JPH0771952B2 - Motorcycle frame - Google Patents
Motorcycle frameInfo
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- JPH0771952B2 JPH0771952B2 JP60126496A JP12649685A JPH0771952B2 JP H0771952 B2 JPH0771952 B2 JP H0771952B2 JP 60126496 A JP60126496 A JP 60126496A JP 12649685 A JP12649685 A JP 12649685A JP H0771952 B2 JPH0771952 B2 JP H0771952B2
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Description
【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、自動二輪車の車体フレームに関し、特にいわ
ゆるクレードル型フレームの改良に関する。TECHNICAL FIELD The present invention relates to a vehicle body frame of a motorcycle, and more particularly to improvement of a so-called cradle type frame.
(従来技術) 一般に、自動二輪車の車体フレームとしてエンジンをゆ
りかごに載せるような形をしたいわゆるダブルクレード
ル型やセミダブルクレードル型のフレームが比較的強
度、剛性が高いことから多用されている。(Prior Art) Generally, a so-called double cradle type or semi-double cradle type frame, which has a shape in which an engine is mounted on a cradle, is widely used as a vehicle body frame of a motorcycle because of its relatively high strength and rigidity.
ところで、特に自動二輪車においては運転者が一般に燃
料タンクを両脚で挟むごとく搭乗するが、このとき両脚
の当たり部分に邪魔な部材が位置しないように設計され
なければならないこと、および地面と車体との最小間
隙、つまり最低地上高が所定量確保されなければならな
いことから、エンジン回りの機器のコンパクトな設計が
要求され、上述のごとくダブルクレードル型フレームの
場合にはエンジンの下側にダウンチューブが存在するこ
とから、その分だけ最低地上高を十分にとることが設計
上難しくなる場合がある。By the way, especially in motorcycles, the driver generally rides with the fuel tank sandwiched between both legs, but at this time, it must be designed so that no obstructive member is located at the contact portion of both legs, and Since the minimum clearance, that is, the minimum ground clearance, must be ensured by a certain amount, a compact design of the equipment around the engine is required, and in the case of the double cradle type frame, the down tube exists under the engine as described above. Therefore, it may be difficult in design to secure a sufficient minimum ground clearance.
このような背景からダウンチューブを省略しても強度、
剛性上の問題を解消できるフレーム構造が要請されてい
た。Even if the down tube is omitted from this background, strength,
A frame structure that can solve the problem of rigidity has been demanded.
一方、最近ではフレームそのものを外観デザインとして
強調するためにフレームを車体の両外側面に露出させた
いといった要請もある。On the other hand, recently, in order to emphasize the frame itself as an exterior design, there is a demand for exposing the frame on both outer side surfaces of the vehicle body.
上記のいずれの要請にも応えられるように、ダウンチュ
ーブを省略し、ヘッドパイプからスイングアームのピポ
ット部に向い下方に傾斜する一対のチューブ(フレー
ム)として縦長寸法を大きくして強度補強を図ったタン
クレールを用いるフレーム構成が考えられるが(公知で
はない)、このように縦長としたタンクレールを用い、
かつこのタンクレールを車体の両外側面に露出させた構
成を想定した場合、キャブレタがタンクレールの上方ま
たは下方に大きく逃げるレイアウトとしなければなら
ず、このような設計はエンジンとの位置関係から無理で
あり、したがってフレームが上方からみて中間部で膨ら
みをもちキャブレタを抱くごときレイアウトとならざる
を得ない。そしてこのようなレイアウトではキャブレタ
自身あるいはキャブレタの作動部例えばチョークのスラ
イド部の作動に上記フレームが邪魔にならないように設
計する必要があり、そのため一対のフレーム間の横巾を
大きくするか、あるいはキャブレタを逃げるようにタン
クレールの中間部で折曲した形状にすることが考えられ
る。ところが、このような構成では運転者の足当り部の
邪魔になったり、フレーム強度剛性の低下をもたらすと
いった新たな解決課題を生じる。In order to meet any of the above requirements, the down tube is omitted, and a pair of tubes (frames) inclined downward from the head pipe to the pivot part of the swing arm has a vertically long dimension to increase the strength and strengthen the strength. A frame configuration using tank rails is conceivable (not known), but using tank tanks that are vertically long,
In addition, assuming that the tank rail is exposed on both outer side surfaces of the vehicle body, the layout must allow the carburetor to largely escape above or below the tank rail, and such a design is impossible due to the positional relationship with the engine. Therefore, the layout has to be such that the frame has a bulge in the middle portion when viewed from above and holds the carburetor. In such a layout, it is necessary to design the frame so that it does not interfere with the operation of the carburetor itself or the operation part of the carburetor, for example, the sliding part of the choke. Therefore, the width between the pair of frames should be increased or the carburetor should be increased. It is conceivable that the tank rail has a bent shape so as to escape. However, such a configuration causes new problems such as hindering the foot contact portion of the driver and lowering the frame strength and rigidity.
(発明の目的) 本発明は、上記解決課題に鑑みなされたもので、強度、
剛性に優れ、しかも最低地上高を十分に確保することが
設計上容易であり、かつキャブレタ自身の配置あるいは
キャブレタの作動部の作動に支障が生じたりフレーム間
の横巾が大きくなったりすることなく、外観デザイン上
の要請に応えてフレームを車体の両外側面に露出させこ
とができる自動二輪車の車体フレームを提供するもので
ある。(Object of the Invention) The present invention has been made in view of the above-mentioned problems to be solved.
It has excellent rigidity, and it is easy to secure a minimum ground clearance by design, and it does not interfere with the placement of the carburetor itself or the operation of the carburetor's operating part, or increase the width between frames. The present invention provides a vehicle body frame of a motorcycle capable of exposing the frame to both outer side surfaces of the vehicle body in response to a request for external design.
(発明の構成) 本発明は、ステアリングヘッドパイプから後方、かつ側
面視で斜め下方に直線状に伸びる左右一対のタンクレー
ルが連設され、上記タンクレールの下側にエンジンが懸
架され、このタンクレールとしてアルミ押出材による縦
長偏平形状であって、一対のタンクレールの対向面の少
なくとも一方に長さ方向に凹部が形成されたパイプを用
いたものである。(Structure of the Invention) According to the present invention, a pair of left and right tank rails linearly extending rearward from the steering head pipe and obliquely downward in a side view are continuously provided, and an engine is suspended below the tank rail. As the rail, a pipe having a vertically long flat shape made of an aluminum extruded material and having a concave portion formed in the length direction on at least one of the facing surfaces of the pair of tank rails is used.
この構成により従来のダブルクレードル型フレームなど
におけるダウンチューブを省略しても十分に強度、剛性
を確保でき、またタンクレールの縦長寸法が大きくなっ
たにもかかわらず、凹部の存在によりキャブレタの配置
あるいは作動部の作動に支障はなくなり、しかもフレー
ム間の横巾が大きくなったりすることのないものであ
る。With this configuration, sufficient strength and rigidity can be secured even if the down tube in the conventional double cradle type frame etc. is omitted, and even though the tank rail has a large vertical dimension, the carburetor placement or It does not hinder the operation of the operating part, and the width between the frames does not increase.
(実施例) 以下、本発明を実施例を示す図面とともに説明する。(Example) Hereinafter, the present invention will be described with reference to the drawings illustrating an example.
第1図〜第5図において、1はステアリングのヘッドパ
イプで、このヘッドパイプ1には前輪ステアリング2が
取付けられたフロントフォーク3が回動自在に保持され
ている。4は上記フロントフォーク3を運転者が操作す
るハンドル、5は上記ヘッドパイプ1から後方でかつ斜
め下方に側面から見て略直線的に伸び、かつ上面からみ
てキャブレタを抱くごとく膨らみをもって湾曲させたタ
ンクレールで、第4図に示されるようにこのタンクレー
ル5,5は縦長偏平とし、かつ一対の対向する面の少なく
とも一方に長さ方向に凹部5cが形成されたアルミ押出材
によるパイプが用いられている。また、このタンクレー
ル5,5には長さ方向に補強リブ5aが一体に設けられてい
る。6はプラケットリヤアームで上記タンクレール5,5
の後端部に溶接部6aにて溶接固定されている。7は上記
ブラケットリヤアーム6に軸8にてピボット結合された
リヤアームで、このリヤアーム7の後端部には後輪9が
支持されている。10はラジエータ、11はキャブレタおよ
びエンジンで、これらは上記タンクレール5,5の下側に
懸架されている。12はシートレール、13はバックステー
で、それぞれ上記タンクレール5,5、ブラケットリヤア
ーム6にボルト締着などにより固定されている。14はワ
イヤーハーネスで、上記一対のタンクレール5,5の対向
面の一方に設けた凹部5c内を通るようにセットされてい
る。15は第5図矢印方向にスライドするキャブレタのチ
ョークスライド部で、このチョークスライド部15の作動
が上記凹部5cが存在することによって支障ないようにレ
イアウトされている。また、タンクレール5の後端下方
部にはエンジン11との接触を避けるように切欠き部5bが
設けられ、この切欠き部5bを設けたことによりタンクレ
ール5の後方部を大きく斜め下方に下げてもエンジン11
部を適正な高さ位置に懸架し得るようにしている。1 to 5, reference numeral 1 denotes a steering head pipe, and a front fork 3 to which a front wheel steering 2 is attached is rotatably held on the head pipe 1. Reference numeral 4 denotes a steering wheel operated by a driver of the front fork 3, and 5 extends substantially linearly from the head pipe 1 rearward and obliquely downward when viewed from the side, and is curved so as to hold the carburetor when viewed from the upper surface. As the tank rail, as shown in FIG. 4, the tank rails 5 and 5 are made of an extruded aluminum pipe having a vertically long flat shape and a recess 5c formed in the longitudinal direction on at least one of a pair of opposing surfaces. Has been. Further, the tank rails 5, 5 are integrally provided with reinforcing ribs 5a in the length direction. 6 is a placket rear arm, and the above tank rails 5, 5
It is welded and fixed to the rear end of the welded portion 6a. Reference numeral 7 denotes a rear arm pivotally connected to the bracket rear arm 6 by a shaft 8, and a rear wheel 9 is supported at a rear end portion of the rear arm 7. 10 is a radiator, 11 is a carburetor and an engine, which are suspended under the tank rails 5, 5. A seat rail 12 and a back stay 13 are fixed to the tank rails 5 and 5 and the bracket rear arm 6 by bolting or the like. Reference numeral 14 is a wire harness, which is set so as to pass through a recess 5c provided on one of the facing surfaces of the pair of tank rails 5,5. Reference numeral 15 is a choke slide portion of a carburetor that slides in the direction of the arrow in FIG. Further, a cutout portion 5b is provided in the lower portion of the rear end of the tank rail 5 so as to avoid contact with the engine 11. By providing the cutout portion 5b, the rear portion of the tank rail 5 is greatly inclined downward. Engine 11 even when lowered
The part is designed so that it can be suspended at an appropriate height.
なお、図面では上記タンクレール5,5に載置される燃料
タンク、シートレール12に取付けられる運転者が座るシ
ート、エンジン11の駆動出力が後輪9に伝達される駆動
機構などについては図示を省略している。In the drawings, the fuel tank mounted on the tank rails 5, 5, the seat on which the driver is seated mounted on the seat rail 12, the drive mechanism for transmitting the drive output of the engine 11 to the rear wheels 9, etc. are not shown. Omitted.
上述のごとく一対の縦長としたアルミ押出材による偏平
パイプをタンクレール5,5として用いているため、ヘッ
ドパイプ1を支点としたねじり剛性は増大し、したがっ
て従来のダブルクレードル型フレームのごとくダウンチ
ューブを用いなくとも十分な強度、剛性を備えたものと
なる。As described above, since a pair of vertically oriented flat aluminum extruded pipes are used as the tank rails 5, 5, the torsional rigidity with the head pipe 1 as a fulcrum is increased. Therefore, the down tube like the conventional double cradle type frame is used. It will have sufficient strength and rigidity without using.
そしてタンクレール5,5、プラケットリヤアーム6およ
びリヤアーム7などにより車体フレームが構成され、従
来のごとくエンジン11の下側にダウンチューブを必要と
しないので、地面からの最低地上高を十分に確保するこ
とが設計容易に可能となる。さらには縦長としたタンク
レールを車体の両外側面に露出させてフレームを外観デ
ザイン上強調することができるとともに、タンクレール
5の対向面に凹部5cを設けたことにより、この凹部5cを
利用してワイヤーハーネス14を通し、また、チョークス
ライド部15の作動に支障がないようにしているため、タ
ンクレール5の縦長寸法をかなり大きくしてもワイヤー
ハーネス14のセットのために、一対のタンクレール5,5,
間の横(左右)巾が大きくなったりすることがなく、ま
た、チョークスライド部15を逃げるためのに穴加工する
といった必要がなくなる。しかも、凹部5cはタンクレー
ル5が押出成形時に設ければよいので、製作は容易で、
かつこの凹部5cを設けたことにより、タンクレール5の
強度、剛性はより一層増大する。The tank rails 5, 5, the placket rear arm 6, the rear arm 7 and the like constitute a vehicle body frame, which does not require a down tube below the engine 11 as in the conventional case. Therefore, a sufficient minimum ground clearance above the ground should be secured. Can be easily designed. Furthermore, the vertically long tank rails can be exposed on both outer side surfaces of the vehicle body to emphasize the frame in terms of external design, and the concave portions 5c are provided on the opposite surfaces of the tank rails 5, so that the concave portions 5c can be used. Since the wire harness 14 is passed through and there is no hindrance to the operation of the choke slide portion 15, a pair of tank rails can be used to set the wire harness 14 even if the lengthwise dimension of the tank rail 5 is considerably increased. 5,5,
The lateral (left and right) width does not become large, and it is not necessary to make a hole to escape the choke slide portion 15. Moreover, since the recess 5c may be provided at the time of extrusion molding of the tank rail 5, it is easy to manufacture,
Moreover, by providing the recess 5c, the strength and rigidity of the tank rail 5 are further increased.
また、タンクレール5を構成する縦長の偏平パイプはそ
の構造上3次元での曲げを行うことは極めて困難である
が、2次元での曲げは比較的容易であるので、上記実施
例のごとく側面から見たとき略直線的であってその面で
の曲げ加工はなく、他方、上面から見たときエンジン11
などに対応して一対のタンクレール5,5がその中間部で
もって膨らみを持つように湾曲させて、2次元でのみの
曲げ加工としたことにより、縦長の偏平パイプを用いて
はいるが加工は容易となる。Further, it is extremely difficult to bend the three-dimensional flat pipe that constitutes the tank rail 5 in three dimensions due to its structure, but it is relatively easy to bend it in two dimensions. It is almost straight when viewed from above and there is no bending on that surface, while when viewed from above the engine 11
Corresponding to the situation, the pair of tank rails 5 and 5 were curved so as to have a bulge at the middle part, and bending was performed only in two dimensions. Will be easier.
またこのようにアルミ押出材でなるパイプを用いること
により、プレス打抜きによる、いわゆるもなか構造とし
たタンクレールに比べ、型費は大幅に安価となり全体コ
ストの低減が可能となる。Further, by using the pipe made of aluminum extruded material as described above, the die cost can be significantly reduced and the overall cost can be reduced as compared with a tank rail having a so-called hollow structure by press punching.
