JPH0771892A - Ｕ字形に曲げられたチューブの湾曲部に反振動棒を備えた熱交換器 - Google Patents

Ｕ字形に曲げられたチューブの湾曲部に反振動棒を備えた熱交換器

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JPH0771892A
JPH0771892A JP6157640A JP15764094A JPH0771892A JP H0771892 A JPH0771892 A JP H0771892A JP 6157640 A JP6157640 A JP 6157640A JP 15764094 A JP15764094 A JP 15764094A JP H0771892 A JPH0771892 A JP H0771892A
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tube
heat exchanger
vibration
tubes
bundle
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Gerard Boula
ジェラール・ブーラ
Christian Valadon
クリスチャン・ヴァラドン
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Fragema
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Fragema
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    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
    • F28D7/00—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
    • F28D7/06—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits having a single U-bend
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22—STEAM GENERATION
    • F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
    • F22B37/00—Component parts or details of steam boilers
    • F22B37/02—Component parts or details of steam boilers applicable to more than one kind or type of steam boiler
    • F22B37/10—Water tubes; Accessories therefor
    • F22B37/20—Supporting arrangements, e.g. for securing water-tube sets
    • F22B37/205—Supporting and spacing arrangements for tubes of a tube bundle
    • F22B37/206—Anti-vibration supports for the bends of U-tube steam generators
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
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    • F28F9/013—Auxiliary supports for elements for tubes or tube-assemblies
    • F28F9/0132—Auxiliary supports for elements for tubes or tube-assemblies formed by slats, tie-rods, articulated or expandable rods

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Abstract

(57)【要約】 【目的】 冷却水用チューブの有効な固定手段を備えた
熱交換器を提供することを目的とする。 【構成】 細長い部材（１８）が蒸気発生器のチューブ
支持板（８ａ）の上で、束になっているチューブの湾曲
部（１０ｃ′、１０ｃ″、１０ｃ′′′）近くで、束の
