JPH0773882A - 二次電池 - Google Patents
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-
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- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 この発明は、非水電解液二次電池の性能改善
に関するものである。 【構成】 正極活物質としてリチウム含有マンガン複合
酸化物を使用する非水電解液二次電池において、前記正
極活物質には、LiMn2O4を酸処理して得られたM
nO2にリチウム化合物を混合し、熱処理をして合成し
た合成したリチウム含有マンガン複合酸化物を使用す
る。その結果、サイクル寿命が大幅に改善され、特に負
極活物質としてX線広角回折法によるd002(002
面の面間隔)が3.42以下である黒鉛質材料を使用す
る電池においては、エネルギー密度も既存の二次電池を
はるかに上回り、安価な非水電解液二次電池が実現す
る。
に関するものである。 【構成】 正極活物質としてリチウム含有マンガン複合
酸化物を使用する非水電解液二次電池において、前記正
極活物質には、LiMn2O4を酸処理して得られたM
nO2にリチウム化合物を混合し、熱処理をして合成し
た合成したリチウム含有マンガン複合酸化物を使用す
る。その結果、サイクル寿命が大幅に改善され、特に負
極活物質としてX線広角回折法によるd002(002
面の面間隔)が3.42以下である黒鉛質材料を使用す
る電池においては、エネルギー密度も既存の二次電池を
はるかに上回り、安価な非水電解液二次電池が実現す
る。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、非水電解液二次電池
の性能改善に関するものである。
の性能改善に関するものである。
【0002】
【従来の技術】電子機器の小型化、軽量化が進められる
中、その電源として高エネルギー密度の二次電池の要望
がさらに強まっている。その要望に答えるべく、非水電
解液二次電池は高エネルギー密度電池としての可能性の
高さから、その実用化が試みられた。中でも、負極に金
属リチウムを使用し、正極にリチウム含有マンガン複合
酸化物を使用する非水電解液二次電池がかなり有望と思
われた。しかし金属リチウム負極が充放電の繰り返しに
よりパウダー化して著しくその性能が劣化したり、また
金属リチウムがデンドライトに析出し内部ショートを引
起したりするため、実用的なサイクル寿命に問題があ
り、今だ実用化は難しい。そこで最近、リチウム金属負
極に代えてカーボンへのリチウムイオンの出入りを利用
するカーボン電極を負極とする非水電解液二次電池が開
発中である。この電池は本発明者等によってリチウムイ
オン二次電池と名付けて、1990年(雑誌Progr
ess in Batteries & Solar
Cells,Vol.9、P.209)に初めて紹介さ
れたもので代表的には正極材料にLiCoO2を用い、
負極には炭素質材料が使用される。現在では電池業界、
学会でも次世代の二次電池“リチウムイオン二次電池”
と言われて注目を集めている。実際、200Wh/l程
のエネルギー密度を持つリチウムイオン二次電池は既に
少量実用され始めている。既存のニッケルカドミウム電
池のエネルギー密度は100〜150Wh/lであり、
リチウムイオン二次電池のエネルギー密度は既存の電池
のそれをはるかに上回るものである。さらにリチウムイ
オン二次電池の特長は高寿命の点にもある。カーボン負
極は、充電においては電極中のカーボンヘリチウムイオ
ンがドープされ、放電ではそのカーボンからリチウムイ
オンが脱ドープされるだけで、カーボン自身は充放電に
際して大きな結晶構造の変化を伴わないので、極めて安
定した充放電特性を示し、充放電に伴う特性劣化が少な
く、具体的には1000回以上の充放電の繰り返しも可
能である。しかし最大の欠点は既存の電池に比べ原材料
費が非常に高いことである。特に正極材料にLiCoO
2を用い、負極に炭素質材料を使用した上述のリチウム
イオン電池は高価なコバルトと特殊な炭素材料を使用す
るため原材料費が極めて高くなる。既存のニッケルカド
ミウム電池はエネルギー密度においては100〜150
Wh/lでリチウムイオン電池の50〜70%である
が、材料費においては20〜30%以下である。そこで
リチウムイオン電池も正極活物質を安価な材料(例えば
LiMn2O4)に代え、200Wh/l程度のエネル
ギー密度を達成できれば、既存のニッケルカドミウム電
池に代わり、広い用途にリチウムイオン二次電池が使用
されることになる。カーボン負極と組み合わせて、リチ
ウムイオン電池を構成できる正極材料はリチウムコバル
ト複合酸化物(LiCoO2)の他にはリチウムニッケ
ル複合酸化物(LiNiO2)およびリチウムマンガン
複合酸化物(LiMn2O4)があり、安価な材料とい
う点ではLiMn2O4が魅力的である。しかしLiM
n2O4を正極材料としてLiCoO2と置き換えるだ
けでは、,エネルギー密度において170Wh/l程の
ものが達成されるに過ぎない。これまではリチウムイオ
ン二次電池のカーボン負極に適した炭素質材料として
は、種々の有機化合物の熱分解、又は焼成炭化により得
られる炭素材料であって、その炭素材料の調整には熱履
歴温度条件が重要と言われ、あまり熱履歴温度が低いと
炭化が充分でなく、少なくとも800℃以上であると言
われ、又熱履歴温度の上限が更に重要で、2400℃以
上の温度では結晶成長が進み過ぎ、電池特性が著しく損
なわれると言われていた。つまり性能の良い炭素材料
は、ある程度の乱造構造を有した擬黒鉛材料であると考
えられ、高結晶性の黒鉛材料は黒鉛表面で電解液が分解
し、リチウムイオンのインターカレーション反応は進み
にくいと報告されていた。ところが極最近の研究成果
は、適切な電解液を選べば、むしろ2400℃以上で熱
処理された、より黒鉛化の進んだ炭素材料、もしくは黒
鉛そのものを負極炭素材料として用いる方が、より平坦
で、高い放電電圧を持つリチウムイオン二次電池と成る
ことが判ってきた(公開特平4−115457)。従っ
て、その負極材料として黒鉛質材料を使用すれば、正極
材料として安価なLiMn2O4を使用しても、エネル
ギー密度の点でも200Wh/lを越えるリチウムイオ
ン二次電池となる可能性がある。ところが、炭素材料を
負極に使用するリチウムイオン二次電池はサイクル特性
が良好なはずにもかかかわらず、正極材料としてLiM
n2O4を使用したリチウムイオン二次電池のサイクル
特性は、必ずしもよくないことが分かった。スピネル型
リチウム含有マンガン複合酸化物(LiMn2O4)の
最も代表的な従来の合成方法では、マンガン化合物とし
ては市販の二酸化マンガンを使用し、これに炭酸リチウ
ムや硝酸リチウムなどのリチウム塩を混合し、600〜
800℃で焼成して合成する。二酸化マンガンは乾電池
用の用途に大量に製造され、高純度品として電解二酸化
マンガン(EMD)や化学合成二酸化マンガン(CM
D)が安価な価格で市販されているので、安価なLiM
n2O4を作る上では、合成出発材料として好都合な材
料と言える。しかし従来の方法で調整したLiMn2O
4を使用したリチウムイオン二次電池ではサイクル寿命
が短く、充放電を50〜100サイクル程度行うと電池
の容量はほぼ初期の容量の半分にまで劣化してしまう。
この劣化の原因は定かでないが、LiCoO2を使用す
るリチウムイオン二次電池はサイクル特性に優れている
わけで、原因は正極材料のLiMn2O4に関係してい
ることはほぼ明らかである。これまでにはこのサイクル
特性を改善するため、充放電サイクルに伴いLiMn2
O4の結晶が崩壊するためではないかとの仮定の基に、
結晶の安定性を高める目的で、Mnの一部をMn以外の
いろいろな元素(例えばCo、Cr、Ni、Ta、Zn
等)で置き換えたリチウム含有マンガン複合酸化物が提
案(公開特平4−141954)されたが、実用的サイ
クル寿命(300〜500サイクル)迄には至っていな
い。
中、その電源として高エネルギー密度の二次電池の要望
がさらに強まっている。その要望に答えるべく、非水電
解液二次電池は高エネルギー密度電池としての可能性の
高さから、その実用化が試みられた。中でも、負極に金
属リチウムを使用し、正極にリチウム含有マンガン複合
酸化物を使用する非水電解液二次電池がかなり有望と思
われた。しかし金属リチウム負極が充放電の繰り返しに
よりパウダー化して著しくその性能が劣化したり、また
金属リチウムがデンドライトに析出し内部ショートを引
起したりするため、実用的なサイクル寿命に問題があ
り、今だ実用化は難しい。そこで最近、リチウム金属負
極に代えてカーボンへのリチウムイオンの出入りを利用
するカーボン電極を負極とする非水電解液二次電池が開
発中である。この電池は本発明者等によってリチウムイ
オン二次電池と名付けて、1990年(雑誌Progr
ess in Batteries & Solar
Cells,Vol.9、P.209)に初めて紹介さ
れたもので代表的には正極材料にLiCoO2を用い、
負極には炭素質材料が使用される。現在では電池業界、
学会でも次世代の二次電池“リチウムイオン二次電池”
と言われて注目を集めている。実際、200Wh/l程
のエネルギー密度を持つリチウムイオン二次電池は既に
少量実用され始めている。既存のニッケルカドミウム電
池のエネルギー密度は100〜150Wh/lであり、
リチウムイオン二次電池のエネルギー密度は既存の電池
のそれをはるかに上回るものである。さらにリチウムイ
オン二次電池の特長は高寿命の点にもある。カーボン負
極は、充電においては電極中のカーボンヘリチウムイオ
ンがドープされ、放電ではそのカーボンからリチウムイ
オンが脱ドープされるだけで、カーボン自身は充放電に
際して大きな結晶構造の変化を伴わないので、極めて安
定した充放電特性を示し、充放電に伴う特性劣化が少な
く、具体的には1000回以上の充放電の繰り返しも可
能である。しかし最大の欠点は既存の電池に比べ原材料
費が非常に高いことである。特に正極材料にLiCoO
2を用い、負極に炭素質材料を使用した上述のリチウム
イオン電池は高価なコバルトと特殊な炭素材料を使用す
るため原材料費が極めて高くなる。既存のニッケルカド
ミウム電池はエネルギー密度においては100〜150
Wh/lでリチウムイオン電池の50〜70%である
が、材料費においては20〜30%以下である。そこで
リチウムイオン電池も正極活物質を安価な材料(例えば
LiMn2O4)に代え、200Wh/l程度のエネル
ギー密度を達成できれば、既存のニッケルカドミウム電
池に代わり、広い用途にリチウムイオン二次電池が使用
されることになる。カーボン負極と組み合わせて、リチ
ウムイオン電池を構成できる正極材料はリチウムコバル
ト複合酸化物(LiCoO2)の他にはリチウムニッケ
ル複合酸化物(LiNiO2)およびリチウムマンガン
複合酸化物(LiMn2O4)があり、安価な材料とい
う点ではLiMn2O4が魅力的である。しかしLiM
n2O4を正極材料としてLiCoO2と置き換えるだ
けでは、,エネルギー密度において170Wh/l程の
ものが達成されるに過ぎない。これまではリチウムイオ
ン二次電池のカーボン負極に適した炭素質材料として
は、種々の有機化合物の熱分解、又は焼成炭化により得
られる炭素材料であって、その炭素材料の調整には熱履
歴温度条件が重要と言われ、あまり熱履歴温度が低いと
炭化が充分でなく、少なくとも800℃以上であると言
われ、又熱履歴温度の上限が更に重要で、2400℃以
上の温度では結晶成長が進み過ぎ、電池特性が著しく損
なわれると言われていた。つまり性能の良い炭素材料
は、ある程度の乱造構造を有した擬黒鉛材料であると考
えられ、高結晶性の黒鉛材料は黒鉛表面で電解液が分解
し、リチウムイオンのインターカレーション反応は進み
にくいと報告されていた。ところが極最近の研究成果
は、適切な電解液を選べば、むしろ2400℃以上で熱
処理された、より黒鉛化の進んだ炭素材料、もしくは黒
鉛そのものを負極炭素材料として用いる方が、より平坦
で、高い放電電圧を持つリチウムイオン二次電池と成る
ことが判ってきた(公開特平4−115457)。従っ
て、その負極材料として黒鉛質材料を使用すれば、正極
材料として安価なLiMn2O4を使用しても、エネル
ギー密度の点でも200Wh/lを越えるリチウムイオ
ン二次電池となる可能性がある。ところが、炭素材料を
負極に使用するリチウムイオン二次電池はサイクル特性
が良好なはずにもかかかわらず、正極材料としてLiM
n2O4を使用したリチウムイオン二次電池のサイクル
特性は、必ずしもよくないことが分かった。スピネル型
リチウム含有マンガン複合酸化物(LiMn2O4)の
最も代表的な従来の合成方法では、マンガン化合物とし
ては市販の二酸化マンガンを使用し、これに炭酸リチウ
ムや硝酸リチウムなどのリチウム塩を混合し、600〜
800℃で焼成して合成する。二酸化マンガンは乾電池
用の用途に大量に製造され、高純度品として電解二酸化
マンガン(EMD)や化学合成二酸化マンガン(CM
D)が安価な価格で市販されているので、安価なLiM
n2O4を作る上では、合成出発材料として好都合な材
料と言える。しかし従来の方法で調整したLiMn2O
4を使用したリチウムイオン二次電池ではサイクル寿命
が短く、充放電を50〜100サイクル程度行うと電池
の容量はほぼ初期の容量の半分にまで劣化してしまう。
この劣化の原因は定かでないが、LiCoO2を使用す
るリチウムイオン二次電池はサイクル特性に優れている
わけで、原因は正極材料のLiMn2O4に関係してい
ることはほぼ明らかである。これまでにはこのサイクル
特性を改善するため、充放電サイクルに伴いLiMn2
O4の結晶が崩壊するためではないかとの仮定の基に、
結晶の安定性を高める目的で、Mnの一部をMn以外の
いろいろな元素(例えばCo、Cr、Ni、Ta、Zn
等)で置き換えたリチウム含有マンガン複合酸化物が提
案(公開特平4−141954)されたが、実用的サイ
クル寿命(300〜500サイクル)迄には至っていな
い。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】本発明はリチウム含有
マンガン複合酸化物を主たる正極活物質とする非水電解
液二次電池のサイクル特性の改善に関するもので、特に
サイクル特性の良好なリチウム含有マンガン複合酸化物
を提供しようとするものである。
マンガン複合酸化物を主たる正極活物質とする非水電解
液二次電池のサイクル特性の改善に関するもので、特に
サイクル特性の良好なリチウム含有マンガン複合酸化物
を提供しようとするものである。
【0004】
【課題を解決するための手段】課題解決の手段は、一度
従来の方法で合成したLiMn2O4を酸処理して得ら
れたMnO2に、再びリチウム化合物を混合し熱処理を
して合成したリチウム含有マンガン複合酸化物を正極活
物質とする。
従来の方法で合成したLiMn2O4を酸処理して得ら
れたMnO2に、再びリチウム化合物を混合し熱処理を
して合成したリチウム含有マンガン複合酸化物を正極活
物質とする。
【0005】
【作用】LiMn2O4はスピネル構造を有する立方晶
の結晶構造であり、これを正極活物質とした電池では、
充電により結晶からLiイオンが抜き取られ、また放電
によりLiが再び結晶中に入る。しかし充放電のサイク
ルを繰り返した後のLiMn2O4をx線回折で調べる
と、充放電サイクルに伴い結晶性が低下していると言わ
れ、そのためサイクルに伴い電池容量が低下し、充分な
サイクル寿命が得られないのではないかと考えられてい
る。本発明では、まずLiMn2O4よりMnO2を作
る。LiMn2O4を例えば硫酸酸性溶液で処理すると
次の反応により、MnO2が生成する。 2LiMn2O4+2H2SO4 →Li2SO4+3
MnO2+MnSO4+2H2O LiMn2O4中に含まれたマンガンの低級酸化物等の
不純物はこの酸処理で溶液中に溶けるため、高純度のM
nO2が生成する。本発明によるサイクル特性改善の理
由は定かでないが、LiMn2O4を酸処理して得られ
た高純度なMnO2に再びリチウム化合物を混合し、熱
処理をして合成したリチウム含有マンガン複合酸化物
(LiMn2O4)は、マンガンの低級酸化物等の不純
物混入が少なくなり、結晶の歪みが少なくなり、結晶の
安定性が増し、充放電サイクル特性の大幅な改善が見ら
れるものと考えられる。
の結晶構造であり、これを正極活物質とした電池では、
充電により結晶からLiイオンが抜き取られ、また放電
によりLiが再び結晶中に入る。しかし充放電のサイク
ルを繰り返した後のLiMn2O4をx線回折で調べる
と、充放電サイクルに伴い結晶性が低下していると言わ
れ、そのためサイクルに伴い電池容量が低下し、充分な
サイクル寿命が得られないのではないかと考えられてい
る。本発明では、まずLiMn2O4よりMnO2を作
る。LiMn2O4を例えば硫酸酸性溶液で処理すると
次の反応により、MnO2が生成する。 2LiMn2O4+2H2SO4 →Li2SO4+3
MnO2+MnSO4+2H2O LiMn2O4中に含まれたマンガンの低級酸化物等の
不純物はこの酸処理で溶液中に溶けるため、高純度のM
nO2が生成する。本発明によるサイクル特性改善の理
由は定かでないが、LiMn2O4を酸処理して得られ
た高純度なMnO2に再びリチウム化合物を混合し、熱
処理をして合成したリチウム含有マンガン複合酸化物
(LiMn2O4)は、マンガンの低級酸化物等の不純
物混入が少なくなり、結晶の歪みが少なくなり、結晶の
安定性が増し、充放電サイクル特性の大幅な改善が見ら
れるものと考えられる。
【0006】
【実施例】以下、実施例により本発明をさらに詳しく説
明する。
明する。
【0007】従来の方法によるLiMn2O4の合成 市販の二酸化マンガン(三井金属製EMD(TAD−
I))を390℃で4時間熱処理をし、熱処理物に硝酸
リチウム(LiNO3)を原子比でMn:Li=1:
0.51で混合し磁製容器に納め、電気炉中に入れ75
0℃まで昇温し、この温度に保持して24時間の熱処理
をして、LiMn2O4試料(H)を合成した。
I))を390℃で4時間熱処理をし、熱処理物に硝酸
リチウム(LiNO3)を原子比でMn:Li=1:
0.51で混合し磁製容器に納め、電気炉中に入れ75
0℃まで昇温し、この温度に保持して24時間の熱処理
をして、LiMn2O4試料(H)を合成した。
【0008】LiMn2O4の酸処理 上記LiMn2O4試料(H)を0.5モルの硫酸溶液
中で12時間撹拌して、沈殿物を濾過、水洗乾燥してM
nO2試料(G)を調整した。
中で12時間撹拌して、沈殿物を濾過、水洗乾燥してM
nO2試料(G)を調整した。
【0009】LiMn2O4の再合成 上記調整のMnO2試料(G)に硝酸リチウム(LiN
O3)を原子比でMn:Li=1:0.51で混合して
磁製容器に納め、電気炉中に入れ750℃まで昇温し、
この温度に保持して24時間の熱処理をして、LiMn
2O4試料(F)を合成した。尚予備実験の結果、二酸
化マンガンへのリチウム化合物の混合比率が原子比でL
i/Mn<0.5では未反応のマンガン酸化物が生成し
好ましくない。
O3)を原子比でMn:Li=1:0.51で混合して
磁製容器に納め、電気炉中に入れ750℃まで昇温し、
この温度に保持して24時間の熱処理をして、LiMn
2O4試料(F)を合成した。尚予備実験の結果、二酸
化マンガンへのリチウム化合物の混合比率が原子比でL
i/Mn<0.5では未反応のマンガン酸化物が生成し
好ましくない。
【0010】図2を参照しながら本発明の具体的な電池
について説明する。本発明を実施するための発電要素で
ある電池素子は次のようにして用意した。まず2800
℃で熱処理を施したメソカーボンマイクロビーズ(BE
T比表面積=0.8m2/g、d002=3.37Å)
の90重量部に結着剤としてポリフッ化ビニリデン(P
VDF)10重量部を加え、溶剤であるN−メチル−2
−ピロリドンと湿式混合してスラリー(ペースト状)に
した。そしてこのスラリーを集電体となる厚さ0.01
mmの銅箔の両面に均一に塗布し、乾燥後ローラープレ
ス機で加圧成型して帯状の負極(1)を作成した。再合
成して調整した前記LiMn2O4試料(F)88重量
部に導電剤としてアセチレンブラック3重量部とグラフ
ァイト4重量部を、結合剤としてポリフッ化ビニリデン
5重量部と共に混合し、溶剤であるN−メチル−2−ピ
ロリドンと湿式混合してペーストにする。このペースト
を正極集電体となる厚さ0.02mmのアルミニウム箔
の両面に均一に塗布し、乾燥後ローラープレス機で加圧
成型して帯状の正極(2)を作成した。続いて負極
(1)と正極(2)をその間に多孔質ポリプロピレン製
セパレータ(3)を挟んでロール状に巻き上げて、平均
外径15.7mmの巻回体で電池素子を作成する。次に
ニッケルメッキを施した鉄製の電池缶(4)の底部に絶
縁板(5)を設置し、上記電池素子を収納する。電池素
子より取り出した負極リード(6)を上記電池缶の底に
溶接し、電池缶の中に電解液として1モル/リットルの
LiClO4を溶解したエチレンカーボネイト(EC)
とジエチルカーボネート(DEC)の混合溶液を注入す
る。その後、電池素子の上部にも絶縁板(5)を設置
し、ガスケット(7)を嵌め、防爆弁(8)を図2に示
すように電池内部に設置する。電池素子より取り出した
正極リード(9)はこの防爆弁に電解液を注入する前に
溶接しておく。防爆弁の上には正極外部端子となる閉塞
蓋体(10)を重ね、電池缶の縁をかしめて、図2に示
す電池構造で外径16.5mm、高さ65mmの電池
(A)を作成した。
について説明する。本発明を実施するための発電要素で
ある電池素子は次のようにして用意した。まず2800
℃で熱処理を施したメソカーボンマイクロビーズ(BE
T比表面積=0.8m2/g、d002=3.37Å)
の90重量部に結着剤としてポリフッ化ビニリデン(P
VDF)10重量部を加え、溶剤であるN−メチル−2
−ピロリドンと湿式混合してスラリー(ペースト状)に
した。そしてこのスラリーを集電体となる厚さ0.01
mmの銅箔の両面に均一に塗布し、乾燥後ローラープレ
ス機で加圧成型して帯状の負極(1)を作成した。再合
成して調整した前記LiMn2O4試料(F)88重量
部に導電剤としてアセチレンブラック3重量部とグラフ
ァイト4重量部を、結合剤としてポリフッ化ビニリデン
5重量部と共に混合し、溶剤であるN−メチル−2−ピ
ロリドンと湿式混合してペーストにする。このペースト
を正極集電体となる厚さ0.02mmのアルミニウム箔
の両面に均一に塗布し、乾燥後ローラープレス機で加圧
成型して帯状の正極(2)を作成した。続いて負極
(1)と正極(2)をその間に多孔質ポリプロピレン製
セパレータ(3)を挟んでロール状に巻き上げて、平均
