JPH077345Y2 - 引箔装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は、引箔織物を製織する際に、縦糸群を横切っ
て自動的に進退する引箔ロッドを介して横糸としての箔
糸を縦糸群間に自動的に挿入（横入れ）するための引箔
装置の改良に関するものである。

〔従来の技術〕

最近この種の引箔装置として、引箔ロッドの先端部い糸
掴み（糸挟み）を設け、箔糸の先端部を該糸掴みに掴ん
（挟ん）で縦糸群間に挿入した後、糸掴みによる糸の掴
みを解除する用にした糸掴み方式のものが提案されてい
る。

〔考案が解決しようとする問題点〕

しかし既提案の糸掴み方式の引箔装置には、特に引箔ロ
ッドの後退を介して箔糸を縦糸群の間に挿入したあとに
おける箔糸の先端部の糸掴みによる糸の掴みの解除のた
めの手段の構造が複雑であるとともに、該手段の作動の
タイミングが少しでもずれると、糸の掴みの解除にミス
が生じ易いという問題がある。

そこでこの考案は、特に縦糸群間に挿入した後における
箔糸の先端部の掴みの解除手段の構造がコンパクトであ
るとともに、箔糸の先端部の掴みの解除を確実に行うこ
とができる糸掴み方式の引箔装置を提供することを目的
にしている。

〔問題点を解決するための手段〕

この考案によれば、上記の目的は、前端部にストッパを
有し、側部に前端部と後端部の間を前後に延びる側口
（側部開口）を有するロッドケースと、該ロッドケース
に前後に移動可能に支持したロッド本体であって、先端
部に糸穴を有し、後端部に、ロッドケースの側口を通し
てロッドケース外に突出するベルト連結部を付設した操
作ブロックを有するロッド本体、該ロッド本体の糸穴と
操作ブロックの間を、前後に僅かに移動可能な状態で前
後に延びるとともにばねを介して常に最前進位置を取る
ように（前方に）付勢した糸掴み操作バーであって、先
端部に糸穴を閉鎖可能な糸掴みヘッドを有し、後端部
に、ロッドケースの側口を通してロッドケース外に突出
する操作部を付設したエンド部材を有し、該エンド部材
はロッド本体の最前進状態の直前でロッドケースの前端
部のストッパに当接可能である糸掴み操作バーとを含む
引箔ロッドと、ロッドケースの側部隣接部に引箔ロッド
と平行に前後に延びるように張設するとともに、引箔ロ
ッドの操作ブロックに付設のベルト連結部に連結した、
可逆モータを介して駆動可能な伝動ベルトと、ロッドケ
ースの後端部に前後に移動可能に設置するとともにばね
を介して常に最前進位置を取るように付勢した可動台で
あって、ロッド本体の操作ブロックが直接または間接的
に当接可能なストッパを有する可動台と、可動台に設置
した糸掴み解除操作手段であって、ロッド本体の操作ブ
ロックが可動台のストッパに当接した状態において、糸
掴み操作バーのエンド部材の操作部を後方に押圧して、
糸掴み操作バーをばねの作用力に抗して後方に押動可能
な糸掴み解除操作手段とからなる引箔装置によって達成
する。

ここで糸掴み解除操作手段が、可動台の後部に設置した
直動式電磁操作器と、可動台の前部に設置した揺動フッ
ク部材とで構成し、後者の揺動部材は、前者の直動式電
磁操作器を介して糸掴み操作バーのエンド部材の操作部
を後方に押圧するように揺動可能にすることができる。

〔作用〕

この考案の引箔装置は、まず可逆モータの正転を介した
伝動ベルトのロッドケースの前方側への走行により、引
箔ロッドを前進させて、その実質部が縦糸群を横切って
延びるようにする。この伝動ベルトを介した引箔ロッド
の前進は、最終的には、糸掴み操作バーのエンド部材
が、ロッドケースの前端部のストッパに当接してその前
進が停止した後、ロッド本体が、ばねを圧縮しながら僅
かに前進して、糸掴み操作バーの糸掴みヘッドになる糸
穴の閉鎖が解除された状態で終わる。

