JPS6078732A - ラミネ−トクロス - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はラミネートクロスに関し、詳しくは。

ポリエチレン１０〜７０重量％とポリプロピレン９０〜
３０Ｍ１％とから成る樹脂組成物の高延伸糸状物をエン
ボス加工して成る偏平モノフィラメントを経糸又は／及
び緯糸とするメツシュ織物を基材として、尚該基材の表
面又は表裏面に熱可塑性合成樹脂の被膜を形成して成る
ラミネートクロスに関し、更に詳しくは当該メツシュ織
物が縦方向メッシュ間隔（ｄ、）が緯糸偏平モノフィラ
メント長軸径（ｒ、）に対しｄ、≧０．２ｒ１．横方向
メツシュ間隔（ｄ２〕が経糸偏平モノフィラメント長軸
径（ｒ２）に対しｄ２≧０．２ｒ２を満足するものから
成るメツシュ織物を基材とするラミネートクロスに関す
る。

以下本発明のラミネートクロスの構成及び作用効果を適
宜従来技術と対比しつつ説明する。

本発明メツシュ織物の経糸、緯糸には偏平モノフィラメ
ントが使用される。このフィラメントはポリエチレン１
０へ７０重量％とポリプロピレン９０〜５０重量％とか
ら成る樹脂組成物の高延伸糸状物をエンボス加工して成
る。

従来のラミネートクロスは一般にポリエチレン、ポリプ
ロピレンなどの熱可塑性合成樹脂のフラットヤーンを製
織してなる織物の表面などに、ポリオレフィン樹脂をラ
ミネートして得られている。しかるに、このラミネート
クロスでは、その基布織物の原糸に、一般に％６〜７勝
ｒｆＪで１０００〜１　’５００デニールのフラットヤ
ーンが使用され、かつその強度の点や目ずれ防止のため
経糸、緯糸とも８本／　１ｎｃｈ、程度以上に密に打込
まれている。従って基布にはメツシュが構成されず所謂
ブリッジ効果が発揮されず、この為基布とラミネート層
との接着性に問題が生じ、例えばポリプロピレン（Ｐｐ
）　基布にはポリエチレン（ＰＥ）ラミネート層の貼着
は不可というように使用基布樹脂材質とラミネート樹脂
材質には大巾な制限がされ、又例えばｐｐ、Ｉｌ；布に
ｐｐ樹脂をラミネートする場合２８０℃〜５００℃のよ
うな高温でラミネートする必要があるなどその成形法や
成形条件にも大巾な制限を受け。

更に、それによる基布劣化などの問題も見られた。

又、更にアンカコート処理等の接着処理を施す必要があ
る等基布とラミネート層との接着性には種々の犠牲が払
われていた。

この為使用原糸の繊度を低減させたり、或いは経緯糸を
５へ６本／　１ｎｃｈ、打込みというような粗な打込み
基布として、メツシュを構成する事も考えられたが、こ
れでは強度が大巾に低下し、産業用資材として使用に耐
え得るものではなかった。

一方、上記ラミネートクロスの強度は一般に５０〜１０
０ｋｙ１５１）Ｉｓ程度であり、これ以上の高強力化を
計るには、基布のフラットヤーンの繊度増加、打込み密
度の増加等の目付アンプを行えばよいが、これとて製織
作業性に問題を残し、繊度増加、打込み密度の増加によ
る織方化性増加により例えばｐｐフラットヤーン（１５
００デニール）を用いた打込み密度１４Ｘ１４本／１ｎ
ｃｈ、目方１９０９／ｍ２の基布使用でも強度１３０〜
１４０ｋＩｊ１５ｍが限界であった。

しこうして、ラミネートクロスの強度の大半をになうの
は基布強度であり、基布な構成するフラットヤーンは一
般に５〜６７７／ｅｌで、これが織成されると織劣化に
より３〜４１１／ｅｌに低下し、基布強度は例えば１０
００デニール、打込み本数１０Ｘ１０本／１ｎｃｈ、目
方９０９　／　ｍ２基布で６０へ８０　ｋｇ　／　５礪
となる。

そこで１強度アンプの為成形力法や使用樹脂が各種検討
され高延伸フラットヤーンレベルで８〜１０，９／ａの
ものも開発されているが、織劣化が激しく、織成後は４
〜５９／ｅｌレベルにまで大巾に低下し、基布としての
強度が大巾に改良されたものは得られていなかった。

本発明はラミネートクロスにおいて強度の大半をになう
基布に偏平モノフィラメントよりなるメツシュ織物を使
用し、当該偏平モノフィラメントとして特定割合のポリ
エチレンとポリプロピレンとの樹脂組成物の高延伸糸状
物をエンボス加工したものを使用する。

望ましくは上記樹脂組成物を溶融押出後、高温で過延伸
状態まで強延伸した後エンボスロールで押圧する。

本発明においてＰＥとｐｐとの樹脂組成物。

それも特定割合の樹脂組成物を使用し、高延伸し、エン
ボス加工を施したものを使用するのは次の理由からであ
る。

即ち、上記の如（することにより、ＰＫ酸成分ｐｐ酸成
分ミクロな相分離によりミクロにフィブリル化された柔
軟なモノフィラメントが得られ、又、得られたモノフィ
ラメントはミクロにフィブリル化された表面状態にある
為、その表面に微小な毛羽が発生しており、これがラミ
ネート層にラミｔ−トされた時にはラミネート層とのア
ンカー効果が発生し、ラミネート層との接着性を高める
からである。

又、エンボス加工例えばエンボスロールで押圧されてい
る為モノフィラメント表面に凸凹を生じ、これもラミネ
ート層とのアンカー効果を発現し、かつその凸凹の存在
により基布（クロス）の目ずれ防止にも寄与することが
できるからである。

ところで、ｐｇ酸成分ｐｐ酸成分のミクロな相分離によ
りミクロにフィブリル化された柔軟なモノフィラメント
が得られることは上述したが、この為延伸倍率が低（、
過延伸状態でないと、得られたフィラメントは強度が低
いばかりでな（、モノフィラメントが硬いという問題が
あり、従って製織性にも問題があり、得られたクロスも
硬（なるという問題がある。

本発明はモノフィラメントの材質として、その強度（高
強力であること）％価格、比重（軽量であること〕、高
強力モノフィラメントの成形性などを考慮してＰＥとｐ
ｐとから成る樹脂組成物を選択し、更にこれら樹脂の組
成割合について次のようにした。

即ちｐｇが１０重量％以下、ｐｐが９０重量％以上の場
合高倍率での延伸が不能であり、又延伸白化後直ちに延
伸切断し、過延伸状態での安定運転が不能であるという
問題がある。一本。

ＰＫ７０重量％以上、ＰＰ！１０重量％以下の場合には
クリープ性に問題がある他この場合にも過延伸状態での
安定運転が困難であるという問題がある。

従って樹脂組成としては［１０へ７０重景％、ＰＰ９０
〜６０重量％好ましくはＰＩＣ２０へ５０重量％、ｐｐ
ａｏ〜５０重量％とすることが良好であり、該組成物を
上記の如（過延伸状態迄延伸し１次いでエンボス加工を
施すことにより上記の如き効果を発揮する。

また本発明の基布に使用するＰＰ、ＰＥは特に限定する
ものではないが好ましくは強度、クリープ性の点でタグ
１４フフ４９６以上のアイソタクチックｐｐでありＶＦ
Ｒは１０以下が良（紡糸性、延伸性の点でＭＦＲは０．
５以上が好ましい。またＰＩＣでは強贋の点でＭＩは５
以下紡糸性、延伸性の点で０．２以上、延伸性強度の点
で密度は０，９４０１１７−以上のものを使用する事が
好ましい。

上記に於いて１本発明者の鋭意検討により。

更に、ＥＶＡ３０重量％好ましくは１０〜２０重量％を
ブレンドすることにより］−クリ強度をさらに改良する
ことができることが判った。

上記延伸の際の延伸倍率としては少な（とも１０倍以上
の高倍率が選択される。又、延伸の際の好ましい温度範
囲は９０℃〜１２０℃である。

本発明メツシュ織物を構成するモノフィラメントには偏
平モノフィラメントが使用される〇モノフィラメントと
して太デニールのものを使用する場合、モノフィラメン
ト紡糸時に真空気泡が入り延伸性、強度が著しく低下す
る事があるが、偏平モノフィラメントではこの点大中に
改良される。又偏平モノフィラメントは真円モノフィラ
メントに比べ糸が柔軟で製織性も良（、得られた基布の
柔軟性も良好である。更に偏平モノフィラメント使用基
布は基布の厚さが薄（出来るためにラミネート樹脂層を
薄（してもラミネートクロス表面が凸凹が少ない等の利
点もある。

当該偏平モノフィラメントの偏平比は１：２〜１：１０
程度が好ましい。即ち１：２以下の偏平比では偏平モノ
フィラメントとしての効果が小さく、又１：１０以上だ
とモノフィラメント成形時系ゆれが太き（、この為延伸
性が悪くなるという問題やメツシュ目が小さくなりプ′
リッヂ効果が小さくなるという問題もある。

又当該偏平モノフィラメントは３００デニ一ル以上６０
００デニール以下のものを使用することが好ましい。即
ち、６００デニール以下では強度という点で問題があり
、かつ、糸が細い為柔軟すぎて製織時目ずれ等で問題が
ある。又。

６０００デニ一ル以上では糸が硬（なりすぎ、これも製
織性が問題となり、かつ得られたクロスが硬すぎるとい
う問題がある。

本発明に於いて、モノフィラメントによるメツシュ織物
でな（マルチフィラメントによるメツシュ織物を使用す
る場合には、メツシュ織物であるのでラミネート層との
接着性は問題ないが、細いフィラメントの集合体であり
、かつ。

柔軟なマルチフィラメントが粗に製織されているため目
すれが激しく、従来種々の目ずれ防止法が提案されてい
るが、未だ良好なものがなく。

クロス外観に問題があるだけでな（、クロス強度のバラ
ツキにも問題がある。又、マルチフィラメントな基布と
して製織する場合オイリングや加熱し、充分な集束状態
にしておかないと単繊維がバラバラになり製織性に問題
が発生する。

本発明では前記の如（して得られた偏平モノフィラメン
トを経糸、緯糸の一方若しくは両方に使用したメツシュ
織物を基布（基材）として使用するが１本発明者らの検
討によれば、ブリッヂ効果による基布と２ミネ一ト層と
の剥離性の点でメツシュ織物に於けるメツシュ間隔とフ
ィラメントの長軸との関係で次の如き関係が成立するこ
とが望ましいことが判った。

即ち、第１Ａ図に平織のメツシュ織物基布の平面回を、
又第１Ｂ図に第１ＡＩｉｌｉ４Ｘ＝Ｘ線断面図を、更に
第１ｃ図に第１Ａ図Ｙ−Ｙ線断面図を示すが、縦方向の
メツシュ間隔（ｄ、）が緯糸１フイラメント長軸径（ｒ
、）に対しｄ１≧０．２　ｒ　１、横方向のメツシュ間
隔（ｄ２）が経糸２フイラメント長軸径（ｒ２）に対し
ｄ２≧Ｑ−２ｒ２を満足することが望ましいことが判っ
た。

従って、この関係が成立するように使用繊維強度、繊度
、形状、打込み本数を設定することが好ましい。

本発明の上記基布を使用することにより高強力なラミネ
ートクロスが得られるが剥離性や溶着クリープ性等をよ
り一層向上させる為には基布の表面をサンドペーパー等
で起毛処理し立毛状急にすることも差支えない。

本発明において基布に被膜する熱可望性合成樹脂とし°
Ｃはラミネート成形が可能で高強力ラミーネートクロス
としての各種要求物性を満足させるものならいずれでも
良い。

しかし、望ましくは、低密度ポリエチレン。

高密度ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィ
ン樹脂を使用することが好ましい。

特に好ましくは、エチレン酢酸ビニル共重合体を使用す
ることがよい。これにより高周波シールが可能で高強力
で軽量のラミネートクロスを得ることができる。

エチレン酢酸ビニル共重合体における酢酸ビニル含量に
ついては特に限定するものではないが、高周波シール性
の観点から酢酸ビニル含量１０％以上、ブロッキング成
形性等の観点から酢酸ビニル含量２５％以下が好ましい
。又、このエチレン酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）のＭ
ＦＲ（溶融指数）の値は特に制限され／よいが、ＭＦＲ
は低い方が剥離強度等の物性は良い。しかし、低すぎる
場合には被膜作業性で問題があり、この点からＭＦＲ１
〜２０　ｉ　／　ｍｉｎが好ましい。

従来のフラットヤーン基布にＥＶＡをラミネートする場
合、基布と２ミネ一ト層との剥離性不能の問題があり、
光分酢酸ビニル含量の高いＥＶＡを使用することが出来
なかったが、本発明の前記したモノフィラメントを使用
したメツシュ織物基布によりこれも可能となった０又。

従来から高周波シールする場合基布に溶着温度の西係で
融点の低いｐｐや高密度ＰＥの使用は不可とされ、ポリ
エステル、ナイロン、ビニロン等が使用されてきた。

しかし、本発明者らの鋭意検討の結果酢酸ビニル含量１
ｏへ２５％のＥＶＡの場合１本発明の１記した高延伸糸
状物なら使用可能なことが明らかになりＳ本発明の高強
力で軽量で高周波シール可能なラミネートクロスを得る
には基布としてＰＥとｐｐよりなるモノフィラメントの
メツシュ織物を用い、当該基布にラミネート樹脂として
ＥＶＡを使用することが好ましいことが判った。

本発明に於いて被膜を構成する熱可塑性合成樹脂に高周
波シール性を向上させる添加剤や塩素化ｐｇ等の添加剤
を少量混入してもよ（、又一般に使用される抗酸化剤、
顔料、滑剤等を適宜に添加しても本発明の効果を阻害し
ない。又ラミネートの方法については特に制限されるも
のではないが、溶融押出ラミネートが好ましく溶融樹脂
温度は剥離性、溶着クリープ性、加工性の点で２２０℃
以上基布劣化及び樹脂劣化の点で２９０℃以下が好まし
い。

次に１本発明を実施例を以って説明する。

実施例−１ ＭＦＲ５，５１／　１０　ｍｉｎ　、タフティシティ９
７．５の昭和電工（株）製アインククチツクｐｐショウ
アロマ−ＭＸ２０１　７０ｗｔ％とＭｌｏ、７５　ｌ　
／　１０　ｍｉｎ、密度０．９５２１　／　ａｍ’　の
昭和電工（株）製高密度ＰＫショウレックスＦ５００７
　Ｍ　３０　ｗｔ％とからなる樹脂組成物ン吉井鉄工（
株）製６５　ｍ／ｍφ押出機長軸６．５％短軸１７８５
％の楕円ノズルより ０１０２０３Ｃ４Ｗ　Ｄ １９０℃　２１０℃　２５０℃　２５０℃　２４０’Ｃ
２４０℃で溶融押出し、エアーギャップ５（１％水温４
０℃で冷却後、ユニプラス（株）製特殊仕様湿式延伸機
で延伸温度１００’Ｃ下、延伸倍率１２．５倍の過延伸
状態まで延伸し、次いで、三段型エンボスロール（三好
（株）製〕でエンボス加工した。その結果紡糸性、延伸
性とも問題な（，１８００デニール、強度８．５ｇ／ｄ
、フィラメント中１．２％、偏平比１：４の偏平モノフ
ィラメントを得た。

この偏平モノフィラメントを経、緯糸として第１表に示
すような織布構成〔打込み数（本／１ｎｃｂ）等〕の平
織織布を製織し、この織布の両面に押出ラミネート法に
よりＥＶＡ（ＭＦＲ５１／　ｍｉｎ　、酢酸ビニル含量
１５　ｗｔ％）の被膜を形成した。

このラミネートクロスの諸物性を測定したところ、第１
表に示す如（良好な結果が得られた。。

実施例−２ 偏平モノフィラメントの偏平糸、織布構成。

及びｇＶＡの被膜厚を第１表に示すようにした以外は実
施例１と同様にして偏平モノフィラメントを紡糸し、ラ
ミネートクロスを得た。結果を第１表に示す。

実施例−５ 偏平モノフィラメントのデニール、織布構成及びＥＶＡ
の被膜厚を第１表に示すようにした以外は実施例１と同
様にして紡糸し、ラミネートクロスを得た。結果を第１
表に示す。

比較例−１〜３ 実施例１と同様な方法で得た５０００デニール、偏平比
１：８の偏平モノフィラメントを用いて打込み数１５本
／　１ｎｃｈ　の第１表に示すような織布構成の平織織
布を製織し、実施例２と同様な方法（但し、ＩＩｃＶＡ
被膜厚２５０μ）で被膜したラミネートクロスを得た（
比較例１）。

また、比較のためにポリプロピレン（密度０．９００１
／（Ｒ５，Ｍ、Ｆ、Ｒ５，！ｉＩ／１０ｍ１ｎ　）をイ
ンフレーション成形法により成膜後、延伸倍率７倍で延
伸して得た３％巾、１５００デニールのフラットヤーン
を経・緯糸として打込み数１５本／１ｎｃｈ　（比較例
２）、５本／　１ｎｃｈ（比較例５〕の平織織布を製繊
し、実施例１と同様な方法で被膜したラミネートクロス
を得た。

これらについて諸物性を測定したところ、第１表に示す
如（、比較例−１のように平織のメンシュ間隔が小さく
（ｄ　＝０．０５ｒ２）なると剥離強さや溶着強さが不
良となり、比較例−２（Ｄヨ’ｌｆ：フラットヤーン織
布で強度を得るために打込み截を多（すると剥離強さや
溶着強さが極端に不良となる。また、比較例−３のよう
に剥離強さを改良すべ（フラットヤーンの打込み数を少
なくするとラミネートクロスの引張強さが低くなるー 比較例−４ 実施例１と延伸倍率以外は同条件で、延伸倍率７倍の過
延伸状態以下の倍率で紡糸し、ラミネートクロスを得た
。

結果を第１表に示すが、製織性が悪（、製品が硬（、実
用上問題がある。

比較列−５ ノズルを２．２　％φ２２Ｈ，エンボス加工しない以外
は実施例１と同条件で紡糸した。その結果真空気泡によ
り延伸性を非常に悪いものであり、中止した。

比較例−６ 樹脂組成をＰＫ８ｗｔ％、ＰＰ９２＋ｖｔ％　とした以
外は実施例１と同様に紡糸したが、延伸できなかった。

比較例−７ 樹脂組成をｐｇａｏｗｔ％、ＰＰ２０ｗｔ％　とした以
外は実施例３と同じ条件で紡糸し、シミネートクロスを
得た。結果を第１表に示す。

実施例４ 樹脂組成なｐｐ　６ｏｗｔ％、ＰＰ２０ｗｔ％、ｇ　Ｖ
　Ａ　（ＭＦＲ５，９／ｍｉｎ、酢酸ビニル含量１５　
ｗｔ％）　１”５　ｗｔ％とじた以外は実施例１と同様
にして紡糸し、ラミネートクロスを得た。結果を第１表
に示す。

※１）引張強さ；　ＪＩＳ　Ｚ　１６５１に準拠。

チャック間距９　１５０閤 引張速度　２００　ｍ／ｍｉｎ ※２）剥離強さ；第２図に示す如き態様で、ウエルダ一
部３を有する試験片 を左右から引張り、剥離強度 を測定。測定条件は次の通り。

ウエルダー巾　６０ＩＩ１１ 長さ　３０訪 チャック間距離　１５０■ 引張速度　２００１１ｎ／ｍｉｎ ※６〕　溶着強さ；高周波ウエルダーを使用して各試料
を溶着させる。測定条 件は次の通り。

溶　着　巾　５０　鵡巾 チャック間距離　１５０鵡 引張速度　２００１ＦＩ／Ｄｉｎ

【図面の簡単な説明】

第１Ａ図は本発明で使用される平織のメツシュ織物基布
の一例を示す一部切欠平面図、第１Ｂ図は第１Ａ図Ｘ−
Ｘ線断面図、第１ｃ図は第１Ａ図Ｙ−Ｙ線断面図、第２
図は剥離強度テストの説明図である。 １・・・経糸 ２川緯糸 ｄｌ、ｄ２川用ツシュ間隔 ｒ　１　ｒ　ｒ　２°・・フィラメント長軸径３・・・
ウエルダ一部 特許出願人　昭和電工株式会社 代理人弁理士　佐　藤　良　博 第１Ｂ図 第１Ｃ図 第２図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 ｔ　ポリエチレン１０〜７０重量％とポリプロピレン９
   ０〜６０重量％とから成る樹脂組成物の高延伸糸状物を
   エンボス加工して成る偏平モノフィラメントを経糸又は
   ／及び緯糸とするメツシュ織物を基材として、当該基材
   の表面又は表裏面に熱可塑性合成樹脂の被膜を形成して
   成るラミネートクロス。 ２　メツシュ織物が縦方向メツシュ間隔（ｄｌ）が緯糸
   偏平モノフィラメント長軸径（ｒ、）に対しｄ、≧０．
   ２　ｒｌ、横方向メツシュ間隔（ｄ２）が経糸偏平モノ
   フィラメント長軸径（ｒ２）に対しｄ２≧０−２　ｒ２
   を満足するメツシュ織物である、特許請求の範囲第１項
   記載のラミネートクロス。 ３、　高延伸糸状物が特許請求の範囲第１項記載の樹脂
   組成物を少な（とも１０倍以上の過延伸状態まで強延伸
   した糸状物である。特許請求の範囲第１項記載のラミネ
   ートクロス。 ４、　偏平モノフィラメントの偏平比が１＝２〜１：１
   ０である。特許請求の範囲第１項記載のラミネートクロ
   ス。 ５、　エンボス加工が高延伸糸状物をエンボスロールで
   押圧することにより行われ、当該加工により偏平モノフ
   ィラメント表面に凸凹を形成せしめてなる、特許請求の
   範囲第１項記載のラミネートクロス。 ６、　熱可塑性合成樹脂がエチレン酢酸ビニル共重合体
   である。特許請求の範囲第１項記載のラミネートクロス
   。