JPH0773860B2 - 成形金型装置 - Google Patents
成形金型装置Info
- Publication number
- JPH0773860B2 JPH0773860B2 JP2122452A JP12245290A JPH0773860B2 JP H0773860 B2 JPH0773860 B2 JP H0773860B2 JP 2122452 A JP2122452 A JP 2122452A JP 12245290 A JP12245290 A JP 12245290A JP H0773860 B2 JPH0773860 B2 JP H0773860B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- molded product
- weld line
- molding die
- cavity
- rotating piece
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/0025—Preventing defects on the moulded article, e.g. weld lines, shrinkage marks
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/0025—Preventing defects on the moulded article, e.g. weld lines, shrinkage marks
- B29C2045/0031—Movable mould wall parts in contact with weld lines, e.g. rotating pins for stirring the weld line
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/0025—Preventing defects on the moulded article, e.g. weld lines, shrinkage marks
- B29C2045/0039—Preventing defects on the moulded article, e.g. weld lines, shrinkage marks intermixing the injected material front at the weld line, e.g. by applying vibrations to the melt front
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/26—Moulds
- B29C45/2628—Moulds with mould parts forming holes in or through the moulded article, e.g. for bearing cages
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 −産業上の利用分野− 本発明は成形金型装置に関し、さらに詳しくは成形品に
おけるウェルドライン（縫合線）部分の補強に適した成
形金型装置に関する。
おけるウェルドライン（縫合線）部分の補強に適した成
形金型装置に関する。
−従来の技術− 射出成形品、とくに、第４図に示されているようなカー
ドのような板状物（ａ）で穴（ｂ）や窓孔をもつものの
場合には、その表面に筋目状のウェルドライン（ｗ）が
発生する。このウェルドラインは成形品の外観を損うば
かりか、成形品の強度の低下を来たすことからこのウェ
ルドラインを除去すること、あるいは補強することが必
要となっている。このウェルドラインを目立たなくする
ことは可能であるが、この部分の強度を補強、増強する
ことはきわめて困難である。
ドのような板状物（ａ）で穴（ｂ）や窓孔をもつものの
場合には、その表面に筋目状のウェルドライン（ｗ）が
発生する。このウェルドラインは成形品の外観を損うば
かりか、成形品の強度の低下を来たすことからこのウェ
ルドラインを除去すること、あるいは補強することが必
要となっている。このウェルドラインを目立たなくする
ことは可能であるが、この部分の強度を補強、増強する
ことはきわめて困難である。
とくに、液晶ポリマの成形品は多くの特長をもちながら
ウェルドライン部分の強度が他の部分に比較すると数分
の一となる。液晶ポリマは分子配向性がきわめて高く、
ウェルドライン部分では樹脂の流れに直交する方向に強
く配向するために、その部分が極端に弱くなっている。
ウェルドライン部分の強度が他の部分に比較すると数分
の一となる。液晶ポリマは分子配向性がきわめて高く、
ウェルドライン部分では樹脂の流れに直交する方向に強
く配向するために、その部分が極端に弱くなっている。
その対策として、即ち、ウェルドライン部分の強度を増
大させるために、射出機構のノズルからの射出を制御し
たり、強度に影響を与えない位置にゲートを設けたり、
さらには、樹脂流路の肉厚を変えるなど色々工夫されて
いる。
大させるために、射出機構のノズルからの射出を制御し
たり、強度に影響を与えない位置にゲートを設けたり、
さらには、樹脂流路の肉厚を変えるなど色々工夫されて
いる。
しかしながら、成形品のウェルドラインを視覚上は除去
することができても強度上の問題を解決するものとはな
っていない。
することができても強度上の問題を解決するものとはな
っていない。
−発明が解決しようとする課題− 射出成形品、とくに、カードのような板状物で穴や窓孔
のある成形品の場合、ゲートからキャビティ内に供給さ
れる溶融樹脂の流れにより筋目状のウェルドラインが形
成される。
のある成形品の場合、ゲートからキャビティ内に供給さ
れる溶融樹脂の流れにより筋目状のウェルドラインが形
成される。
このようなウェルドラインが成形品の表面に形成される
ことは、筋目状のウェルドラインのために成形品の強度
が低下したものになるほか、外観の体裁を損うものにな
っている。
ことは、筋目状のウェルドラインのために成形品の強度
が低下したものになるほか、外観の体裁を損うものにな
っている。
−課題を解決するための手段− 本発明は上述のような問題を解決するために、成形品に
ウエルドラインが発生する位置に対応した金型の一方あ
るいは両方のキャビティ中に、キャビティ表面の一部を
構成しかつ定位置で回転される回転駒を配置し、キャビ
ティ表面の樹脂を撹拌して分子配向による脆弱を防止す
るものである。
ウエルドラインが発生する位置に対応した金型の一方あ
るいは両方のキャビティ中に、キャビティ表面の一部を
構成しかつ定位置で回転される回転駒を配置し、キャビ
ティ表面の樹脂を撹拌して分子配向による脆弱を防止す
るものである。
−作 用− 穴や、窓孔のある成形品のようなものにおいては、ゲー
トから供給される射出材料の流れが穴や、窓孔部分で２
分され、その下流で合流されるので、同部の材料樹脂の
分配配向が極めて強いけれども、射出材料の流れの表面
を過流状態とできるため、分子配向を緩和して局部的な
脆弱部の発生を防止できる。
トから供給される射出材料の流れが穴や、窓孔部分で２
分され、その下流で合流されるので、同部の材料樹脂の
分配配向が極めて強いけれども、射出材料の流れの表面
を過流状態とできるため、分子配向を緩和して局部的な
脆弱部の発生を防止できる。
−実 施 例− 以下、本発明の実施例を添付した図面に沿って説明す
る。
る。
これらの図において符号（１）は穴（２）をもつ板状の
成形品を示し、この成形品（１）を射出成形するための
金型装置（10）は上型（11）、下型（12）により構成さ
れており、両型の間にキャビティ（13）が形成される。
成形品を示し、この成形品（１）を射出成形するための
金型装置（10）は上型（11）、下型（12）により構成さ
れており、両型の間にキャビティ（13）が形成される。
このキャビティ（13）に対して射出材料を供給するゲー
ト（14）が下型に設けられており、このゲート（14）と
離れていて、射出材料が分流して再び合流する位置、言
換えると、成形品（１）における（Ｘ）点に相当するキ
ャビティ（13）に臨んで回転駒（15）が回転軸（16）に
より上型（11）、あるいは下型（12）の両方あるいは片
側に設けられている。
ト（14）が下型に設けられており、このゲート（14）と
離れていて、射出材料が分流して再び合流する位置、言
換えると、成形品（１）における（Ｘ）点に相当するキ
ャビティ（13）に臨んで回転駒（15）が回転軸（16）に
より上型（11）、あるいは下型（12）の両方あるいは片
側に設けられている。
この回転駒（15）は射出工程中は強制的に回転させられ
るもので、油圧シリンダ（21）によりラック（22）を駆
動して回転軸（16）に設けたピニオン（23）を回転させ
ることでキャビティ（13）中の射出材料を撹拌する。
るもので、油圧シリンダ（21）によりラック（22）を駆
動して回転軸（16）に設けたピニオン（23）を回転させ
ることでキャビティ（13）中の射出材料を撹拌する。
この回転駒（15）をキャビティ（13）の上下に設けた場
合、その回転駒（15）の回転方向は同一方向、あるいは
反対方向の何れであってもよく、回転のタイミングがよ
ければ90度の回転でもよい。また、回転駒（15A）を片
側だけに設けた金型においては反回転駒（15B）の側に
ウェルドラインが若干発生するが回転駒（15A）の跡は
発生しないので成形品によっては有効である。
合、その回転駒（15）の回転方向は同一方向、あるいは
反対方向の何れであってもよく、回転のタイミングがよ
ければ90度の回転でもよい。また、回転駒（15A）を片
側だけに設けた金型においては反回転駒（15B）の側に
ウェルドラインが若干発生するが回転駒（15A）の跡は
発生しないので成形品によっては有効である。
この回転駒（15A）の回転により発生する射出材料の流
れは第３図（Ａ），（Ｂ），（Ｃ）に示すように、ワイ
ゼンベルグ効果により回転駒（15A）の中心に向って流
れやすく、表面と中心部とが複雑に渦状に入り込んだベ
ニヤ板状の組織となり、とくに引張強度が増大したもの
になる。
れは第３図（Ａ），（Ｂ），（Ｃ）に示すように、ワイ
ゼンベルグ効果により回転駒（15A）の中心に向って流
れやすく、表面と中心部とが複雑に渦状に入り込んだベ
ニヤ板状の組織となり、とくに引張強度が増大したもの
になる。
なお、回転駒（15A）の駆動方式としては前記油圧シリ
ンダだけでなく、油圧モータや、パルスモータにより回
転駒（15A）を回転させたりすることができ、回転タイ
ミングは射出機構におけるスクリュウの位置により、ま
た、成形型の圧力あるいは、温度を検出することで回転
駒（15A）を起動し、タイマなどでその回転を停止させ
るように制御することができる。
ンダだけでなく、油圧モータや、パルスモータにより回
転駒（15A）を回転させたりすることができ、回転タイ
ミングは射出機構におけるスクリュウの位置により、ま
た、成形型の圧力あるいは、温度を検出することで回転
駒（15A）を起動し、タイマなどでその回転を停止させ
るように制御することができる。
−発明の効果− 以上の説明から明らかなように、本発明の成形金型装置
は、ウェルドラインが発生する位置に対応して金型に回
転駒あるいは回転ピンなどの撹拌手段を備えて構成した
から、成形品のウェルドライン部分は渦状の入り込んだ
組織となって、強度の大きいものが得られるなどの効果
がある。
は、ウェルドラインが発生する位置に対応して金型に回
転駒あるいは回転ピンなどの撹拌手段を備えて構成した
から、成形品のウェルドライン部分は渦状の入り込んだ
組織となって、強度の大きいものが得られるなどの効果
がある。
第１図はウェルドラインの発生し易い成形品の斜面図、
第２図は本発明の成形金型装置の断面図、第３図は本発
明に得た成形品におけるウェルドライン部分の変化説明
図、第４図は従来金型装置により得た成形品の説明図で
ある。 １……成形品、２……穴 10……成形金型装置 11……上型、12……下型 13……キャビティ、14……ゲート 15A……回転駒、16……回転軸 21……油圧シリンダ、22……ラック 23……ピニオン
第２図は本発明の成形金型装置の断面図、第３図は本発
明に得た成形品におけるウェルドライン部分の変化説明
図、第４図は従来金型装置により得た成形品の説明図で
ある。 １……成形品、２……穴 10……成形金型装置 11……上型、12……下型 13……キャビティ、14……ゲート 15A……回転駒、16……回転軸 21……油圧シリンダ、22……ラック 23……ピニオン
Claims (1)
- 【請求項１】成形品にウエルドラインが発生する位置に
対応した金型の一方あるいは両方のキャビティ中に、キ
ャビティ表面の一部を構成しかつ定位置で回転される回
転駒を配置し、キャビティ表面の樹脂を撹拌して分子配
向による脆弱を防止することを特徴とする成形金型装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2122452A JPH0773860B2 (ja) | 1990-05-10 | 1990-05-10 | 成形金型装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2122452A JPH0773860B2 (ja) | 1990-05-10 | 1990-05-10 | 成形金型装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0416320A JPH0416320A (ja) | 1992-01-21 |
| JPH0773860B2 true JPH0773860B2 (ja) | 1995-08-09 |
Family
ID=14836198
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2122452A Expired - Lifetime JPH0773860B2 (ja) | 1990-05-10 | 1990-05-10 | 成形金型装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0773860B2 (ja) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH06155535A (ja) * | 1992-11-20 | 1994-06-03 | Mitsubishi Gas Chem Co Inc | 熱可塑性樹脂の成形方法 |
| ES2114649T3 (es) * | 1993-12-17 | 1998-06-01 | Huber+Suhner Ag | Procedimiento para el tratamiento de polimeros termoplasticos mediante moldeo por inyeccion. |
| JP2002086518A (ja) * | 2000-09-19 | 2002-03-26 | Nippon Petrochem Co Ltd | サーモトロピック液晶ポリマーからなる制振機能部材の製造方法、および該制振機能部材の製造装置 |
| JP2013082116A (ja) * | 2011-10-07 | 2013-05-09 | Fuji Seiko:Kk | 射出成形装置 |
| JP5244256B1 (ja) * | 2012-12-25 | 2013-07-24 | 日進工業株式会社 | 射出成形方法及び射出成形品 |
| JP5270792B2 (ja) * | 2012-12-28 | 2013-08-21 | 株式会社富士精工 | 射出成形装置 |
| JP6081826B2 (ja) * | 2013-03-07 | 2017-02-15 | トヨタ自動車九州株式会社 | 射出成形方法および射出成形装置 |
| JP6074683B2 (ja) * | 2013-04-15 | 2017-02-08 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 樹脂成形方法 |
| WO2015181296A1 (de) * | 2014-05-30 | 2015-12-03 | Mahle International Gmbh | VORRICHTUNG UND VERFAHREN ZUM FASERSPRITZGIEßEN VON SPRITZGUSSTEILEN |
| TWI749122B (zh) * | 2016-12-15 | 2021-12-11 | 日商住友化學股份有限公司 | 板狀成形體之製造方法、模具 |
| CN115214098A (zh) * | 2022-07-20 | 2022-10-21 | 安徽康宏精密制造有限公司 | 一种精密注塑件制造装置及其制造方法 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53110658A (en) * | 1977-03-08 | 1978-09-27 | Seikosha Kk | Process and apparatus for molding plastic form |
| JPS57111526U (ja) * | 1980-12-27 | 1982-07-09 | ||
| JPS61291113A (ja) * | 1985-06-20 | 1986-12-20 | Mitsubishi Metal Corp | 射出成形製品 |
-
1990
- 1990-05-10 JP JP2122452A patent/JPH0773860B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0416320A (ja) | 1992-01-21 |
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