JPH0774098B2 - マグネシウム―亜鉛系フェライト材 - Google Patents
マグネシウム―亜鉛系フェライト材Info
- Publication number
- JPH0774098B2 JPH0774098B2 JP1140885A JP14088589A JPH0774098B2 JP H0774098 B2 JPH0774098 B2 JP H0774098B2 JP 1140885 A JP1140885 A JP 1140885A JP 14088589 A JP14088589 A JP 14088589A JP H0774098 B2 JPH0774098 B2 JP H0774098B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- magnesium
- oxide
- mol
- zinc
- amount
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 14
- PGTXKIZLOWULDJ-UHFFFAOYSA-N [Mg].[Zn] Chemical compound [Mg].[Zn] PGTXKIZLOWULDJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 9
- 229910001308 Zinc ferrite Inorganic materials 0.000 title description 3
- 229910000859 α-Fe Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 9
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- AMWRITDGCCNYAT-UHFFFAOYSA-L hydroxy(oxo)manganese;manganese Chemical compound [Mn].O[Mn]=O.O[Mn]=O AMWRITDGCCNYAT-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 8
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- QPLDLSVMHZLSFG-UHFFFAOYSA-N Copper oxide Chemical compound [Cu]=O QPLDLSVMHZLSFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910000416 bismuth oxide Inorganic materials 0.000 claims description 5
- TYIXMATWDRGMPF-UHFFFAOYSA-N dibismuth;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[Bi+3].[Bi+3] TYIXMATWDRGMPF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 claims description 5
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000005751 Copper oxide Substances 0.000 claims description 4
- 229910000431 copper oxide Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 claims description 4
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000011162 core material Substances 0.000 description 11
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 10
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 8
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 4
- 229910015902 Bi 2 O 3 Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 2
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 2