(発明の効果) 以上のように本発明によれば、ステアリングヘッドパイ
プから後方かつ斜め下方に伸びるタンクレールが左右一
対連設され、このタンクレールとしてアルミ押出材によ
る縦長の偏平パイプを用いたことにより、従来のダブル
クレードル型フレームなどにおけるダウンチューブを用
いなくともねじり剛性、強度は極めて高くなり、しかも
最低地上高を十分に確保することも設計上極めて容易と
なり、さらには、上記タンクレールの一対向面に凹部を
一体に形成したことにより、この凹部をキャブレタ自身
の逃げ部として、あるいはキャブレタの作動部の逃げ部
として利用することで、タンクレールからなるフレーム
自身を車体の両外側面に露出させて外観デザイン上にお
いてフレームを強調するようにしたときであっても、フ
レーム間の横巾が大きくなることがないといった効果を
有する。(Effects of the Invention) As described above, according to the present invention, a pair of left and right tank rails extending rearward and obliquely downward from the steering head pipe are continuously provided, and a vertically long flat pipe made of aluminum extruded material is used as the tank rail. As a result, the torsional rigidity and strength are extremely high without using the down tube in the conventional double cradle type frame, etc., and it is also extremely easy in design to secure a sufficient minimum ground clearance. By forming a recess on the opposing surface integrally, this recess is used as a clearance for the carburetor itself or as a clearance for the carburetor's operating part, exposing the frame itself, which is the tank rail, to both outer surfaces of the vehicle body. Even when the frame is emphasized in the exterior design, the frame This has the effect that the width between the frames does not increase.
第1図は本発明の自動二輪車の車体フレームの一実施例
を示す概略側面図、第2図は同車体フレームにおける要
部の上面図、第3図は第1図A矢視によるタンクレール
の上面図、第4図は同タンクレールにおける第3図のIV
−IV断面図、第5図は同タンクレールとキャブレタのチ
ョークスライド部分の断面図である。 1……ヘッドパイプ、5……タンクレール、5c……凹
部、11……キャブレタおよびエンジン、14……ワイヤー
ハーネス。FIG. 1 is a schematic side view showing an embodiment of a vehicle body frame of a motorcycle of the present invention, FIG. 2 is a top view of a main part of the vehicle body frame, and FIG. 3 is a tank rail as viewed in the direction of arrow A in FIG. Top view, Fig. 4 is IV of Fig. 3 on the same tank rail.
-IV sectional view, FIG. 5 is a sectional view of the tank rail and the choke slide portion of the carburetor. 1 ... Head pipe, 5 ... Tank rail, 5c ... Recess, 11 ... Carburetor and engine, 14 ... Wire harness.
Claims (1)
側面視で斜め下方に直線状に伸びる左右一対のタンクレ
ールが連設され、上記タンクレールの下側にエンジンが
懸架され、このタンクレールとしてアルミ押出材による
縦長偏平形状であって、一対のタンクレールの対向面の
少なくとも一方に長さ方向に凹部が形成されたパイプを
用いたことを特徴とする自動二輪車の車体フレーム。1. A pair of left and right tank rails linearly extending rearward from a steering head pipe and obliquely downward in a side view are continuously provided, an engine is suspended below the tank rails, and an aluminum extrusion is used as the tank rails. A body frame for a motorcycle, comprising: a pipe having a vertically long flat shape made of a material, the pipe having a recessed portion formed in a longitudinal direction on at least one of opposing surfaces of a pair of tank rails.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60126496A JPH0771952B2 (en) | 1985-06-10 | 1985-06-10 | Motorcycle frame |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60126496A JPH0771952B2 (en) | 1985-06-10 | 1985-06-10 | Motorcycle frame |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61285183A JPS61285183A (en) | 1986-12-15 |
| JPH0771952B2 true JPH0771952B2 (en) | 1995-08-02 |
Family
ID=14936643
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60126496A Expired - Fee Related JPH0771952B2 (en) | 1985-06-10 | 1985-06-10 | Motorcycle frame |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0771952B2 (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01226484A (en) * | 1988-03-08 | 1989-09-11 | Suzuki Motor Co Ltd | Frame member for motorcycle |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59156878A (en) * | 1983-02-28 | 1984-09-06 | ヤマハ発動機株式会社 | Frame of motorcycle |
| JPS60113787A (en) * | 1983-11-26 | 1985-06-20 | 本田技研工業株式会社 | Motorcycle body frame |
-
1985
- 1985-06-10 JP JP60126496A patent/JPH0771952B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61285183A (en) | 1986-12-15 |
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Legal Events
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