JPH0771687B2 - ローラガイドの圧延材誘導方法 - Google Patents
ローラガイドの圧延材誘導方法Info
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- JPH0771687B2 JPH0771687B2 JP5114285A JP11428593A JPH0771687B2 JP H0771687 B2 JPH0771687 B2 JP H0771687B2 JP 5114285 A JP5114285 A JP 5114285A JP 11428593 A JP11428593 A JP 11428593A JP H0771687 B2 JPH0771687 B2 JP H0771687B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、圧延材を最適なガイド
ローラの抱合力で圧延機に誘導案内できるローラガイド
の圧延材誘導方法に関するものである。
ローラの抱合力で圧延機に誘導案内できるローラガイド
の圧延材誘導方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】圧延材を正確に誘導するためには、ガイ
ドローラで圧延材の先端部から後端部までを一定の抱合
力で抱合することが望ましい。しかしながら、周知のよ
うに圧延材の先端部から後端部までの寸法は一定ではな
く、一般に先端部と後端部が中間部分の寸法に比較して
太いことから、ガイドローラの間隔を圧延材の中間部分
の寸法に合わせて調整すると、圧延材先端部などの先太
部分がガイドローラに噛み込みにくいために、突掛けを
起こしたり、圧延材の先端部がガイドローラに衝突して
疵を付けるなどの問題がある。一方、圧延材先端部など
の先太部分がガイドローラ間を通過しやすいように、ガ
イドローラの間隔を中間部分の寸法に比べて広めに設定
すると、圧延材の先端部や後端部に比べて細い中間部分
ではガイドローラの圧延材抱合力が不足するから、圧延
材を正確に誘導することが難しくなり、圧延材のスリ疵
の発生や寸法不良の発生に伴なう寸法精度を低下させる
問題が生じる。
ドローラで圧延材の先端部から後端部までを一定の抱合
力で抱合することが望ましい。しかしながら、周知のよ
うに圧延材の先端部から後端部までの寸法は一定ではな
く、一般に先端部と後端部が中間部分の寸法に比較して
太いことから、ガイドローラの間隔を圧延材の中間部分
の寸法に合わせて調整すると、圧延材先端部などの先太
部分がガイドローラに噛み込みにくいために、突掛けを
起こしたり、圧延材の先端部がガイドローラに衝突して
疵を付けるなどの問題がある。一方、圧延材先端部など
の先太部分がガイドローラ間を通過しやすいように、ガ
イドローラの間隔を中間部分の寸法に比べて広めに設定
すると、圧延材の先端部や後端部に比べて細い中間部分
ではガイドローラの圧延材抱合力が不足するから、圧延
材を正確に誘導することが難しくなり、圧延材のスリ疵
の発生や寸法不良の発生に伴なう寸法精度を低下させる
問題が生じる。
【０００３】ガイドローラの回転不良を検知したり、ガ
イドローラの圧延材抱合力の不足を検知する技術とし
て、実開平４−１０８９０７号公報記載の圧延機ガイド
ローラの回転不良検知装置が提案されている。この装置
は、ローラガイドの圧延材の有無を検知する通材中信号
発生器とガイドローラの回転数検出センサとを設けて、
上記通材中信号発生器とガイドローラの回転数検出セン
サとにより圧延材がローラガイドを通過中にガイドロー
ラの回転数が低下すると、回転不良として警報を出し、
未然に圧延材のスリ疵や寸法不良の発生を防止しようと
するものである。
イドローラの圧延材抱合力の不足を検知する技術とし
て、実開平４−１０８９０７号公報記載の圧延機ガイド
ローラの回転不良検知装置が提案されている。この装置