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Substances [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WJZHMLNIAZSFDO-UHFFFAOYSA-N manganese zinc Chemical compound [Mn].[Zn] WJZHMLNIAZSFDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QELJHCBNGDEXLD-UHFFFAOYSA-N nickel zinc Chemical compound [Ni].[Zn] QELJHCBNGDEXLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 2
- 229910001289 Manganese-zinc ferrite Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001053 Nickel-zinc ferrite Inorganic materials 0.000 description 1
- JIYIUPFAJUGHNL-UHFFFAOYSA-N [O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[Mn++].[Mn++].[Mn++].[Fe+3].[Fe+3].[Fe+3].[Fe+3].[Fe+3].[Fe+3].[Fe+3].[Fe+3].[Fe+3].[Fe+3].[Zn++].[Zn++] Chemical compound [O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[O--].[Mn++].[Mn++].[Mn++].[Fe+3].[Fe+3].[Fe+3].[Fe+3].[Fe+3].[Fe+3].[Fe+3].[Fe+3].[Fe+3].[Fe+3].[Zn++].[Zn++] JIYIUPFAJUGHNL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- 230000020169 heat generation Effects 0.000 description 1
- 239000012761 high-performance material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 230000002250 progressing effect Effects 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Magnetic Ceramics (AREA)
- Soft Magnetic Materials (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、少量の酸化マンガンと酸化銅を含み、微量の
酸化ビスマスを添加したマグネシウム−亜鉛系フェライ
ト材に関するものである。本発明に係るフェライド材に
は低損失で且つ高温域において安定に動作する特徴があ
り、例えば高品位TV等で用いる偏向ヨークコア等に好適
な材料である。
酸化ビスマスを添加したマグネシウム−亜鉛系フェライ
ト材に関するものである。本発明に係るフェライド材に
は低損失で且つ高温域において安定に動作する特徴があ
り、例えば高品位TV等で用いる偏向ヨークコア等に好適
な材料である。
［従来の技術］ CRTに装着する偏向ヨークのコア材料としては、主にマ
グネシウム−亜鉛系、マンガン−亜鉛系、ニッケル−亜
鉛系等の各種フェライト材がある。これらの材質系列は
それぞれ異なる特性を有し、そのため用途に応じて使い
分けられている。
グネシウム−亜鉛系、マンガン−亜鉛系、ニッケル−亜
鉛系等の各種フェライト材がある。これらの材質系列は
それぞれ異なる特性を有し、そのため用途に応じて使い
分けられている。
偏向ヨークコアは、一般的な他のフェライトコアと同
様、各原料を配合し混合して仮焼し、適当なバインダー
と共に混練して造粒し、金型を用いて所定の形状に成形
した後、焼結することによって製造される。
様、各原料を配合し混合して仮焼し、適当なバインダー
と共に混練して造粒し、金型を用いて所定の形状に成形
した後、焼結することによって製造される。
［課題を解決するための手段］ HDTV（ハイビジョン）放送やEDTV（クリアビジョン）放
送の開始が予定されるなど、民生用テレビジョンにおけ
る高解像度化の傾向がますます進んでいる。いずれの方
式にしても大画面化、水平走査周波数の倍化が標準とな
り、偏向ヨークとしてもより一層の広角化が要求され
る。
送の開始が予定されるなど、民生用テレビジョンにおけ
る高解像度化の傾向がますます進んでいる。いずれの方
式にしても大画面化、水平走査周波数の倍化が標準とな
り、偏向ヨークとしてもより一層の広角化が要求され
る。
これに伴い偏向パワーが従来の1.3倍程度必要になると
考えられ、コアの発熱も増大することが予想される。コ
アの発熱量が大きいと熱暴走現象が生じ正常に機能しな
くなる虞れがある。そのため特に高い周波数の下で使用
する場合には、低損失で且つ高温域での安定性に優れた
高性能の材料が要求される。
考えられ、コアの発熱も増大することが予想される。コ
アの発熱量が大きいと熱暴走現象が生じ正常に機能しな
くなる虞れがある。そのため特に高い周波数の下で使用
する場合には、低損失で且つ高温域での安定性に優れた
高性能の材料が要求される。
偏向ヨークコアに用いられている材質系列のうちマンガ
ン−亜鉛系やニッケル−亜鉛系フェライトはマグネシウ
ム−亜鉛系よりも低損失である。しかしマンガン−亜鉛
系フェライトは焼成コストが高く、また固有抵抗が低い
ので線材とレア・ショートを起こすためエポキシ樹脂等
でコーティングする必要があるし、一般的な巻線方式で
あるセミトロイダル型にした場合リンギングが発生し易
い。またニッケル−亜鉛系フェライトは原料費が高く、
歪率が大きいため高周波帯では「うなり」の問題が生じ
る。
ン−亜鉛系やニッケル−亜鉛系フェライトはマグネシウ
ム−亜鉛系よりも低損失である。しかしマンガン−亜鉛
系フェライトは焼成コストが高く、また固有抵抗が低い
ので線材とレア・ショートを起こすためエポキシ樹脂等
でコーティングする必要があるし、一般的な巻線方式で
あるセミトロイダル型にした場合リンギングが発生し易
い。またニッケル−亜鉛系フェライトは原料費が高く、
歪率が大きいため高周波帯では「うなり」の問題が生じ
る。
これらのことからコストが低いマグネシウム−亜鉛系フ
ェライトにおいて低損失の材料の開発が強く望まれてい
る。
ェライトにおいて低損失の材料の開発が強く望まれてい
る。
本発明の目的は、比抵抗が高くコストが低いマグネシウ
ム−亜鉛系フェライト材の利点を生かし、しかも既存の
同系列の材料よりもはるかに損失が少なく、飽和磁束密
度が高く、高温域での安定性に優れ、特に高周波用偏向
ヨークコアとして最適のフェライト材を提供することに
ある。
ム−亜鉛系フェライト材の利点を生かし、しかも既存の
同系列の材料よりもはるかに損失が少なく、飽和磁束密
度が高く、高温域での安定性に優れ、特に高周波用偏向
ヨークコアとして最適のフェライト材を提供することに
ある。
［課題を解決するための手段］ 上記のような目的を達成することのできる本発明は、主
成分として 酸化鉄…47〜49モル％（但し、47モル％は含まず） 酸化マグネシウム… 26〜29モル％ 酸化亜鉛…17〜20モル％ 酸化マンガン…２〜５モル％ 酸化銅…１〜３モル％ なる組成を有し、それに副成分として 酸化ビスマス…0.1〜0.3重量％（但し、0.3重量％は含
まず） を添加した組成のマグネシウム−亜鉛系フェライト材で
ある。
成分として 酸化鉄…47〜49モル％（但し、47モル％は含まず） 酸化マグネシウム… 26〜29モル％ 酸化亜鉛…17〜20モル％ 酸化マンガン…２〜５モル％ 酸化銅…１〜３モル％ なる組成を有し、それに副成分として 酸化ビスマス…0.1〜0.3重量％（但し、0.3重量％は含
まず） を添加した組成のマグネシウム−亜鉛系フェライト材で
ある。
主成分を上記のような組成領域に限定した理由は、その
範囲を外れると抗磁力の増大、キュリー温度の低下、比
抵抗の低下といった好ましくない現象が生じるからであ
る。例えば酸化鉄が上記規定量よりも多いと比抵抗が低
下するし、少ないと飽和磁束密度の低下が見られる。ま
た酸化亜鉛量が上記組成範囲より多くなるとキュリー温
度の低下をきたし、少なくなると初透磁率の低下及び抗
磁力の増大が起こる。更に他の３要素についても、規定
組成領域外では各特性値が悪化する。
範囲を外れると抗磁力の増大、キュリー温度の低下、比
抵抗の低下といった好ましくない現象が生じるからであ
る。例えば酸化鉄が上記規定量よりも多いと比抵抗が低
下するし、少ないと飽和磁束密度の低下が見られる。ま
た酸化亜鉛量が上記組成範囲より多くなるとキュリー温
度の低下をきたし、少なくなると初透磁率の低下及び抗
磁力の増大が起こる。更に他の３要素についても、規定
組成領域外では各特性値が悪化する。
添加する酸化ビスマスを0.1〜0.3重量％としたのは、0.
1重量％未満では飽和磁束密度が低下し、0.3重量％を超
えると抗磁力の増大が見られるためである。
1重量％未満では飽和磁束密度が低下し、0.3重量％を超
えると抗磁力の増大が見られるためである。
［実施例］ 種々の組成となるように各原料粉末を配合し混合して仮
焼きする。これらの仮焼品を粉砕した後、バインダー
（１〜２重量％のPVAおよび水）と混練して造粒した。
そしてこの造粒粉を用いて所定形状にプレス成形し、12
50〜1350℃の温度で１〜３時間焼成してフェライトコア
を得た。
焼きする。これらの仮焼品を粉砕した後、バインダー
（１〜２重量％のPVAおよび水）と混練して造粒した。
