JPH077324U - 田植機の苗載台 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 乳苗等の根張り状態が不充分の苗マットで
も、植付爪による一株当り量を均一化させることができ
るようにすること。 【構成】 苗マットを載置して左右幅方向に往復摺動動
作する苗載台本体と、同苗載台本体の直下方位置に配置
して、苗マットの下端部を受ける苗受体とを具備し、苗
受体に複数の苗取出口を左右幅方向に間隔を開けて形成
して、同苗取出口より苗マットを苗植付爪により切削し
て苗株を圃場に植付け可能とした田植機の苗載台におい
て、苗取出口に、同苗取出口の間口を小さくするための
スペーサ、若しくは、苗取出口の奥行を小さくするため
のスペーサを着脱自在に取付けた。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、田植機の苗載台に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来、田植機に設けた苗載台の一形態として、苗マットを載置して左右幅方向 に往復摺動動作する苗載台本体と、同苗載台本体の直下方位置に配置して、苗マ ットの下端部を受ける苗受体とを具備し、苗受体には複数の苗取出口を左右幅方 向に間隔を開けて形成し、同苗取出口より苗マットを苗植付爪により切削して苗 株を圃場に植付け可能としたものがある。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

ところが、上記した苗載台は、次のような問題を有していた。

【０００４】 すなわち、苗マットの切削性が悪い場合には、苗載台本体の左右幅方向への往 復摺動速度（横送り回数）によって一株当りの苗の本数に多きなばらつきが生じ 、苗の生育状況の均一化が図れないという問題が生じていた。

【０００５】 特に、乳苗の場合は、根張り状態が不十分であるために、上記のような一株当 りの苗の本数のばらつきが大きかった。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

そこで、本考案では、苗マットを載置して左右幅方向に往復摺動動作する苗載 台本体と、同苗載台本体の直下方位置に配置して、苗マットの下端部を受ける苗 受体とを具備し、苗受体に複数の苗取出口を左右幅方向に間隔を開けて形成して 、同苗取出口より苗マットを苗植付爪により切削して苗株を圃場に植付け可能と した田植機の苗載台において、苗取出口に、同苗取出口の間口を小さくするため のスペーサ、若しくは、苗取出口の奥行を小さくするためのスペーサを着脱自在 に取付けたことを特徴とする田植機の苗載台を提供せんとするものである。

【０００７】

【作用】

苗の植付作業を行なう際には、苗載台上に載置した苗マットを、苗載台本体に より左右幅方向に往復摺動させると共に、苗マットの下端部を受けている苗受体 の苗取出口より苗マットの一部を苗植付爪により切削して、この切削した苗株を 圃場に植付ける。

【０００８】 この際、例えば、乳苗の苗マットのように切削性が悪い場合には、苗取出口に スペーサを取付けて、同苗取出口の間口を小さくしたり、奥行を小さくして、苗 植付爪と苗取出口との間隙を可及的に小さくすることにより、苗マットの切削性 を良くして、一株当りの苗の本数を均一化させることができる。

【０００９】

【実施例】

以下、本考案の実施例を図面を参照しながら説明する。

【００１０】 図１に示すＡは乗用田植機であり、同乗用田植機Ａは、自走可能な走行部１の 後方に植付部20を昇降リンク機構30により昇降自在に連結している。

【００１１】 走行部１は、図１に示すように、車体フレーム２の前部にエンジン３を搭載し 、車体フレーム２の後部にミッションケース４を配設し、同ミッションケース４ の前方位置にフロントアクスルケース５を介して水田走行用の左右側前輪６，６ を取付けると共に、前記ミッションケース４の後方位置にリヤアクスルケース７ を介して水田走行用の左右側後輪８，８を取付けている。

【００１２】 そして、前記エンジン２等を覆うボンネット９の両側に予備苗載台10,10 を取 付けると共に、ステップ11を形成する車体カバー12によって前記ミッションケー ス４等を覆い、前記車体カバー12の上部に運転席13を取付けて、その運転席13の 前方位置で前記ボンネット９の後部に操向ハンドル14を設けている。15は主変速 レバー、16は植付昇降兼変速レバーである。