は、ローラガイドの圧延材の有無を検知する通材中信号
発生器とガイドローラの回転数検出センサとを設けて、
上記通材中信号発生器とガイドローラの回転数検出セン
サとにより圧延材がローラガイドを通過中にガイドロー
ラの回転数が低下すると、回転不良として警報を出し、
未然に圧延材のスリ疵や寸法不良の発生を防止しようと
するものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従来例では、ベアリン
グが劣化したりなどしてガイドローラの回転不良やガイ
ドローラの圧延材抱合力が不足して、圧延材を正確に誘
導していない状態を検知することができるものの、実際
に圧延材の寸法変動に対してガイドローラの間隔を追従
させて、圧延材を正確に誘導し、最適な抱合力で案内し
て圧延材のスリ疵や寸法不良の発生を防止する技術的手
段について開示はされていない。本発明の目的は、圧延
材を最適なガイドローラの抱合力で圧延機に誘導するこ
とにある。本発明の他の目的は、圧延材のスリ疵の発生
を防ぎ、寸法精度の高い圧延材の圧延を可能にすること
にある。
グが劣化したりなどしてガイドローラの回転不良やガイ
ドローラの圧延材抱合力が不足して、圧延材を正確に誘
導していない状態を検知することができるものの、実際
に圧延材の寸法変動に対してガイドローラの間隔を追従
させて、圧延材を正確に誘導し、最適な抱合力で案内し
て圧延材のスリ疵や寸法不良の発生を防止する技術的手
段について開示はされていない。本発明の目的は、圧延
材を最適なガイドローラの抱合力で圧延機に誘導するこ
とにある。本発明の他の目的は、圧延材のスリ疵の発生
を防ぎ、寸法精度の高い圧延材の圧延を可能にすること
にある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】圧延材がガイドローラに
噛み込んでから尻抜けするまでの間は、ガイドローラの
周速度と圧延材の圧延速度とをパラメーターにして周速
度が圧延材の圧延速度に対して一定の範囲内になるよう
すれば、圧延材を最適なガイドローラの抱合力で圧延機
に誘導することができる。圧延材の圧延速度に対してガ
イドローラの周速度を一定の範囲内になるようするに
は、圧延ロールの回転数と直径から圧延材の圧延速度を
求め、ガイドローラの回転数と直径からガイドローラの
周速度を求めて比較し、ガイドローラの圧延材抱合力を
調整して圧延速度に対するガイドローラの周速度が常に
一定の範囲になるように調整すればよい。
噛み込んでから尻抜けするまでの間は、ガイドローラの
周速度と圧延材の圧延速度とをパラメーターにして周速
度が圧延材の圧延速度に対して一定の範囲内になるよう
すれば、圧延材を最適なガイドローラの抱合力で圧延機
に誘導することができる。圧延材の圧延速度に対してガ
イドローラの周速度を一定の範囲内になるようするに
は、圧延ロールの回転数と直径から圧延材の圧延速度を
求め、ガイドローラの回転数と直径からガイドローラの
周速度を求めて比較し、ガイドローラの圧延材抱合力を
調整して圧延速度に対するガイドローラの周速度が常に
一定の範囲になるように調整すればよい。
【０００６】このことから、本発明の圧延材誘導方法
は、圧延材がローラガイド装置のガイドローラに噛み込
んでから尻抜けするまでの間は、圧延材の圧延速度Ｓ
（ｍ／秒）と、上記圧延材を案内するガイドローラの周
速度Ｖ（ｍ／秒）の関係が、 Ｓ≧Ｖ≧０．７Ｓ となるように圧延速度Ｓとガイドローラの周速度Ｖをパ
ラメーターにしてガイドローラの圧延材抱合力を制御
し、ガイドローラの最適な抱合力で圧延材を圧延ロール
に案内するものである。圧延材の圧延速度Ｓは、圧延ロ
ールの直径と回転数とから求めるものである。ガイドロ
ーラの周速度Ｖ（ｍ／秒）は、ガイドローラの直径と回
転数とから求めるものである。