そしてこの造粒粉を用いて所定形状にプレス成形し、12
50〜1350℃の温度で１〜３時間焼成してフェライトコア
を得た。
試作した中から15種類の試料Ａ〜Ｏの組成と、その電磁
気的特性を第１表に示す。また試料A,C,F,Iについては
パワー損失と温度との関係を第１図に示す。
気的特性を第１表に示す。また試料A,C,F,Iについては
パワー損失と温度との関係を第１図に示す。
第１表において＊印を付した試料E,F,Gの３種類が本発
明範囲に含まれるものである。これらはパワー損失並び
に初透磁率μiac、飽和磁束密度B10（10Oeでの磁束密
度）、抗磁力Hc、キュリー温度Tc、比抵抗ρの何れの面
でも優れた特性を呈している。特に第１図から判るよう
に、試料Ｆ（本発明品）は、高温域でのパワー損失が他
の試料に比べて大幅に低減している。従って水平走査周
波数が32kHz前後まで高くなって動作温度が90〜100℃程
度になっても十分対応できることになる。
明範囲に含まれるものである。これらはパワー損失並び
に初透磁率μiac、飽和磁束密度B10（10Oeでの磁束密
度）、抗磁力Hc、キュリー温度Tc、比抵抗ρの何れの面
でも優れた特性を呈している。特に第１図から判るよう
に、試料Ｆ（本発明品）は、高温域でのパワー損失が他
の試料に比べて大幅に低減している。従って水平走査周
波数が32kHz前後まで高くなって動作温度が90〜100℃程
度になっても十分対応できることになる。
それに対してその他の各種の組成試料は、何れもそれぞ
れ問題がある。試料A,BはFe2O3量が多く、そのため比抵
抗が低い。試料ＣはMgO量が少なくMnO量が多い。この組
成ではキュリー温度は高くなるが抗磁力が大きく、比抵
抗が小さい。試料Ｄは主成分は本発明領域内にあるがBi
2O3が入っていない。この組成では初透磁率が低く、抗
磁力がやや高い。試料ＨはBi2O3量が多く、試料ＩではM
nO量が多い。これらでは抗磁力が大きくなる。試料Ｊは
CuO量が少なくBi2O3が入っていない。これでは飽和磁束
密度が小さく抗磁力が大きくなる。試料ＫはFe2O3量が
少なく、そのため飽和磁束密度が小さく抗磁力が大き
い。試料ＬはMnO量が少ない。そのため飽和磁束密度が
やや小さく抗磁力が大きく、比抵抗が小さい。試料Ｍは
MgO量が少ない。この場合は抗磁力が大きく比抵抗が小
さくなる。試料ＮはMgO量が多い。そのため飽和磁束密
度がやや低く、抗磁力が大きくなる。試料ＯはZnO量が
多い。この場合は、キュリー温度が低下する。
れ問題がある。試料A,BはFe2O3量が多く、そのため比抵
抗が低い。試料ＣはMgO量が少なくMnO量が多い。この組
成ではキュリー温度は高くなるが抗磁力が大きく、比抵
抗が小さい。試料Ｄは主成分は本発明領域内にあるがBi
2O3が入っていない。この組成では初透磁率が低く、抗
磁力がやや高い。試料ＨはBi2O3量が多く、試料ＩではM
nO量が多い。これらでは抗磁力が大きくなる。試料Ｊは
CuO量が少なくBi2O3が入っていない。これでは飽和磁束
密度が小さく抗磁力が大きくなる。試料ＫはFe2O3量が
少なく、そのため飽和磁束密度が小さく抗磁力が大き
い。試料ＬはMnO量が少ない。そのため飽和磁束密度が
やや小さく抗磁力が大きく、比抵抗が小さい。試料Ｍは
MgO量が少ない。この場合は抗磁力が大きく比抵抗が小
さくなる。試料ＮはMgO量が多い。そのため飽和磁束密
度がやや低く、抗磁力が大きくなる。試料ＯはZnO量が
多い。この場合は、キュリー温度が低下する。
［発明の効果］ 本発明は上記のように少量の酸化マンガンおよび酸化銅
を含み、酸化ビスマスを微量添加したマグネシウム−亜
鉛系フェライト材であるから、既存の同系列材料に比べ
てパワー損失が低減し、高温域での安定性が向上する。
を含み、酸化ビスマスを微量添加したマグネシウム−亜
鉛系フェライト材であるから、既存の同系列材料に比べ
てパワー損失が低減し、高温域での安定性が向上する。
しかも初透磁率、残留磁束密度、抗磁力、キュリー温
度、比抵抗などといった基本的な電磁気的特性も十分す
ぐれており、特に高周波用偏向ヨークコア材として最適
である。
度、比抵抗などといった基本的な電磁気的特性も十分す
ぐれており、特に高周波用偏向ヨークコア材として最適
である。
第１図は実施例に示す試料A,C,F,Iについてパワー損失
と温度との関係を示す説明図である。
と温度との関係を示す説明図である。
Claims (1)
- 【請求項１】酸化鉄47〜49モル％（但し、47モル％は含
まず）、酸化マグネシウム26〜29モル％、酸化亜鉛17〜
20モル％、酸化マンガン２〜５モル％、酸化銅１〜３モ
ル％からなる組成を主成分とし、副成分として酸化ビス
マスを0.1〜0.3重量％（但し、0.3重量％は含まず）添
加した組成のマグネシウム−亜鉛系フェライト材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1140885A JPH0774098B2 (ja) | 1989-06-02 | 1989-06-02 | マグネシウム―亜鉛系フェライト材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1140885A JPH0774098B2 (ja) | 1989-06-02 | 1989-06-02 | マグネシウム―亜鉛系フェライト材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH038758A JPH038758A (ja) | 1991-01-16 |
| JPH0774098B2 true JPH0774098B2 (ja) | 1995-08-09 |
Family
ID=15279041
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1140885A Expired - Lifetime JPH0774098B2 (ja) | 1989-06-02 | 1989-06-02 | マグネシウム―亜鉛系フェライト材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0774098B2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63242931A (ja) * | 1987-03-28 | 1988-10-07 | Fuji Elelctrochem Co Ltd | マグネシウム−亜鉛系フェライト材 |
| JPS63319253A (ja) * | 1987-06-19 | 1988-12-27 | Mitsubishi Electric Corp | 低損失酸化物磁性材料 |
-
1989
- 1989-06-02 JP JP1140885A patent/JPH0774098B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH038758A (ja) | 1991-01-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5423962B2 (ja) | フェライト組成物、フェライトコアおよび電子部品 | |
| US5711893A (en) | Ni-Cu-Zn ferrite | |
| JP5699542B2 (ja) | フェライト組成物、フェライトコアおよび電子部品 | |
| CN113053649B (zh) | 磁性体的制造方法和包含磁性体的线圈部件 | |
| JP2003321272A (ja) | 酸化物磁性材料とフェライトコアと電子部品 | |
| JP3492802B2 (ja) | 低損失フェライト材料 | |
| JP4279923B2 (ja) | ＭｎＭｇＣｕＺｎフェライト材料 | |
| JP3588481B2 (ja) | マグネシウム−亜鉛系フェライト材 | |
| JP5737117B2 (ja) | フェライト組成物、フェライトコアおよび電子部品 | |
| JPH0774098B2 (ja) | マグネシウム―亜鉛系フェライト材 | |
| JP5510296B2 (ja) | フェライト組成物、フェライトコアおよび電子部品 | |
| JPH0366254B2 (ja) | ||
| JP3487552B2 (ja) | フェライト材料 | |
| JP3856722B2 (ja) | スピネル型フェライトコアの製造方法 | |
| JP3692057B2 (ja) | フェライト材料 | |
| JPH0661033A (ja) | 低損失酸化物磁性材料 | |
| JP2726388B2 (ja) | 高透磁率高飽和磁束密度Ｎｉ系フェライト磁心とその製造方法 | |
| JP7426818B2 (ja) | 磁性体の製造方法及び磁性体を含むコイル部品 | |
| JPH06333719A (ja) | Ｎｉ−Ｚｎ系ソフトフェライト | |
| JP5812069B2 (ja) | フェライト組成物、フェライトコアおよび電子部品 | |
| JP2015113246A (ja) | フェライト組成物、フェライトコアおよび電子部品 | |
| JPH07142225A (ja) | 酸化物磁性粉 | |
| JPH0457620B2 (ja) | ||
| JP2542776B2 (ja) | 低温焼結磁性材料 | |
| JP3843150B2 (ja) | Ｍｇ−Ｚｎ系フェライト材料 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090809 Year of fee payment: 14 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |