JPH0771668A - ライニング管用管継手 - Google Patents
ライニング管用管継手Info
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- JPH0771668A JPH0771668A JP5218388A JP21838893A JPH0771668A JP H0771668 A JPH0771668 A JP H0771668A JP 5218388 A JP5218388 A JP 5218388A JP 21838893 A JP21838893 A JP 21838893A JP H0771668 A JPH0771668 A JP H0771668A
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Links
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- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims abstract description 8
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Landscapes
- Joints With Sleeves (AREA)
- Protection Of Pipes Against Damage, Friction, And Corrosion (AREA)
- Joints With Pressure Members (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】本発明は、接続するライニング管の端面を確実
に管内の水から遮断して腐食させず、又管の抜け出しが
ない様にしたライニング管用の管継手を提供するもので
ある。 【構成】本発明は、ライニング管を受け入れる継手本体
と、継手本体に係合する押輪と、継手本体とライニング
管の外周面との間に装着したパッキンとからなる管継手
において、前記ライニング管の管端部には、管端部の内
面に密着しこの内面から端面及び外面を囲うキャップ部
と、このキャップ部に続いてゴム製のパッキン部と、こ
のパッキン部に続いてライニング管を係止する抜止め部
とが一体になった管端装着部材を装着してあり、前記継
手本体の内面は少なくとも前記パッキン部と当接する部
分まで合成樹脂で被覆されていることを特徴とし、接続
するライニング管の端面を確実に管内の水から遮断して
腐食させず、又管の抜け出しがない様にした。
に管内の水から遮断して腐食させず、又管の抜け出しが
ない様にしたライニング管用の管継手を提供するもので
ある。 【構成】本発明は、ライニング管を受け入れる継手本体
と、継手本体に係合する押輪と、継手本体とライニング
管の外周面との間に装着したパッキンとからなる管継手
において、前記ライニング管の管端部には、管端部の内
面に密着しこの内面から端面及び外面を囲うキャップ部
と、このキャップ部に続いてゴム製のパッキン部と、こ
のパッキン部に続いてライニング管を係止する抜止め部
とが一体になった管端装着部材を装着してあり、前記継
手本体の内面は少なくとも前記パッキン部と当接する部
分まで合成樹脂で被覆されていることを特徴とし、接続
するライニング管の端面を確実に管内の水から遮断して
腐食させず、又管の抜け出しがない様にした。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、金属管の内面が合成樹
脂で被覆されたライニング管の管継手に関し、詳しくは
管端部にねじを設けなくとも接続が行え、又ライニング
管の端面の防食を図った管継手に関する。
脂で被覆されたライニング管の管継手に関し、詳しくは
管端部にねじを設けなくとも接続が行え、又ライニング
管の端面の防食を図った管継手に関する。
【０００２】
【従来の技術】図５に示す実公平２−８１５３号には、
環状パッキング３が管挿口２３の先端まで延設されて管
端面２４に密接され、延設部３２には環状の薄肉部３６
が設けられ、この薄肉部３６に対応する管受け口１１の
内周面に環状の凹溝１３が設けられた管接続部である。
そして環状パッキング３が管挿口２３の先端まで延びて
管端面２４に密接されることにより、管端面２４が管内
の水に触れて腐食することを防ぐものである。
環状パッキング３が管挿口２３の先端まで延設されて管
端面２４に密接され、延設部３２には環状の薄肉部３６
が設けられ、この薄肉部３６に対応する管受け口１１の
内周面に環状の凹溝１３が設けられた管接続部である。
そして環状パッキング３が管挿口２３の先端まで延びて
管端面２４に密接されることにより、管端面２４が管内
の水に触れて腐食することを防ぐものである。
【０００３】延設部３２に設けられる環状の薄肉部３６
は管の挿入深さに対応してパッキング３の長さを調節
し、管の挿入深さが浅い場合には、押輪４で押さえられ
て環状パッキング３が圧縮されることにより、パッキン
グ３の薄肉部３６が折り曲がる。折り曲げられた薄肉部
３６は管受口１１の内周面に設けられた凹溝１３に収納
されて、これによりパッキング３の長さ調節を円滑にす
るというものである。
は管の挿入深さに対応してパッキング３の長さを調節
し、管の挿入深さが浅い場合には、押輪４で押さえられ
て環状パッキング３が圧縮されることにより、パッキン
グ３の薄肉部３６が折り曲がる。折り曲げられた薄肉部
３６は管受口１１の内周面に設けられた凹溝１３に収納
されて、これによりパッキング３の長さ調節を円滑にす
るというものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら前記従来
技術では、管の挿入深さが浅い場合には押輪４でパッキ
ング３が圧縮されると薄肉部３６が前へ進もうとする。
これを防止するために延設部３２の外面にリング３４を
設けてあるが、延設部３２の先端部３３が管端面２４か
ら離れようとする。従って管端面２４は常に先端部３３
で密着された状態とはならず、管端面２４に隙間が生じ
て管内の水と触れ、管端面２４が腐食する。又、管２の
保持はパッキング３の圧縮による保持力のみであるか
ら、管２が受口付管１から抜け出しやすい。本発明は上
記の問題点を解消して、接続するライニング管の端面を
確実に管内の水から遮断して腐食させず、又管の抜け出
しがない様にしたライニング管用の管継手を提供するも
のである。
技術では、管の挿入深さが浅い場合には押輪４でパッキ
ング３が圧縮されると薄肉部３６が前へ進もうとする。
これを防止するために延設部３２の外面にリング３４を
設けてあるが、延設部３２の先端部３３が管端面２４か
ら離れようとする。従って管端面２４は常に先端部３３
で密着された状態とはならず、管端面２４に隙間が生じ
て管内の水と触れ、管端面２４が腐食する。又、管２の
保持はパッキング３の圧縮による保持力のみであるか
ら、管２が受口付管１から抜け出しやすい。本発明は上
記の問題点を解消して、接続するライニング管の端面を
確実に管内の水から遮断して腐食させず、又管の抜け出
しがない様にしたライニング管用の管継手を提供するも
のである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の要旨は、ライニ
ング管を受け入れる継手本体と、継手本体に係合する押
輪と、継手本体とライニング管の外周面との間に装着し
たパッキンとからなる管継手において、前記ライニング
管の管端部には、管端部の内面に密着しこの内面から端
面及び外面を囲うキャップ部と、このキャップ部に続い
てゴム製のパッキン部と、このパッキン部に続いてライ
ニング管を係止する抜止め部とが一体になった管端装着
部材を装着してあり、前記継手本体の内面は少なくとも
前記パッキン部と当接する部分まで合成樹脂で被覆され
ており、前記継手本体に押輪を締め付けることにより前
記抜止め部材のパッキン部と抜止め部材を押圧してライ
ニング管を接続することを特徴とするライニング管用管
継手。
ング管を受け入れる継手本体と、継手本体に係合する押
輪と、継手本体とライニング管の外周面との間に装着し
たパッキンとからなる管継手において、前記ライニング
管の管端部には、管端部の内面に密着しこの内面から端
面及び外面を囲うキャップ部と、このキャップ部に続い
てゴム製のパッキン部と、このパッキン部に続いてライ
ニング管を係止する抜止め部とが一体になった管端装着
部材を装着してあり、前記継手本体の内面は少なくとも
前記パッキン部と当接する部分まで合成樹脂で被覆され
ており、前記継手本体に押輪を締め付けることにより前
記抜止め部材のパッキン部と抜止め部材を押圧してライ
ニング管を接続することを特徴とするライニング管用管
継手。
【０００６】
【作用】本発明は上記の構成であるから、継手本体の合
成樹脂被覆された内面に前記管端装着部材を装着したラ
イニング管が差し込まれ、前記継手本体と押輪が係合さ
れると、前記管端装着部材の抜止め部が押輪の内面で軸
心方向に押されてライニング管の外面に係止してライニ
ング管を管軸方向に押す。又管端装着部材のパッキン部
が押輪で管軸方向に押されて継手本体とライニング管と
の間をシールする。従って押輪の締め付けによってライ
ニング管と管端装着部材は一体になって管軸方向に押さ
れて移動する。
成樹脂被覆された内面に前記管端装着部材を装着したラ
イニング管が差し込まれ、前記継手本体と押輪が係合さ
れると、前記管端装着部材の抜止め部が押輪の内面で軸
心方向に押されてライニング管の外面に係止してライニ
ング管を管軸方向に押す。又管端装着部材のパッキン部
が押輪で管軸方向に押されて継手本体とライニング管と
の間をシールする。従って押輪の締め付けによってライ
ニング管と管端装着部材は一体になって管軸方向に押さ
れて移動する。
【０００７】このため管端装着部材のキャップ部が管端
部から外れることがなく、又キャップ部が管端部の内面
と密着しているので管内の水と遮断しており、管端面が
常に防食される。又、継手本体の内面が少なくともパッ
キン部と当接する部分まで合成樹脂で被覆されているか
ら、継手本体も腐食しない。更に管端装着部材の抜止め
部がライニング管の抜け出しを防止する。
部から外れることがなく、又キャップ部が管端部の内面
と密着しているので管内の水と遮断しており、管端面が
常に防食される。又、継手本体の内面が少なくともパッ
キン部と当接する部分まで合成樹脂で被覆されているか
ら、継手本体も腐食しない。更に管端装着部材の抜止め
部がライニング管の抜け出しを防止する。
【０００８】
【実施例】以下本発明の実施例を図面に基づいて説明す
る。図１は本発明の第１実施例を示す一部を省略した要
部の縦断面図で、４０は鋳物で作られた継手本体、４１
は継手本体４０の内面に射出成型して被覆した合成樹
脂、４２は継手本体のおねじに螺合する鋳物製のナッ
ト、４３は後述する管端装着部材、４４は内面に樹脂を
被覆したライニング鋼管である。
る。図１は本発明の第１実施例を示す一部を省略した要
部の縦断面図で、４０は鋳物で作られた継手本体、４１
は継手本体４０の内面に射出成型して被覆した合成樹
脂、４２は継手本体のおねじに螺合する鋳物製のナッ
ト、４３は後述する管端装着部材、４４は内面に樹脂を
被覆したライニング鋼管である。
【０００９】管端装着部材４３はライニング管４４の管
端部にナット螺合前に装着されたもので、先端部に管端
部４５の内面に密着する顎４６と管端面に当接する鍔４
７と管端部の外面に延びる円筒４８からなるゴム製のキ
ャップ部４９と、キャップ部４９に続いて継手本体４０
の端部で圧縮されるパッキン部５０と、後端部にグリッ
プ部材５１を円周上に複数個配置しパッキン部５０で保
持した抜止め部５２とを有する。グリップ部材５１は鋼
製で外面が球状で内面の周囲に切れ刃を形成したもので
ある。
端部にナット螺合前に装着されたもので、先端部に管端
部４５の内面に密着する顎４６と管端面に当接する鍔４
７と管端部の外面に延びる円筒４８からなるゴム製のキ
ャップ部４９と、キャップ部４９に続いて継手本体４０
の端部で圧縮されるパッキン部５０と、後端部にグリッ
プ部材５１を円周上に複数個配置しパッキン部５０で保
持した抜止め部５２とを有する。グリップ部材５１は鋼
製で外面が球状で内面の周囲に切れ刃を形成したもので
ある。
【００１０】又ナット４２を締め付けた状態で管装着部
材の後端部５３がナットの後端部から突出し、外部から
ナットの締め付けが完了したかどうかが確認出来るよう
になっている。またキャップ部の顎４６の内面側にはス
テンレス製のリテーナ５８を装着して顎４６をライニン
グ管４４の内面側に圧縮する状態で係止している。
材の後端部５３がナットの後端部から突出し、外部から
ナットの締め付けが完了したかどうかが確認出来るよう
になっている。またキャップ部の顎４６の内面側にはス
テンレス製のリテーナ５８を装着して顎４６をライニン
グ管４４の内面側に圧縮する状態で係止している。
【００１１】ライニング管４４に管端装着部材４３を装
着して継手本体４０内に挿入しナット４２を締め付ける
と、グリップ部材５１がナットのテーパ内面で軸心方向
に押されるので管４４に係止すると共にナットの螺合に
連れて管４４を軸線方向に押す。そしてパッキン部５０
は本体４０の端部に圧縮されて管４４と本体４０との間
をシールする。又管４４がパッキン部５０と共に押圧さ
れるのでキャップ部４９内に管端部４５が常に保持され
ており、キャップ部４９から管端部４５が抜け出ること
がない。
着して継手本体４０内に挿入しナット４２を締め付ける
と、グリップ部材５１がナットのテーパ内面で軸心方向
に押されるので管４４に係止すると共にナットの螺合に
連れて管４４を軸線方向に押す。そしてパッキン部５０
は本体４０の端部に圧縮されて管４４と本体４０との間
をシールする。又管４４がパッキン部５０と共に押圧さ
れるのでキャップ部４９内に管端部４５が常に保持され
ており、キャップ部４９から管端部４５が抜け出ること
がない。
【００１２】又キャップ部の顎４６はリテーナ５８によ
って管端部４５の内面と密着されているので管端面４５
に管内の水が入らず、確実な管端面の防食が図られる。
またリテーナ５８の装着によって接続したライニング管
４４に引き抜け力が加わったり、ナット４２締め付け前
に管４４を引き戻したりしてもキャップ部４９の顎４６
が管４４の内面に密着しているので、管端部４５がキャ
ップ部４９から抜け出すことがない。又キャップ部の水
密性が良いので、管内の水が顎４６と管内面を伝って管
端部に侵入するようなこともない。
って管端部４５の内面と密着されているので管端面４５
に管内の水が入らず、確実な管端面の防食が図られる。
またリテーナ５８の装着によって接続したライニング管
４４に引き抜け力が加わったり、ナット４２締め付け前
に管４４を引き戻したりしてもキャップ部４９の顎４６
が管４４の内面に密着しているので、管端部４５がキャ
ップ部４９から抜け出すことがない。又キャップ部の水
密性が良いので、管内の水が顎４６と管内面を伝って管
端部に侵入するようなこともない。
【００１３】管端装着部材４３の抜け止め部はグリップ
部材５１に代えて図２のように皿バネ５４を傾斜して保
持してもよく、又図３に示すように、ナット４２の内面
に添ったテーパの外面を有し、内面に鋸刃状の食い込み
部を形成し縮径しやすいように円周上の一部に切り込み
を設けた鋼製の断面が略三角形の抜止め具５７をパッキ
ン部６２の後端部と一体に焼き付けて一体化したもので
も良い。又図４のように鋼球５５、あるいはコイルバネ
５６を円環状に巻いた抜止め部材５２でも良い。キャッ
プ部４９はパッキン部５０と同じゴム製が水密性の点で
優れているが、プラスチック製で形成してパッキン部５
０と固定し抜止め部５２と共に一体化しても良い。その
他の部材は大略前記実施例と同じである。
部材５１に代えて図２のように皿バネ５４を傾斜して保
持してもよく、又図３に示すように、ナット４２の内面
に添ったテーパの外面を有し、内面に鋸刃状の食い込み
部を形成し縮径しやすいように円周上の一部に切り込み
を設けた鋼製の断面が略三角形の抜止め具５７をパッキ
ン部６２の後端部と一体に焼き付けて一体化したもので
も良い。又図４のように鋼球５５、あるいはコイルバネ
５６を円環状に巻いた抜止め部材５２でも良い。キャッ
プ部４９はパッキン部５０と同じゴム製が水密性の点で
優れているが、プラスチック製で形成してパッキン部５
０と固定し抜止め部５２と共に一体化しても良い。その
他の部材は大略前記実施例と同じである。
【００１４】
【発明の効果】以上説明のごとく本発明のライニング管
用管継手は、確実に管端部及び継手内面の防食が行われ
るので、赤水が発生しない。又接続後の管の抜出しがな
い。
用管継手は、確実に管端部及び継手内面の防食が行われ
るので、赤水が発生しない。又接続後の管の抜出しがな
い。
【図１】 本発明の一実施例を示す管接続後の要部縦断
面図である。
面図である。
【図２】 本発明の別の実施例を示す管接続後の要部縦
断面図である。
断面図である。
【図３】 本発明の別の実施例を示す管接続後の要部縦
断面図である。
断面図である。
【図４】 本発明の別の実施例を示す管接続後の要部縦
断面図である。
断面図である。
【図５】 従来技術を示す管接続後の要部縦断面図であ
る。
る。
４０ 継手本体 ４１ 合成樹脂 ４２ ナット ４３ 管端装着部材 ４４ ライニング管 ４５ 管端部 ４６ 顎 ４７ 鍔 ４８ 円筒 ４９ キャップ部 ５０ パッキン部 ５１ グリップ部材 ５２ 抜止め部 ５３ 管装着部材の後端部 ５４ 皿バネ ５５ 鋼球 ５６ コイルバネ ５７ 略三角形断面の抜止め具
Claims (1)
- 【請求項１】 ライニング管を受け入れる継手本体と、
継手本体に係合する押輪と、継手本体とライニング管の
外周面との間に装着したパッキンとからなる管継手にお
いて、 前記ライニング管の管端部には、管端部の内面に密着し
この内面から端面及び外面を囲うキャップ部と、このキ
ャップ部に続いてゴム製のパッキン部と、このパッキン
部に続いてライニング管を係止する抜止め部とが一体に
なった管端装着部材を装着してあり、 前記継手本体の内面は少なくとも前記パッキン部と当接
する部分まで合成樹脂で被覆されており、 前記継手本体に押輪を締め付けることにより前記抜止め
部材のパッキン部と抜止め部材を押圧してライニング管
を接続することを特徴とするライニング管用管継手。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5218388A JPH0771668A (ja) | 1993-09-02 | 1993-09-02 | ライニング管用管継手 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5218388A JPH0771668A (ja) | 1993-09-02 | 1993-09-02 | ライニング管用管継手 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0771668A true JPH0771668A (ja) | 1995-03-17 |
Family
ID=16719129
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5218388A Pending JPH0771668A (ja) | 1993-09-02 | 1993-09-02 | ライニング管用管継手 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0771668A (ja) |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008180371A (ja) * | 2006-12-27 | 2008-08-07 | Hitachi Metals Ltd | 管継手用パッキン及び管継手 |
| JP2008240952A (ja) * | 2007-03-28 | 2008-10-09 | Hasegawa Chukosho:Kk | 管継手 |
| JP2010175028A (ja) * | 2009-01-30 | 2010-08-12 | Waterworks Technology Development Organization Co Ltd | 管継手及びパッキン輪 |
| JP2010236593A (ja) * | 2009-03-31 | 2010-10-21 | Toa Kokyu Pipe Fitting & Valve Mfg Co Ltd | 内面被覆管体の接続構造 |
| CN102466102A (zh) * | 2010-11-15 | 2012-05-23 | 陈墅庚 | 管道用耐腐蚀旋转式位移调节器 |
| JP2017522518A (ja) * | 2014-05-22 | 2017-08-10 | ゲオルク フィッシャー ヴァガ ナームローゼ フェノーツハップＧｅｏｒｇ Ｆｉｓｃｈｅｒ Ｗａｇａ Ｎ．Ｖ． | 管に連結するための継手 |
| KR101864766B1 (ko) * | 2017-12-06 | 2018-06-05 | 임순조 | 상수도관 연결방법 |
| KR101891080B1 (ko) * | 2018-05-14 | 2018-08-23 | 두리화학 주식회사 | 관 연결 조립체 |
| WO2019221495A1 (ko) * | 2018-05-14 | 2019-11-21 | 두리화학 주식회사 | 관 연결 조립체 |
| KR200493534Y1 (ko) * | 2019-11-26 | 2021-04-16 | 피피아이 주식회사 | 파이프 체결 구조 |
| JP2022181136A (ja) * | 2021-05-25 | 2022-12-07 | 株式会社川西水道機器 | 管継手における管端防食構造 |
-
1993
- 1993-09-02 JP JP5218388A patent/JPH0771668A/ja active Pending
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