JPH077192U - Electronic device shield case - Google Patents
Electronic device shield caseInfo
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- JPH077192U JPH077192U JP4136393U JP4136393U JPH077192U JP H077192 U JPH077192 U JP H077192U JP 4136393 U JP4136393 U JP 4136393U JP 4136393 U JP4136393 U JP 4136393U JP H077192 U JPH077192 U JP H077192U
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 係止片を予定の位置から確実に折り曲げるこ
とができ、Vノッチ等の特別の加工を要しない電子機器
のシールドケースを得るにある。
【構成】 電子部品等を予め搭載したプリント基板5を
内蔵させるシールドケース本体1を備えた電子機器のシ
ールドケースにおいて、前記プリント基板5の収容後に
曲げ加工することによりプリント基板5をシールドケー
ス本体1に固定する係止片2と、係止片2を折り曲げる
位置に曲げ用打抜穴3とを成形した電子機器のシールド
ケース。
(57) [Abstract] [Purpose] To obtain a shield case for an electronic device in which a locking piece can be surely bent from a predetermined position and which does not require special processing such as a V notch. In a shield case of an electronic device including a shield case body 1 in which a printed circuit board 5 on which electronic parts and the like are preliminarily mounted is incorporated, the printed circuit board 5 is bent after being housed to bend the printed circuit board 5 to the shield case body 1 A shield case for an electronic device in which a locking piece 2 to be fixed to and a punching hole 3 for bending are formed at a position where the locking piece 2 is bent.
Description
【0001】[0001]
本考案は、モジュレータ付TVチューナ等の電子機器のシールドケースに関す る。 The present invention relates to a shield case for electronic equipment such as a TV tuner with a modulator.
【0002】[0002]
周知のように、モジュレータ付TVチューナにおいては、各種の電子部品や電 子素子を予め組み付けたプリント基板を導電性のシールドケース中に組み込んで 、内部電子部品等を外部電界や外部磁界から保護するが、このシールドケースの 本体は、鋼板等の導電性金属板を箱状にプレス加工した後、ハンダディップ法を 用いてシールドケース本体の表面にハンダ塗膜層が被覆されることになる。 As is well known, in a TV tuner with a modulator, a printed circuit board on which various electronic components and electronic elements are pre-assembled is incorporated into a conductive shield case to protect internal electronic components from external electric fields and external magnetic fields. However, the main body of this shield case is such that a conductive metal plate such as a steel plate is pressed into a box shape, and then the surface of the shield case main body is coated with a solder coating layer using the solder dipping method.
【0003】 図2(a)、(b)は従来のシールドケース本体の要部拡大であり、プレス成 形されたシールドケース本体11内にはプリント基板12が組み込まれるけれど も、同プリント基板12はシールドケース本体11の側壁に打ち抜き加工される 係止片13を折り曲げることによりシールドケース本体11の内部に固定され、 同プリント基板12のアースパターンと係止片13とが後にハンダ付けされ、シ ールドケース全体がシールド処理される。2A and 2B are enlarged views of a main part of a conventional shield case main body. Although a printed circuit board 12 is incorporated in the shield case main body 11 that is press-molded, the same printed circuit board 12 is used. Is fixed to the inside of the shield case main body 11 by bending the locking piece 13 punched on the side wall of the shield case main body 11, and the ground pattern of the printed circuit board 12 and the locking piece 13 are soldered later. The entire shield case is shielded.
【0004】[0004]
しかしながら、上記従来構造のシールドケース本体11では、プリント基板1 2を固定する係止片13が正確な位置で折り曲げられるように、係止片13の折 り曲げ側にVノッチ14を設けて、係止片13を折り曲げ易くしているが、シー ルドケース本体11を成形した後にハンダディップを行うために、Vノッチ14 がハンダで埋まり、Vノッチ14の機能自体が損なわれてしまう問題がある。 また、シールドケース本体11はプレス加工により打ち抜きと曲げ成形により 完成されるが、Vノッチ14はこれらの成形工程とは別の切削工程によって形成 されるので、加工工数が増大してコスト高になる等の問題があった。 However, in the shield case body 11 having the above-described conventional structure, the V notch 14 is provided on the bending side of the locking piece 13 so that the locking piece 13 for fixing the printed circuit board 12 can be bent at an accurate position. Although the locking piece 13 is easily bent, there is a problem that the V notch 14 is filled with solder because the solder dip is performed after the shield case body 11 is molded, and the function itself of the V notch 14 is impaired. Further, the shield case main body 11 is completed by punching and bending by press working, but the V notch 14 is formed by a cutting process other than these forming processes, so that the number of working steps increases and the cost increases. There was a problem such as.
