JPH0771845B2 - ターポリン及びその用途 - Google Patents
ターポリン及びその用途Info
- Publication number
- JPH0771845B2 JPH0771845B2 JP63130149A JP13014988A JPH0771845B2 JP H0771845 B2 JPH0771845 B2 JP H0771845B2 JP 63130149 A JP63130149 A JP 63130149A JP 13014988 A JP13014988 A JP 13014988A JP H0771845 B2 JPH0771845 B2 JP H0771845B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- vinyl acetate
- eva
- weight
- acetate content
- tarpaulin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Laminated Bodies (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、エチレン・酢酸ビニル共重合体（以下、EVA
と略称する場合がある）を樹脂成分とするターポリンに
関する。さらに詳しくは、本発明は耐熱性フレキシブル
コンテナー用に好適なターポリンに関する。
と略称する場合がある）を樹脂成分とするターポリンに
関する。さらに詳しくは、本発明は耐熱性フレキシブル
コンテナー用に好適なターポリンに関する。
繊維基材に柔軟な合成樹脂やゴム等を被覆してなるター
ポリンは，防水シートやフレキシブルコンテナーなど広
範な用途に使用されてきた。被覆層は強度，柔軟性，耐
候性，加工性など種々の物性に優れることが要求され、
以前は安価なポリ塩化ビニルが専ら用いられていた。し
かしながらポリ塩化ビニルをターポリンの被覆に用いる
場合は可塑剤の併用が必須となり、フレキシブルコンテ
ナーの用途には内容物への可塑剤の移行の問題が生じる
ため、近年EVAが急速に使用され始めてきている。
ポリンは，防水シートやフレキシブルコンテナーなど広
範な用途に使用されてきた。被覆層は強度，柔軟性，耐
候性，加工性など種々の物性に優れることが要求され、
以前は安価なポリ塩化ビニルが専ら用いられていた。し
かしながらポリ塩化ビニルをターポリンの被覆に用いる
場合は可塑剤の併用が必須となり、フレキシブルコンテ
ナーの用途には内容物への可塑剤の移行の問題が生じる
ため、近年EVAが急速に使用され始めてきている。
ところで、ターポリンからフレキシブルコンテナーを製
造する場合、ターポリン同志の接合には密封性及び加工
性の面から高周波ウェルダー加工が採用されている。EV
Aを使用する場合、柔軟性及び高周波ウェルダー加工性
の面から、酢酸ビニル含有量の少ないEVAは不適当であ
り、一般にはその含有量が例えば15重量％以上の如きも
のが使用されていた。
造する場合、ターポリン同志の接合には密封性及び加工
性の面から高周波ウェルダー加工が採用されている。EV
Aを使用する場合、柔軟性及び高周波ウェルダー加工性
の面から、酢酸ビニル含有量の少ないEVAは不適当であ
り、一般にはその含有量が例えば15重量％以上の如きも
のが使用されていた。
一方、フレキシブルコンテナーにおいても、充填される
内容物の多様化に伴ない、従来のEVA製のものでは対応
しきれない多様な改良が要求されるようになってきた。
例えば、種々の化学製品の充填において、プロセス上の
制約あるいは冷却コストの低減などの問題から、製品を
大気温度まで冷却させることなく、それより高い温度、
例えば60℃の如き温度で充填する場合がある。このよう
な高温度の内容物を充填したコンテナーを多段積みする
と、最下部のコンテナーに破れが生ずるという問題が発
生することがあった。この現象はEVAの耐熱クリープ性
の不足に起因するものと考えられ、従来のEVA製のもの
では充分なものではなかった。この改良として酢酸ビニ
ル含有量の少ないEVAを用いる方法や、高圧法低密度ポ
リエチレン，線状低密度ポリエチレン，高密度ポリエチ
レンなどを配合する方法が考えられるが、高周波ウェル
ダー加工に要する時間が著しく増大したり、あるいは剛
性が高くなってフレキシブルコンテナーがたたみにくく
なるという問題を生ずるため実用的な方法とは言い難か
った。
内容物の多様化に伴ない、従来のEVA製のものでは対応
しきれない多様な改良が要求されるようになってきた。
例えば、種々の化学製品の充填において、プロセス上の
制約あるいは冷却コストの低減などの問題から、製品を
大気温度まで冷却させることなく、それより高い温度、
例えば60℃の如き温度で充填する場合がある。このよう
な高温度の内容物を充填したコンテナーを多段積みする
と、最下部のコンテナーに破れが生ずるという問題が発
生することがあった。この現象はEVAの耐熱クリープ性
の不足に起因するものと考えられ、従来のEVA製のもの
では充分なものではなかった。この改良として酢酸ビニ
ル含有量の少ないEVAを用いる方法や、高圧法低密度ポ
リエチレン，線状低密度ポリエチレン，高密度ポリエチ
レンなどを配合する方法が考えられるが、高周波ウェル
ダー加工に要する時間が著しく増大したり、あるいは剛
性が高くなってフレキシブルコンテナーがたたみにくく
なるという問題を生ずるため実用的な方法とは言い難か
った。
本発明者らは、可塑剤移行の欠点のないEVAを樹脂成分
とするフレキシブルコンテナーに好適なターポリンにお
いて、高周波ウェルダー加工性や柔軟性を実質的に損な
うことなく耐熱性を改良する処方について検討した。そ
の結果、特定性状の２種類のEVAを特定割合で配合した
重合体組成物を用いることによりかかる課題を効果的に
解決せしめ得ることを見出した。
とするフレキシブルコンテナーに好適なターポリンにお
いて、高周波ウェルダー加工性や柔軟性を実質的に損な
うことなく耐熱性を改良する処方について検討した。そ
の結果、特定性状の２種類のEVAを特定割合で配合した
重合体組成物を用いることによりかかる課題を効果的に
解決せしめ得ることを見出した。
すなわち本発明は、酢酸ビニル含有量10〜20重量％でメ
ルトフローレートが0.1〜10g/10分のEVA60〜90重量％と
酢酸ビニル含有量22〜35重量％でメルトフローレートが
0.1〜10g/10分のEVA10〜40重量％とからなり、かつ平均
酢酸ビニル含有量が15〜22重量％であるEVA組成物を繊
維基材に被覆してなるターポリンである。本発明はま
た、前記ターポリンを基材とするフレキシブルコンテナ
ーに関する。
ルトフローレートが0.1〜10g/10分のEVA60〜90重量％と
酢酸ビニル含有量22〜35重量％でメルトフローレートが
0.1〜10g/10分のEVA10〜40重量％とからなり、かつ平均
酢酸ビニル含有量が15〜22重量％であるEVA組成物を繊
維基材に被覆してなるターポリンである。本発明はま
た、前記ターポリンを基材とするフレキシブルコンテナ
ーに関する。
本発明においては、酢酸ビニル含有量の異なる２種類の
EVAを用いる。酢酸ビニル含有量が少ないEVAとしては、
酢酸ビニルが10〜20重量％、好ましくは12〜18重量％を
含むものであり、かつ、メルトフローレート（190℃,21
60g）が0.1〜10g/10分、好ましくは0.3〜5g/10分のもの
を用いる。このEVAとして酢酸ビニル含有量が10重量％
未満のものを用いると、後述の酢酸ビニル含有量の多い
EVAのいかなるものと組合せても柔軟性や高周波ウェル
ダー加工性の優れたターポリンは得られない。また酢酸
ビニル含有量が20重量％を越えるものを用いたのでは耐
熱性の優れたものは得られず、フレキシブルコンテナー
に用いた場合に破袋トラブルが生じ易くなる。さらにタ
ーポリンをカレンダー加工などによって形成する場合、
ロール混練が短時間で行え、しかも負荷を小さくするた
めにEVAのメルトフローレートは0.1g/10分以上でなけれ
ばならないが、その値があまり大きくなると耐熱クリー
プ性が悪くなるので10g/10分以下にする必要がある。
EVAを用いる。酢酸ビニル含有量が少ないEVAとしては、
酢酸ビニルが10〜20重量％、好ましくは12〜18重量％を
含むものであり、かつ、メルトフローレート（190℃,21
60g）が0.1〜10g/10分、好ましくは0.3〜5g/10分のもの
を用いる。このEVAとして酢酸ビニル含有量が10重量％
未満のものを用いると、後述の酢酸ビニル含有量の多い
EVAのいかなるものと組合せても柔軟性や高周波ウェル
ダー加工性の優れたターポリンは得られない。また酢酸
ビニル含有量が20重量％を越えるものを用いたのでは耐
熱性の優れたものは得られず、フレキシブルコンテナー
に用いた場合に破袋トラブルが生じ易くなる。さらにタ
ーポリンをカレンダー加工などによって形成する場合、
ロール混練が短時間で行え、しかも負荷を小さくするた
めにEVAのメルトフローレートは0.1g/10分以上でなけれ
ばならないが、その値があまり大きくなると耐熱クリー
プ性が悪くなるので10g/10分以下にする必要がある。
一方、酢酸ビニル含有量の多いEVAとして本発明におい
ては、その含有量が22〜35重量％、好ましくは25〜30重
量％で、かつ、メルトフローレートが0.1〜10g/10分、
好ましくは0.3〜5g/10分のものが用いられる。酢酸ビニ
ル含有量が22重量％未満のものを用いたのでは、前述の
酢酸ビニル含有量の少ないEVAと実質上変らなくなり、
本発明の効果が得られない。また酢酸ビニル含有量が35
重量％を越えると耐熱クリープ性が著しく損なわれるの
で好ましくない。さらにメルトフローレートが上記のよ
うな範囲でなければならない理由は、酢酸ビニル含有量
の少ないEVAの場合と同じである。
ては、その含有量が22〜35重量％、好ましくは25〜30重
量％で、かつ、メルトフローレートが0.1〜10g/10分、
好ましくは0.3〜5g/10分のものが用いられる。酢酸ビニ
ル含有量が22重量％未満のものを用いたのでは、前述の
酢酸ビニル含有量の少ないEVAと実質上変らなくなり、
本発明の効果が得られない。また酢酸ビニル含有量が35
重量％を越えると耐熱クリープ性が著しく損なわれるの
で好ましくない。さらにメルトフローレートが上記のよ
うな範囲でなければならない理由は、酢酸ビニル含有量
の少ないEVAの場合と同じである。
本発明においては、酢酸ビニル含有量の少ないEVAと、
その含有量の多いEVAとを、前者60〜90重量％、好まし
くは70〜80重量％に対し、後者10〜40重量％、好ましく
は20〜30重量％の割合で、かつ平均酢酸ビニル含有量が
15〜22重量％となるような割合で配合した組成物を用い
る。このようなEVA組成物を用いることにより、同じ酢
酸ビニル含有量の単一のEVAを用いる場合より、高周波
ウェルダー加工性や柔軟性が実質的に変らず、しかも耐
熱クリープ性に優れたターポリンを得ることができる。
なお、このEVAの組成物において、平均酢酸ビニル含有
量が15重量％未満では、ターポリンの高周波ウェルダー
加工性や柔軟性が悪くなり、また、22重量％を越える
と、ターポリンの耐熱クリープ性が悪くなる。
その含有量の多いEVAとを、前者60〜90重量％、好まし
くは70〜80重量％に対し、後者10〜40重量％、好ましく
は20〜30重量％の割合で、かつ平均酢酸ビニル含有量が
15〜22重量％となるような割合で配合した組成物を用い
る。このようなEVA組成物を用いることにより、同じ酢
酸ビニル含有量の単一のEVAを用いる場合より、高周波
ウェルダー加工性や柔軟性が実質的に変らず、しかも耐
熱クリープ性に優れたターポリンを得ることができる。
なお、このEVAの組成物において、平均酢酸ビニル含有
量が15重量％未満では、ターポリンの高周波ウェルダー
加工性や柔軟性が悪くなり、また、22重量％を越える
と、ターポリンの耐熱クリープ性が悪くなる。
ターポリンを形成する繊維基材としては、ポリエステ
ル，ポリアミド，ポリアクリロニトリル，ポリオレフィ
ンなどの合成繊維や天然繊維あるいは半合成繊維などの
フィラメントまたはステープルを、平織、綾織、朱子織
などに織ったものが一般に用いられる。例えば、100〜2
000デニール、とくに500〜1200デニール程度の糸をイン
チ当り，たて，横それぞれ60本以下、とくに10〜20本程
度になるように網目状に織ったものが好適に用いられ
る。
ル，ポリアミド，ポリアクリロニトリル，ポリオレフィ
ンなどの合成繊維や天然繊維あるいは半合成繊維などの
フィラメントまたはステープルを、平織、綾織、朱子織
などに織ったものが一般に用いられる。例えば、100〜2
000デニール、とくに500〜1200デニール程度の糸をイン
チ当り，たて，横それぞれ60本以下、とくに10〜20本程
度になるように網目状に織ったものが好適に用いられ
る。
ターポリンの製造は、上記した繊維基材に前述のEVA組
成物を塗布することによって行われる。このEVA組成物
には、必要に応じ、クレー，タルク，炭酸カルシウムの
ような各種充填剤，酸化チタンや有機顔料のような着色
剤，酸化防止剤，耐候安定剤，帯電防止剤などを適宜添
加しておくことができる。EVA組成物は、２種類のEVA、
場合によってはさらに添加される上記のような配合剤
を、同時的にあるいは逐次的にドライブレンド又はメル
トブレンドすることによって調製することができる。ド
ライブレンドは、ヘンシェルミキサー，タンブラーミキ
サー，リボンブレンダーなど、またメルトブランドは、
単軸押出機，二軸押出機，バンバリーミキサーなどを用
いてそれぞれ行うことができる。繊維基材にEVA組成物
を塗布するには、カレンダー成形法，押出しラミネーシ
ョン法，ドライラミネーション法などを採用すればよ
く、中でもカレンダー成形法が好適である。ターポリン
としては、その用途によっても異なるが厚みが例えば0.
4〜2mm、とくに0.5〜1.2mm程度のものを製造すればよ
い。
成物を塗布することによって行われる。このEVA組成物
には、必要に応じ、クレー，タルク，炭酸カルシウムの
ような各種充填剤，酸化チタンや有機顔料のような着色
剤，酸化防止剤，耐候安定剤，帯電防止剤などを適宜添
加しておくことができる。EVA組成物は、２種類のEVA、
場合によってはさらに添加される上記のような配合剤
を、同時的にあるいは逐次的にドライブレンド又はメル
トブレンドすることによって調製することができる。ド
ライブレンドは、ヘンシェルミキサー，タンブラーミキ
サー，リボンブレンダーなど、またメルトブランドは、
単軸押出機，二軸押出機，バンバリーミキサーなどを用
いてそれぞれ行うことができる。繊維基材にEVA組成物
を塗布するには、カレンダー成形法，押出しラミネーシ
ョン法，ドライラミネーション法などを採用すればよ
く、中でもカレンダー成形法が好適である。ターポリン
としては、その用途によっても異なるが厚みが例えば0.
4〜2mm、とくに0.5〜1.2mm程度のものを製造すればよ
い。
かかるターポリンは、防水シート，フレキシブルコンテ
ナー，その他各種用途に供されるが、本発明においては
とくに耐熱性の改良されたフレキシブルコンテナー用と
して好適である。ターポリンからフレキシブルコンテナ
ーを製造するには高周波ウェルダーにより袋状に貼り合
せを行えばよい。
ナー，その他各種用途に供されるが、本発明においては
とくに耐熱性の改良されたフレキシブルコンテナー用と
して好適である。ターポリンからフレキシブルコンテナ
ーを製造するには高周波ウェルダーにより袋状に貼り合
せを行えばよい。
本発明の２種のEVAの組成物を用いて得られるターポリ
ンは、該組成物の平均酢酸ビニル含有量及び平均メルト
フローレートとほゞ近似した酢酸ビニル含有量及びメル
トフローレートを有する単一のEVAを用いたものに比較
して、高周波ウェルダー加工性，柔軟性はほゞ等しく、
耐熱性が改良されている。したがってフレキシブルコン
テナーにした場合、生産性がく、折りたたみ易いという
利点の外に内容物を従来より高温で充填して多段積みを
行っても破袋トラブルがないという利点がある。従って
化学プラントからの粉粒体、例えばテレフタル酸，イソ
フタル酸，無水マレイン酸，無水フタル酸，ビスフェノ
ールＡの如き製品を完全に冷却することなく、例えば60
〜80℃の如き温度で充填し、多段積みによって保管する
ことができる。
ンは、該組成物の平均酢酸ビニル含有量及び平均メルト
フローレートとほゞ近似した酢酸ビニル含有量及びメル
トフローレートを有する単一のEVAを用いたものに比較
して、高周波ウェルダー加工性，柔軟性はほゞ等しく、
耐熱性が改良されている。したがってフレキシブルコン
テナーにした場合、生産性がく、折りたたみ易いという
利点の外に内容物を従来より高温で充填して多段積みを
行っても破袋トラブルがないという利点がある。従って
化学プラントからの粉粒体、例えばテレフタル酸，イソ
フタル酸，無水マレイン酸，無水フタル酸，ビスフェノ
ールＡの如き製品を完全に冷却することなく、例えば60
〜80℃の如き温度で充填し、多段積みによって保管する
ことができる。
以下に本発明を実施例によって更に詳しく説明する。
なお，以下の実施例及び比較例において、重合体組成物
の曲げ剛性率MFR（メルトフローレート）、硬度，自重
変形量，高周波ウェルダー加工性について次の方法によ
って測定し、これらの性能を評価した。
の曲げ剛性率MFR（メルトフローレート）、硬度，自重
変形量，高周波ウェルダー加工性について次の方法によ
って測定し、これらの性能を評価した。
1. 曲げ剛性率 20mm×100mm×3mmの短棚状試料を用いてJIS K−7106に
準拠して測定した。
準拠して測定した。
2. MFR JIS K−6730に基づき190℃，荷重2160gの条件
で測定した。
で測定した。
3. 硬度（Ａ） 20mm×100mm×3mmの短棚状試料を４枚重ねにして、Ａ硬
度をそれぞれJIS K6301に準拠して測定した。
度をそれぞれJIS K6301に準拠して測定した。
4. 自重変形量 20mm×100mm×3mmの短棚状試料の片端末を保持して試料
に水平に保ったまま所定温度の加熱オープン中に３時間
静置した加熱中の試料の垂れ下り量を測定し、mm単位で
表示する事によって重合体組成物の耐熱性を評価した。
に水平に保ったまま所定温度の加熱オープン中に３時間
静置した加熱中の試料の垂れ下り量を測定し、mm単位で
表示する事によって重合体組成物の耐熱性を評価した。
5. 高周波ウェルター加工性 以下の条件で加工性を評価した。
周波数 40.46MHz,シート厚み0.8mm ウエルド巾 6mm 溶着時間 ３秒（Ｓ）,5秒（Ｓ） 溶着するものを○、界面で剥離するものを×、中間を△
とした。
とした。
実施例１〜4,比較例１〜５ 表−１に示した各成分を各構成比率で40mm単軸押出機を
用いてメルトブレンドした。組成物の諸物性を評価し、
表−１に示した。但し、高周波ウェルダー加工性につい
ては、それぞれの組成物を用い、ロール表面温度190℃
の条件でポリエステル織布（800デニール，織本数18本
／インチ）に塗布し、厚さ1.0mmのターポリンを作製し
たものにつき試験した。
用いてメルトブレンドした。組成物の諸物性を評価し、
表−１に示した。但し、高周波ウェルダー加工性につい
ては、それぞれの組成物を用い、ロール表面温度190℃
の条件でポリエステル織布（800デニール，織本数18本
／インチ）に塗布し、厚さ1.0mmのターポリンを作製し
たものにつき試験した。
尚、表中の酢酸ビニル含量は計算値である。
実施例5,比較例６ 実施例４及び比較例１で得たターポリンを用い、高周波
ウェルダー加工により、1000kg詰用フレキシブルコンテ
ナーを作成した。（実施例4,比較例１をベースとしたフ
レキシブルコンテナー各18袋） これらのフレキシブルコンテナーにテレフタル酸を各10
00kgずつ60℃の温度で充填した。さらに各々18袋を最下
部３袋、中間部２袋、上部１袋のようにピラミッド状に
積み上げた３グループに分け、２カ月屋外に放置し、最
下部のフレキシブルコンテナーの破れを観察した。この
結果、比較例のグループでは、最下部９袋のうち３袋に
破れが観察されたのに対し、実施例−３のグループでは
全ての袋について破れは観察されなかった。
ウェルダー加工により、1000kg詰用フレキシブルコンテ
ナーを作成した。（実施例4,比較例１をベースとしたフ
レキシブルコンテナー各18袋） これらのフレキシブルコンテナーにテレフタル酸を各10
00kgずつ60℃の温度で充填した。さらに各々18袋を最下
部３袋、中間部２袋、上部１袋のようにピラミッド状に
積み上げた３グループに分け、２カ月屋外に放置し、最
下部のフレキシブルコンテナーの破れを観察した。この
結果、比較例のグループでは、最下部９袋のうち３袋に
破れが観察されたのに対し、実施例−３のグループでは
全ての袋について破れは観察されなかった。
Claims (2)
- 【請求項１】酢酸ビニル含有量10〜20重量％でメルトフ
ローレートが0.1〜10g/10分のエチレン・酢酸ビニル共
重合体60〜90重量％と酢酸ビニル含有量22〜35重量％で
メルトフローレートが0.1〜10g/10分のエチレン・酢酸
ビニル共重合体10〜40重量％とからなり、かつ平均酢酸
ビニル含有量が15〜22重量％であるエチレン・酢酸ビニ
ル共重合体組成物を繊維基材に被覆してなるターポリ
ン。 - 【請求項２】請求項（１）記載のターポリンを基材とす
るフレキシブルコンテナー。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63130149A JPH0771845B2 (ja) | 1988-05-30 | 1988-05-30 | ターポリン及びその用途 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63130149A JPH0771845B2 (ja) | 1988-05-30 | 1988-05-30 | ターポリン及びその用途 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01301247A JPH01301247A (ja) | 1989-12-05 |
| JPH0771845B2 true JPH0771845B2 (ja) | 1995-08-02 |
Family
ID=15027150
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63130149A Expired - Lifetime JPH0771845B2 (ja) | 1988-05-30 | 1988-05-30 | ターポリン及びその用途 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0771845B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0494437U (ja) * | 1990-12-26 | 1992-08-17 | ||
| JP2010215762A (ja) * | 2009-03-16 | 2010-09-30 | Mitsubishi Plastics Inc | エチレン−酢酸ビニル共重合体組成物及びターポリン |
| JP2011144253A (ja) * | 2010-01-14 | 2011-07-28 | Dynic Corp | ターポリン用架橋性樹脂組成物及びそれを用いたターポリン |
| CN104558801A (zh) * | 2014-12-31 | 2015-04-29 | 青岛德融新材料科技有限公司 | 一种eva复合材料及eva型复合夹网布及其制备方法 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE2934850A1 (de) * | 1979-01-09 | 1980-08-21 | Schur Int As Brdr | Verbundfolie, verfahren zu deren herstellung und deren verwendung |
| JPS5946774A (ja) * | 1982-09-08 | 1984-03-16 | Yuasa Battery Co Ltd | 蓄電池 |
| JPS59120452A (ja) * | 1982-12-28 | 1984-07-12 | 昭和電工株式会社 | タ−ポリン |
| JPS6078732A (ja) * | 1983-10-05 | 1985-05-04 | 昭和電工株式会社 | ラミネ−トクロス |
-
1988
- 1988-05-30 JP JP63130149A patent/JPH0771845B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01301247A (ja) | 1989-12-05 |
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