外径15.7mmの巻回体で電池素子を作成する。次に
ニッケルメッキを施した鉄製の電池缶(4)の底部に絶
縁板(5)を設置し、上記電池素子を収納する。電池素
子より取り出した負極リード(6)を上記電池缶の底に
溶接し、電池缶の中に電解液として1モル/リットルの
LiClO4を溶解したエチレンカーボネイト(EC)
とジエチルカーボネート(DEC)の混合溶液を注入す
る。その後、電池素子の上部にも絶縁板(5)を設置
し、ガスケット(7)を嵌め、防爆弁(8)を図2に示
すように電池内部に設置する。電池素子より取り出した
正極リード(9)はこの防爆弁に電解液を注入する前に
溶接しておく。防爆弁の上には正極外部端子となる閉塞
蓋体(10)を重ね、電池缶の縁をかしめて、図2に示
す電池構造で外径16.5mm、高さ65mmの電池
(A)を作成した。
【0011】
【比較例】以下、本発明の効果を確認するため、従来の
方法で合成したLiMn2O4(H)を正極活物質とす
る電池を実施例と同じ構造で作成した。
方法で合成したLiMn2O4(H)を正極活物質とす
る電池を実施例と同じ構造で作成した。
【0012】従来法によって合成したLiMn2O4試
料(H)を正極活物質とした以外は全く実施例と同じに
して、図2に示す実施例の電池と同じ電池構造で電池
(B)を作成した。
料(H)を正極活物質とした以外は全く実施例と同じに
して、図2に示す実施例の電池と同じ電池構造で電池
(B)を作成した。
【0013】テスト結果 こうして作成した電池(A)と(B)は、いずれも電池
内部の安定化を目的に12時間のエージング期間を経過
させた後、充電電圧を4.2Vに設定し、いずれも8時
間の充電を行い、放電は全ての電池について800mA
の定電流放電にて終止電圧3.OVまで行って、充放電
サイクルテストを行った。その結果、10サイクル時点
の放電容量は実施例による電池も比較例による電池も何
れも約910mAhが得られ、エネルギー密度では約2
40wh/lである。この値は既存のニッケルカドミウ
ム電池のそれの1.5倍以上であるし、現在実用化され
ているコバルトを使用したリチウムイオン二次電池に対
してさえ15%ほど優っている。しかし、図1に示すよ
うに、比較例による電池(B)は充放電のサイクルに伴
って容量がかなり劣化し、50サイクル後には初期の容
量の半分以下となる。これに対し、本発明の実施例によ
る電池(A)では200サイクルを越えても720mA
h以上、エネルギー密度においても190wh/l以上
保持しており、充分実用に供することが出来るリチウム
イオン二次電池と言える。(A)、(B)の電池は使用
した正極活物質のみが異なるわけであり、正極活物質
(LiMn2O4)がサイクルに伴う容量の劣化に大き
く関係していることになる。何れのLiMn2O4もそ
の出発材料は同じMnO2(三井金属製EMD/TAD
−I)であり、電池(A)の正極活物質としたLiMn
2O4試料(F)は電池(B)の正極活物質としたLi
Mn2O4試料(H)を酸処理して得たMnO2から再
度合成して得たものであり、本発明実施例によるLiM
n2O4試料の合成方法が、サイクルに伴う容量劣化の
少ない正極活物質を合成する上で効果的であることが明
白である。本発明によるサイクル特性改善の理由は定か
でないが、LiMn2O4を酸処理して得られた高純度
なMnO2に再びリチウム化合物を混合し、熱処理をし
て合成したリチウム含有マンガン複合酸化物は、マンガ
ンの低級酸化物等の不純物混入が少なくなり、結晶の歪
みが少なくなり、結晶の安定性が増し、充放電サイクル
特性の大幅な改善が見られるものと考えられる。本発明
はリチウムとマンガンのみで構成される複合酸化物、つ
まり純粋なLiMn2O4の合成にのみ限定されるもの
ではなく、例えばMnの一部をMn以外の元素で置き換
えたスピネル型結晶構造のリチウム含有マンガン複合酸
化物(LiMxMn2−xO4、但しMはMn以外の元
素)を合成する上でも、置換しようとする元素の酸化物
をリチウム化合物と一緒に、LiMn2O4を酸処理し
て得られたMnO2に所定の比に混合して熱処理を施す
ことによって当然適用可能であり、マンガンの低級酸化
物等の不純物混入が少ないLiMxMn2−xO4を合
成することが可能である。また本実施例ではリチウム化
合物としてLiNO3を使用してLiMn2O4を合成
したが、本発明はこれに限定されるものではなく、他の
リチウム塩や水酸化リチウム、酸化リチウム等の種々の
リチウム化合物が使用可能である。酸処理を施す前のL
iMn2O4は市販のEMDを使用して従来の方法でを
合成したが、これに限定されるものではなく、CMDや
他のマンガン酸化物を出発材料として合成されたスピネ
ル型結晶構造のLiMn2O4であれば、これを酸処理
してMnO2を得ることによって本発明は実施可能であ
る。また本実施例の電池には電解液としてエチレンカー
ボネイト(EC)とジエチルカーボネート(DEC)の
混合溶媒に1モル/リットルのLiClO4溶解したも
のを使用したが、他の電解質塩(例えばLiPF6やL
iBF4等)や他の溶媒(例えばプロピレンカーボネー
ト等)で構成される電解液でも同様な効果が得られる。
内部の安定化を目的に12時間のエージング期間を経過
させた後、充電電圧を4.2Vに設定し、いずれも8時
間の充電を行い、放電は全ての電池について800mA
の定電流放電にて終止電圧3.OVまで行って、充放電
サイクルテストを行った。その結果、10サイクル時点
の放電容量は実施例による電池も比較例による電池も何
れも約910mAhが得られ、エネルギー密度では約2
40wh/lである。この値は既存のニッケルカドミウ
ム電池のそれの1.5倍以上であるし、現在実用化され
ているコバルトを使用したリチウムイオン二次電池に対
してさえ15%ほど優っている。しかし、図1に示すよ
うに、比較例による電池(B)は充放電のサイクルに伴
って容量がかなり劣化し、50サイクル後には初期の容
量の半分以下となる。これに対し、本発明の実施例によ
る電池(A)では200サイクルを越えても720mA
h以上、エネルギー密度においても190wh/l以上
保持しており、充分実用に供することが出来るリチウム
イオン二次電池と言える。(A)、(B)の電池は使用
した正極活物質のみが異なるわけであり、正極活物質
(LiMn2O4)がサイクルに伴う容量の劣化に大き
く関係していることになる。何れのLiMn2O4もそ
の出発材料は同じMnO2(三井金属製EMD/TAD
−I)であり、電池(A)の正極活物質としたLiMn
2O4試料(F)は電池(B)の正極活物質としたLi
Mn2O4試料(H)を酸処理して得たMnO2から再
度合成して得たものであり、本発明実施例によるLiM
n2O4試料の合成方法が、サイクルに伴う容量劣化の
少ない正極活物質を合成する上で効果的であることが明
白である。本発明によるサイクル特性改善の理由は定か
でないが、LiMn2O4を酸処理して得られた高純度
なMnO2に再びリチウム化合物を混合し、熱処理をし
て合成したリチウム含有マンガン複合酸化物は、マンガ
ンの低級酸化物等の不純物混入が少なくなり、結晶の歪
みが少なくなり、結晶の安定性が増し、充放電サイクル
特性の大幅な改善が見られるものと考えられる。本発明
はリチウムとマンガンのみで構成される複合酸化物、つ
まり純粋なLiMn2O4の合成にのみ限定されるもの
ではなく、例えばMnの一部をMn以外の元素で置き換
えたスピネル型結晶構造のリチウム含有マンガン複合酸
化物(LiMxMn2−xO4、但しMはMn以外の元
素)を合成する上でも、置換しようとする元素の酸化物
をリチウム化合物と一緒に、LiMn2O4を酸処理し
て得られたMnO2に所定の比に混合して熱処理を施す
ことによって当然適用可能であり、マンガンの低級酸化
物等の不純物混入が少ないLiMxMn2−xO4を合
成することが可能である。また本実施例ではリチウム化
合物としてLiNO3を使用してLiMn2O4を合成
したが、本発明はこれに限定されるものではなく、他の
リチウム塩や水酸化リチウム、酸化リチウム等の種々の
リチウム化合物が使用可能である。酸処理を施す前のL
iMn2O4は市販のEMDを使用して従来の方法でを
合成したが、これに限定されるものではなく、CMDや
他のマンガン酸化物を出発材料として合成されたスピネ
ル型結晶構造のLiMn2O4であれば、これを酸処理
してMnO2を得ることによって本発明は実施可能であ
る。また本実施例の電池には電解液としてエチレンカー
ボネイト(EC)とジエチルカーボネート(DEC)の
混合溶媒に1モル/リットルのLiClO4溶解したも
のを使用したが、他の電解質塩(例えばLiPF6やL
iBF4等)や他の溶媒(例えばプロピレンカーボネー
ト等)で構成される電解液でも同様な効果が得られる。
【0014】
【発明の効果】リチウム含有マンガン複合酸化物を正極
活物質とするリチウムイオン二次電池はそのサイクル寿
命が短いことが最大の問題点であったが、LiMn2O
4を酸処理して得られた高純度なMnO2にリチウム化
合物を混合し、熱処理をして合成したリチウム含有マン
ガン複合酸化物をリチウムイオン二次電池の正極活物質
とすれば、そのサイクル特性は大きく改善される。その
結果、既存の二次電池を充分に上回るエネルギー密度の
リチウムイオン二次電池が安価な材料費で出来、広範囲
な用途に高寿命、高容量の二次電池を提供できるように
なり、その工業的価値は大である。
活物質とするリチウムイオン二次電池はそのサイクル寿
命が短いことが最大の問題点であったが、LiMn2O
4を酸処理して得られた高純度なMnO2にリチウム化
合物を混合し、熱処理をして合成したリチウム含有マン
ガン複合酸化物をリチウムイオン二次電池の正極活物質
とすれば、そのサイクル特性は大きく改善される。その
結果、既存の二次電池を充分に上回るエネルギー密度の
リチウムイオン二次電池が安価な材料費で出来、広範囲
な用途に高寿命、高容量の二次電池を提供できるように
なり、その工業的価値は大である。
【図1】実施例および比較例における電池のサイクル特
性
性
【図2】実施例および比較例における電池の構造を示し
た模式的断面図
た模式的断面図
1は負極、2は正極、3はセパレータ、4は電池缶、5
は絶縁板、6は負極リード、7はガスケット、8は防爆
弁、9は負極リード、10は閉塞蓋体である。
は絶縁板、6は負極リード、7はガスケット、8は防爆
弁、9は負極リード、10は閉塞蓋体である。
Claims (2)
- 【請求項1】LiMn2O4の酸処理により得られたM
nO2に再びリチウム化合物を混合し、熱処理をして合
成することを特徴とするリチウム含有マンガン複合酸化
物の製法。 - 【請求項2】請求項1記載の製法によるスピネル型結晶
構造のリチウム含有マンガン複合酸化物を正極活物質と
したことを特徴とする非水電解液二次電池。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5252070A JPH0773882A (ja) | 1993-08-31 | 1993-08-31 | 二次電池 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5252070A JPH0773882A (ja) | 1993-08-31 | 1993-08-31 | 二次電池 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0773882A true JPH0773882A (ja) | 1995-03-17 |
Family
ID=17232136
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5252070A Pending JPH0773882A (ja) | 1993-08-31 | 1993-08-31 | 二次電池 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0773882A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0782208A1 (en) * | 1995-12-26 | 1997-07-02 | Kureha Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha | Binder solution and electrode-forming composition for non-aqueous-type battery |
| JP2012195082A (ja) * | 2011-03-15 | 2012-10-11 | Toyota Industries Corp | リチウムイオン二次電池用正極活物質の製造方法 |
-
1993
- 1993-08-31 JP JP5252070A patent/JPH0773882A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0782208A1 (en) * | 1995-12-26 | 1997-07-02 | Kureha Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha | Binder solution and electrode-forming composition for non-aqueous-type battery |
| JP2012195082A (ja) * | 2011-03-15 | 2012-10-11 | Toyota Industries Corp | リチウムイオン二次電池用正極活物質の製造方法 |
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