【0005】 本考案の目的は、上記従来構造の問題点を解決するために、係止片を予定の位 置から確実に折り曲げることができ、Vノッチ等の特別の加工を要しない電子機 器のシールドケースを得るにある。An object of the present invention is to solve the above-mentioned problems of the conventional structure, by which the locking piece can be surely bent from a predetermined position and which does not require special processing such as V notch. To get the shield case.
【0006】[0006]
上記目的を達成するために、本考案は、電子部品等を予め搭載したプリント基 板を内蔵させるシールドケース本体を備えた電子機器のシールドケースにおいて 、前記プリント基板の収容後に曲げ加工することによりプリント基板をシールド ケース本体に固定する係止片と、係止片を折り曲げる位置に曲げ用打抜穴とを成 形した電子機器のシールドケースを提案するものである。 In order to achieve the above-mentioned object, the present invention provides a shield case for an electronic device including a shield case body in which a printed board on which electronic components and the like are preliminarily mounted is built, and printed by bending after housing the printed circuit board. We propose a shield case for electronic equipment that has a locking piece that fixes the board to the shield case body and a punching hole for bending at the position where the locking piece is bent.
【0007】[0007]
このように形成された電子機器のシールドケースによれば、プリント基板を固 定する係止片の折り曲げ部に曲げ用打抜穴を設けたので、シールドケースを成形 した後にハンダディップを施しても、打抜穴がハンダで埋まることがなく、係止 片の折り曲げ位置が正確になり、同打抜穴は係止片と同時に打ち抜き成形される ため、特別な工程を必要としない。 According to the shield case of the electronic device thus formed, the punching hole for bending is provided in the bending portion of the locking piece for fixing the printed circuit board, so that even if the shield case is formed and solder dipping is performed. The punching hole is not filled with solder, the bending position of the locking piece is accurate, and the punching hole is punched at the same time as the locking piece, so no special process is required.
【0008】[0008]
以下、図1について本考案の実施例の詳細を説明する。 Hereinafter, details of the embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.
【0009】 図1(a)及び(b)は本考案によるシールドケースを示す要部の断面図と側 面図である。図において、符号1はシールドケース本体であり、このシールドケ ース本体1は、従来と同様に、鋼板等の導電性金属板からプレス加工により打ち 抜きかつ曲げ成形で製作される。1A and 1B are a cross-sectional view and a side view of a main part of a shield case according to the present invention. In the figure, reference numeral 1 is a shield case body, and this shield case body 1 is manufactured by punching and bending from a conductive metal plate such as a steel plate by pressing, as in the conventional case.
【0010】 即ち、このシールドケース本体1の成形に当たって、シールドケース本体1の 側壁には、プリント基板を固定する係止片2が打ち抜き成形されるけれども、同 係止片2の基部即ち折り曲げ位置に、曲げ用打抜穴3が係止片2と同時に抜き加 工される。That is, in forming the shield case main body 1, the locking piece 2 for fixing the printed circuit board is punched and formed on the side wall of the shield case main body 1, but at the base of the locking piece 2, that is, at the bending position. The punching hole 3 for bending is punched at the same time as the locking piece 2.
【0011】 図示実施例によるシールドケースは、以上のような構造であるから、組み立て られたシールドケース本体1は、ハンダディップされて表面にハンダ塗膜層が被 覆され、プリント基板5との組立を待つことになるが、曲げ用打抜穴3はある程 度の面積があるため、ハンダデップしても、同曲げ用打抜穴3がハンダで埋まる ことはない。 したがって、このように、係止片2と曲げ用打抜穴3とを同時に成形すれば、 曲げ用打抜穴3のための特別の加工工程を必要としないから、シールドケース本 体1の加工工程数を削減して、製造コストの低減を図ることができる。Since the shield case according to the illustrated embodiment has the above-described structure, the assembled shield case body 1 is solder-dipped and the surface of the shield case body 1 is covered with a solder coating layer to assemble with the printed circuit board 5. However, since the bending punched holes 3 have a certain area, the bending punched holes 3 will not be filled with solder even if soldering is performed. Therefore, if the locking piece 2 and the punching hole 3 for bending are simultaneously formed in this way, a special working process for the punching hole 3 for bending is not required, so that the shield case body 1 is machined. The number of steps can be reduced and the manufacturing cost can be reduced.