は、圧延材がローラガイド装置のガイドローラに噛み込
んでから尻抜けするまでの間は、圧延材の圧延速度Ｓ
（ｍ／秒）と、上記圧延材を案内するガイドローラの周
速度Ｖ（ｍ／秒）の関係が、 Ｓ≧Ｖ≧０．７Ｓ となるように圧延速度Ｓとガイドローラの周速度Ｖをパ
ラメーターにしてガイドローラの圧延材抱合力を制御
し、ガイドローラの最適な抱合力で圧延材を圧延ロール
に案内するものである。圧延材の圧延速度Ｓは、圧延ロ
ールの直径と回転数とから求めるものである。ガイドロ
ーラの周速度Ｖ（ｍ／秒）は、ガイドローラの直径と回
転数とから求めるものである。
【０００７】上記ローラガイド装置としては、ローラホ
ルダに回転自在に支持されているガイドローラと、ガイ
ドローラの圧延材抱合力を調整するための流体圧シリン
ダと、上記ガイドローラの回転数を計測するための計測
装置と、圧延材の圧延速度Ｓ（ｍ／秒）と上記ガイドロ
ーラの周速度Ｖ（ｍ／秒）とをパラメーターとして比較
演算する制御装置とを具備しているものを用いるのであ
る。制御装置で、上記圧延材の圧延速度Ｓと上記ガイド
ローラの周速度Ｖとの関係が Ｓ≧Ｖ≧０．７Ｓ となるように流体圧シリンダを制御する。
ルダに回転自在に支持されているガイドローラと、ガイ
ドローラの圧延材抱合力を調整するための流体圧シリン
ダと、上記ガイドローラの回転数を計測するための計測
装置と、圧延材の圧延速度Ｓ（ｍ／秒）と上記ガイドロ
ーラの周速度Ｖ（ｍ／秒）とをパラメーターとして比較
演算する制御装置とを具備しているものを用いるのであ
る。制御装置で、上記圧延材の圧延速度Ｓと上記ガイド
ローラの周速度Ｖとの関係が Ｓ≧Ｖ≧０．７Ｓ となるように流体圧シリンダを制御する。
【０００８】
【作用】ガイドローラの周速度Ｖを増加させる場合に
は、流体圧シリンダの流体圧力を上昇させて、ガイドロ
ーラの圧延材抱合力を強めてガイドローラの回転数を増
加させる。またガイドローラの周速度Ｖを減少させる場
合には、流体圧シリンダの流体圧力を下降させて、ガイ
ドローラの圧延材抱合力を弱めてガイドローラの回転数
を減少させる。圧延材の誘導に際しては、ガイドローラ
の間隔を圧延材先端部の寸法と同一もしくは僅かに広げ
て待機させておき、例えば圧延材検出器で圧延材がガイ
ドローラに噛み込むことを検出したら、流体圧シリンダ
に流体圧力を加えてガイドローラの間隔を待機位置から
狭めてガイドローラで圧延材を抱合し、圧延速度に対す
るガイドローラの周速度が上記の関係式が成立するよう
に制御装置で流体圧シリンダの流体圧力を調整する。圧
延材抱合力が不足している場合には、ガイドローラの圧
延材抱合力が低下してガイドローラの回転数が下がり周
速度が低下するから、流体圧シリンダの流体圧力を上昇
させ圧延材の抱合力を高めて圧延材を圧延ロールに案内
する。
は、流体圧シリンダの流体圧力を上昇させて、ガイドロ
ーラの圧延材抱合力を強めてガイドローラの回転数を増
加させる。またガイドローラの周速度Ｖを減少させる場
合には、流体圧シリンダの流体圧力を下降させて、ガイ
ドローラの圧延材抱合力を弱めてガイドローラの回転数
を減少させる。圧延材の誘導に際しては、ガイドローラ
の間隔を圧延材先端部の寸法と同一もしくは僅かに広げ
て待機させておき、例えば圧延材検出器で圧延材がガイ
ドローラに噛み込むことを検出したら、流体圧シリンダ
に流体圧力を加えてガイドローラの間隔を待機位置から
狭めてガイドローラで圧延材を抱合し、圧延速度に対す
るガイドローラの周速度が上記の関係式が成立するよう
に制御装置で流体圧シリンダの流体圧力を調整する。圧
延材抱合力が不足している場合には、ガイドローラの圧
延材抱合力が低下してガイドローラの回転数が下がり周
速度が低下するから、流体圧シリンダの流体圧力を上昇
させ圧延材の抱合力を高めて圧延材を圧延ロールに案内
する。
【０００９】
本発明のローラガイドの圧延材誘導方法の実施例を図面
に基づいて説明する。図１及び図２に示す一対のローラ
ホルダ２に対向して配置してあるガイドローラ４の両方
若しくは一方から検出した回転数と予め測定してあるガ
イドローラの直径とからガイドローラの周速度Ｖ（ｍ／
秒）を求め、圧延機の圧延ロール１１の回転数と予め計
測してある圧延ロールの直径とから求めた圧延材Ｗの圧
延速度Ｓ（ｍ／秒）を比較演算することにより、ガイド
ローラの周速度Ｖと圧延速度Ｓの関係が、 Ｓ≧Ｖ≧０．７Ｓ となるようにガイドローラの圧延材抱合力を制御して常
に最適な圧延材抱合力で圧延材を圧延ロール１１に案内
するものである。圧延材Ｗの先端部がガイドローラ４を
通過してこの先端部に比べて寸法が小さい圧延材の中間
部分がガイドローラに噛み込むと、ガイドローラと圧延
材との接触圧力が低下してガイドローラにスリップまた
は圧延材との非接触状態が発生してガイドローラの回転
数が低下し、圧延速度Ｓに対するガイドローラ４の周速
度Ｖが所定の値以下になった場合には、ガイドローラの
周速度が所定の範囲内すなわち、Ｓ≧Ｖ≧０．７Ｓに収
まるようにガイドローラの周速度Ｖを増加させることに
より、ガイドローラによる常に最適な圧延材抱合力で圧
延材を抱合し正確に圧延ロール１１に案内する。
に基づいて説明する。図１及び図２に示す一対のローラ
ホルダ２に対向して配置してあるガイドローラ４の両方
若しくは一方から検出した回転数と予め測定してあるガ
イドローラの直径とからガイドローラの周速度Ｖ（ｍ／
秒）を求め、圧延機の圧延ロール１１の回転数と予め計
測してある圧延ロールの直径とから求めた圧延材Ｗの圧
延速度Ｓ（ｍ／秒）を比較演算することにより、ガイド
ローラの周速度Ｖと圧延速度Ｓの関係が、 Ｓ≧Ｖ≧０．７Ｓ となるようにガイドローラの圧延材抱合力を制御して常
に最適な圧延材抱合力で圧延材を圧延ロール１１に案内
するものである。圧延材Ｗの先端部がガイドローラ４を
通過してこの先端部に比べて寸法が小さい圧延材の中間
部分がガイドローラに噛み込むと、ガイドローラと圧延
材との接触圧力が低下してガイドローラにスリップまた
は圧延材との非接触状態が発生してガイドローラの回転
数が低下し、圧延速度Ｓに対するガイドローラ４の周速
度Ｖが所定の値以下になった場合には、ガイドローラの
周速度が所定の範囲内すなわち、Ｓ≧Ｖ≧０．７Ｓに収
まるようにガイドローラの周速度Ｖを増加させることに
より、ガイドローラによる常に最適な圧延材抱合力で圧
延材を抱合し正確に圧延ロール１１に案内する。
【００１０】本発明に用いるローラガイド装置の実施例
を説明する。図１及び図２に示すように、ガイドボック
ス１に一対のローラホルダ２を支点ピン３で開閉可能に
設けてある。支点ピン３を挟んでローラホルダ２の前部
（図１右側）にはガイドローラ４を設けると共にガイド
ローラ４の回転数を計測するための計測装置である回転
センサ５を設けてある。そしてローラホルダ２の後部
（図１左側）に液圧シリンダ６を配置してあり、この液
圧シリンダのラム６ａにローラホルダ２の後端部をばね
７のばね力を利用して常に当接させてある。液圧シリン
ダ６は、ラム６ａの伸縮動作によりガイドローラ４の間
隔を調整可能であり、このために圧延材抱合力が調整さ
れる。換言すれば、ガイドローラ４の圧延材抱合力の制
御は、液圧シリンシダ６のラム６ａの伸縮によりローラ
ホルダ２を開閉させてガイドローラ４の間隔を調整する
ことにより行われる。液圧シリンダ６に加える液圧力は
図３に示す圧力センサ９で検出される。圧力センサ９
は、液圧シリンシダ６の液圧力を制御する制御装置１０
に電気的に接続されている。制御装置１０（図３）によ
る液圧シリンダ６の制御方法は、圧延材Ｗの圧延速度Ｓ
と、ガイドローラの周速度Ｖとをパラメーターとして比
較演算し、その演算結果に応じて液圧シリンダに加える
液圧力を調整するものである。圧延材Ｗの圧延速度Ｓ