【００１３】 植付部20は、図１及び図２に示すように、植付ミッションケース21上に苗載台 22を前高後低の前傾状態に上部レール23及び下部ガイドレール24を介して左右往 復摺動自在に支持させると共に、各植付ミッションケース21の後部に一方向に等 速回転させるロータリケース25を取付け、同ロータリケース25の回転軸芯を中心 に対称位置に一対の植付爪26,26 を取付けている。27はセンターフロート、28は サイドフロート、29は施肥装置、30は薬剤散布装置である。

【００１４】 苗載台22は、図２に示すように、植付ミッションケース21上に左右幅方向に伸 延させて形成した矩形パイプ状の横長手支持体31を設け、同横長手支持体31に下 部ガイドレール24を左右幅方向に摺動自在に上方より嵌合し、同ガイドレール24 に矩形板状に形成した苗載台本体33の下端縁部を取付けて、同苗載台本体33を下 部ガイドレール24を介して往復横移動機構（図示せず）により左右幅方向に往復 摺動可能とする一方、横長手支持体31の後端縁部に断面略Ｌ字状に形成した苗受 体34の上端縁を一体的に取付けて、同苗受体34により苗載台本体33上に載置した 苗マットの下端部を受けるようにしている。35は、苗載台本体33上に設けた縦リ ブ、36は、同縦リブ35に取付けた苗押え体、37は苗株ガイド体である。

【００１５】 苗受体34は、図２及び図３に示すように、苗マット底面受部34a と苗マット端 面受部34b とかから断面略Ｌ字状に形成しており、植付爪20に対向する苗受体34 の位置には、それぞれ苗取出口40を苗マット底面受部34a の上部から苗マット端 面受部34b の先端まで、図４に示す一定の間口Ｗにて切欠して形成している。図 ４中、Ｌは、苗マット底面受部34a に形成した苗取出口40の奥行である。

【００１６】 このようにして、苗載台22上に載置した苗マットを、苗載台本体33により左右 幅方向に往復摺動させながら、苗マットの下端部を受けている苗受体34の苗取出 口40より苗マットの一部を苗植付爪26により切削して、この切削した苗株を圃場 に植付けるようにしている。

【００１７】 上記のような構成において、本考案の要旨は、苗取出口40に、同苗取出口40の 間口Ｗを小さくするためのスペーサ、若しくは、苗取出口40の奥行Ｌを小さくす るためのスペーサを着脱自在に取付けたことにあり、以下に、図３〜図１３を参 照しながら説明する。

【００１８】 すなわち、図３に示すように、苗取出口40の近傍に位置する横長手支持体31に スペーサ取付用基体41を取付け、同スペーサ取付用基体41に、間口及び奥行変更 用スペーサ42と第一・第二・第三、第四奥行変更用スペーサ43,44,45,46 とを取 付ボルト47により選択的に又は組合せて着脱自在に取付け可能としている。

【００１９】 そして、スペーサ取付用基体41は、図３〜図５に示すように、苗取出口40の間 口Ｗよりも広幅に形成した板状の基体本体41a と、同基体本体41a の左右側後端 部よりそれぞれ後方へ伸延させて形成した左右一対の取付片41b,41b とから形成 しており、基体本体41a の中央部には雌ネジ部41c を一体成形し、また、各取付 片41b,41b の先端部にはボルト挿通孔41d,41d をそれぞれ形成している。

【００２０】 また、横長手支持体31内には、図３に示すように、左右一対の取付用袋ナット 48,48 を左右幅方向に一定の間隔を開けて設け、各取付用袋ナット48,48 に上記 スペーサ取付用基体41の取付片41b,41b をボルト挿通孔41d,41d を介して取付ボ ルト（図示せず）により取付けている。

【００２１】 間口及び奥行変更用スペーサ42は、図３に示すように、前後方向に伸延させて 形成した矩形板状の取付基部42a と、同取付基部42a の左右側後端部よりそれぞ れ下方へ平行に伸延させて形成した左右側スペーサ部42b,42b とから形成してお り、同取付基部42a の後端部と左右側スペーサ部42b,42b とから背面視門型の間 口及び奥行スペーサ部42c を形成すると共に、図６に示すように、同スペーサ部 42c を苗マット底面受部34a の位置に形成される苗取出口40の周縁部に沿わせて 嵌入可能に形成している。

【００２２】 また、取付基部42a の前端部には、図３に示すように、ボルト挿通孔42d を形 成している。

【００２３】 このようにして、図６及び図７に示すように、間口及び奥行変更用スペーサ42 の取付基部42a に形成したボルト挿通孔42d 中に取付ボルト47を挿通すると共に 、スペーサ取付用基体41の雌ネジ部41c に同取付ボルト47を螺着することにより 、同基体41に間口及び奥行変更用スペーサ42を取付けることができ、かかる取付 状態では、同スペーサ42の間口及び奥行スペーサ部42c を苗マット底面受部34a の位置に形成される苗取出口40の周縁部に嵌入させて、同スペーサ部42の肉厚t1 分だけ、苗取出口40の間口Ｗと奥行Ｌとを、間口W1と奥行L1とに小さくすること ができるようにしている。48はワッシャである。

【００２４】 第一奥行変更用スペーサ43は、図３に示すように、前後方向に伸延する矩形板 状に形成しており、前後幅は上記間口及び奥行変更用スペーサ42の取付基部42a の前後幅と略同一に形成する一方、左右幅は、同スペーサ42の左右側スペーサ部 42b,42b の間隔と略同一に形成し、前端部にはボルト挿通孔43a を形成している 。

【００２５】 こようにして、図８及び図９に示すように、第一奥行変更用スペーサ43に形成 したボルト挿通孔43a 中に取付ボルト47を挿通すると共に、間口及び奥行変更用 スペーサ42に形成したボルト挿通孔42d 中にも取付ボルト47を挿通して、スペー サ取付用基体41の雌ネジ部41c に同取付ボルト47を螺着することにより、上記基 体41に第一奥行変更用スペーサ43を間口及び奥行変更用スペーサ42と共に一体的 に取付けることができ、かかる取付状態では、第一奥行変更用スペーサ43の後端 部を間口及び奥行変更用スペーサ42の左右側スペーサ部42b,42b の上端部間に嵌 入させて、同スペーサ43の肉厚t2分だけ、苗取出口40の奥行L1を奥行L2に小さく することができるようにしている。49はスペーサである。

【００２６】 第二奥行変更用スペーサ44は、図３、図１０、及び図１１に示すように、第一 奥行変形用スペーサ43と前後幅及び左右幅を略同一に形成し、肉厚t3を同スペー サ43の肉厚t2の略半分に形成し、前端部にはボルト挿通孔44a を形成している。

【００２７】 このようにして、図１０及び図１１に示すように、第二奥行変更用スペーサ44 に形成したボルト挿通孔44a 中に取付ボルト47を挿通すると共に、第一奥行変更 用スペーサ43に形成したボルト挿通孔43a と間口及び奥行変更用スペーサ42に形 成したボルト挿通孔42d 中にはも取付ボルト47を挿通して、スペーサ取付用基体 41の雌ネジ部41c に同取付ボルト47を螺着することにより、上記基体41に第二奥 行変更用スペーサ44を間口及び奥行変更用スペーサ42及び第一奥行変更用スペー サ43と共に一体的に取付けることができ、かかる取付状態では、第二奥行変更用 スペーサ44の後端部を間口及び奥行変更用スペーサ42の左右側スペーサ部42b,42 b の上端部間に嵌入させて、同スペーサ44の肉厚分t3だけ、苗取出口40の奥行L2 を奥行L3に小さくすることができるようにしている。

【００２８】 第三奥行変更用スペーサ45は、図１２及び図１３に示すように、第一奥行変更 用スペーサ43と前後幅と肉厚t4とを略同一に形成し、左右幅を苗取出口40の間口 Ｗと略同一に形成し、前端部にはボルト挿通孔45a を形成している。

【００２９】 このようにして、図１２及び図１３に示すように、第三奥行変更用スペーサ45 に形成したボルト挿通孔45a 中に取付ボルト47を挿通すると共に、スペーサ取付 用基体41の雌ネジ部41c に同取付ボルト47を螺着することにより、上記基体41に 第三奥行変更用スペーサ45を一体的に取付けることができ、かかる取付状態では 、第三奥行変更用スペーサ45の後端部を苗取出口40の上端部に嵌入させて、同ス ペーサ45の肉厚t4分だけ、苗取出口40の奥行Ｌを奥行L4に小さくすることができ るようにしている。

【００３０】 第四奥行変更用スペーサ46は、図１４及び図１５に示すように、第三奥行変形 用スペーサ45と前後幅及び左右幅を略同一に形成し、肉厚t5を同スペーサ45の肉 厚t4の略半分に形成し、前端部にはボルト挿通孔46a を形成している。

【００３１】 このようにして、図１４及び図１５に示すように、第四奥行変更用スペーサ46 に形成したボルト挿通孔46a 中に取付ボルト47を挿通すると共に、第三奥行変更 用スペーサ45に形成したボルト挿通孔45a 中にも取付ボルト47を挿通して、スペ ーサ取付用基体41の雌ネジ部41c に同取付ボルト47を螺着することにより、上記 基体41に第四奥行変更用スペーサ46を第三奥行変更用スペーサ45と共に一体的に 取付けることができ、かかる取付状態では、第四奥行変更用スペーサ46の後端部 を苗取出口40の上端部間に嵌入させて、同スペーサ46の肉厚t5分だけ、苗取出口 40の奥行L4を奥行L5に小さくすることができるようにしている。

【００３２】 また、植付部20には、図２に示すように、苗取り量調節レバー50を取付け、同 苗取量調節レバー50を苗取り量調節板51に沿って回動調節することにより、植付 爪26による苗取り量を適宜調節することができるようにしている。52はレバー支 軸、53は苗取り量調節アームである。

【００３３】 図２中、ａは、植付爪26の苗取り作動軌跡を示している。また、図５、図７、 図９、図１１、図１３、及び図１５中、a1は、苗取り量を多くした場合の苗取り 作動軌跡、a2は、苗取り量を中位にした場合の苗取り作動軌跡、a3は、苗取り量 を少くした場合の苗取り作動軌跡を示しており、植付爪26の長さを適宜調節した り、同植付爪26のロータリケース25への取付け位置を調節することにより、植付 爪26が上記した苗取り作動軌跡a1,a2,a3のいずれかを描くように設定することが できる。

【００３４】 本考案の実施例は、上記のように構成しているものであり、苗載台22の横送り 回数と苗取り量に応じて、例えば、以下のように各スペーサ42,43,44,45,46を取 付けることにより、苗取出口40の間口Ｗと奥行Ｌとを変更して、植付爪26による 苗マットの切削性を向上させることができる。

【００３５】 苗載台22の横送り回数が多い場合（例えば、３０回）で、苗取り量を少〜 多の範囲で適宜変更したい場合には、図６及び図７に示すように、苗取出口40に 間口及び奥行変更用スペーサ42を取付ける。

【００３６】 苗載台22の横送り回数が多い場合（例えば、３０回）で、苗取り量を少〜 中の範囲で適宜変更したい場合には、図８及び図９に示すように、苗取出口40に 間口及び奥行変更用スペーサ42と第一奥行変更用スペーサ43とを取付ける。

【００３７】 苗載台22の横送り回数が多い場合（例えば、３０回）で、苗取り量を少な く設定したい場合には、図１０及び図１１に示すように、苗取出口40に間口及び 奥行変更用スペーサ42と第一奥行変更用スペーサ43と第二奥行変更用スペーサ44 とを取付ける。

【００３８】 苗載台22の横送り回数が少ない場合（例えば、２０回）で、苗取り量を少 なく設定したい場合には、図４及び図５に示すようにスペーサを取付けないか、 図１２及び図１３に示すように、苗取出口40に第三奥行変更用スペーサ45を取付 けるか、又は、図１４及び図１５に示すように、苗取出口40に第三奥行変更用ス ペーサ45と第四奥行変更用スペーサ46とを取付ける。

【００３９】 図１６は、他の実施例としての苗載台22の構造を示しており、８条植え用の苗 載台本体33の左右側本体形成部33a,33a を前方へ略直角に折曲げ自在として、８ 条植え用と６条植え用とにそれぞれ変更可能とし、両左右側本体形成部33a,33a の外側端部と内側端部とにそれぞれ光反射体55,55,56,56 を取付けている。

【００４０】 このようにして、苗載台本体33を、左右側本体形成部33a,33a を非折曲げ状態 にして８条植え用とした場合には、外側の光反射体55,55 に後方からの照射光が 反射し、また、左右側本体形成部33a,33a を折曲げ状態にして６条植え用とした 場合には、内側の光反射体56,56 に後方からの照射光が反射して、いずれの場合 にも後方から乗用田植機の存在を確保することができるようにしている。

【００４１】 そして、内側の光反射体56は、反射シートを使用することにより、左右側本体 形成部33a,33a の折曲げに支障とならないように構成することができる。

【００４２】

【考案の効果】

本考案によれば、次のような効果が得られる。

【００４３】 すなわち、本考案では、苗取出口に、同苗取出口の間口を小さくするためのス ペーサ、若しくは、苗取出口の奥行を小さくするためのスペーサを着脱自在に取 付けているために、苗植付爪と苗取出口との間隙を可及的に小さくすることがで きて、例えば、乳苗のように苗マットの切削性の悪いものに対しても切削性を良 好にすることができ、一株当りの苗の本数を均一化させることができて、苗の生 育状況の均一化が図れる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係る苗載台を具備する乗用田植機の側
面図。

【図２】植付部の側面説明図。

【図３】スペーサの取付説明図。

【図４】苗受体の断面背面図。

【図５】同苗受体の断面側面図。

【図６】苗受体の断面背面図。

【図７】同苗受体の断面側面図。

【図８】苗受体の断面背面図。

【図９】同苗受体の断面側面図。

【図１０】苗受体の断面背面図。

【図１１】同苗受体の断面側面図。

【図１２】苗受体の断面背面図。

【図１３】同苗受体の断面側面図。

【図１４】苗受体の断面背面図。

【図１５】同苗受体の断面側面図。

【図１６】苗載台の背面説明図。

【符号の説明】

Ａ 乗用田植機 １ 走行部 20 植付部 22 苗載台 30 昇降リンク機構 40 苗取出口 41 スペーサ取付用基体 42 間口及び奥行変更用スペーサ 43 第一奥行変更用スペーサ 44 第二奥行変更用スペーサ 45 第三奥行変更用スペーサ 46 第四奥行変更用スペーサ

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 苗マットを載置して左右幅方向に往復摺
   動動作する苗載台本体と、同苗載台本体の直下方位置に
   配置して、苗マットの下端部を受ける苗受体とを具備
   し、苗受体に複数の苗取出口を左右幅方向に間隔を開け
   て形成して、同苗取出口より苗マットを苗植付爪により
   切削して苗株を圃場に植付け可能とした田植機の苗載台
   において、 苗取出口に、同苗取出口の間口を小さくするためのスペ
   ーサ、若しくは、苗取出口の奥行を小さくするためのス
   ペーサを着脱自在に取付けたことを特徴とする田植機の
   苗載台。