中央ゾーンで束のチューブ小さな湾曲部（１０″）と一
列になって固定されている。一組の反振動棒（１５）が
ばち形接続片（１６）にその内側端で固定されている。
接続片（１６）は細長い部材（１８）の反応する手段に
取付のための手段を備えている。全ての反振動棒（１
５）は束の２つの連続する行（２０）の間にある空間に
くるように意図されており、単一の操作で取付けられ
る。本発明は加圧水核反応器の蒸気発生器に特に適して
いる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、Ｕ字形に曲げられたチ
ューブの束とそのチューブの湾曲部に反振動棒を備えた
熱交換器に関する。本発明は、特に、加圧水核反応器の
蒸気発生器に適用される。
【０００２】
【従来の技術】加圧水核反応器の蒸気発生器は、Ｕ字形
に曲げられ、端部がチューブ板に縁曲げされている２つ
の真直な分枝のチューブをもっている。このチューブの
真直な分枝は、チューブ支持板に支持されており、この
支持板は真直な分枝に沿って間隔を置いて配置され、真
直な分枝がそれを貫通している。
【０００３】このように、束を構成するチューブは真直
な部分が全て、互いに平行となるように規則的な配列で
支持されており、また、それらのチューブは互いに平行
な平面の行として配列されている。その行の各々で、チ
ューブの曲率半径は行の外側から内側に向かって小さく
なっており、各行は並置されている。１つの行のチュー
ブの端は、チューブ板を貫通している開口で、ー直線に
係止されている。
【０００４】１つの行と隣接する行のチューブは、小さ
な幅の自由スペースによって分離されており、蒸気発生
器の供給水が束のチューブの外側接触表面と接触しなが
ら、束の内側を通過できるようになっている。更に、各
行の中央部に位置していて、最も小さい曲率の曲りを有
するチューブは、一列に並んでおり、そのチューブ間
で、下側部分が、蒸気発生器のチューブ板の上方で、蒸
気発生器のチューブ細道を構成する自由なスペースの範
囲を定めている。
【０００５】束の各行のチューブの湾曲部は異った曲率
であり、蒸気発生器の束の上側部分で、チューブ湾曲領
域と云われる実質的に半球形状の構造を構成するために
並置されている。蒸気発生器の運転中は、加圧された高
温の水が束のチューブを通って流れ、供給水はチューブ
の外側表面と接触して、加熱され、蒸発しながらそのチ
ューブに沿って垂直方向に流れ、蒸気発生器の上部にお
いて蒸気の形になって現われる。
【０００６】チューブと接触している液体の流れは、振
動を引起し、そのため、チューブが有効に保持されてい
ないとチューブに損傷を生じさせる。チューブ支持板で
係止されているチューブの直線部分は剛板で作られた支
持体によって有効に保持されている。チューブの湾曲領
域を構成している束のチューブの湾曲部もまた保持され
るべきであり、一般に反振動棒がこのために使われてい
る。この反振動棒は束のチューブの隣接する行の間に配
置され、実質的にチューブ湾曲領域の半径方向に配列さ
れる。
【０００７】例えば、ＵＳ−Ａ−３，００７，６７９の
中に述べられているように、この反振動棒は、Ｖ字形を
持つように折りたたまれ又は組立てられている。そのＶ
字の２つの分枝は、使用中は、チューブ湾曲領域の半径
方向に向いており、隣接する行の対の各々のチューブの
列の間に配置される。
【０００８】反振動棒の共通端と反対側の分枝の端は、
一般にチューブ湾曲領域の外側の層を構成するチューブ
を考慮して突き出ており、チューブ湾曲領域の外側表面
にある湾曲した棒によって結合されている。反振動棒の
外側端部はその棒の上で熔接されている。
【０００９】反振動棒の外側端を固定する他の方法は、
更に最近提案されている。それらは、ねじ要素のような
取外し可能な要素を採用しているかも知れない。また、
反振動棒の内側端を、その折りたたんだ部分又は湾曲し
た部分の近くで、蒸気発生器の構造部材に固定及び接続
する手段を提供する必要があることが明らかにされた。
【００１０】フラマトメ会社によって出願されたＦＲ−
Ａ−９１−１４６５５においては、使用中の発生器の束
から、反振動棒が抜け出るのを防止するために反振動棒
を固定する手段が提供されている。その手段は、チュー
ブの湾曲領域を構成しているチューブの湾曲部分の近く
で、蒸気発生器のチューブ支持板の上に固定された細長
い構造を含んでいる。この細長い構造は、一般的にはレ
ールの形で構成されており、チューブの行に垂直な方向
で、蒸気発生器のチューブの間に細道を構成している中
央自由スペースの内側で、チューブ支持板の上表面に固
定される。
【００１１】この細長い固定構造は隣接するチューブの
行の２つの対の間の各空間に、反振動棒の内側端を係止
できる少なくとも１つの切込みを備えている。束の２つ
の隣接する行の間には、３つのＶ字形の反振動棒が一般
的には配列されており、それは全部で６つの分枝をもっ
ており、その分枝はある角度分布で、チューブ湾曲領域
の半径方向に配置されている。
【００１２】従って、その束のチューブの隣接する２つ
の列の間の各空間には、反振動棒の異なる分枝の間に角
度の間隔をもって３個の２つ折りの反振動棒を配置し、
細長い要素の切込みに固定する必要がある。細長い固定
要素の設計及び構造は、蒸気発生器がチューブの行を多
数、例えば１３０のオーダを備えているので、比較的複
雑である。従って、その細長い固定要素には非常に多く
の切込みを機械加工する必要があった。
【００１３】フラマトメ会社によって出願されたＦＲ−
Ａ−２，６０３，３６４には、連続する行の、蒸気発生
器のチューブを取付ける方法が開示されている。それに
よれば、反振動棒は、既に取付けられている最後の列の
チューブの湾曲部に載せてセットされる。そのセット
は、マウント中にその行の上に載せることを意図した行
の支持力に実質的に対応している制御された支持力で行
われる。
【００１４】支持力を受けている反振動棒は実際には、
その行の全てのチューブと接触している。そして、反振
動棒が圧接していない欠陥チューブは、おそらく除去さ
れる。これにより、蒸気発生器の欠陥のないマウント法
と、特に、束の連続する行を構成しているチューブの湾
曲部に完全に圧接している反振動棒の欠陥のないマウン
ト法が達成される。
【００１５】例えば、切込みをもっている細長い部材の
ような、反振動棒を固定する内部部材が使用され、蒸気
発生器の上側チューブ支持板に固く取り付けられている
ときは、蒸気発生器の束のマウントは促進され、改良さ
れることは明らかである。しかしながら、反振動棒の各
々は、部材を別々に保持している細長い保持手段に固定
しなければならないこと、及び蒸気発生器の束の行と反
振動棒の数は多いことから反振動棒の取付作業は比較的
長くたいくつなものになっている。
【００１６】従って、本発明の目的はチューブの束と、
チューブ支持板と、複数の反振動棒と前記反振動棒を固
定、接続する手段を具備する熱交換器であって、前記チ
ューブはＵ形に曲げられており、２つの真直な分枝（１
０ｂ）とその分枝間に湾曲部を具備し、前記チューブ支
持板はチューブの直線分枝の長さに沿って間隔を置いて
配置され、直線分枝がこれを通過し、規則的な配列で束
のチューブを保持し、この規則的な配列は、真直な分枝
は全て、互いに平行であり、互いに平行な平面の行をな
してチューブが配列されており、
【００１７】前記複数の反振動棒は、チューブの湾曲部
で、かつチューブの隣接する行の各対の行の間に配置さ
れており、前記固定接続手段は、チューブの湾曲部に最
も近いチューブ支持板に固定された細長部材を少なくと
も１つ具備し、この細長部材は、チューブの行に垂直方
向で、束の中央部に位置したチューブ間の自由スペース
内で固定されている前記熱交換器を提供することであ
る。
【００１８】この目的のために、前記の反振動棒は反振
動棒は単純な直線の棒で構成され、かつ、前記反振動棒
を固定する手段は、隣接する行の各対の２つの行間に、
半径方向の配列で前記反振動棒を接続するための手段を
備えたばち形接続片と前記接続片を前記細長部材に取付
ける手段とを具備する。
【００１９】本発明を更に良く説明するために、本発明
による加圧水核反応器の蒸気発生器を構成する熱交換器
の１つの実施例は添付図を引用して、制限されない方法
で、以下に記述する。
【００２０】
【実施例】図１に、加圧水核反応器の蒸気発生器、参照
番号１により引用が示されている。蒸気発生器は外部カ
バー２を備えており、外部カバー２は円柱状シェルの形
をした下部２ａが有り、その中に蒸気発生器１のチュー
ブの束３が、束カバー４の内側に配列されている。蒸気
発生器１の外部カバー２の上部２ｂは、下部２ａよりも
大きな直径をしており、束３と接触して作られた蒸気を
分離し、乾燥させる手段を囲んでいる。
【００２１】外部カバー２のシェル２ａの下端は厚いチ
ューブ板５に強固に取り付けられている。チューブ板５
には開口が貫通しており、その開口にはチューブ束３が
挿入され、展開平曲げ又は熔接によって固定されてい
る。蒸気発生器の水箱の範囲を定めている半球のケーシ
ング６は仕切７によって２つの隔室に仕切られており、
外部カバー２のシェル２ａに反対側に、チューブ板５に
固定されている。水箱の２つの隔室の各々は核反応器の
主システムへパイプによって接続されており、パイプを
通って、反応器のコアを冷却するための加圧水が流れ
る。
【００２２】チューブ束３はＵ字形に曲ったチューブ１
０からなる。チューブ１０の各々は直線分枝１０ａ，１
０ｂとそれらの間の実質的に半円状に湾曲した部分１０
ｃとからなる。分枝１０ａと１０ｂの端はチューブ板５
を通過している開口の中で、仕切７の両側に、係止及び
展開して平らに曲げられている。束３のチューブ１０の
直線分枝１０ａ，１０ｂは束３の高さ方向に沿って距離
をおいて配置されているチューブ支持板８を通過する開
口の中で係止されている。
【００２３】チューブ支持板８の各々の開口の編目模様
はチューブ板５を複製しているので、その結果、分枝１
０ａ及び１０ｂは並行な配列で保持されている。更に、
チューブ板５の開口と支持板８の開口の網はチューブ１
０の直線分枝が係合する直線を含んでおり、チューブ１
０の曲り部１０ｃの半径は束の外側から内側に行くにつ
れて小さくなっている。チューブの束は図２に特に明ら
かにされているように連続した行１２を構成している。
【００２４】その行の各々で、湾曲１０ｃ、または、チ
ューブのベンドの曲率半径は外側から内側に向かって、
即ち、頂上から底に向かって小さくなっている。更に
は、最大曲率半径をもつ行の外側チューブの曲率半径は
束の内部中央部から外部に行くに従って減少する。
【００２５】このために、チューブ１０の並列に配置さ
れた湾曲部１０ｃによって構成されるチューブ湾曲領域
９は、実質的に半球形状をしている。チューブ板５及び
チューブ支持板８のチューブ係止のための穴の綱は、そ
れらの板の半径方向中央部において、中断されており、
最も小さな曲率を持つチューブの分岐の間で、束の中央
部におけるチュウーブの細道の直径方向に配置されてい
る小さな湾曲の下の自由なスペースまたはチューブの細
道の境界を画している。
【００２６】蒸気発生器１は、チューブ湾曲領域９がそ
の中に配置されている束カバー４の上に配置されたリン
グ１３を備えている。蒸気発生器が作動しているとき
は、反応器を冷却するための加圧水は水箱の１つの隔室
に入り込み、この入口隔室の中へ突き出ているチューブ
の束の内側に分散される。加圧水はチューブの内側を通
って流れ、チューブ１０の第２分枝１０ｂを通過して水
箱の第２の隔室に現われる。束のチューブ出口で集めら
れた加圧水は、主システムのダクトを経由して核反応器
の容器に返される。
【００２７】供給リング１３を通って蒸気発生器のカバ
ー２の中に導入された供給水は、束カバー４と蒸気発生
器の外側カバー２の間に設けられた環状空間を頂上から
底に向かって流れ、次に、束カバー４の中へ流れ込み、
チューブ板５の上表面の上のチューブ１０と接触する。
供給水はチューブと接触しながら、この束内を底から頂
上に向かって流れ、チューブ内を流れている加圧水と熱
交換により、加熱され、蒸気化する。
【００２８】束のチューブとの接触で作られた蒸気は蒸
気発生器の上側部分２ｂに送られ、乾燥され、次に蒸気
発生器の上側端１４を通って除去される。チューブ１２
の平らな行の各々のチューブは、ある程度のスペースを
もつように配置され、そして、この行はまたお互いにあ
る程度のスペースをもって配列されている。チューブの
表面と接触しながら高速で流れる水が、直線分枝がチュ
ーブ支持板８によって完全に支持されているこれらのチ
ューブ１０に振動を起こす。
【００２９】チューブの湾曲部１０ｃの保持を確実にす
るため、チューブ湾曲領域９内に、支持棒１５が２つの
隣接する行１２の間に、各々の自由なスペースで配列さ
れている。その結果、反振動棒の分枝が半径方向に配置
されており、そして、湾曲１０ｃの等高線に交わる方向
の２つの分枝は互いに実質的に一定の角度をなしてい
る。
【００３０】以下に、更に詳細に説明するように、本発
明においては、反振動棒１５は単純な真直な棒であり、
従って、それらは１つの分枝からなる。更に、耐振動棒
の分枝１５はチューブ湾曲領域９の内側に位置している
その端部にしっかりと固定されており、またチューブ湾
曲領域９に最も近い位置にあるチューブ支持板８ａに固
く結び付けられた細長部材１８にしっかりと固定されて
いる。チューブ支持板８ａは束の上側チューブ支持板で
ある。
【００３１】細長部材１８は、以下に詳細に述べるよう
に、直径方向に蒸気発生器の束の配列された小さな湾曲
の下で、チューブの細道１１を構成している自由スペー
スにあるチューブ支持板８ａの上部に、しっかりと固定
されている。
【００３２】図３に、蒸気発生器の束のチューブの３つ
の曲り１０′ｃ，１０″ｃ及び１０’’’ｃが示されて
おり、それらは同じチューブの行に配置されている。曲
り１０′ｃは、チューブ湾曲領域９の外側に配置された
チューブの行の大きな曲りであり、曲り１０″ｃは、チ
ューブ湾曲領域９の内部に位置した曲りで、曲り１
０′′′ｃは、その曲率が大きな曲り１０′ｃと小さな
曲り１０″ｃの間にある中間の湾曲である。
【００３３】曲り１０′ｃ，１０″ｃ及び１０′′′ｃ
を含むチューブの行を参照番号２０によって示す。６本
の反振動棒１５は、チューブの行２０と隣接しかつ平行
なチューブの行との間の自由スペースで、チューブ湾曲
領域の半径方向に配列されており、チューブ湾曲領域９
の周の方向に沿って互いに隣り合っている２つの反振動
棒１５は、実質に一定の角度、例えば、２０°のオーダ
をなして配置されている。
【００３４】細長部材１８は、レールの形状をしてお
り、蒸気発生器のチューブ支持板８ａの上側表面で束の
曲りに最も近いところで、固定手段１７によってしっか
り固定されている。細長部材１８は、束の環状断面の半
径方向に、自由スペース１１のところで、チューブ支持
板８ａの上側部分に、しっかり固定されている。その上
側部分はそのスペース１１の半径方向に配列された束の
例えば１０″ｃの小さな曲りの下方にある。
【００３５】反振動棒１５は簡単な直線の棒で、その断
面は長方形であってもよい。反振動棒１５の全ては、そ
れらの１端でしっかり半円又はばち形接続片１６の上に
固定されており、その内側端を構成している。接続片１
６は例えば、機械加工された「ほぞ」に係合している開
口によって、レール１８上に取り付けられている。反振
動棒１５の反対側端は熔接又は機械的締付により、従来
の方法で、チューブ湾曲領域９の上側部分にある湾曲し
た棒１９によって、大きな曲り１０′ｃに接触させて、
しっかりと固定されている。
【００３６】図４及び図５において、レール１８は、チ
ューブ支持板８ａの上側表面で、チューブ１０が通過す
る穴と穴の間のチューブ支持板８ａの中央部でしっかり
と固定されているのが示されている。レール１８はかか
と部１８ａをもっており、それがねじとナットの固定装
置１７によりチューブ支持板８ａに固定されている。固
定ねじはチューブ支持板８ａを通過している穴とそれと
合致するように作られているかかと部１８ａの穴に挿入
される。他の実施として、図示されていないが、レール
１８は、もしこれらの２つの部分を構成材料が許すなら
ば上側チューブ支持板８ａに直接に熔接してもよい。
【００３７】レール１８は上側取付片１８ｂを具備して
おり、取付片１８ｂはくし形をしており、その連続した
歯２１は、ベース１８ａと支持片８ａに平行な方向の突
起２２を有している。歯２１と取付突起２２の各々の距
離は隣接するチューブの行、例えば図５に示す行２０′
と２０″の間の２つの連続した自由スペース間の距離に
一致している。チューブの２つの連続した行の間の自由
スペースの各々には、ばち形接続片１６が配列されてお
り、その接続片１６の上に反振動棒の内側端が固定され
ている。ばち形接続片１６は貫通開口２３を有するかか
と部を備えており、その貫通開口がレール１８のくし形
取付部１８ｂの歯２１の取付突起２２と係合する。
【００３８】接続片１６は、また実質的に半円状の輪郭
によって境界を画されている部分を有しており、その部
分には、接続片１６の外側輪郭に関して半径方向に向い
たハウジングが設けられている。そのハウジングの断面
の形状及び寸法は反振動棒１５の長方形断面の形状及び
寸法に一致している。ハウジング２４は接続片１６の外
側表面が開いており、連続して配列されている。接続片
１６に関して半径方向に向いているハウジングの軸はそ
れらの間に実質的に一定の角度をなしている。
【００３９】図４及び図５で示されている実施例におい
ては、接続片１６は６つの反振動棒１５の内側端を受け
るように意図された６個のハウジングを備えている。し
かし、接続片１６は、異なる数のハウジング具備してい
てもよく、例えば、５つの反振動棒をチューブの２つの
連続する行の間のスペースの各々に収容するためには、
５つのハウジングを具備していればよい。
【００４０】一方、２つの分枝を含むＶ形の反振動棒の
場合は、蒸気発生器の反振動棒の配列の対称を最も確実
にするためには奇数の反振動棒を使用することも実際に
可能である。２つの穴２５は接続片１６の２つの壁を、
反振動棒１５の各々のハウジングの所で突き抜けてい
る。反振動棒１５は、反振動棒の端がハウジング２４内
で係止している間、接続片１６の穴２５と一列に並んだ
穴が突き刺されている。反振動棒１５は、接続片１６の
開口と反振動棒の開口が一列に並んで、係止しているピ
ン２６によって固定されている。
【００４１】以下に述べるように、レール１８の突起２
２に接続片１６を取り付ける前に、蒸気発生器の束をマ
ウントしている間に、反振動棒１５を接続片１６に容易
に取付けることができる。反振動棒１５と接続片１６を
含む装置を取付けている間に、ピン２６をはずし、その
ハウジング２４から損傷した反振動棒を抜き取ることに
より、損傷した反振動棒を容易に交換することができ
る。
【００４２】チューブの２つの行の間の反振動棒の必要
な装置の取付けは、接続片をチューブ支持板に固定され
ている対応するレールの取付手段に簡単に取付けること
により、迅速にしかも容易に遂行できる。
【００４３】図６及び図７に、チューブの２つの隣接す
る行の間に挿入される目的の反振動棒の装置及び反振動
棒を接続する手段の別の実施例が示してある。反振動棒
１５′はねじを切った内側端をもっており、ばち形接続
片１６′は一組の半径方向の開口をもっており、その開
口は反振動棒１５′の端１５′ａを受けるために雌ねじ
が切られていて、反振動棒１５′は回してはめ込むこと
により、接続片１６′に固定される。接続片１６′は、
前述したように、レール１８の突起２２にチューブの２
つの行２０′、２０″の間の望ましい位置に接続片１
６′を取付けることができるように、貫通開口２３′を
有しているヒール部を備えている。図６及び図７の実施
例による装置は図４及び図５に示した装置と実質的に等
しい利点を持っていることは明白である。
【００４４】図８には、蒸気発生器の束の上側部分９即
ちチューブ湾曲領域が示されている。チューブ湾曲領域
９は蒸気発生器のチューブ１０の曲り１０Ｃからなり、
その曲り１０ｃは、蒸気発生器の支持体、例えば上側支
持体８ａによって平らな行２０に従って配列及び保持さ
れてされている。その上側支持体８ａは、貫通穴３０を
持っており、この穴の中で、チューブの直通な分岐の端
部が係止されている。
【００４５】蒸気発生器の上側支持体８ａの穴３０の網
目は、支持体の中央部分で、束の内側で自由ゾーンを構
成している直径方向のゾーンにわたって、図８に示す曲
がり１０ｃ″のような湾曲部の下側で中断されている。
Ｔ形の断面を持つ細長部材２８が支持体８ａの上側表面
上に、チューブ支持板の直径に沿って、小さな曲り１
０″ｃの下の自由ゾーン３１で固定されている。レール
２８の中央ウェブはチューブ支持板８ａに垂直に配置さ
れており、前記ウェブは連続して切込２９を形成するた
めに、レールの長さ方向に沿って、蒸気発生器の束のチ
ューブの２つの隣接する行が離れている距離に実質的に
等しい距離をおいて、切取られている。
【００４６】レール２８はチューブ支持板８ａの上表面
に、レール２８の平面のベースによって固定されてい
る。前記ベースはチューブ支持板８ａの上表面に熔接ま
たはねじ止めされている。切込２９は、レール２８の長
さに沿って規則的に間隔を置いて配置され、レールの厚
さ全体に渡ってレール２８のウェブを横切っており、歯
と取付突起の範囲を定めている。歯と突起は図５に表わ
されている歯２１と突起２２に等しいものであってもよ
い。
【００４７】チューブ２０の２つの隣接する行と行の間
の各スペースで、束のチューブをマウントする間に、一
組の直線状の反振動棒１５は接続片１６にその下側端部
で固定されており、１回の操作で取付けられる。接続片
１６は取付開口をもっており、その開口はレール２８の
２つの連続する切込２９の間の突起に係止される。反振
動棒１５は、接続片１６に固定されている端の反対の外
側端を有しおり、その外側端は溶接または機械的締結に
よって、いわゆる接続Ｕロッドといわれている湾曲した
棒１９に固定されている。
【００４８】束のチューブの取付けと反振動棒の取付け
は会社フラマトメのＦＲ−Ａ−２，６０３，３６４に記
載されている方法に従って行うことができる。この方法
に従って、束のチューブを収容する構造、即ち、チュー
ブ支持板と蒸気発生器のチューブ板は、それらの最終的
な関連する位置で固定され、チューブ２０の行は連続し
て、前記収容構造の中へ取り付けられる。上側チューブ
支持板は、反振動棒１５の内側端を固定するレール２８
を備えている。
【００４９】図８を参照して、チューブがチューブ支持
板とチューブ板に取付けられている最後の行が行２０と
して表わされている。行２０のチューブを取付けた後
で、一組の反振動棒、例えば図８に示されている６本の
反振動棒をレール２８の対応する取付突起に接続するた
めの接続片１６の取付けが実行される。その結果、棒１
５は、行２０のチューブの曲りの組１０ｃ，１０′ｃ、
１０″ｃ上にある。
【００５０】この取付けは、接続片１６を対応する切込
み２９に挿入し、接続１６を貫通している開口を取付突
起に係止させることにより、１回の操作で行なわれる。
この操作は非常に迅速に行なわれ、その後で、反振動棒
をチューブ２０の行の上に、所定の力で、くるようにす
る。もし、反振動棒の取付け及び行２０の取付けが満足
できるものであれば、新しい行のチューブを束の構造に
挿入し、新しい組の反振動棒の取付けが行なわれる。
【００５１】チューブの取付け、反振動棒の取付及び束
のマウントはこのように非常に迅速に実行できる。反振
動棒の固定は接続Ｕ−ロッド１９の取付け、反振動棒の
外側端を接続Ｕ−ロッドに熔接または機械的に締結する
ことにより完了する。従って、本発明は蒸気発生器のチ
ューブ束を非常に迅速にマウントすることを可能にして
いる。更に、反振動棒は全て、接続片によって束構造に
結合され、所定の半径方向の位置に保持される。一組の
反振動棒は半径方向に配列される棒の数が奇数であって
も、偶数であってもよい。
【００５２】更に、連続する組の反振動棒を固定するた
めの細長部材の構造は、１つの切込みと１つの取付突起
がチューブの隣接する行の間の各スペースに必要である
だけでなので、比較的簡単である。反振動棒を固定する
装置はチューブの行のどんな数にも適用できる。この数
は、特に蒸気発生器の交換表面積及びチューブ板、チュ
ーブ支持板の穴の網目の幾何学的形状（三角形ピッチ又
は長方形ピッチ）の関数である。
【００５３】本発明による蒸気発生器の構造は行ごとに
チューブをマウントするのに完全に適しており、特に、
チューブの曲りを反振動棒の上に正しく載せることがで
きる。
【００５４】反振動棒の外側端は、接続Ｕ−ロッドに熔
接によって固定する代りに、機械的接続手段によって結
合してもよい。本発明は明らかに加圧水核反応器の蒸気
発生器の種々の熱交換器に適用できるものである。本発
明はこれまでに述べてきた実施例に限られるものではな
い。
【００５５】このように、蒸気発生器の上側チューブ支
持板に固く取付けられた固定部材はこれまでに述べてき
たものと異った形をもっていてもよいし、異った方法で
作られた取付手段を含んでいてもよい。反振動棒を接続
を接続する片は、上側のチューブ支持板に固く取付けら
れた細長部材に固定されるようにされているが、これ
は、これまでに述べてきたものと異なる形をもっていて
もよいし、上記に述べた貫通穴と異なる取付部材をもっ
ていてもよい。
【００５６】しかしながら、接続片は半径方向の位置に
反振動棒を固定できるものでなければならない。従っ
て、接続片はこれまで述べてきたばち形の形状をしてい
なければならない。しかしながら、ばち形片は半径方向
に開口をもつ板又は他の単一ブロックの片と異なる形に
作ってもよい。ばち形片は、並列させて１つの反振動棒
の端部の収容を可能にする要素の隣接する位置に固定す
るように製作してもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】 加圧水核反応器の蒸気発生器の部分断面の立
面図である。
【図２】 図１の蒸気発生器の束の上部又は管曲げ領域
のグラフ的断面である。
【図３】 図１及び図２の蒸気発生器の管の連続的な行
の間の空間に配置した対振動棒の立面図である。
【図４】 図３の反振動棒を接続する手段の拡大した部
分図である。
【図５】 本発明による蒸気発生器の反振動棒を接続及
び固定するための、手段を管のラインに垂直な垂直面に
おける部分的断面の立面図である。
【図６】 反振動棒を固定するための別の実施例で、図
４の図と実質的に類似の図である。
【図７】 図６の７−７線に沿う断面図である。
【図８】 反振動棒の固定接続する手段をの全てを示し
た蒸気発生器の管曲り領域の部分透視図である。
【記号の説明】
１ 蒸気発生器 ２ 外部カバー ３ チューブの束 ４ 束カバー ５ チューブ板 ６ 水箱ケーシング ８ チューブ支持板 ９ チューブの湾曲領域 １０ チューブ １０ａ，１０ｂ，１０ｃ チューブ分枝 １２ チューブ １５ 反振動棒 １６ 接続片 １８ レール形状細長部材 １８ａ 固定部 １８ｂ 取付部 ２０ チューブの行 ２２ 取付突起 ２９ 切込み
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 9117−2Ｇ Ｇ２１Ｄ 1/00 ＧＤＰ Ｓ

Claims (10)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 チューブ（１０）の束と、チューブ支持
    板（８）と、複数の反振動棒（１５）と前記反振動棒を
    固定、接続する手段（１６，１８，１９）を具備する熱
    交換器であって、前記チューブ（１０）はＵ形に曲げら
    れており、２つの真直な分枝（１０ａ，１０ｂ）とその
    分枝（１０ａ，１０ｂ）間に湾曲部（１０ｃ）を具備
    し、前記チューブ支持板（８）はチューブ（１０）の直
    線分枝（１０ａ，１０ｂ）の長さに沿って間隔を置いて
    配置され、直線分枝（１０ａ，１０ｂ）がこれを通過
    し、規則的な配列で束のチューブを保持し、この規則的
    な配列は、真直な分枝（１０ａ，１０ｂ）が全て、互い
    に平行であり、互いに平行な平面の行（２０）をなして
    チューブが配列されており、 前記複数の反振動棒（１５）は、チューブの湾曲部（１
    ０ｃ）で、かつチューブ（１０）の隣接する行（２０，
    ２０′）の各対の行の間に配置されており、 前記固定接続手段（１６，１８，１９）は、チューブ
    （１０）の湾曲部に最も近いチューブ支持板（８ａ）に
    固定された細長部材（１８，２８）を少なくとも１つ具
    備し、 この細長部材（１８，２８）は、チューブ（１０）の行
    （２０）に垂直方向で、束（３）の中央部に位置したチ
    ューブ（１０）間の自由スペース（１１，３１）内で固
    定されている、前記熱交換器において、 前記反振動棒（１５，１５′）は単純な直線の棒であ
    り、かつ、 前記反振動棒（１５，１５′）を固定する手段は、隣接
    する行（２０′，２０″）の各対の２つの行間に、半径
    方向の配列で前記反振動棒（１５，１５′）を接続する
    ための手段（２４，２６，２４′，１５′ａ）を備えた
    ばち形接続片（１６，１６′）と前記接続片（１６，１
    ６′）を前記細長部材（１８，１８′，２８）に取付け
    る手段を具備することを特徴とする熱交換器。
  2. 【請求項２】 前記細長部材（１８，１８′，２８）は
    断面がレール状で、チューブ支持板（８ａ）に固定する
    ための固定部（１８ａ）と反振動棒（１５，１５′）を
    接続するための接続片（１６，１６′）の取付のための
    複数の突起（２２）を規定する取付部（１８ｂ）とを具
    備することを特徴とする請求項１に記載の熱交換器。
  3. 【請求項３】 前記レール状取付部（１８ｂ）は接続片
    （１６）を取付けるための突起（２２）を備えた複数の
    歯をもつくし形状をしていることを特徴とする請求項２
    に記載の熱交換器。
  4. 【請求項４】 前記レール（１８，２８）のくし形部
    （１８ｂ）はレール（１８，２８）の長さ方向に沿っ
    て、前記レール（１８，２８）の部分に複数の切込（２
    ９）を機械加工して作った複数の取付突起（２２）を具
    備することを特徴とする請求項３に記載の熱交換器。
  5. 【請求項５】 前記細長部材（１８，１８′，２８）は
    ねじとナットによって、前記チューブ支持板（８ａ）に
    固定されており、前記ねじはチューブ支持板（８ａ）と
    レール（１８，２８）の一部を貫通する、一列に並んだ
    開口を係止することを特徴とする請求項１〜４のいずれ
    か１項に記載の熱交換器。
  6. 【請求項６】 前記接続片（１６，１６′）は実質的に
    半円状の縁をもつ、固い平らな片であり、その中に反振
    動棒（１５，１５′）を係止し、固定するための接続片
    の半円縁に、半径方向に配列された開口を具備している
    ことを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の
    熱交換器。
  7. 【請求項７】 前記反振動棒（１５）を係止するための
    開口（２４）は、反振動棒（１５）の端を受けるための
    滑かな開口であり、前記接続片（１６）には、固定ピン
    （２６）を係合するための穴（２５）が前記反振動棒の
    端部に設けられた穴と対応してー直線上に並び、貫通し
    ていることを特徴とする請求項６に記載の熱交換器。
  8. 【請求項８】 前記接続片（１６′）の反振動棒を受け
    るための開口（２４′）は、ねじ切りされた開口であ
    り、前記反振動棒（１５′）は、前記開口（２４′）の
    ネジ部と螺合するねじ山を設けた端部を有することを特
    徴とする請求項６に記載の熱交換器。
  9. 【請求項９】 前記接続片（１６）を固定するための手
    段（２３、２３′）は、細長い固定要素（１８，２８）
    の取付突起に係合するための、接続片（１６，１６′）
    の貫通穴（２３，２３′）からなることを特徴とする請
    求項１〜４に記載の熱交換器。
  10. 【請求項１０】 前記反振動棒（１５，１５′）を固定
    ・接続する手段は、更に、接続片（１６，１６′）に固
    定された端部と反対側に位置した反振動棒の外部端を固
    定するための要素（１９）を具備していることを特徴と
    する請求項１〜４のいずれか１項に記載の熱交換器。
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