は、圧延ロールの直径と回転数から求める。ガイドロー
ラの周速度Ｖは、回転センサ５で計測したガイドローラ
の回転数と予め計測してあるガイドローラの直径とから
求める。制御装置１０は、圧延材の圧延速度Ｓとガイド
ローラの周速度Ｖとの関係が Ｓ≧Ｖ≧０．７Ｓ となるように液体圧シリンダ６の液圧力を制御可能であ
る。図１において、８は圧延材の接近を検知する圧延材
検出器である。図３において、１２は電線、１３は液圧
配管をそれぞれ示す。
を説明する。図１及び図２に示すように、ガイドボック
ス１に一対のローラホルダ２を支点ピン３で開閉可能に
設けてある。支点ピン３を挟んでローラホルダ２の前部
（図１右側）にはガイドローラ４を設けると共にガイド
ローラ４の回転数を計測するための計測装置である回転
センサ５を設けてある。そしてローラホルダ２の後部
（図１左側）に液圧シリンダ６を配置してあり、この液
圧シリンダのラム６ａにローラホルダ２の後端部をばね
７のばね力を利用して常に当接させてある。液圧シリン
ダ６は、ラム６ａの伸縮動作によりガイドローラ４の間
隔を調整可能であり、このために圧延材抱合力が調整さ
れる。換言すれば、ガイドローラ４の圧延材抱合力の制
御は、液圧シリンシダ６のラム６ａの伸縮によりローラ
ホルダ２を開閉させてガイドローラ４の間隔を調整する
ことにより行われる。液圧シリンダ６に加える液圧力は
図３に示す圧力センサ９で検出される。圧力センサ９
は、液圧シリンシダ６の液圧力を制御する制御装置１０
に電気的に接続されている。制御装置１０（図３）によ
る液圧シリンダ６の制御方法は、圧延材Ｗの圧延速度Ｓ
と、ガイドローラの周速度Ｖとをパラメーターとして比
較演算し、その演算結果に応じて液圧シリンダに加える
液圧力を調整するものである。圧延材Ｗの圧延速度Ｓ
は、圧延ロールの直径と回転数から求める。ガイドロー
ラの周速度Ｖは、回転センサ５で計測したガイドローラ
の回転数と予め計測してあるガイドローラの直径とから
求める。制御装置１０は、圧延材の圧延速度Ｓとガイド
ローラの周速度Ｖとの関係が Ｓ≧Ｖ≧０．７Ｓ となるように液体圧シリンダ６の液圧力を制御可能であ
る。図１において、８は圧延材の接近を検知する圧延材
検出器である。図３において、１２は電線、１３は液圧
配管をそれぞれ示す。
【００１１】上例のローラガイド装置を用いて圧延機の
誘導方法を説明する。圧延材Ｗがガイドローラ４に噛み
込む前は、ガイドローラの間隔を圧延材の先端部の寸法
と同一か僅かに広く設定しておいて、圧延材がガイドロ
ーラ４に噛み込むタイミングを前段の圧延機の圧延速度
と圧延検出器８の検出信号とを用いて計算し、圧延材が
ガイドローラに噛み込んだ瞬間に液圧シリンダ６に所要
の液圧力を加えてラム６ａを介してローラホルダ２の後
部を押し広げ、圧延材を所要のガイドローラ４の抱合力
で抱合して圧延ロール１１に案内する。圧延材Ｗの先端
部がガイドローラ４を通過して、先端部に比べて寸法が
小さい中間部分がガイドローラ４に噛み込むと、ガイド
ローラと圧延材との接触圧力が低下してガイドローラ４
にスリップまたは圧延材との非接触状態が発生してガイ
ドローラの回転数が低下し、圧延材Ｗの圧延速度Ｓに対
するガイドローラ４の周速度Ｖが所定の値以下になった
場合には、ガイドローラ４の周速度が所定の範囲内に収
まるように液圧シリンダ６に加える液圧力を上昇させガ
イドローラ４の周速度Ｖを増加させることにより、常に
最適な圧延材抱合力で抱合し正確に圧延ロール１１に案
内する。
誘導方法を説明する。圧延材Ｗがガイドローラ４に噛み
込む前は、ガイドローラの間隔を圧延材の先端部の寸法
と同一か僅かに広く設定しておいて、圧延材がガイドロ
ーラ４に噛み込むタイミングを前段の圧延機の圧延速度
と圧延検出器８の検出信号とを用いて計算し、圧延材が
ガイドローラに噛み込んだ瞬間に液圧シリンダ６に所要
の液圧力を加えてラム６ａを介してローラホルダ２の後
部を押し広げ、圧延材を所要のガイドローラ４の抱合力
で抱合して圧延ロール１１に案内する。圧延材Ｗの先端
部がガイドローラ４を通過して、先端部に比べて寸法が
小さい中間部分がガイドローラ４に噛み込むと、ガイド
ローラと圧延材との接触圧力が低下してガイドローラ４
にスリップまたは圧延材との非接触状態が発生してガイ
ドローラの回転数が低下し、圧延材Ｗの圧延速度Ｓに対
するガイドローラ４の周速度Ｖが所定の値以下になった
場合には、ガイドローラ４の周速度が所定の範囲内に収
まるように液圧シリンダ６に加える液圧力を上昇させガ
イドローラ４の周速度Ｖを増加させることにより、常に
最適な圧延材抱合力で抱合し正確に圧延ロール１１に案
内する。
【００１２】上例のローラガイド装置において、液圧シ
リンダ６に加える液圧力を圧力センサ９で検出して制御
装置１０に液圧力に対するガイドローラ４の周速度を記
憶させておいて、ガイドローラのベアリングの機能が低
下してきて、ベアリングが正常に機能している時の液圧
シリンダに加える液圧力とガイドローラの周速度との関
係に比べてガイドローラの周速度が一定の値以下になれ
ば、ガイドローラのベアリング交換が必要なことやベア
リングの異常により回転不良が発生していることを判定
できるから、ガイドローラの回転不良によるスリ疵の発
生等を防止することができる。また、上例のローラガイ
ド装置において、ローラガイドの分解整備が完了して圧
延ラインに組み込んで運転を開始した直後のガイドロー
ラ４の周速度に対する液圧シリンダ６に加える液圧力を
記録しておき、この液圧力と、ローラガイドの使用時間
が長くなり分解整備が必要な時期が迫ってガイドローラ
の回転がスムーズでなくなった時点のガイドローラの周
速度に対する液圧シリンダに加える液圧力とを比較すれ
ば、ローラガイドの分解整備が必要な時期の決定やベア
リングの異常発生によるガイドローラの回転不良を検出
することができる。
リンダ６に加える液圧力を圧力センサ９で検出して制御
装置１０に液圧力に対するガイドローラ４の周速度を記
憶させておいて、ガイドローラのベアリングの機能が低
下してきて、ベアリングが正常に機能している時の液圧
シリンダに加える液圧力とガイドローラの周速度との関
係に比べてガイドローラの周速度が一定の値以下になれ
ば、ガイドローラのベアリング交換が必要なことやベア
リングの異常により回転不良が発生していることを判定
できるから、ガイドローラの回転不良によるスリ疵の発
生等を防止することができる。また、上例のローラガイ
ド装置において、ローラガイドの分解整備が完了して圧
延ラインに組み込んで運転を開始した直後のガイドロー
ラ４の周速度に対する液圧シリンダ６に加える液圧力を
記録しておき、この液圧力と、ローラガイドの使用時間
が長くなり分解整備が必要な時期が迫ってガイドローラ
の回転がスムーズでなくなった時点のガイドローラの周
速度に対する液圧シリンダに加える液圧力とを比較すれ
ば、ローラガイドの分解整備が必要な時期の決定やベア
リングの異常発生によるガイドローラの回転不良を検出
することができる。
【００１３】上例のローラガイド装置による誘導方法で
は、圧延材の圧延速度Ｓとガイドローラ周速度Ｖと液圧
シリンダ６の液圧力とをパラメーターにして、ガイドロ
ーラの回転不良を検出することも可能になるので、ガイ
ドローラの回転不良に起因する圧延材のスリ疵も防止可
能になる。
は、圧延材の圧延速度Ｓとガイドローラ周速度Ｖと液圧
シリンダ６の液圧力とをパラメーターにして、ガイドロ
ーラの回転不良を検出することも可能になるので、ガイ
ドローラの回転不良に起因する圧延材のスリ疵も防止可
能になる。
【００１４】ローラガイドの上流側にルーパーを配置し
てある場合などのように圧延材の振動が非常に大きい場
合には、ガイドローラを前後に二対配置して前段の一対
のガイドローラの間隔を圧延材に対して広めに設定して
圧延材の振動を制止させ、後段の一対のガイドローラの
間隔を圧延材とほぼ同一に設定してこのガイドローラで
圧延材を正確に圧延ロールに案内するように構成してあ
るガイドローラ装置では、前段のガイドローラに圧延材
が常時接触しないことから圧延速度Ｓとガイドローラの
周速度Ｖの関係が、 Ｓ≧Ｖ≧０．７Ｓ の範囲になるようにすることにより、最適なガイドロー
ラの圧延材抱合力で案内することができる。
てある場合などのように圧延材の振動が非常に大きい場
合には、ガイドローラを前後に二対配置して前段の一対
のガイドローラの間隔を圧延材に対して広めに設定して
圧延材の振動を制止させ、後段の一対のガイドローラの
間隔を圧延材とほぼ同一に設定してこのガイドローラで
圧延材を正確に圧延ロールに案内するように構成してあ
るガイドローラ装置では、前段のガイドローラに圧延材
が常時接触しないことから圧延速度Ｓとガイドローラの
周速度Ｖの関係が、 Ｓ≧Ｖ≧０．７Ｓ の範囲になるようにすることにより、最適なガイドロー
ラの圧延材抱合力で案内することができる。
【００１５】流体圧シリンダは油圧シリンダのような液
圧シリンダに限られず、空圧シリンダなどであってもよ
い。
圧シリンダに限られず、空圧シリンダなどであってもよ
い。
【００１６】
【発明の効果】本発明に係る圧延材誘導方法によれば、
ローラガイドを通過する圧延材の圧延速度とガイドロー
ラの周速度をパラメーターにして周速度が圧延材の圧延
速度に対して所定の範囲内になるように圧延材抱合力を
調整するものであるから、圧延材を常に最適なガイドロ
ーラの圧延材抱合力で案内することができ、このため寸
法精度の高い圧延材を圧延可能になる。またガイドロー
ラの圧延材抱合力を制御装置で制御される流体圧シリン
ダで調整して圧延材の圧延速度に対するガイドローラの
周速度を所定の範囲内になるようにできるので、圧延材
を常に最適なガイドローラの圧延材抱合力で案内するこ
とができ、このため寸法精度の高い圧延材を圧延可能に
なる。
ローラガイドを通過する圧延材の圧延速度とガイドロー
ラの周速度をパラメーターにして周速度が圧延材の圧延
速度に対して所定の範囲内になるように圧延材抱合力を
調整するものであるから、圧延材を常に最適なガイドロ
ーラの圧延材抱合力で案内することができ、このため寸
法精度の高い圧延材を圧延可能になる。またガイドロー
ラの圧延材抱合力を制御装置で制御される流体圧シリン
ダで調整して圧延材の圧延速度に対するガイドローラの
周速度を所定の範囲内になるようにできるので、圧延材
を常に最適なガイドローラの圧延材抱合力で案内するこ
とができ、このため寸法精度の高い圧延材を圧延可能に
なる。
【図１】この発明に用いるローラガイド装置の一実施例
を示す平面図である。
を示す平面図である。
【図２】この発明に用いるローラガイド装置の一実施例
の使用状態を示す正面図である。
の使用状態を示す正面図である。
【図３】この発明に用いるローラガイド装置を示す概略
基本構成図である。
基本構成図である。
１ ガイドボックス ２ ローラホルダ ３ 支点ピン ４ ガイドローラ ５ 計測装置（回転センサ） ６ 流体圧シリンダ（液圧シリンダ） ８ 圧延材検出器 ９ 圧力センサ １０ 制御装置 １１ 圧延ロール Ｗ 圧延材
Claims (1)
- 【請求項１】 ローラホルダに回転自在に支持されてい
るガイドローラと、ガイドローラの圧延材抱合力を調整
するための流体圧シリンダと、上記ガイドローラの回転
数を計測するための計測装置と、圧延材の圧延速度Ｓ
（ｍ／秒）とガイドローラの周速度Ｖ（ｍ／秒）とをパ
ラメーターとして比較演算する制御装置とを具備するロ
ーラガイド装置を用いて、 上記 圧延材が上記ガイドローラに噛み込んでから尻抜け
するまでの間は、圧延ロールの直径と回転数とから求め
た上記圧延材の圧延速度Ｓ（ｍ／秒）と、上記ガイドロ
ーラの直径と回転数とから求めた上記ガイドローラの周
速Ｖ（ｍ／秒）との関係が、 Ｓ≧Ｖ≧０．７Ｓ となるように上記制御装置を通じて流体圧シリンダを調
整して、ガイドローラの圧延材抱合力を制御することを
特徴とするローラガイドの圧延材誘導方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5114285A JPH0771687B2 (ja) | 1993-04-19 | 1993-04-19 | ローラガイドの圧延材誘導方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5114285A JPH0771687B2 (ja) | 1993-04-19 | 1993-04-19 | ローラガイドの圧延材誘導方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06297023A JPH06297023A (ja) | 1994-10-25 |
| JPH0771687B2 true JPH0771687B2 (ja) | 1995-08-02 |
Family
ID=14634021
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5114285A Expired - Fee Related JPH0771687B2 (ja) | 1993-04-19 | 1993-04-19 | ローラガイドの圧延材誘導方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0771687B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT1280165B1 (it) * | 1995-05-04 | 1998-01-05 | Danieli Off Mecc | Procedimento di regolazione automatica dei rulli di guida laminato e relativo dispositivo |
| JP2009248134A (ja) * | 2008-04-07 | 2009-10-29 | Daido Steel Co Ltd | 側圧検出装置 |
| DE102009041453A1 (de) * | 2009-09-12 | 2011-03-24 | Sms Siemag Ag | Führungsvorrichtung für eine Bandwalzanlage |
| SE538558C2 (en) * | 2014-12-18 | 2016-09-20 | Morgårdshammar Ab | A roller guide and a method for guiding stock |
| JP7224633B2 (ja) * | 2019-03-20 | 2023-02-20 | 寿産業株式会社 | 圧延材の誘導装置 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0531523A (ja) * | 1991-07-26 | 1993-02-09 | Aichi Steel Works Ltd | ロ−ラ回転数・間隙測定可能な圧延機用ロ−ラガイド装置 |
-
1993
- 1993-04-19 JP JP5114285A patent/JPH0771687B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06297023A (ja) | 1994-10-25 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |