JPH077138Y2 - 射出成形機の安全ドア制限装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は射出成形機に係り、特に
型締機構の操作側を開閉する安全ドアの開き量を制限す
ることにより、作業者による安全ドア開閉時における安
全性を向上させる場合に好適な射出成形機の安全ドア制
限装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、射出成形機は例えば図６に示す如
く、金型１の固定側型板１Ａを取付けた固定盤２に対
し、金型１の可動側型板１Ｂを取付けた可動盤３をトグ
ルジョイント部４により固定盤側方向へ移動させ所要の
型締力を加えることにより、射出成形時に金型１の固定
側型板１Ａ、可動側型板１Ｂの型締動作を行い、射出樹
脂の固化後は可動盤３を固定盤側とは反対方向へ移動さ
せることにより、金型１の固定側型板１Ａ、可動側型板
１Ｂを開くようになっている。この場合、金型１、固定
盤２、可動盤３、トグルジョイント部４等から構成され
る型締機構の操作側には、開閉可能とされた安全ドア５
が設置されており、金型１から成形品Ｓを取出す場合や
メンテナンス等を行う場合には安全ドア５を開き、前記
型締機構を作業者側へ露出状態とするようになってい
る。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】しかし、前述した従来
技術においては下記の如くの問題があった。通常、射出
成形機の安全ドア５は、可動盤３の開き量（図６の左方
向への移動量）とは無関係に、作業者が自由に全開状態
（図６の破線箇所に位置する状態）とすることができる
が、可動盤３の開き量が少なく安全ドア５の開き量が多
い場合には、可動盤３の後側のトグルジョイント部４に
おける開放部分Ｋが多くなるため、該開放部分Ｋが作業
者に対して露出状態となるという問題がある。この結
果、作業者が金型１から成形品の取出しを行う場合に、
誤ってトグルジョイント部４へ手を挟んだり、トグルジ
ョイント部４とフレーム６との間に手を挟んだりする危
険があるという問題があった。

【０００４】本考案は前記課題を解決するもので、型締
機構の操作側を開閉する安全ドアの開き量を可動盤の型
開き量に応じて制限することにより、作業者による安全
ドア開閉時における安全性を向上させる射出成形機の安
全ドア制限装置を提供することを目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本考案は、金型の固定側
型板が配設された固定盤と、該金型の可動側型板が配設
された可動盤と、該可動盤を駆動して型締を行う型締装
置とを有する型締機構を備えた射出成形機において、前
記型締機構の側部の長手方向に沿って配設され、前記型
締機構の側部を開放または閉鎖する安全ドアと、前記安
全ドアに配設された開閉用操作部と、前記安全ドアに配
設され、非操作時には付勢手段により付勢され前記安全
ドア側から前記型締機構側へ向けて突出状態とされる一
方、操作時には突出部分が後退状態とされる開放調整用
操作部と、前記可動盤の側部に配設され、前記開放調整
用操作部の突出部分と係止する係止部材とを具備してな
り、前記安全ドアは、前記開放用操作部の操作による安
全ドア開放時に前記開放調整用操作部の突出部分と前記
係止部材との係止に伴い規制される規制開放位置と、該
規制開放位置において前記開放調整用操作部の操作によ
り前記開放調整用操作部の突出部分と前記係止部材との
係止解除に伴い前記規制開放位置より開放度が大なる拡
張開放位置とを有することを特徴とする。

【０００６】

【作用】本考案によれば、例えば金型から成形品を取出
す場合、開放用操作部により安全ドアを開放操作する
と、安全ドアの移動に伴い開放調整用操作部の突出部分
が可動盤に配設された係止部材と係止することにより、
安全ドアの移動が規制され規制開放位置で停止する。こ
れにより、型締機構のうち金型のみが作業者側に対して
露出状態となるため、金型から安全に成形品を取出すこ
とができる。他方、例えば型締機構のメンテナンスを行
う場合、開放用操作部により安全ドアを前記規制開放位
置まで開放してから開放調整用操作部を操作すると、開
放調整用操作部の突出部分と係止部材との係止が解除さ
れるため、開放用操作部により安全ドアを更に開放操作
すると、安全ドアは規制開放位置より開放度が大なる拡
張開放位置まで開放することが可能となる。これによ
り、型締機構のメンテナンスを的確に行うことができ
る。

【０００７】

【実施例】以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明
する。射出成形機１０は、樹脂を溶融し一定量を計量し
て金型内へ射出する射出機構１１と、射出時に金型を閉
鎖し型締めを行う型締機構１２とから大略構成されてい
る。前記射出機構１１は、ホッパ１３、射出シリンダ１
４、加熱筒１５、ノズル１６等を備えており、また、前
記型締機構１２は、固定盤１７、該固定盤１７に取付け
られた金型１８の固定側型板１８Ａ、可動盤１９、該可
動盤１９に取付けられた金型１８の可動側型板１８Ｂ、
トグルジョイント部２０等を備えている。射出成形機１
０では、ホッパ１３から加熱筒１５の内部へ供給された
樹脂は加熱溶融された後、射出シリンダ１４の作動によ
り加熱筒１５内部の射出スクリュー（図示略）が前進す
ることにより、加熱筒１５内部の溶融樹脂が閉鎖状態の
金型１８内へ射出されるようになっている。

【０００８】更に、射出成形機１０の型締機構１２の操
作側には、該型締機構１２の長手方向へ開閉可能とされ
た安全ドア２１が配設されており、該安全ドア２１は、
射出成形動作を行う場合には閉鎖される一方、金型１８
から成形品を取出す場合や型締機構１２のメンテナンス
等を行う場合には開放されるようになっている。また、
前記安全ドア２１には、安全ドア２１を開閉操作するた
めの取手２２及びレバー２３が配設されており、前記可
動盤１９には、安全ドア２１の板面と対向する側にスト
ッパプレート２４が配設されている。図４及び図５に示
す如く、前記取手２２は、安全ドア２１の端部に固定さ
れており、また、前記レバー２３は、その自由端部２３
Ａが、前記取手２２の下端部の支持杆２２Ａに形成され
た支持杆２２Ａの長さ方向の長穴２２Ｂに挿入される一
方、その基端部がボス２３Ｃに固定されており、該ボス
２３Ｃが安全ドア２１の裏面に固着した案内筒２１Ａに
軸方向（安全ドア２１の表面に垂直な方向）へ移動自在
に嵌合したピン２３Ｂの安全ドア２１の表面からの突出
端部に連結されており、該ピン２３Ｂの先端側に設けた
フランジ２３Ｄと前記案内筒２１Ａとの間に設けたスプ
リング２５により可動盤１９側へ常時付勢されるように
構成されている。前記レバー２３の先端部２３Ｂは、該
レバー２３を操作しない通常状態では、ストッパプレー
ト２４の安全ドア２１との対向位置よりも可動盤１９側
へ突出状態とされており（図５参照）、該レバー２３を
握って手前側（作業者側）へ引いた状態では、前記突出
位置から安全ドア２１側へ後退するようになっている。

【０００９】前記安全ドア２１を開く場合は下記の手順
で行うようになっている。即ち、安全ドア２１の取手２
２を握って開動作を行った際に、該安全ドア２１の取手
２２の取付側の端部が可動盤１９に配設されたストッパ
プレート２４の位置まで到達した時、レバー２３のピン
２３Ｂの先端側がストッパプレート２４へ当接して係止
されるため、安全ドア２１の前記端部は可動盤１９の配
設位置（図１の位置Ｐ１）において移動が規制されるよ
うになっている。安全ドア２１の前記端部が可動盤１９
の配設位置で停止した後、安全ドア２１のレバー２３を
握って手前側へ引くと、ストッパプレート２４へ係止さ
れていたレバー２３のピン２３Ｂはその係止が解除され
るため、安全ドア２１の取手２２を握って更に開動作を
行うと、安全ドア２１の前記端部は更に移動してトグル
ジョイント部２０の配設位置（図１の位置Ｐ２）で停止
するようになっている。即ち、本実施例では、可動盤１
９にストッパプレート２４を配設することにより、安全
ドア２１の通常時の開き量を制限し、金型１８からの成
形品の取出し時における安全性を向上すると共に、安全
ドア２１にレバー２３を配設することにより、安全ドア
２１の開き量を必要に応じて拡大可能とし、型締機構１
２のメンテナンス時における作業性を向上させるように
なっている。

【００１０】次に、上記の如く構成した本実施例の射出
成形機１０の安全ドア２１の開操作する場合について説
明する。作業者が例えば金型１８から成形品を取出すべ
く、閉鎖状態（図２参照）にある安全ドア２１を開放状
態とする場合には、安全ドア２１の取手２２を握り開き
動作を行う。安全ドア２１の開き動作に伴い、該安全ド
ア２１のレバー２３のピン２３Ｂは、可動盤１９に配設
されたストッパプレート２４へ当接して係止される。こ
れにより、安全ドア２１は、取手２２の取付側端部が可
動盤１９のストッパプレート２４の取付位置（図１の位
置Ｐ１）において移動が規制されるため、金型１８のみ
が作業者側に露出した状態となり、トグルジョイント部
２０は安全ドア２１により覆われた状態となる。従っ
て、作業者は金型１８から成形品を安全に取出すことが
できる。

【００１１】他方、作業者が例えば金型１８、可動盤１
９、トグルジョイント部２０等から構成される型締機構
１２のメンテナンスを行うべく、安全ドア２１を全開状
態とする場合には、上述したように安全ドア２１を、取
手２２を掴む際に同時にレバー２３を作業者側に引き、
そのまま安全ドア２１を開くか、もしくは、安全ドア２
１をレバー２３のピン２３Ｂが可動盤１９に配設された
ストッパプレート２４へ係止する位置（図１の位置Ｐ
１）まで開いた後、レバー２３を作業者側へ引く。これ
に伴い、ストッパプレート２４に係止していたレバー２
３のピン２３Ｂは作業者側へ退避するため、該ピン２３
Ｂとストッパプレート２４との係止が解除される。この
後、作業者は安全ドア２１の取手２２を握り、更に安全
ドア２１の開き動作を行う。これにより、安全ドア２１
は、取手２２の取付側端部がトグルジョイント部２０の
配設位置（図１の位置Ｐ２）で固定されるため、固定盤
１７、金型１８Ａ、１８Ｂ、可動盤１９、トグルジョイ
ント部２０が露出した状態となる。従って、作業者はこ
れら型締機構１２のメンテナンスを容易に行うことがで
きる。

【００１２】即ち、本実施例の射出成形機１０によれ
ば、金型１８からの成形品の取出し時には、可動盤１９
に配設したストッパプレート２４により安全ドア２１の
開き量を制限して金型１８のみが露出状態となるように
し、メンテナンス時には、安全ドア２１に配設したレバ
ー２３を操作することにより、安全ドア２１の開き量を
必要に応じて拡大可能としているため、安全性や作業性
を向上させることができる。

【００１３】

【考案の効果】以上説明したように本考案によれば、金
型から成形品を取出す場合には、安全ドアに配設した開
放調整用操作部と可動盤に配設した係止部材との係止に
より安全ドアの開放度を可動盤の型開き量に応じて制限
して金型のみを露出状態とすることができ、他方、メン
テナンスを行う場合には、開放調整用操作部を操作する
ことにより、安全ドアの開放度を必要に応じて拡張可能
としているため、安全性や作業性を向上させることがで
きる。したがって、従来の如く金型から成形品の取出し
を行う場合に、誤って型締装置へ手を挟んだり、型締装
置とフレームとの間に手を挟んだりする危険を未然に防
止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例の射出成形機の平面図である。

【図２】本実施例の射出成形機の正面図である。

【図３】本実施例の射出成形機の側面図である。

【図４】本実施例の射出成形機の安全ドアの一部切欠正
面図である。

【図５】本実施例の射出成形機の安全ドアの一部切欠側
面図である。

【図６】従来例の射出成形機の概略図である。

【符号の説明】

１０ 射出成形機 １２ 型締機構 １７ 固定盤 １８ 金型 １９ 可動盤 ２０ トグルジョイント部（型締装置） ２１ 安全ドア ２２ 取手（開放用操作部） ２３ レバー（開放調整用操作部） ２４ ストッパプレート（係止部材） ２５ スプリング（付勢手段）

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 金型の固定側型板が配設された固定盤
   と、該金型の可動側型板が配設された可動盤と、該可動
   盤を駆動して型締を行う型締装置とを有する型締機構を
   備えた射出成形機において、 前記型締機構の側部の長手方向に沿って配設され、前記
   型締機構の側部を開放または閉鎖する安全ドアと、 前記安全ドアに配設された開閉用操作部と、 前記安全ドアに配設され、非操作時には付勢手段により
   付勢され前記安全ドア側から前記型締機構側へ向けて突
   出状態とされる一方、操作時には突出部分が後退状態と
   される開放調整用操作部と、 前記可動盤の側部に配設され、前記開放調整用操作部の
   突出部分と係止する係止部材とを具備してなり、 前記安全ドアは、前記開放用操作部の操作による安全ド
   ア開放時に前記開放調整用操作部の突出部分と前記係止
   部材との係止に伴い規制される規制開放位置と、該規制
   開放位置において前記開放調整用操作部の操作により前
   記開放調整用操作部の突出部分と前記係止部材との係止
   解除に伴い前記規制開放位置より開放度が大なる拡張開
   放位置とを有することを特徴とする射出成形機の安全ド
   ア制限装置。