【0012】 また、シールドケース本体1内にプリント基板5を組み込む場合、シールドケ ース本体1中にプリント基板5を位置した後、係止片2を矢印A方向に折り曲げ ると、係止片2の基部が曲げ用打抜穴3の形成のために曲げ剛性が低下されてい るため、同係止片2は曲げ用打抜穴3の位置から確実に曲げられる。なお、係止 片2の曲げによるプリント基板5の固定の後、プリント基板5のアースパターン と係止片2とがハンダ付けされ、アースパターンがシールドケース本体1に電気 的に導通されることになる。When the printed circuit board 5 is incorporated in the shield case body 1, when the printed circuit board 5 is positioned in the shield case body 1 and the locking piece 2 is bent in the direction of arrow A, the locking piece 2 Since the base has a lower bending rigidity due to the formation of the punching hole 3 for bending, the locking piece 2 can be reliably bent from the position of the punching hole 3 for bending. After fixing the printed circuit board 5 by bending the locking piece 2, the ground pattern of the printed circuit board 5 and the locking piece 2 are soldered, and the ground pattern is electrically connected to the shield case body 1. Become.
【0013】 なお、前記実施例においては、1個の円孔からなる曲げ用打抜穴3の例を挙げ たけれども、同曲げ用打抜穴3は楕円穴または他の形状の穴であってもよく、そ の個数も自由である。In the above-mentioned embodiment, the example of the bending punching hole 3 consisting of one circular hole is given, but the bending punching hole 3 is an elliptical hole or a hole of another shape. Well, the number is free.
【0014】[0014]
以上詳細に説明したように、本考案による電子機器のシールドケースでは、シ ールドケース本体のプレス加工時に、プリント基板を固定する係止片と、曲げ用 打抜穴とを同時に成形できるので、加工工程数の削減により製造コストを低減で き、同曲げ用打抜穴はハンダディップ時にハンダで埋まることがないので係止片 を正確に折り曲げることができる。また、本考案によれば、係止片とプリント基 板とをハンダ付けする際、曲げ用打抜穴によって係止片からシールドケース本体 全体への熱伝導が抑えられるため、ハンダ接続の信頼性も向上する効果がある。 As described in detail above, in the shield case of the electronic device according to the present invention, the locking piece for fixing the printed circuit board and the punching hole for bending can be formed at the same time when the shield case body is pressed, so The manufacturing cost can be reduced by reducing the number, and since the punching hole for bending is not filled with solder when dipping the solder, the locking piece can be bent accurately. Further, according to the present invention, when soldering the locking piece and the printed board, the punching hole for bending suppresses heat conduction from the locking piece to the entire shield case body, so that the solder connection is reliable. Also has the effect of improving.
【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]
【図1】(a)及び(b)は本考案によるシールドケー
ス本体の要部断面図及び側面図である。1A and 1B are a cross-sectional view and a side view of a main part of a shield case body according to the present invention.
【図2】(a)及び(b)は従来のシールドケース本体
の要部断面図及び側面図である。2A and 2B are a sectional view and a side view of a main part of a conventional shield case body.
1 シールドケース本体 2 係止片 3 曲げ用打抜穴 5 プリント基板 1 Shield case body 2 Locking piece 3 Bending punch hole 5 Printed circuit board
Claims (1)
を内蔵させる箱状のシールドケース本体を備えた電子機
器のシールドケースにおいて、前記プリント基板の収容
後に曲げ加工することによりプリント基板をシールドケ
ース本体に固定する係止片と、係止片を折り曲げる位置
に曲げ用打抜穴とを成形したことを特徴とする電子機器
のシールドケース。1. In a shield case of an electronic device, which comprises a box-shaped shield case main body in which a printed circuit board on which electronic parts and the like are preliminarily mounted is built, the printed circuit board is bent after being housed to bend the printed circuit board to the shield case main body. A shield case for an electronic device, characterized in that a locking piece to be fixed to and a punching hole for bending are formed at a position where the locking piece is bent.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4136393U JP2584954Y2 (en) | 1993-06-30 | 1993-06-30 | Electronic equipment shield case |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4136393U JP2584954Y2 (en) | 1993-06-30 | 1993-06-30 | Electronic equipment shield case |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH077192U true JPH077192U (en) | 1995-01-31 |
| JP2584954Y2 JP2584954Y2 (en) | 1998-11-11 |
Family
ID=12606391
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4136393U Expired - Lifetime JP2584954Y2 (en) | 1993-06-30 | 1993-06-30 | Electronic equipment shield case |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2584954Y2 (en) |
-
1993
- 1993-06-30 JP JP4136393U patent/JP2584954Y2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2584954Y2 (en) | 1998-11-11 |
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