このような引箔ロッドの前進状態において、ロッド本体
の開放された糸穴に箔糸の先端部が挿入された後、可逆
モータの逆転による伝動ベルトの後方側への走行を介し
て、引箔ロッドを後退させ、引箔ロッドを縦糸群の間か
ら引き抜く。この際当初には糸掴み操作バーの停止状態
でロッド本体が後退し、糸穴が糸掴みヘッドにより閉鎖
されるので、箔糸の先端部が糸穴の壁面と糸掴みヘッド
の周端面との間に挟まれて掴持され、この後の引箔ロッ
ドの後退に伴って箔糸は縦糸群の間に誘導される。

引箔ロッドの後退が進んで、六度本体の操作ブロックが
ロッドケースの後端部域まで後退し、該操作ブロックが
直接または間接的に、最前進位置にある可動台に付設の
ストッパに当接し、該可動台とともに後退する状態にな
ると、伝動ベルトの走行状態又は一時的な停止状態で、
糸掴み解除操作手段が作動し、糸掴み操作バーのエンド
部材の操作部を後方に押圧し、糸掴み操作バーをばねの
作用力に抗して後退させる。これにより糸掴みヘッドに
よる箔糸の掴みが解除される。そしてこのような箔糸の
掴み解除後における伝動ベルトの僅かな後方への走行に
よる引箔ロッドの僅かな後退により、箔糸の先端部はロ
ッド本体の糸穴から完全に離脱し、これにより箔糸の横
入れが完了する。

〔実施例〕

この考案は例えば図示のような形態で実施することがで
きる。

図示した例は、前後の各端部の下側に取り付け板16を固
定したロッドケース10と、ロッドケース10の内部にスラ
イド可能に収容した、ロッド本体22、糸掴み操作バー32
を含む引箔ロッド20と各取り付け板16に支持した駆動プ
ーリ44と従動プーリ46の間を延びる伝動ベルト42と、ロ
ッドケース10の後端部上に取り付けたケース状の可動台
50と、可動台50に設置した糸掴み解除操作手段70を備え
ている。

ロッドケース10には、前端部にストッパ12が装着されて
おり、側部にはほぼ全長を延びる側口14が形成されてい
る。

引箔ロッド20を構成するロッド本体22は、先端部に形成
した糸穴24と、後端部に取り付けた、ロッドケース10の
側口14を通して外側方に突出するベルト連結部28を付設
した操作ブロック26と、上層部に形成した、糸穴24と操
作ブロック26の間を延びる軸溝30を有している。

また糸掴み操作バー32は、ロッド本体22の軸溝30に前後
に僅かに移動可能に装着されており、先端部にはほぼロ
ッド本体22の糸穴24に対応した大きさの糸掴みヘッド34
を有している一方、後端部に、ロッドケース10の側口14
を通して延びる側部突起を介して、ロッドッケース10の
上面を越えるまでロッドケース10の側口形成側部に隣接
して上方に延びる操作部38を付設したエンド部材36を有
している。このエンド部材36は、ロッドケース10の前端
部のストッパ12に操作ブロック26に先行して当接するよ
うになっている。この糸掴み操作バー32のエンド部材36
の後端面とロッド本体22の操作ブロック26の下部の前端
面との間には、ばね40が装着されており、糸掴み操作バ
ー32を常に糸掴みヘッド34が糸穴24を閉鎖するように前
方に付勢している。

伝動ベルト42は、ロッド本体22の操作ブロック26のベル
ト連結部28に、ロッドケース10の側口形成側部に隣接す
る状態でかん合するベルト継ぎ手48を介して、操作ブロ
ック26に連結されている。

可動台50は、上部の前壁部と後壁部が、ロッドケース10
の後端部の上面部に前後に間隔をおいて立設した支持ピ
ン52間をロッドケース10に沿って延びる案内バー54に前
後にスライド可能に係合している。この案内バー54の中
間部には、可動台50の側部に案内バー54に沿って形成し
た案内穴58を通して延びるピンストッパ56が固定されて
いるとともに、このピンストッパ56と可動台50の前壁部
との間を延びるばね60が装着してあり、これにより可動
台50は常に案内穴58の後端がピンストッパ56に当接する
最前進位置を取るようになっている。また可動台には、
後部の伝動ベルト張設側の側部に、ベルト継ぎ手48の後
端が当接可能なストッパ62が取り付けられている。

糸掴み解除操作手段70は可動台50の下部に取り付けられ
ており、後部に設置した、ロッドケース10に沿って前後
に延びる操作軸74を有する直動式電磁（ソレノイド）操
作器（アクチュエータ）72と、前部に設置した後端部を
操作軸74の先端部に枢着する一方、先端部に、ロッドケ
ース10の反側口形成側から側口形成側に向かって後方に
傾斜して延びるとともに可動台50の伝動ベルト張設側に
取り付けた案内ピン66がかん合する案内穴78を有し、か
つばね80を介して常に電磁操作器72の操作軸線74ととも
に最前進位置を取るように付勢した、ロッドケース10上
において糸掴み操作バー32のエンド部材36に付設の操作
部38に当接するように側部の窓口64を通して揺動可能な
揺動フック部材76とからなっている。ここでフック部材
76のフック部76a、ベルト継ぎ手48が可動台50のストッ
パ62に当接する引箔ロッド20の後退状態の際に、最前進
状態の糸掴み操作バー32のエンド部材36の操作部38が占
める位置よりも僅かに前方に位置するように、設置して
ある。

この図示例においては、まず可逆モータ（図示せず）の
正転駆動により、伝動ベルト42が駆動プーリ44を介して
ロッドケース10の前方側に走行し、これにより引箔ロッ
ド20が前進して、その先端部が縦糸群を横切ってその反
対側の側部から突出する。この引箔ロッド20の前進が終
わる直前には、糸掴み操作バー32の後端部のエンド部材
36がロッドケース10の前端部のストッパ12に当接し、こ
れのより該糸掴み操作バー32の前進、従ってその糸掴み
ヘッド34の前進が停止する。この結果この後のロド本体
22の僅かな前進により、ロッド本体22の糸穴24が糸掴み
ヘッド34から離れ、糸穴24が開く。

このようにして開放した糸穴24に箔糸の先端部が挿入さ
れると、可逆モータの逆転駆動により、伝動ベルト42が
ロッドケース10の後方側に走行し、これにより引箔ロッ
ド20が後退して、縦糸群から離脱する。この際可逆モー
タの逆転駆動の当初には、糸掴み操作バー32が停止した
状態でロッド本体22が後退し、糸穴24が糸掴みヘッド34
によって閉鎖され、これにより箔糸の先端部が掴持され
るので、この後の引箔ロッド20の後退によって、箔糸は
その先端部から縦糸群の間に挿入される。

可逆モータの逆転駆動は、引箔ロッド10の操作ブロック
26がロッドケース10の後端部域で後退して、ベルト継ぎ
手48が可動台50のストッパ62に当接する直前に一旦停止
して、ベルト継ぎ手48のストッパ62に対する激突を回避
した後継続し、これにより可動台50が引箔ロッド20と一
体的に後退する。この際糸掴み操作バー32のエンド部材
36の操作部38は、揺動フック部材76のフック部76aより
やや後方に位置する状態になる。

可動台50が後退し始めると直ちに、糸掴み解除操作手段
70の電磁操作器72のコイルが励磁されて操作軸74が後方
に吸引される。これにより揺動フック部材76がばね80の
作用力に抗して後方に引っ張られ、揺動フック部材76の
フック部76aが、窓口64を通して伝動ベルト張設側に突
出し、糸掴み操作バー32のエンド部材36の操作部38の前
端に当接しながら後方に揺動して、糸掴み操作バー32を
僅かに後退させ、糸掴みヘッド34による糸穴24の閉鎖、
つまり箔糸の先端部の掴持を解除する。この状態で可逆
モータの逆転駆動による引箔ロッド20の後退が続き、こ
れにより箔糸の先端部が糸穴24から完全に離脱する。

可逆モータの逆転駆動の最終段階では、電磁操作器72の
コイルの励磁解除により、操作軸74及び揺動フック部材
76がばね80の作用力によて元の最前進位置に復帰すると
ともに、これに隋伴して糸掴み操作バー32がばねの作用
力のままに前進し、糸掴みヘッド34を介してロッド本体
22の糸穴24を閉鎖し、この状態で次の箔糸の横入れを待
つ。

この考案はこのほか、バー後退操作手段において、直動
式電磁操作器の代わりに空気圧シリンダのような液圧シ
リンダを用いる、揺動フック部材の代えて揺動レバーや
揺動カムを用いる、あるいはバー後退手段を、カムを電
動モータまたは液圧モータ類を介して回転駆動するよう
な形にするなど、種々の形態で実施例することができ
る。

〔考案の効果〕

この考案の引箔装置によれば、引箔ロッドの先端部にお
ける箔糸の先端部の掴みの解除手段は、実質的には、ロ
ッドケースの後端部に設置する糸掴み解除操作手段から
なるので、構造が簡単であるとともに、特に糸掴み解除
操作手段の作動時点では、糸掴み操作バーのエンド部材
に付設の操作部と糸掴み解除操作手段との位置関係が不
変であるので、糸掴み解除操作手段による糸掴み操作バ
ーの後退、つまり箔糸の先端部の掴みの解除を確実に行
うことができる。

なお糸掴み解除操作手段を、図示例ような直動式電磁操
作器と揺動フック部材とで構成すると、構造がよりコン
パクトになる。

【図面の簡単な説明】

図面はこの考案に係る引箔装置の一実施例の引箔ロッド
が最も後退した状態を示したもので、第１図は全体の側
面図、第２図は第１図の一部の拡大断面図、第３図は全
体の平面図、第４図は第３図の一部の拡大断面図、第５
図は引箔ロッドの側面図、第６図は第５図の一部拡大断
面図、第７図は引箔ロッドの平面図である。 10……ロッドケース、12……ストッパ、14……側口、20
……引箔ロッド、22……ロッド本体、24……糸穴、26…
…操作ブロック、28……ベルト連結部、32……糸掴み操
作バー、34……糸掴みヘッド、36……エンド部材、38…
…操作部、40……ばね、42……伝動ベルト、48……ベル
ト継ぎ手、50……可動台、60……ばね、62……ストッ
パ、70……糸掴み解除操作手段、72……直動式電磁操作
器、76……揺動フック部材。

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】前端部にストッパを有し、側部に前端部と
   後端部の間を前後に延びる側口を有するロッドケース
   と、該ロッドケースに前後に移動可能に支持したロッド
   本体であって、先端部に糸穴を有し、後端部に、ロッド
   ケースの側口を通してロッドケース外に突出するベルト
   連結部を付設した操作ブロックを有するロッド本体、該
   ロッド本体の糸穴と操作ブロックの間を、前後に僅かに
   移動可能な状態で前後に延びるとともにばねを介して常
   に最前進位置を取るように付勢した糸掴み操作バーであ
   って、先端部に糸穴を閉鎖可能な糸掴みヘッドを有し、
   後端部に、ロッドケースの側口を通してロッドケース外
   に突出する操作部を付設したエンド部材を有し、該エン
   ド部材はロッド本体の最前進状態の直前でロッドケース
   の前端部のストッパに当接可能である糸掴み操作バーと
   を含む引箔ロッドと、ロッドケースの側部隣接部に、引
   箔ロッドと平行に前後に延びるように張設するととも
   に、引箔ロッドの操作ブロックに付設のベルト連結部に
   連結した、可逆モータを介して駆動可能な伝動ベルト
   と、ロッドケースの後端部に前後に移動可能に設置する
   とともにばねを介して常に最前進位置を取るように付勢
   した可動台であって、ロッド本体の操作ブロックが直接
   または間接的に当接可能なストッパを有する可動台と、
   可動台に設置した糸掴み解除操作手段であって、ロッド
   本体の操作ブロックが可動台のストッパに当接した状態
   において、糸掴み操作バーのエンド部材の操作部を後方
   に押圧して、糸掴み操作バーをばねの作用力に抗して後
   方に押動可能な糸掴み解除操作手段とからなる引箔装
   置。
2. 【請求項２】糸掴み解除操作手段が、可動台の後部に設
   置した直動式電磁操作器と、可動台の前部に設置した揺
   動フック部材とからなり、該揺動フック部材は、前記直
   動式電磁操作器を介して糸掴み操作バーのエンド部材の
   操作部を後方に押圧するように揺動可能である、請求項
   （１）記載の引箔装置。