JPH077130Y2 - 樹脂原料貯蔵庫付射出成形機 - Google Patents

樹脂原料貯蔵庫付射出成形機

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JPH077130Y2
JPH077130Y2 JP1987159441U JP15944187U JPH077130Y2 JP H077130 Y2 JPH077130 Y2 JP H077130Y2 JP 1987159441 U JP1987159441 U JP 1987159441U JP 15944187 U JP15944187 U JP 15944187U JP H077130 Y2 JPH077130 Y2 JP H077130Y2
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JP
Japan
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raw material
material storage
molding machine
resin raw
injection molding
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Expired - Lifetime
Application number
JP1987159441U
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English (en)
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JPH0164416U (ja
Inventor
英男 坂西
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Shibaura Machine Co Ltd
Original Assignee
Toshiba Machine Co Ltd
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Publication date
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  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 〔考案の目的〕 (産業上の利用分野) 射出成形機のホッパーへの樹脂原料供給用の原料貯蔵庫
であって、特に成形機本体内に設けている樹脂原料貯蔵
庫付射出成形機に関する。
(従来の技術) 大半の工場ではホッパーへの原料の投入は人力によって
行なわれてきたが、自動化、省力化が進むに従い、小型
のものでは射出成形機のホッパー上へ直接装着した手軽
な材料自動供給装置が採用されている。
しかし中型、大型のものに於ては成形機とは別置の床置
式で貯蔵庫から圧送式あるいは真空式によって原料をホ
ッパーへ通じたホースを介して供給するものである。
(考案が解決しようとする問題点) 上述した如く樹脂原料貯蔵庫が成形機とは別置の床置式
であるため、床面のスペースが減少し有効利用上障害と
なったり、圧送用あるいは真空用ホース及び電気配線が
成形機付近をはいずり廻り作業性に問題があった。
また、この種の成形機の運搬に当っては、一般に成形機
との一体的運搬が行なわれているが、別梱包となり運搬
上の問題もあった。
本考案は上記問題点に鑑みなされたもので、樹脂原料貯
蔵庫を含むその他の装置が成形機と一体的に設置しうる
装置を提供することを目的とする。
〔考案の構成〕
(問題点を解決するための手段) 上記目的を達成するために、本考案に於ては、原料輸送
手段並びに原料確認用レベルセンサーを具備し、射出成
形機の射出装置側の機台後部に内蔵され、底部を支点に
回動して外部に引き出せる樹脂原料貯蔵庫を有し、レベ
ルセンサーの信号により樹脂原料貯蔵庫への原料供給時
を別に設けた表示装置に表示していることを特徴とする
樹脂原料貯蔵庫付射出成形機を提供する。
(作用) このように構成されたものに於ては成形機のホッパーと
ホッパーへ供給すべき樹脂原料貯蔵庫及びその装置が別
置とはならず一体的に構成されるので前述した問題点が
解決されると共にその近くに設けられている射出成形機
の油圧モーターが排出する温風を樹脂原料貯蔵庫に導入
して原料の予備加熱用として容易にエネルギーの有効利
用が可能となる。
(実施例) 以下本考案の一実施例を図面によって説明する。第1
図、第2図に於て1は射出装置で射出成形機の機台2上
を進退可能に取付けられている。前記射出装置1は射出
ベース3上にバレル4を固着し、そのバレル4内にスク
リュ5を嵌挿している。前記スクリュ5の図右方端側は
射出シリンダ6を貫通し、スクリュ回転駆動用モータ7
に接続している。8はホッパーで前記バレル4内へ供給
する樹脂材料を貯えておくためのもので、バレル4に設
けた樹脂経路9の上方に設置されている。10は前記ホッ
パー8に設けられたレベル検知器で樹脂材料供給状況を
検知するものである。11は樹脂原料貯蔵庫で前記機台2
内に設けられ下部に向って傾斜面状に形成され、その傾
斜面に取付けられた脚12と前記機台2の一部とピン13に
より係合し、前記樹脂原料貯蔵庫11が回動可能となって
いる。前記樹脂原料貯蔵庫11の底部にはシャッタ14が設
けられ内部の原料をシャッタ14を手動で進退させること
により排出又は保持させている。前記樹脂原料貯蔵庫11
の上部にはフタ15を取外し可能に設けている。16は前記
機台2内に設けた受箱でシャッタ14から洩れ出た原料を
受けておく役目をしている。更に前記樹脂原料貯蔵庫11
の回動に制限を加えるために、前記機台2側にストッパ
17a,17bを設け樹脂原料貯蔵庫11を機台2内にトッテ18
を持って前記ピン13を回動中心として回動させて押し込
んだ時のストッパとして17bが作用し、逆にトッテ18を
持って引き出した時のストッパ17aとして作用させる当
板19が、前記樹脂原料貯蔵庫11の上部に形成している。
20は射出成形機を駆動させる油圧モータでそのモータが
排出する温風をダクト21を介して前記樹脂原料貯蔵庫11
に導入して原料の予備加熱をして原料を乾燥させるよう
にしている。22は前記樹脂原料貯蔵庫11よりホッパー8
へ原料を吸い上げるための吸込管で、一端を前記樹脂原
料貯蔵庫11内に投入し、他端はホッパー8内に導かれて
いる。前記樹脂原料貯蔵庫11からの原料供給手段は機台
2よりはり出して設けたプラケット23上に前記ホッパー
8内を負圧にするための吸込用モータ24を設置し、この
吸込口25とホッパー8とをエアーフィルタ26を介してホ
ース27で連結すると共に前記ホッパー8内部にもエアー
フィルタ28を設けてホッパー8内の樹脂や工場内のほこ
りを前記吸込用モータ24に入らないようにしている。
このように構成して前記吸込用モータ24を駆動するとホ
ッパー8内が負圧となり前記樹脂原料貯蔵庫11の原料は
前記吸込管22に吸い上げられてホッパー8内へ供給する
ことができる。
尚前記樹脂原料貯蔵庫11には原料在量が作業者によって
チェックしやすいように表示用窓29が又自動検知用とし
てレベルセンサ30を設けて図示しない射出成形機の操作
盤に原料が残り少なくなったことを注意する表示を設け
て原料の補給を行なうよう注意をうながすようにしてい
る。
上述した実施例では成形機の機台2の中に内蔵して樹脂
原料貯蔵庫を設けた例を説明したが、原料貯蔵庫を外側
に出して成形機の後部面及び横側面の機台面に設けてカ
バーをするようにしてもよい。
〔考案の効果〕
以上詳述したように本考案によれば、ホッパー8へ原料
を供給する原料貯蔵庫11を成形機の機台に内蔵したの
で、従来の別置の床置式に必要とした床面のスペースを
必要としなしい、更に原料貯蔵庫を成形機と一体として
運搬し設置することが出来る。また、原料管理は表示装
置を監視することで可能である。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案の一実施例を示す一部断面をした正面
図、第2図はその側面図である。 1……射出装置、2……機台、4……バレル 5……スクリュ、6……射出シリンダ 7……スクリュ回転駆動用モータ、9……樹脂経路 11……原料貯蔵庫、16……受箱 17a,17b……ストッパ、19……当板 20……油圧モータ、22……吸込管 24……吸込用モータ、26……エアーフィルタ 30……レベルセンサ

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】原料輸送手段並びに原料確認用レベルセン
    サーを具備し、射出成形機の射出装置側の機台後部に内
    蔵され、底部を支点に回動して外部に引き出せる樹脂原
    料貯蔵庫を有し、前記レベルセンサーの信号により前記
    樹脂原料貯蔵庫への原料供給時を別に設けた表示装置に
    表示していることを特徴とする樹脂原料貯蔵庫付射出成
    形機。
JP1987159441U 1987-10-19 1987-10-19 樹脂原料貯蔵庫付射出成形機 Expired - Lifetime JPH077130Y2 (ja)

Priority Applications (1)

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JP1987159441U JPH077130Y2 (ja) 1987-10-19 1987-10-19 樹脂原料貯蔵庫付射出成形機

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JP1987159441U JPH077130Y2 (ja) 1987-10-19 1987-10-19 樹脂原料貯蔵庫付射出成形機

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Publication Number Publication Date
JPH0164416U JPH0164416U (ja) 1989-04-25
JPH077130Y2 true JPH077130Y2 (ja) 1995-02-22

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JP1987159441U Expired - Lifetime JPH077130Y2 (ja) 1987-10-19 1987-10-19 樹脂原料貯蔵庫付射出成形機

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS57174013U (ja) * 1981-04-28 1982-11-02
JPS60105511A (ja) * 1983-11-15 1985-06-11 Yoshida Kogyo Kk <Ykk> 合成樹脂製スライドフアスナ−チエンの製造方法および装置
JPS60194510U (ja) * 1984-06-02 1985-12-25 株式会社 松井製作所 廃熱回収機能を備えた射出成形機

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JPH0164416U (ja) 1989-04-25

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