繰り返し、運転終了の時には一日の異常
運転状況を後に確認できるように異常情報の発生回数、
それらの発生した時間及び異常状態の継続時間等の必要
なデータを記憶して終了する（Ｓ１５）。

【００２０】このようにプラント稼動情報監視装置１５
を使用すれば、オペレータは操作盤１１の画面を常時監
視していなくとも、自ら設定した稼動情報の値を外れた
異常な運転が始まると警報及び異常メッセージを出力し
てくれるので、正常運転に回復すべく遅れることなく適
切に対応することができる。

【００２１】また、プラント稼動情報監視装置１５の表
示部１９にはその異常情報の発生回数及び異常状態の継
続時間が稼動情報値（測定値）と共に表示されていくの
で、異常運転の進行具合を見ることができ、またこれに
よってその先の進行状況も予測できることもあってオペ
レータは余裕を持って対応することができる。例えば、
異常状態が継続している時間とその稼動情報値（測定
値）の動向を見ながら、また他の稼動情報の測定値も参
照して、現在の異常運転を急激に正常運転に回復させる
べき状況にあるのか、また製品の均一性を維持するため
に緩慢に回復させるのが好ましいのか、等の決定も余裕
をもって考えることができる。

【００２２】更に、運転終了後、プラント稼動情報監視
装置１５に記憶したその日の異常運転状況をプリンター
２０に出力してプラント管理資料とすることもできる。
その管理資料に基づけば、異常な運転状態がどの程度継
続されたか、機器に何らかの異常が発生しているのでは
ないか、適正な運転ができているのかどうか、等の分析
も可能となってプラント管理に役立つものとなる。

【００２３】なお、本実施例における画面出力例として
図４に示すように稼動情報の常用上限値及び常用下限
値、更には注意値、異常値を設定し、この値を越える、
或は下回る回数、継続時間を表示するようにしたが、こ
のように細かく設定すればするほど運転状況を把握しや
すくなるものであって、何ら設定項目を限定するもので
はなく、例えば上限値のみに注目する稼動情報であれば
下限値を設定しないで上限値のみを設定するなどしても
良い。また異常情報の発生回数及び異常状態の継続時間
を積算して両方表示するようにしたが、異常情報の発生
回数または継続時間の片方のみを表示するようにしても
良い。更にはプラント稼動情報監視装置１５を操作盤１
１に対して別に設置したが、プラント稼動情報監視装置
１５を操作盤１１内に内蔵するようにしても良いこと
等、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更
を加え得ることは勿論である。

【００２４】

【発明の効果】以上のように本発明にあっては、プラン
トを運転制御する操作盤１１にプラント稼動情報監視装
置１５を連結し、プラントの主要部に取り付けた各セン
サより操作盤１１に送り込まれるプラントの稼動情報を
プラント稼動情報監視装置１５に所定時間毎に取り込
み、予め設定した稼動情報の正常運転時の上限値及び下
限値と比較し、取り込んだ稼動情報が設定した稼動情報
の上限値及び下限値より外れた異常値を検出したときに
は、警報及び異常メッセージを出力してオペレータに知
らせるようにしたので、オペレータは操作盤を常時監視
していなくとも遅れることなく適切に対応することがで
き、操作上便利であると共にオペレータの負担も軽減さ
れる。

【００２５】また、プラント稼動情報監視装置１５に取
り込んだ稼動情報に異常値を検出すると、その異常情報
の発生回数及び異常状態の継続時間を積算して表示する
ようにしたので、異常運転状況の進行具合を見ることが
でき、またこれによってその先の進行状況も予測できる
こともあってオペレータは余裕を持って対応することが
でき、運転操作を強力に支援することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のプラント稼動情報監視装置を採用した
アスファルトプラントの概要構成図である。

【図２】プラント稼動情報監視装置の初期設定の手順を
示すフローチャートである。

【図３】プラント稼動情報監視装置の監視手順を示すフ
ローチャートである。

【図４】プラント稼動情報監視装置に表示する監視画面
のレイアウトの一例である。

【符合の説明】

１…ドライヤ ８…バグフィルター １１…操作盤 １２…熱風温度計
（センサ） １３…排ガス温度計（センサ） １４…バグ入口温度
計（センサ） １５…プラント稼動情報監視装置

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】プラントの主要部に取り付けた各種センサ
   から取り込んだプラントの稼動情報に基づいてプラント
   を運転制御するプラント操作盤に前記プラントの稼動情
   報を監視するプラント稼動情報監視装置を備え、予めプ
   ラント稼動情報監視装置にプラント主要部の正常運転時
   における稼動情報の上限値及び下限値を設定記憶させて
   おき、所定時間毎にプラント主要部の稼動情報を取り込
   むと共に、その値が前記設定した上限値を越えるか、或
   は下限値を下回る異常値を検出すると、警報及び異常メ
   ッセージを出力するようにしたことを特徴とするアスフ
   ァルトプラントの異常運転監視方法。
2. 【請求項２】プラント稼動情報監視装置に取り込んだ稼
   動情報に異常値を検出すると、その異常情報の発生回数
   及び異常状態の継続時間を積算して出力するようにした
   ことを特徴とする請求項１記載のアスファルトプラント
   の異常運転監視方法。