JPH0773047B2 - 密閉形アルカリ蓄電池用負極 - Google Patents
密閉形アルカリ蓄電池用負極Info
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- JPH0773047B2 JPH0773047B2 JP61194431A JP19443186A JPH0773047B2 JP H0773047 B2 JPH0773047 B2 JP H0773047B2 JP 61194431 A JP61194431 A JP 61194431A JP 19443186 A JP19443186 A JP 19443186A JP H0773047 B2 JPH0773047 B2 JP H0773047B2
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/62—Selection of inactive substances as ingredients for active masses, e.g. binders, fillers
- H01M4/624—Electric conductive fillers
- H01M4/626—Metals
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- H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
- H01M4/24—Electrodes for alkaline accumulators
- H01M4/246—Cadmium electrodes
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- H01—ELECTRIC ELEMENTS
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- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/42—Methods or arrangements for servicing or maintenance of secondary cells or secondary half-cells
- H01M10/52—Removing gases inside the secondary cell, e.g. by absorption
- H01M10/526—Removing gases inside the secondary cell, e.g. by absorption by gas recombination on the electrode surface or by structuring the electrode surface to improve gas recombination
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- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、密閉形アルカリ蓄電池に用いる負極のガス吸
収能の向上に関するものである。
収能の向上に関するものである。
従来の技術 従来、この種の密閉形アルカリ蓄電池の代表的なものに
ニッケル−カドミウム蓄電池があるが、この電池に用い
るカドミウム負極は、製造コストが安価なペースト式カ
ドミウム負極が多く用いられている。しかし、製造コス
トが安価である利点をもつ反面、電子伝導性に劣るため
負極表面に金属カドミウムが生成し難く、過充電時に正
極から発生する酸素ガスの吸収能力が悪い欠点があっ
た。このため、負極の多孔度を増加させる方法や、負極
板の表面に撥水性を持つ樹脂を塗布して酸素ガスの通過
を良くする方法が提案されている。しかし、前者は負極
の強度を低下させ、後者では極板表面付近の電解液量が
減少し活物質利用率を低下させる。そこで、負極板の表
面に炭素粉末を塗着し導電層を設ける方法が提案されて
いる(特開昭60−63875号公報)。
ニッケル−カドミウム蓄電池があるが、この電池に用い
るカドミウム負極は、製造コストが安価なペースト式カ
ドミウム負極が多く用いられている。しかし、製造コス
トが安価である利点をもつ反面、電子伝導性に劣るため
負極表面に金属カドミウムが生成し難く、過充電時に正
極から発生する酸素ガスの吸収能力が悪い欠点があっ
た。このため、負極の多孔度を増加させる方法や、負極
板の表面に撥水性を持つ樹脂を塗布して酸素ガスの通過
を良くする方法が提案されている。しかし、前者は負極
の強度を低下させ、後者では極板表面付近の電解液量が
減少し活物質利用率を低下させる。そこで、負極板の表
面に炭素粉末を塗着し導電層を設ける方法が提案されて
いる(特開昭60−63875号公報)。
発明が解決しようとする問題点 このような従来の構成では、負極の放電容量密度を増加
させるために活物質を高密度に充填した場合、カドミウ
ム負極板の表面に炭素粉末からなる導電層を形成しただ
けでは、急速充電時に電池内圧が上昇するという問題が
あった。
させるために活物質を高密度に充填した場合、カドミウ
ム負極板の表面に炭素粉末からなる導電層を形成しただ
けでは、急速充電時に電池内圧が上昇するという問題が
あった。
本発明は、このような問題点を解決するもので、安価で
簡単な構成により酸素ガス吸収能の優れた密閉形アルカ
リ蓄電池用負極を提供することを目的とするものであ
る。
簡単な構成により酸素ガス吸収能の優れた密閉形アルカ
リ蓄電池用負極を提供することを目的とするものであ
る。
問題点を解決するための手段 この問題点を解決するために本発明は、芯金付近の活物
質層の多孔度が負極表面の多孔度より小さく、かつ負極
板表面の活物質層には導電性粉末を有する構成とするこ
とにより、酸素ガス吸収能の優れた密閉形アルカリ蓄電
池用負極を提供するものである。
質層の多孔度が負極表面の多孔度より小さく、かつ負極
板表面の活物質層には導電性粉末を有する構成とするこ
とにより、酸素ガス吸収能の優れた密閉形アルカリ蓄電
池用負極を提供するものである。
作用 この構成により本発明は、負極板表面層のみを活物質と
導電性粉末の混合層とし、しかも高多孔度に構成するこ
とにより、高密度に活物質を充填した場合でも酸素ガス
の吸収と酸化カドミウムの還元を効率良く行って負極の
酸素ガス吸収能を向上させることができる。また、芯金
付近の活物質層は低多孔度であるため、高容量密度の負
極板を得ることができる。
導電性粉末の混合層とし、しかも高多孔度に構成するこ
とにより、高密度に活物質を充填した場合でも酸素ガス
の吸収と酸化カドミウムの還元を効率良く行って負極の
酸素ガス吸収能を向上させることができる。また、芯金
付近の活物質層は低多孔度であるため、高容量密度の負
極板を得ることができる。
実 施 例 第1図は、本発明の一実施例による負極板の断面図であ
る。第1図において、1は高多孔度の活物質層、2は低
多孔度の活物質層、3は芯材である。
る。第1図において、1は高多孔度の活物質層、2は低
多孔度の活物質層、3は芯材である。
具体的には酸化カドミウム粉末500gをエチレングリコー
ル150c.c.にポリビニルアルコール4gを溶解した溶液で
ペースト状にする。このペーストをニッケルメッキ鉄製
の厚さ0.1mmの穴あき板に塗着し乾燥して厚さ約0.4mmの
低多孔度の活物質層2を形成する。
ル150c.c.にポリビニルアルコール4gを溶解した溶液で
ペースト状にする。このペーストをニッケルメッキ鉄製
の厚さ0.1mmの穴あき板に塗着し乾燥して厚さ約0.4mmの
低多孔度の活物質層2を形成する。
次に、酸化カドミウム粉末250gと導電性粉末であるニッ
ケル粉末250gの混合物を上記と同様の溶液で練合したペ
ーストを、上記極板表面に再び塗着し、乾燥し、高多孔
度の活物質層1を形成する。負極板の厚さは約052mmで
ある。実施例で用いた負極板の多孔度を次表に示す。な
お負極Aは従来例の電極で活物質層1を設けない構成で
ある。
ケル粉末250gの混合物を上記と同様の溶液で練合したペ
ーストを、上記極板表面に再び塗着し、乾燥し、高多孔
度の活物質層1を形成する。負極板の厚さは約052mmで
ある。実施例で用いた負極板の多孔度を次表に示す。な
お負極Aは従来例の電極で活物質層1を設けない構成で
ある。
表に示した負極A〜Dを用い、公知の焼結式ニッケル正
極と組み合わせSCサイズで公称容量1700mAhのニッケル
−カドミウム蓄電池を構成した。第2図に、0℃におけ
る充電率と公称容量に対して200%充電時の電池内圧の
関係を示した。第2図から明らかなように、従来例のニ
ッケル粉末を有する高多孔度の活物質層1を設けない負
極Aを用いた電池の内圧は、充電率が1cmAで10Kg/cm2以
上になり、酸素ガス吸収能は非常に悪い。したがって、
安全弁が作動し、漏液,サイクル寿命が短い等の問題が
生じる。しかしながら、ニッケル粉末を含む高多孔度の
活物質層1を設けた電極B,C,Dを用いた電池の内圧は、
6.5Kg/cm2以下であり、これらの負極は酸素ガス吸収能
が優れていることがわかる。多孔度35〜50%のニッケル
粉末を含む活物質層1を設けることにより、充電時に負
極板表面付近に多量の活性な金属カドミウムが生成しや
すくなる。その結果、正極から発生する酸素ガスは、負
極の金属カドミウムと反応しやすくなり、急速充電時に
おいても電池内圧が上昇しない。
極と組み合わせSCサイズで公称容量1700mAhのニッケル
−カドミウム蓄電池を構成した。第2図に、0℃におけ
る充電率と公称容量に対して200%充電時の電池内圧の
関係を示した。第2図から明らかなように、従来例のニ
ッケル粉末を有する高多孔度の活物質層1を設けない負
極Aを用いた電池の内圧は、充電率が1cmAで10Kg/cm2以
上になり、酸素ガス吸収能は非常に悪い。したがって、
安全弁が作動し、漏液,サイクル寿命が短い等の問題が
生じる。しかしながら、ニッケル粉末を含む高多孔度の
活物質層1を設けた電極B,C,Dを用いた電池の内圧は、
6.5Kg/cm2以下であり、これらの負極は酸素ガス吸収能
が優れていることがわかる。多孔度35〜50%のニッケル
粉末を含む活物質層1を設けることにより、充電時に負
極板表面付近に多量の活性な金属カドミウムが生成しや
すくなる。その結果、正極から発生する酸素ガスは、負
極の金属カドミウムと反応しやすくなり、急速充電時に
おいても電池内圧が上昇しない。
導電性粉末であるニッケル粉末を有する活物質層1の多
孔度は、35%以下になると電池内圧が10Kg/cm2以上にな
り、酸素ガス吸収能は低下する。また、50%以上では負
極板表面に生成する金属カドミウム量が減少し、ガス吸
収能も低下することになる。したがって、ニッケル粉末
を有する活物質層1の多孔度は35〜50%の範囲が適切で
ある。芯金付近の活物質層2の多孔度は、35%以上にな
ると極板強度や容量密度が低下する問題が生じ、電池構
成上好ましくない。したがって、活物質層2の多孔度は
25〜35%が適切である。
孔度は、35%以下になると電池内圧が10Kg/cm2以上にな
り、酸素ガス吸収能は低下する。また、50%以上では負
極板表面に生成する金属カドミウム量が減少し、ガス吸
収能も低下することになる。したがって、ニッケル粉末
を有する活物質層1の多孔度は35〜50%の範囲が適切で
ある。芯金付近の活物質層2の多孔度は、35%以上にな
ると極板強度や容量密度が低下する問題が生じ、電池構
成上好ましくない。したがって、活物質層2の多孔度は
25〜35%が適切である。
なお、本実施例では導電性粉末にニッケル粉末を用いた
が、カーボン,銅,コバルト粉末等の導電性を有する物
質であれば同様の効果が得られる。
が、カーボン,銅,コバルト粉末等の導電性を有する物
質であれば同様の効果が得られる。
発明の効果 以上のように本発明によれば、芯金を中心として、その
両側に負極活物質層を塗着された負極において、芯金付
近の活物質層の多孔度が負極板表面の多孔度より小さ
く、かつ負極板表面の活物質層にのみ導電性粉末を有す
る構造とすることにより、高密度に活物質が充填された
場合でも、酸素ガスの吸収と酸化カドミウムの還元を効
率良く行って急速充電時において電池内圧が上昇しな
い、すなわち、酸素ガス吸収能に優れた負極板を提供で
きると云う効果が得られる。
両側に負極活物質層を塗着された負極において、芯金付
近の活物質層の多孔度が負極板表面の多孔度より小さ
く、かつ負極板表面の活物質層にのみ導電性粉末を有す
る構造とすることにより、高密度に活物質が充填された
場合でも、酸素ガスの吸収と酸化カドミウムの還元を効
率良く行って急速充電時において電池内圧が上昇しな
い、すなわち、酸素ガス吸収能に優れた負極板を提供で
きると云う効果が得られる。
第1図は本発明の一実施例による負極板の断面図、第2
図は0℃における充電率と公称容量に対して200%充電
時の電池内圧との関係を示す図である。 1……導電性粉末を有する高多孔度の活物質層、2……
低多孔度の活物質層、3……芯金。
図は0℃における充電率と公称容量に対して200%充電
時の電池内圧との関係を示す図である。 1……導電性粉末を有する高多孔度の活物質層、2……
低多孔度の活物質層、3……芯金。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 松本 功 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内 (56)参考文献 特開 昭57−72264(JP,A)
Claims (2)
- 【請求項1】芯金を中心にし、その両側に負極活物質層
を配した負極において、芯金付近の活物質層の多孔度が
負極表面の多孔度より小さく、かつ負極表面の活物質層
内にのみ導電性粉末を有することを特徴とする密閉形ア
ルカリ蓄電池用負極。 - 【請求項2】芯金付近の活物質層の多孔度が25〜35%で
あり、導電性粉末を有する負極表面付近の多孔度が35〜
50%である特許請求の範囲第1項記載の密閉形アルカリ
蓄電池用負極。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61194431A JPH0773047B2 (ja) | 1986-08-20 | 1986-08-20 | 密閉形アルカリ蓄電池用負極 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61194431A JPH0773047B2 (ja) | 1986-08-20 | 1986-08-20 | 密閉形アルカリ蓄電池用負極 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6351050A JPS6351050A (ja) | 1988-03-04 |
| JPH0773047B2 true JPH0773047B2 (ja) | 1995-08-02 |
Family
ID=16324484
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61194431A Expired - Lifetime JPH0773047B2 (ja) | 1986-08-20 | 1986-08-20 | 密閉形アルカリ蓄電池用負極 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0773047B2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5772264A (en) * | 1980-10-20 | 1982-05-06 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Cadmium electrode for alkaline battery and its manufacture |
-
1986
- 1986-08-20 JP JP61194431A patent/JPH0773047B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6351050A (ja) | 1988-03-04 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |