JPH077232B2 - 複写機用熱定着ロ−ル - Google Patents
複写機用熱定着ロ−ルInfo
- Publication number
- JPH077232B2 JPH077232B2 JP61310093A JP31009386A JPH077232B2 JP H077232 B2 JPH077232 B2 JP H077232B2 JP 61310093 A JP61310093 A JP 61310093A JP 31009386 A JP31009386 A JP 31009386A JP H077232 B2 JPH077232 B2 JP H077232B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- slip ring
- layer
- heat fixing
- fixing roll
- copying machine
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
Links
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Landscapes
- Fixing For Electrophotography (AREA)
- Control Of Resistance Heating (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は、複写機に用いる熱定着ロールに関するもの
で、更に述べると電子複写機用熱定着ロールに関するも
のである。
で、更に述べると電子複写機用熱定着ロールに関するも
のである。
従来の技術 電子複写機には、着色トナーと樹脂を主成分とする乾式
現像剤を支持体上に加熱定着させるために、熱定着ロー
ルが設けられている。
現像剤を支持体上に加熱定着させるために、熱定着ロー
ルが設けられている。
従来の熱定着ロールは、第２図、第３図に示すように金
属管１の表面に絶縁層２を形成し、その表面に帯状の発
熱抵抗体層３と溝４とを交互にねじ状に形成し、該抵抗
体層３の端部に、ほぼ同一レベルにあるスリップリング
５を、又、その余の部分に附着防止層６を形成すると共
に該スリップリング５に集電子７を当接せしめて抵抗体
層３に給電している。
属管１の表面に絶縁層２を形成し、その表面に帯状の発
熱抵抗体層３と溝４とを交互にねじ状に形成し、該抵抗
体層３の端部に、ほぼ同一レベルにあるスリップリング
５を、又、その余の部分に附着防止層６を形成すると共
に該スリップリング５に集電子７を当接せしめて抵抗体
層３に給電している。
なお、８、９は、ベアリング、矢印A3は、電流の流れ方
向を示す。
向を示す。
発明が解決しようとする問題点 従来例の熱定着ローラでは、スリップリング５の表面と
附着防止層６上の表面とは、同一レベル上に位置するの
で、附着防止層６上の紙Ｐがずれて矢印A6方向に移動す
ると、スリップリング５と集電子７との間に侵入するこ
とがある。このように紙が侵入すると、スリップリング
５と集電子７との間に火花放電が生じ、紙に着火するの
で火事になる恐れがある。
附着防止層６上の表面とは、同一レベル上に位置するの
で、附着防止層６上の紙Ｐがずれて矢印A6方向に移動す
ると、スリップリング５と集電子７との間に侵入するこ
とがある。このように紙が侵入すると、スリップリング
５と集電子７との間に火花放電が生じ、紙に着火するの
で火事になる恐れがある。
又、スリップリング５は、溶射により形成されるので、
その表面が凹凸状であり、真円度が悪い。
その表面が凹凸状であり、真円度が悪い。
そのため、スリップリング５は、集電子７と完全に面接
触しないので、給電に悪影響を生じる。更に、附着防止
層６の形成後にスリップリング５を形成すると、溶射時
に該防止層６が高温に加熱され損傷してしまう。
触しないので、給電に悪影響を生じる。更に、附着防止
層６の形成後にスリップリング５を形成すると、溶射時
に該防止層６が高温に加熱され損傷してしまう。
そこで、附着防止層６の形成前にスリップリング５を形
成するが、このようにすると、附着防止層６形成時にス
リップリング５が加熱され酸化する。
成するが、このようにすると、附着防止層６形成時にス
リップリング５が加熱され酸化する。
この酸化は、その表面だけにとどまらず、溶射により生
じた孔まで浸透し、その内部をも酸化せしめる。
じた孔まで浸透し、その内部をも酸化せしめる。
そのため、抵抗が増大し給電に支障をきたすことにな
る。
る。
この発明は、上記事情に鑑みスリップリングと集電子と
の間に紙が入らないようにすることを目的とする。
の間に紙が入らないようにすることを目的とする。
他の目的は、スリップリングの真円度を良くするととも
に、酸化しないようにすることである。
に、酸化しないようにすることである。
問題点を解決するための手段 この発明は円筒状の絶縁性支持体の表面に、発熱抵抗体
層を形成し、該抵抗体層の端部にスリップリングを、
又、その余の部分に附着防止層を形成した複写機用熱定
着ロールにおいて、スリップリングが機械加工により真
円に形成され、その外周面に集電子と当接する凹部を環
状に形成し、かつ、その附着防止層側端部を該附着防止
層より肉厚にし、又、該スリップリングを附着防止層形
成後に、前記抵抗体層に静嵌合せしめたことを特徴とす
る複写機用熱定着ロールにより前記目的を達成しようと
するものである。
層を形成し、該抵抗体層の端部にスリップリングを、
又、その余の部分に附着防止層を形成した複写機用熱定
着ロールにおいて、スリップリングが機械加工により真
円に形成され、その外周面に集電子と当接する凹部を環
状に形成し、かつ、その附着防止層側端部を該附着防止
層より肉厚にし、又、該スリップリングを附着防止層形
成後に、前記抵抗体層に静嵌合せしめたことを特徴とす
る複写機用熱定着ロールにより前記目的を達成しようと
するものである。
作用 予め、附着防止層側より肉厚の端部を備えたスリップリ
ングを真円に機械加工した後、このスリップリングを発
熱抵抗体層に静嵌合して、附着防止層に前記端部を接続
させる。
ングを真円に機械加工した後、このスリップリングを発
熱抵抗体層に静嵌合して、附着防止層に前記端部を接続
させる。
そして、スリップリングの凹部に集電子を当接させる
と、該集電子とスリップリングとの当接面はスリップリ
ングの端部表面より低い位置となる。附着防止層上の紙
がずれてスリップリング側に移動すると、その紙は、ス
リップリングの端部に進行方向を規制されるので、決し
て集電子とスリップリングとの間に入ることがない。
と、該集電子とスリップリングとの当接面はスリップリ
ングの端部表面より低い位置となる。附着防止層上の紙
がずれてスリップリング側に移動すると、その紙は、ス
リップリングの端部に進行方向を規制されるので、決し
て集電子とスリップリングとの間に入ることがない。
実施例 この発明の一実施例を第１図により説明すると、ベアリ
ング18により支持された金属管11の表面に絶縁層12を形
成し、その表面に帯状の発熱抵抗層13と溝14とを交互に
ねじ状に形成する。
ング18により支持された金属管11の表面に絶縁層12を形
成し、その表面に帯状の発熱抵抗層13と溝14とを交互に
ねじ状に形成する。
この発熱抵抗体層13の表面に、フッソ樹脂又は、シリコ
ン樹脂をコーテングして附着防止層16を形成する。
ン樹脂をコーテングして附着防止層16を形成する。
スリップリング15は、機械加工により真円に形成され、
その外周面の中央部には、集電子17と当接する凹部15a
が形成されている。
その外周面の中央部には、集電子17と当接する凹部15a
が形成されている。
又、スリップリング15の両端部15b、15cの厚さＴは、附
着防止層16の厚さより厚く形成され、端部15bの端面15d
は、附着防止層16より突出している。
着防止層16の厚さより厚く形成され、端部15bの端面15d
は、附着防止層16より突出している。
次にこの実施例の作動につき説明する。
集電子17からスリップリング15に給電すると、発熱抵抗
体層13が加熱され、熱定着ロールＨ上の紙Ｓに熱定着が
行われる。
体層13が加熱され、熱定着ロールＨ上の紙Ｓに熱定着が
行われる。
この時、紙Ｓがずれながら回転すると、紙Ｓは、矢印A2
0で示すようにスリップリング15側に移動しその端部S1
がスリップリング15の端面15dに衝突する。
0で示すようにスリップリング15側に移動しその端部S1
がスリップリング15の端面15dに衝突する。
そして、該端面15dにより、その進行方向を規制されな
がら矢印A21方向に上昇する。この発明は、上記実施例
に限定されるものではなく、例えば、円筒状の絶縁性支
持体の表面に帯状の発熱抵抗体層と溝とを交互にねじ状
に形成する代わりに、該表面を発熱抵抗体層で覆っても
良い。
がら矢印A21方向に上昇する。この発明は、上記実施例
に限定されるものではなく、例えば、円筒状の絶縁性支
持体の表面に帯状の発熱抵抗体層と溝とを交互にねじ状
に形成する代わりに、該表面を発熱抵抗体層で覆っても
良い。
この発明は、以上のようにスリップリングがその外周面
に凹部が形成され、かつ、その附着防止層側端部が該附
着防止層より肉厚なので、該凹部に集電子を当接させる
と、その当接面はスリップリングの端部表面より低い位
置となる。又、該集電子とスリップリングとの位置関係
は、前記凹部により所定の状態に維持される。附着防止
層上の紙がずれてスリップリング側に移動すると、該紙
は、前記端部によりその進行方向を規制される。この時
前記当接面がスリップリングの端部表面より低い位置に
あるので、外側方向又は水平方向に移動する前記紙は、
該当接面に入り込むことはできない。
に凹部が形成され、かつ、その附着防止層側端部が該附
着防止層より肉厚なので、該凹部に集電子を当接させる
と、その当接面はスリップリングの端部表面より低い位
置となる。又、該集電子とスリップリングとの位置関係
は、前記凹部により所定の状態に維持される。附着防止
層上の紙がずれてスリップリング側に移動すると、該紙
は、前記端部によりその進行方向を規制される。この時
前記当接面がスリップリングの端部表面より低い位置に
あるので、外側方向又は水平方向に移動する前記紙は、
該当接面に入り込むことはできない。
従って、スリップリングと集電子との間に紙が入ること
がないので、火災の発生を防止できる。又、スリップリ
ングが静嵌合されるので予め、スリップリングを機械加
工により真円に形成しておけば、真円度の良いスリップ
リングを得ることができる。
がないので、火災の発生を防止できる。又、スリップリ
ングが静嵌合されるので予め、スリップリングを機械加
工により真円に形成しておけば、真円度の良いスリップ
リングを得ることができる。
更に、スリップリングを付着防止層形成後に前記抵抗体
層に静嵌合せしめるため、溶射ににより附着防止層を形
成しても該附着防止層形成時における加熱を受けないの
で、酸化することがない。
層に静嵌合せしめるため、溶射ににより附着防止層を形
成しても該附着防止層形成時における加熱を受けないの
で、酸化することがない。
従って、抵抗値が増大したりすることが無いので安定し
た給電を行うことができる。
た給電を行うことができる。
第１図は、この発明の実施例を示す縦断面図第２図は、
従来例を示す平面図、第３図は、第２図のIII−III線拡
大断面図である。 12……絶縁層 13……発熱抵抗体層 15……スリップリング 15b……端部 16……附着防止層
従来例を示す平面図、第３図は、第２図のIII−III線拡
大断面図である。 12……絶縁層 13……発熱抵抗体層 15……スリップリング 15b……端部 16……附着防止層
フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭61−134776（ＪＰ，Ａ) 特開 昭57−161768（ＪＰ，Ａ) 特開 昭55−164863（ＪＰ，Ａ) 特開 昭57−8571（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−18580（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−52581（ＪＰ，Ａ) 実開 昭61−34160（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭58−3769（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭55−45672（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭60−128364（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭61−88163（ＪＰ，Ｕ)
Claims (2)
- 【請求項１】円筒状の絶縁性支持体の表面に、発熱抵抗
体層を形成し、該抵抗体層の端部にスリップリングを、
又、その余の部分に附着防止層を形成した複写機用熱定
着ロールにおいて、スリップリングがその外周面に集電
子と当接する凹部を環状に形成し、かつ、その附着防止
層側端部を該附着防止層より肉厚にし、又、該スリップ
リングを附着防止層形成後に、前記抵抗体層に静嵌合せ
しめたことを特徴とする複写機用熱定着ロール。 - 【請求項２】発熱抵抗体層が、螺旋状で、かつ、帯状で
あることを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の複写
機用熱定着ロール。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61310093A JPH077232B2 (ja) | 1986-12-29 | 1986-12-29 | 複写機用熱定着ロ−ル |
| EP87308128A EP0262833B1 (en) | 1986-09-22 | 1987-09-15 | Thermal fixing roller for use in a copying machine and method for manufacturing the same |
| US07/096,735 US4743940A (en) | 1986-09-22 | 1987-09-15 | Thermal fixing roller for use in a copying machine and method for manufacturing the same |
| DE8787308128T DE3782224T2 (de) | 1986-09-22 | 1987-09-15 | Waermefixierwalze zur verwendung in einem kopiergeraet und verfahren zu ihrer herstellung. |
| CA000547370A CA1269697A (en) | 1986-09-22 | 1987-09-21 | Thermal fixing roller for use in a copying machine and method for manufacturing the same |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61310093A JPH077232B2 (ja) | 1986-12-29 | 1986-12-29 | 複写機用熱定着ロ−ル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63167390A JPS63167390A (ja) | 1988-07-11 |
| JPH077232B2 true JPH077232B2 (ja) | 1995-01-30 |
Family
ID=18001096
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61310093A Expired - Lifetime JPH077232B2 (ja) | 1986-09-22 | 1986-12-29 | 複写機用熱定着ロ−ル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH077232B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100782801B1 (ko) * | 2001-05-04 | 2007-12-06 | 삼성전자주식회사 | 전자사진 화상형성장치의 정착롤러 전원공급장치 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55164863A (en) * | 1979-06-11 | 1980-12-22 | Toshiba Corp | Fixing device of electrophotographic copier |
| JPS578571A (en) * | 1980-06-18 | 1982-01-16 | Toshiba Corp | Heat fixing roller |
| JPS57161768A (en) * | 1981-03-28 | 1982-10-05 | Mita Ind Co Ltd | Heat fixing device |
| JPS6012864U (ja) * | 1983-07-01 | 1985-01-28 | 日本電気株式会社 | 浮動形磁気ヘツド |
| JPS6134160U (ja) * | 1984-07-31 | 1986-03-01 | 株式会社リコー | 加熱定着装置 |
| JPS61134776A (ja) * | 1984-12-05 | 1986-06-21 | Hitachi Metals Ltd | 複写機のヒ−トロ−ル |
-
1986
- 1986-12-29 JP JP61310093A patent/JPH077232B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63167390A (ja) | 1988-07-11 |
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